模板拆除基本要求
模板拆除基本要求
模板拆除基本要求
1模板拆除应在混凝土达到规定强度，经施工管理人员同意后，方可进行。
2模板的拆除应按拆模程序进行；拆支柱时，应先拆板柱，后拆梁的支柱；拆除时不能硬撬、硬砸；不能采纳大面积同时撬落和拉倒的方法拆模，应分段分层从一端退拆，统一指挥。
3大面积的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整体模板、特别模板、结构简单模板等要有娴熟工人带班指导，实行牢靠的平安措施，并依据详细施工环境设置平安哨、平安警戒。
4拆除预制件模板时，应边拆边加支撑支牢，以防构件倾倒。
5拆除的模板不得乱丢、乱放，谨防模板滑落和砸坏电缆、管线等。
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简述模板拆除顺序的基本原则
简述模板拆除顺序的基本原则
模板拆除顺序的基本原则是从上至下、从内到外、从重到轻。
首先，从上至下的原则指的是先拆除模板的顶部部分，逐层地向下进行拆除。
这是因为模板的顶部部分往往负责承担着较重的荷载，如悬挑结构、大型设备等，因此需要先拆除以确保安全。
其次，从内到外的原则要求先拆除模板内部的支撑结构，再拆除外部的围护结构。
这是因为模板内部的支撑结构能够提供更好的支撑和稳定，而外部的围护结构则相对较脆弱，容易被拆除。
最后，从重到轻的原则意味着先拆除较重的部分，再拆除较轻的部分。
这是因为较重的部分往往具有较大的惯性和稳定性，如果先拆除较轻的部分可能会导致整个结构的不稳定性，增加危险。
总结来说，模板拆除顺序的基本原则是从上至下、从内到外、从重到轻，以确保施工过程的安全和顺利进行。
钢筋混凝土工程中对模板及支架的基本要求
钢筋混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式，而在进行钢筋混凝土浇筑时，模板及支架的质量和安全性直接关系到整个工程的质量和安全。
对于模板及支架的基本要求需要严格遵守和执行。
一、模板的基本要求1.1 强度要求模板的材料必须具有足够的抗弯、抗压和抗扭强度，以确保在浇筑混凝土时能够承受混凝土及其自身的重量。
常见的模板材料包括胶合板、钢模板等，这些材料都必须符合相关标准的要求，否则会对工程的质量和安全造成不良影响。
1.2 平整度要求模板在使用前必须经过平整处理，不能有裂缝、突起或凹陷等缺陷，以确保浇筑出的混凝土结构表面平整、光滑。
1.3 尺寸精度要求模板的尺寸要符合设计要求，以保证浇筑出的混凝土结构的尺寸和形状与设计图纸一致，避免后续施工和使用中出现尺寸偏差。
1.4 安全性要求模板的搭设、支撑和拆除必须符合安全规范，保证施工人员和设备在模板使用过程中不会发生意外事故。
二、支架的基本要求2.1 材料要求支架的材料必须具有足够的强度和稳定性，能够承受模板及混凝土的重量，并能够有效地分散和传递荷载。
2.2 结构要求支架的结构设计必须合理牢固，能够确保模板的稳定支撑和使用安全。
2.3 尺寸精度要求支架的尺寸和间距要符合设计要求，以保证模板的支撑和稳定。
2.4 安全性要求支架的安装和使用必须符合相关安全规范，确保支架在使用过程中不会发生倒塌或其他安全事故。
三、模板及支架的共同要求3.1 可靠性要求模板及支架的搭设和使用必须确保其可靠性，不能出现松动、变形或脱落等现象。
3.2 耐久性要求模板及支架的材料和结构必须具有一定的耐久性，能够保证在施工过程中不出现腐蚀、老化等问题。
3.3 施工作业要求在模板及支架的搭设、使用和拆除过程中，必须按照相关施工规范和操作规程进行，确保施工作业的安全和质量。
3.4 质量控制要求在模板及支架的设计、加工、搭设和使用过程中，必须进行严格的质量控制，确保产品符合相关标准和要求。
通过对模板及支架的基本要求进行严格遵守和执行，可以确保钢筋混凝土工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
建筑工程施工质量管理(控制)要点
结构工程第一节模板工程依据工程结构质量对模板的基本要求（模板尺寸准确、板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护；并在满足塔式起重机起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝等）进行模板的选型、设计、强度验算、细部处理、安装就位等施工策划。
一、模板设计和制作模板的选型、设计和配板是关系到混凝土外观质量的关键因素，因此必须以模板体系的选型为重点，综合考虑工程的结构形式和特点、层高变化和经济投入等等诸多因素进行模板的配板和设计，同时加强对阴阳角、模板接缝、梁墙节点、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、门窗洞口模板等节点部位模板的加工、拼装，才能最终实现混凝土的良好观感质量。
1、面板材料宜选用钢材、胶合板、竹胶板、塑料等。
模板支撑宜选用钢材（型钢、钢管）或钢木结合。
选用木材以较好强度和形变小进行控制。
2、设计模板及其支架应依据工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件进行,并应符合国家相应规范、标准。
3、模板结构构造合理，强度、刚度满足要求，牢固稳定、拼缝严密，规格尺寸准确，便于组装和支拆。
封闭型模板宜加排气孔。
4、新模板使用前，应检查验收和试组装，并按其规格、类型编号和注明标识（模板清理和养护）。
