橡胶的生产原材料之生胶
橡胶制品配方设计时为什么需要生胶并用及如何设计
橡胶制品配方设计时为什么需要生胶并用及如何设计生胶是指从橡胶树中采集的天然橡胶液，它是橡胶制品的主要原料。
在橡胶制品配方设计中需要使用生胶的主要原因有以下几点：1.主要成分：生胶是橡胶制品的主要原料，它能够提供橡胶制品所需的弹性、柔软性和耐磨性等性能。
2.填充物：生胶中含有一定量的填充物，如蛇麻子粉、硫酸钡等，这些填充物能够增加橡胶制品的硬度、强度和耐磨性，提高制品的使用寿命。
3.胶质和交联剂：生胶中含有一些胶质和交联剂，如蛋白质、固氮物质等，这些物质能够在橡胶制品加工过程中与其他成分发生交联反应，增强制品的力学性能和耐热性。
设计橡胶制品配方时，需要考虑以下几个因素：1.功能需求：根据橡胶制品的使用环境和所需的性能，选择合适的橡胶材料和辅助材料。
例如，汽车轮胎需要具有良好的抗磨性和耐高温性能，而橡胶管需要具有良好的耐酸碱性和柔软性能。
2.材料特性：不同类型的橡胶材料具有不同的特性，如天然橡胶具有较好的弹性和耐磨性，而合成橡胶具有较好的耐化学性和耐热性。
根据制品要求选择合适的橡胶材料。
3.填充物选择：填充物能够改变橡胶的硬度、强度和耐磨性等性能，根据制品需求选择合适的填充物。
常用的填充物有碳黑、硅石粉、纤维素等。
4.添加剂选择：添加剂能够改善橡胶的可加工性和性能，如增塑剂能够提高橡胶的柔软性，防老剂能够延长橡胶制品的使用寿命。
根据制品需求选择合适的添加剂。
5.配合方式：生胶和其他辅助材料需要按照一定的比例和配合方式进行配比。
配比的目的是保证橡胶制品在使用过程中具备所需的性能和稳定性。
总之，橡胶制品配方设计时需要考虑橡胶材料的选择、填充物和添加剂的配比以及配合方式。
通过合理设计橡胶配方，可以确保制品具备所需的性能和用途。
生胶的种类问题回答
生胶的种类
生胶是一种天然橡胶，主要用于制造橡胶制品。
根据不同的来源和处理方式，生胶可以分为以下几种：
1. 天然橡胶：从橡胶树的树液中提取而来，是最常见的生胶种类。
具有良好的弹性和耐磨性，广泛用于轮胎、密封件、管道等领域。
2. 合成橡胶：通过化学合成方法制造的橡胶，可以根据需要调整其物理性质。
常见的合成橡胶有丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等。
3. 热塑性弹性体（TPE）：与传统的热塑性塑料相比，TPE具有更好的弹性和耐寒性能。
主要用于汽车零部件、玩具等领域。
4. 氢化腈橡胶（HNBR）：HNBR是一种高温高压下合成的特殊合成橡胶，具有优异的耐油性和耐热性能。
常用于汽车发动机密封件、油封等领域。
5. 丁基橡胶（BR）：BR是一种低成本的合成橡胶，具有良好的耐磨性和弹性。
常用于制造胶鞋、胶带等产品。
总之，不同种类的生胶具有不同的物理性质和应用领域，选择合适的生胶种类对于制造高质量的橡胶制品至关重要。
生胶的技术打法
生胶的技术打法生胶是一种从橡胶树中提取的天然橡胶，广泛应用于汽车轮胎、胶鞋、橡胶管等领域。
如何高效地生产出优质的生胶，是橡胶农和橡胶加工商们共同关注的问题。
本文将介绍几种生胶的技术打法，以期提高生胶的质量和产量。
橡胶树的种植是生胶质量的基础。
种植橡胶树时，应选择适宜的土壤和气候条件，并合理施肥和管理。
橡胶树生长的最佳温度为20-30摄氏度，最适宜的年降水量为2000-3000毫米。
在种植过程中，要注意及时修剪树冠，促进橡胶树的生长，增加产胶面积。
采胶是生产生胶的关键环节。
采胶时，需要先将橡胶树的树皮割开，然后收集流出的乳液。
为了提高生胶的产量和质量，可以采用以下几种技术打法。
首先是定时采胶，即在早晨和下午的温度较低时进行采胶，这样可以减少乳液中的杂质含量。
其次是采用刮胶法，即在割开橡胶树树皮后，用刮刀慢慢刮取乳液，避免破坏橡胶树的内部结构。
此外，还可以使用刷胶法，即用刷子轻轻刷取乳液，这样可以减少乳液与杂质的接触，提高生胶的质量。
最后是适当施加促胶剂，可以增加橡胶树的产乳量，提高生胶的产量。
然后，乳液的处理是生产生胶的重要环节。
乳液收集后，需要经过一系列的处理步骤，最终得到纯净的生胶。
首先是过滤乳液，通过过滤器将乳液中的杂质去除。
然后是浓缩乳液，将乳液中的水分蒸发掉，使乳液变浓。
接着是沉淀乳液，在沉淀池中静置一段时间，使乳液中的固体沉淀到底部。
最后是干燥乳液，将沉淀后的乳液经过干燥处理，得到纯净的生胶。
生胶的质量检测是确保生胶质量的重要环节。
通过对生胶的外观、硫含量、粘度等指标进行检测，可以判断生胶的质量是否达标。
外观检测包括观察生胶的颜色、纯度和杂质含量等。
硫含量检测可以通过化学分析方法进行，以确定生胶中硫含量是否符合要求。
粘度检测可以通过旋转粘度仪等设备进行，以确定生胶的粘度是否适合加工需要。
通过质量检测，可以及时发现和解决生胶生产中存在的问题，提高生胶的质量和产量。
生胶的技术打法包括橡胶树的种植、采胶、乳液处理和质量检测等环节。
天然橡胶的生胶
天然橡胶的性能和用途 天然橡胶生胶的玻璃化温度为-72℃，胶流温度 130℃，开始分解温度200℃，激烈分解温度 270℃。当天然橡胶硫化后，其Tg 上升，也再 不会发生粘流。 天然橡胶的弹性 其生胶及交联密度不太高的硫化胶 的弹性是高的。例如在0-100℃范围内，回弹性 在50-85℃之间，其弹性模量仅为钢的1/3000 ，伸长率可达1000%，拉伸到350%，后，缩 回永久变形仅为15%，天然橡胶的弹性较高， 在通用橡胶中仅次于顺丁橡胶。
丁苯橡胶的性能与应用 应用： 丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶 第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场 合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽 车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它 橡胶制品。
第三节 顺丁橡胶
简介： 顺丁胶是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。 优点是：弹 性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负 荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂 性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃~ ＋100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作 轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 结构式如下：
第四节 聚异戊二烯橡胶
简介：聚异戊二烯橡胶有顺式和反式之分。顺式橡胶与天 然橡胶性能相似，而反式橡胶则和古塔波橡胶、巴拉塔橡 胶以及杜仲橡胶相似： 聚异戊二烯橡胶的化学结构和性能与天然橡胶相似， 故又称合成天然橡胶。异戊橡胶的主要结构为顺式l，4聚异戊二烯
广义地说,橡胶其实是塑料的一种,塑料包括橡胶
广义地说，橡胶其实是塑料的一种，塑料包括橡胶。
现详细介绍之一、生胶的形成:生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。
2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。
常用的如: SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。
但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。
天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。
由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用，因此它是重要的战略物资，这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶。