5、模板设计规格类型和制作数量，应兼顾其后续工程的适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。
6、采用毛面混凝土模板，内衬网格布、铁丝（钢板）网，应与内模固定牢固，既便于拆模或揭除，又要防止振捣移位、滑落。
二、模板安装1、模板竖向支架的支承部位当安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土按触面加设垫板。
要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻胀措施。
上层支架立柱应与下层支架立柱在同一中心线上，并铺设垫板。
层间高度大于5m时，宜采用多层支架或桁架支模，并应保持横垫板平整，上下层支柱垂直在同一中心线上。
基础模板的安装与拆除施工工艺标准
基础模板的安装与拆除建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。
基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。
常用的基础模板有木模板、定型木定型模板、胶合板模板，以及砖模、土模、竹帘模等。
本工地标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。
一、材料要求1、木材：1）木材材质不宜于III等材。
不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
2）侧模板厚度20~30mm。
3）木档用料尺寸见表1。
木档用料尺寸表13、脱模剂脱模。
二、主要机具设备圆锯、压刨、手锯、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
三、作业条件1、混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。
四周有足够的支空间。
2、校核轴线，放出模板边线及标高。
3、基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。
4、向操作人员进行技术交底。
5、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并规格堆放。
四、施工操作工艺1、模板构造1）阶形基础模板每一阶模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则大150~200mm，4块侧板用木档拼成方框。
上台阶模有两块侧板的下部一块拼板加长，搁置在下台阶模板上。
上、下台阶模的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。
2）杯形基础模板其构造与阶形基础模板相似，只是在杯口位置设置杯口芯模。
杯芯模有整体式和装配式两种。
整体式芯模用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体，在底部的对角十字木档上绑8号铁线，以便于芯模脱模。
装配式芯模由4个木板钉成的角模组成，每侧设一块活动抽芯板。
杯芯模的高度（轿杠底到下口）应比柱插入杯口内的设计深度大30~50mm，以便于安装柱子时调整杯底标高。
杯芯模两侧钉上木轿杠，以便于搁置在上阶模板上。
3）条形基础模板条形基础由侧板、平撑、斜撑等组成，侧板用长条木板加钉竖向木档，或由短木板加钉模向木档拼制而成。
平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。
2、工艺流程1）杯形独立基础模板安装弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装→杯口芯模安装。
模板拆除方案
模板拆除方案标题：模板拆除方案引言概述：模板拆除是在建造或者装修工程中常见的工作，需要谨慎而有效地进行。
本文将介绍模板拆除的方案和注意事项，匡助读者更好地完成这一工作。
一、准备工作1.1 确定拆除计划：在拆除模板之前，需要制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除工具和人员安排等。
1.2 安全措施：在拆除过程中，必须严格遵守安全规定，穿戴好安全装备，确保工作人员的安全。
1.3 清理周围环境：在拆除模板之前，应清理周围环境，确保没有杂物或者障碍物影响拆除工作的进行。
二、拆除工具2.1 锤子和凿子：用于敲击和拆除模板上的钉子或者螺丝。
2.2 锯子：用于切割模板上的木材或者钢筋。
2.3 拆模器：专门用于拆除模板的工具，能够快速而有效地拆除模板。
三、拆除顺序3.1 从顶部向下拆除：普通情况下，应从模板的顶部开始拆除，逐层向下进行，确保拆除的稳定和安全。
3.2 逐步拆除支撑：在拆除模板时，应逐步拆除支撑，避免模板崩塌或者损坏。
3.3 检查拆除情况：在拆除过程中，应定期检查拆除情况，确保拆除工作进行顺利。
四、处理拆除后的材料4.1 分类处理：拆除后的材料应按照木材、钢筋等分类处理，方便后续的清理和回收利用。
4.2 妥善存放：拆除后的材料应妥善存放，避免受潮或者损坏，确保材料的质量和安全。
4.3 回收利用：对于可以回收利用的材料，应进行分类处理并妥善保管，以减少资源浪费。
五、清理工作5.1 清理现场：拆除模板后，应及时清理现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
5.2 检查完工：清理完成后，应进行全面检查，确保所有模板已拆除完毕，没有遗漏或者残留。