二、橡胶的化学成分通过对天然橡胶的化学成分进行剖析，发现它的基本组成是异戊二烯。
于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应，得到了合成橡胶，称为异戊橡胶。
异戊橡胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同。
由于当时异戊二烯只能从松节油中获得，原料来源受到限制，而丁二烯则来源丰富，因此以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶。
如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。
随着石油化学工业的发展，从油田气、炼厂气经过高温裂解和分离提纯，可以得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体，它们是制造合成橡胶的好原料。
世界橡胶产量中，天然橡胶仅占15％左右，其余都是合成橡胶。
合成橡胶品种很多，性能各异，在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶。
合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。
通用橡胶用量较大，例如丁苯橡胶占合成橡胶产量的60％；其次是顺丁橡胶，占15％；此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等，它们都属通用橡胶。
三、橡胶原料的配制:橡胶原料的配制可分三个基本过程:1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。
其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。
橡胶的形成
橡胶基础知识橡胶基础知识一、生胶的形成:生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。
主要成分：异戊二烯。
目前天然橡胶的消耗量全世界已超过500万吨，90%是固态。
后来出现合成橡胶，如今，合成橡胶已经超过天然橡胶1倍，但天然橡胶仍被公认为性能最好的通用橡胶。
品质最好，有经济价值，现今大量种植发展的只有赫薇亚系的三叶橡胶树一种，原产于巴西，现在主要集中在东南亚和中非地区，马来西亚，印尼和泰国三个国家产量分别超过100万吨，占全世界的77%，80~90%的产量供应给世界各大工业发达国家。
这种产销形势使天然橡胶成为世界性的战略物资。
巴西橡胶树从播种，育苗起，经过5~8年才能开始割胶，10~20年为盛产期，30年后为衰老期，需更新，更新方法一般采用育苗芽接法栽植。
没课橡胶树每年产干胶约2.5~4KG，每亩栽25~40棵，因此每亩年产干胶量60~100KG以上。
------------------------------------------------------------------------------- 天然橡胶的品种及制法（乳胶经加工制成干胶）：1）烟胶片（RSS）：使用于小胶园生产，表面带有菱形花纹的棕黄色片状橡胶。
因为是以新鲜乳胶为原料，并且烟熏干燥时，烟气中的有机酸和酚类物质，对橡胶防腐和防老化有很大作用。
是天然橡胶中最好的品种。
要耗用大量木材，生产周期长，成本较高。
2）绉(zhou)胶片：①乳胶绉胶片：以乳胶为原料制成，有白绉胶片和浅色绉胶片，还有一种低级的乳黄绉胶片。
白绉胶片用分级凝固法制成，浅色绉胶片用全乳凝固法制成，颜色浅黄。
与烟胶片相比，含杂质少，但物理力学性能稍低，成本更高（尤其白绉胶片）。
用分级凝固法值得白绉胶片的同时，所得到的乳黄绉胶片，因橡胶烃含量低，为低级绉胶片，通常用作制造杂胶绉胶片的原料。
橡胶的原料生胶
乳聚丁苯橡胶的用途
❖ 乳聚丁苯橡胶的物理机构性能，加工性能及制品的使用性能 接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速 度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用， 广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡 胶制品的生产等领域。
化学交联的传统橡胶 热塑性弹性体
4.按化学结构分
碳链橡胶 杂链橡胶
不饱和非极性橡胶：NR、SBR、BR、IR 不饱和极性橡胶：NBR、CR
饱和非极性橡胶：EPM、EPDM、IIR 饱和极性橡胶：FPM、CPE、 ACM、
丁吡橡胶、 聚乙烯醇橡胶、 乙烯-丙烯酸甲酯橡胶
MVQ、AU、EU、CO、ECO、T
❖ 丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚物，其中丁二烯可以顺式 －1，4结构，反式－l，4结构和1，2结构存在于分子链中。
❖ 羧基丁苯橡胶是在丁苯橡胶聚合过程中加入少量(1％～3％) 的丙烯酸类单体共聚而制成。
2、品种类型
1000高温丁苯橡胶 1100高温丁苯炭黑母胶
高温乳聚丁苯橡胶 1200高温充油丁苯橡胶
天然橡胶的来源
（1） 野生橡胶和栽培橡胶
橡胶树，其表皮被割开时，就会流出乳白色的汁 液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即
得天然橡胶。
三叶橡胶树
（2） 橡胶草橡胶
橡胶草
（3） 杜仲胶
杜仲除木材外，全身均含杜仲胶。纯杜仲 胶应为白色。杜仲具有热塑性、高度绝缘性 、耐水性、耐潮湿性、高度粘着性、抗酸和 抗碱性等。
之间的关系。
学习难点：
生胶的化学组成与特性之间的关系。
概述
一、橡胶的分类
橡胶配料工序
橡胶配料工序是橡胶制品生产过程中的重要环节，其主要包括以下步骤：
1. 原材料加工：生胶需要切碎并烘干，同时配合剂需要进行粉碎、筛选、溶化、过滤和蒸发等过程。
在这一过程中，生胶和配合剂的烘干温度不得超过70°C，以避免引起燃烧。
2. 配料：将各种生胶、配合剂按配方逐项称量，并存放于容器内，以备混炼。
配料应尽量采用密闭自动称量，以减少粉尘飞扬。
人工配料时，必须轻拿轻放，同时应穿戴好个人防护用品，室内应有吸尘装置，并保持通风良好，以减少各种粉尘对人体的危害。
在完成配料后，就可以进行混炼工序，即将橡胶与其他配合剂进行均匀混合，形成均匀的胶料。
混炼的方法有机械混炼和硫化混炼两种，其中硫化混炼可以在橡胶中添加硫化剂。
完成混炼后，就可以进行成型工序，即将混炼好的胶料加工成所需形状。
成型的方法主要有挤出、压延、注塑和压力成型等。
以上是橡胶配料工序的基本步骤，供您参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
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一、天然橡胶植物与采集
杜仲树
一、天然橡胶植物与采集
天然橡胶的采集
胶乳存在于橡胶树皮的乳管中，每日 清晨在离地50 cm的树干上按一定的倾斜角 度割破树皮断其乳管，乳白色的胶乳就会流 到割口下盛胶乳的杯子中。割胶制度为当割 线长为树粗的1/3~1/2时隔日割，而全周则 须隔三天再割一次。总之应本着这样的原则： 不致使树木受损害，又要保持高的胶乳产量。
二、丁苯橡胶的结构
结构式 CH2 CH CH CH2 x CH2 CH y CH2 CH z CH CH2
ESBR：顺1,4-结构含10%，反1,4-结构70%，1,2-结构20%
SSBR：顺1,4-结构比乳聚高，其它比乳聚低，分子量分布窄
结合苯乙烯含量：23.5%
不能结晶，非自补强、不饱和非极性橡胶。
丁二烯+苯乙烯
溶液聚合 溶聚丁苯橡胶（SSBR）
一般品种
1000系列 非炭黑填充SBR 1100系列 充炭黑SBR 高温乳聚 1200 系列 充油SBR （50℃） 1300系列 充油充炭黑SBR 2000系列 SBR胶乳 1500系列 1600系列 低温乳聚 1700系列 （5℃） 1800系列 2100系列