5.3 完成报告：拆除工作完成后，应及时编写拆除报告，记录拆除过程和结果，以备后续参考。
总结：模板拆除是建造工程中不可或者缺的环节，需要细心谨慎地进行。
通过本文介绍的拆除方案和注意事项，相信读者能够更好地完成模板拆除工作，确保工程的顺利进行。
模板支撑拆除制度
模板支撑拆除制度一、总则为确保我国建筑施工安全，规范模板支撑拆除作业，提高施工质量，根据《建筑法》、《安全生产法》、《建筑工程质量管理条例》等法律法规，结合我国实际情况，制定本制度。
二、模板支撑拆除的基本要求1. 模板支撑拆除应遵循“先支后拆、后支先拆、对称拆除、逐步推进”的原则。
2. 模板支撑拆除前，应进行现场勘查，了解模板支撑系统的结构形式、受力状况、拆除顺序及安全措施。
3. 模板支撑拆除前，应组织工程技术人员、施工人员进行技术交底，明确拆除顺序、方法和安全要求。
4. 模板支撑拆除前，应检查支撑系统中的薄弱环节，对其进行加固处理，确保施工安全。
5. 模板支撑拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，严禁随意更改拆除顺序和方法。
6. 模板支撑拆除后，应及时清理现场，将废弃材料分类存放，妥善处理。
三、模板支撑拆除的程序1. 拆除准备（1）收集模板支撑系统的相关资料，包括设计图纸、施工记录、验收报告等。
（2）制定拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施及责任人员。
（3）准备拆除所需的工具、设备及材料。
2. 拆除作业（1）按照拆除方案，先拆除非承重部位，再拆除承重部位。
（2）拆除过程中，应采取措施防止模板支撑系统失稳、倾斜。
（3）拆除作业应由具备相应资质的施工人员进行。
（4）拆除过程中，现场安全员应全程监控，确保施工安全。
3. 拆除后的处理（1）拆除后的模板、支架等材料应分类存放，妥善处理。
（2）对拆除后的现场进行检查，确保无遗漏物品。
（3）对拆除过程中的损坏部位进行修复或更换。
四、模板支撑拆除的安全措施1. 拆除前，应确保施工现场通行畅通，无关人员不得进入拆除现场。
2. 拆除过程中，应设置安全警戒线，提醒过往人员注意安全。
3. 拆除作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
4. 拆除作业过程中，应采取措施防止物料坠落，损坏地面设施。
5. 拆除作业过程中，如发生意外情况，应立即启动应急预案，采取措施确保施工安全。
模板安装与拆除操作规程
模板安装与拆除操作规程一、前言为了保障模板的正常安装和拆除操作，减少人员伤害和安全事故的发生，特制订本安装与拆除操作规程。
二、模板安装操作规程1. 准备工作（1）检查模板材料的数量、品质和尺寸是否符合设计要求。
（2）检查模板支撑架的数量、梁距、支撑高度等是否符合设计要求。
（3）清理安装现场，保持地面平整并打好标记。
（4）确定起始支架位置，并将其固定在地面上。
2. 模板组装（1）根据设计要求将模板板材、连接件等组装好。
（2）按照架设顺序，将模板板材装配到预置支架上，并用螺栓加固。
（3）在模板中预留出管道孔、开口和螺栓孔等，方便安装、拆卸和保养。
3. 模板验收和调整完成模板架设工作后，应进行验收和调整，确保模板结构牢固、平整并符合设计要求。
（1）对模板的垂直度、水平度和平面度进行检查，保证模板的几何形状符合要求。
（2）检查模板的承载能力，对在使用过程中发现的问题及时加固。
（3）保持模板的清洁，避免模板在使用过程中出现质量问题。
4. 模板使用维护（1）避免过载使用模板，保证模板的承载能力。
（2）保持模板清洁，并将模板存放在干燥通风处，以防水湿和腐蚀。
（3）减少在模板上钻孔、切割和焊接等操作，避免影响模板的承载能力和使用寿命。
（4）在拆除模板之前，应将其表面上的灰尘和泥土清理干净，严禁用爆炸物质拆除。
三、模板拆除操作规程1. 拆除准备工作（1）确定拆除范围和拆除顺序，设计好拆除方案。
（2）清理现场，将周围的杂物清除干净，保持操作场地清爽整洁。
（3）使用标识牌明示现场，禁止他人靠近拆除区域。
（4）检查拆卸工具及安全装备是否完整。
2. 拆除操作（1）根据拆除方案，按照顺序一步步拆卸模板。
（2）在拆卸模板之前，应先将模板上的螺栓、钉子等拆下来，并清理模板表面的灰尘和泥土。
（3）将模板逐步拆卸下来，注意安全。
（4）对已拆下的模板进行清洗和保养，以保证下次使用时能够正常使用。
3. 安全注意事项（1）拆除模板的过程中，注意防护措施，穿戴安全帽、防眩目镜、防护手套等安全装备。
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模板拆除基本要求
1 模板拆除应在混凝土达到规定强度，经施工管理人员同意后，方可进行。
2 模板的拆除应按拆模程序进行；拆支柱时，应先拆板柱，后拆梁的支柱；拆除时不能硬撬、硬砸；不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法拆模，应分段分层从一端退拆，统一指挥。
3 大面积的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整体模板、特殊模板、结构复杂模板等要有熟练工人带班指导，采取可靠的安全措施，并根据具体施工环境设置安全哨、安全警戒。
4 拆除预制件模板时，应边拆边加支撑支牢，以防构件倾倒。
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