分子量大 自补强性好 拉伸、撕裂强度高
凝胶含量高 格林强度（未硫化胶的拉伸强度）：1.4～2.5MPa
纯胶硫化胶拉伸强度：17～28MPa；
炭黑补强硫化胶拉伸出强度：25～35MPa，撕裂强度：50~130kN/m
各种橡胶的机械强度比较：NR＞IR＞CR＞IIR＞NBR＞SBR＞BR
5）耐磨性（取决于胶的弹性、强度、共轭结构）好
灰 分
3. 天然橡胶的结构
CH3
结构单元：
CH2
C
CH
CH2
顺式1,4-结构97%以上，3,4-结构约2%，100%头尾连接。 有支链，且随分子量增大，支化程度提高。
有10%～70%的凝胶（松散凝胶和紧密凝胶）。
属于不饱和非极性橡胶。
分子量及分布：
分子量大小：3万~3000万； 分子量分布指数：2.8 ~10；
五. 天然橡胶的性能
1、物理性能
１）物理常数
密度(20℃)=0.913g/cm3； Tg= -68 ℃～ -73℃； 折光指数（ 20℃折射率）=1.52 粘流温度Tf =130℃
开始分解（变色）温度： 200℃；剧烈分解温度： 270℃
2）NR的耐寒性好，耐热性不是很好
在-50℃仍具有很好的弹性。
NR长期使用最高温度为90℃，短期使用最高温度为110℃。
3）NR有良好的弹性，在通用橡胶中仅次于BR
弹性（elasticity）：一般用回弹性（resilience）表示，指橡胶受到
冲击后，能够从变形状态迅速恢复原状的能力。受橡胶内耗的影响，
内耗越大，回弹越小；决定于含胶率和交联密度。
4）机械强度高，属于自补强橡胶
割胶
胶乳收胶照片
二、天然橡胶的分类与分级
天然橡胶分类
烟片胶（RSS NO.1～5）
通用NR 三叶橡胶 天 然 橡 胶 特种NR 改性NR 杜仲胶
标准胶（SMR5L、5、10、20、50） 绉片胶（特一级白、一级白、特一级浅等） 风干胶片 恒粘橡胶、低粘橡胶、炭黑共沉胶、纯化橡胶 等 接枝胶、氯化胶、氢氯化胶、环氧胶、环化胶
(c)
CH3
(b)
CH2
C
CH
(a)
CH2
α —H反应活性：a>b>c。
易改性 有大量的双键，易发生加成反应 有大量的α-H，易发生取代反应 双键上连有供电子的甲基，使反应活性增大 易硫化
NR化学 反应性强
易 老 化
六、天然橡胶的配合与加工源自1、配合S+准速促进剂（M、DM、CZ、NS）+ZnO+SA 硫化体系 过氧化物+助硫化剂（S、醌肟） 硫化树脂（酚醛树脂）+SnCl2· 2H2O 补强填 充体系 防护体系 补强剂：炭黑、白炭黑、短纤维、无机纳米材料
用途宽广
较窄 较广
注：天然胶与某一种合成胶相比则用途较广， 若与整类合成胶相比则用途较窄
第一节 天然橡胶（Natural Rubber）
• • • • • • • 一、天然橡胶植物与采集 二、天然橡胶的分类与分级 三、天然橡胶的制造工艺 四、天然橡胶的组成及橡胶烃结构 五、天然橡胶的性质 六、天然橡胶的配合与加工 七、天然橡胶的应用
2、非橡胶成分的作用
有防止老化作用 分解放出氨基酸促进橡胶硫化
蛋白质作用
使橡胶易吸收水分，发霉，降低电性能 球形蛋白有补强作用 增加生热性，提高定伸应力
使某些人皮肤过敏
磷脂：分解放出游离的胆碱，促进硫化
丙 酮 抽 出 物 高级脂肪酸：软化剂、硫化活化剂（促进硫化） 甾醇：物理防老剂 类胡萝卜素：物理防老剂（紫外线屏蔽剂），使胶发黄 K+、 Na+、Ca2+、Mg2+：降低橡胶的电绝缘性 Cu2+、 Mn2+、Ni2+、Co2+：浓度＞3ppm，加速橡胶老化 水分：对物理机械性能无影响，含量高时易使制品产生气泡
一、天然橡胶植物与采集
天然橡胶植物
巴西橡胶树 银色橡胶菊 杜仲树
一、天然橡胶植物与采集
巴西橡胶树
巴西橡胶树是一种热带地区 生长的高大乔木，树干直径可达 几十厘米，高达10 ～ 20m，树叶 是三个为一支，因此这种树也称 为三叶橡胶树。巴西橡胶树栽培 后6～7年可以开始产胶，10 ～ 20 年间盛产。这种树的干、根、叶、 果中都有乳管。
基本淘汰
乳聚SBR
非炭黑填充SBR SBR1500、SBR1502 充炭黑SBR 充油SBR SBR1712、SBR1721 充油充炭黑SBR SBR胶乳
特殊品种：液体SBR、羧基SBR、高苯乙烯SBR、粉末SBR、热塑性SBR等 锂系溶聚SBR ：无规共聚、嵌段共聚SBR 醇烯溶聚SBR 溶聚SBR 高反式1,4-SBR 锡偶联溶聚SBR
压延、挤出性能好，表面 光滑，速度快，收缩小
格林强度：未硫化胶的拉伸强度。
七、天然橡胶的应用
天然橡胶具有优良的物理机械性能，弹性和
加工性能，因此其用途最广泛。其应用范围如下
所示：
轮胎：68% ；工业制品：13.5%；胶鞋：5.5%；
胶乳：9.5%；粘合剂：1%；其他：2.5%
第二节 合成橡胶
• • • • • • 丁苯橡胶 聚丁二烯橡胶 乙丙橡胶 丁基橡胶 丁腈橡胶 氯丁橡胶
通用合成橡胶
胶
特种合成橡胶
聚氨酯橡胶（PU）
丙烯酸酯橡胶（ACM）
按化学结构分类
不饱和非极性橡胶：NR、SBR、BR、IR 不饱和极性橡胶：CR、NBR 碳链橡胶 饱和非极性橡胶：EPM、EPDM、IIR 饱和极性橡胶：FPM、ACM、CSM、
生
CPE/CM、EVA
聚氨酯橡胶（PU）
胶
杂链橡胶
聚硫橡胶（T）
一、天然橡胶植物与采集
杜仲胶
杜仲胶是我国一种野生天然高分子资源，它 存在于杜仲树的叶、皮、根中。杜仲胶和产于三 叶橡胶树的天然橡胶，化学成份相同，但分子结 构不同，杜仲胶为反式聚异戌二烯，天然橡胶为 顺式聚异戌二烯。在理论上，同种杜仲胶分子， 因硫化方式不同，既可呈现橡胶态又可呈现不同 的塑料态 ，根据此观点，有可能在理论上深化对 高分子材料分子结构和宏观物理性能间关系的认 识，并促进高分子理论的发展。
绉片胶：特一级白绉片
一级白绉片 特一级浅绉片 一级浅绉片 二级浅绉片
三级浅绉片胶
三、天然橡胶的制造工艺
天然橡胶制造工艺流程
新鲜胶乳 过滤 烟片胶 稀释沉降 加酸凝固 轧炼水洗
70℃烟熏干燥 压片（2~3mm）
标准胶
35℃热空气干燥
压条造粒
轧胶
四、天然橡胶的组成及橡胶烃结构
1、天然橡胶的组成
橡胶烃：92~95% 非橡胶成分：7% 蛋白质：2~3% 丙酮抽出物：1.5~4.5% 少量灰分：0.2~0.5% 水分：0.3~1.0%
氯醚/氯醇橡胶（CO、ECO）
元素有机橡胶 硅橡胶（MVQ）
固体橡胶 传统交联橡胶
粉末橡胶
生 胶
热塑性弹性体
液体橡胶
按形态分类
按交联方式分类
二、生胶的用量
SBR
IIR
BR
EPDM NBR
NR
CR
IR
特种橡胶
三、天然橡胶与合成橡胶的比较
生胶类型
天然橡胶 合成橡胶
品种
较少 较多
产量
较低 较高
性能
综合性能好 特种性能好
野生橡胶
银菊胶
天然橡胶的分级
按外观质量分级
方法：观察、手拉 •分级指标： 气泡 树皮屑 胶锈 发霉 清洁 强韧性 适用胶种： 烟片胶、绉片胶
• •
按理化指标分级
方法：测理化指标 •分级指标：
塑性保持率（PRI）
分级方法
塑性初值 氮含量 挥发分含量 杂质含量 颜色指数 适用胶种： 标准胶（颗粒胶）
烟片胶：RSS NO.1 RSS NO.2 RSS NO.3 RSS NO.4 RSS NO.5
6）绝缘性好
体积电阻率为1014~1015Ω•cm（绝缘体体积电阻1010~1020Ω•cm）
7）气密性中下等 8）自粘性和互粘性好 9）良好的耐化学介质性，差的耐油性
• NR耐稀酸、稀碱；不耐浓酸、强氧化剂、油、水。
• NR作为非极性聚合物，溶于苯、汽油、石油系油类，不溶于极性油类。
2．化学性质
三叶橡胶树
三叶橡胶树
三叶橡胶树的果实
三叶橡胶树的叶子、花和种子
一、天然橡胶植物与采集
银色橡胶菊
又称银叶菊橡胶和高友胶，一种天然橡胶。由一种 多年生灌木植物银菊（或银叶橡胶菊）的胶乳制得。主 要产于中美洲墨西哥、前苏联等地。后经人工栽培，种 2～4年后即可收其茎和根，经机械粉碎、化学溶剂抽提， 得到的橡胶称银菊橡胶。其含生胶量较高，约70%~75%， 1公顷可收获胶约900千克。生胶在植物中呈凝固状态， 大部分集中在根部皮中。深色，有强烈臭味。粘性、电 绝缘性和耐屈挠性都好。其分子结构与巴西橡胶相似， 也即分子结构为顺式1，4-聚异戊二烯，属软质天然橡胶。