装载机保养规程(2021年)
装载机保养管理规定模版
装载机保养管理规定模版第一章总则第一条为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，保证工作安全、提高工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有装载机的保养管理工作。
第三条本规定的内容包括装载机保养的目的和原则、保养项目及标准、保养责任和管理、保养记录和考核等。
第四条所有从事装载机保养工作的人员必须熟悉并遵守本规定的规定。
第五条装载机保养工作的目标是保证装载机的安全、正常运行，延长装载机的使用寿命，提高工作效率。
第六条装载机保养工作的原则是预防为主，维修和更换为辅。
第七条装载机保养的标准是按照装载机的使用说明书和相关标准执行的。
第八条装载机保养工作必须由专业人员负责，保证安全和效果。
第二章保养项目及标准第九条装载机保养项目包括定期保养和临时抢修。
第十条定期保养项目主要包括：1. 发动机保养：检查机油、水箱水量；更换机油和机油滤清器；检查皮带、维护飞轮顶。
2. 冷却系统保养：检查水箱、水泵、冷却水管路是否破漏；检查水箱水量；清洗冷却器。
3. 液压系统保养：检查液压油的位移和清洁度；更换液压油和液压滤清器；检查液压系统是否存在漏油现象。
4. 电气系统保养：检查电气设备是否正常运行；清洗电池终端和接插件；检查线路是否破损。
5. 制动系统保养：检查制动器的工作状态和磨损情况；校正制动间隙；更换制动油。
6. 底盘系统保养：检查底盘连接处是否松动；更换润滑油。
第十一条临时抢修项目主要包括：1. 发动机抢修：检查发动机是否缺少冷却液；检查发动机的故障码；清洗发动机。
2. 液压系统抢修：检查液压系统是否存在漏油现象；更换液压油。
3. 电气系统抢修：检查电气设备是否正常运行；修复或更换线路。
4. 制动系统抢修：检查制动器的工作状态和磨损情况；修理制动器。
5. 底盘系统抢修：检查底盘连接处是否松动；修理底盘。
第三章保养责任和管理第十二条装载机保养责任分为设备管理人员和保养人员。
第十三条设备管理人员的责任：1. 负责组织制定装载机保养计划。
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建造工地、矿山等领域。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度非常重要。
二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行的保养，包括清洁、润滑、检查等工作，以确保装载机的正常运行。
2. 定期保养：按照装载机使用情况制定的保养周期，普通为每500小时或者每一个月一次。
3. 季度保养：每季度进行一次的保养，包括更换液压油、检查电气系统等。
三、保养内容1. 清洁：清洁装载机外部和内部的杂物，包括机身、发动机、液压系统等。
2. 润滑：对装载机的各个润滑点进行润滑，确保润滑油的充足和质量。
3. 检查：检查装载机的各个部件是否正常，包括轮胎、制动系统、转向系统等。
4. 更换：根据保养周期和使用情况，及时更换液压油、空气滤清器、燃油滤清器等易损件。
5. 调整：对装载机的工作状态进行调整，如调整液压系统的工作压力、调整刹车片的间隙等。
四、保养记录1. 每次保养都应有详细的记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
2. 保养记录应保存至少一年，以备查阅和追溯。
五、保养人员1. 装载机保养应由经过培训和合格的维修人员进行。
2. 维修人员应熟悉装载机的结构和工作原理，具备相应的维修技能。
六、保养设备和工具1. 装载机保养需要使用一些特定的设备和工具，如液压油过滤器、压力表、扳手等。
2. 这些设备和工具应保持良好的状态，时常检查和维护。
七、保养计划1. 制定装载机保养计划，明确保养的时间、内容和责任人。
2. 根据装载机的使用情况和工作强度，合理安排保养计划。
八、保养效果评估1. 定期对装载机进行评估，检查保养措施的效果。
2. 根据评估结果，及时调整保养计划和措施。
九、保养培训1. 对装载机操作人员进行保养培训，使其了解装载机保养的重要性和基本方法。
2. 定期组织维修人员进行保养技能培训，提高其维修水平和工作效率。
十、保养经费1. 按照装载机保养计划，合理安排保养经费，确保保养工作的顺利进行。
装载机保养管理规定模板
装载机保养管理规定模板第一章总则第一条目的和依据为了确保装载机的正常运行，提高作业效率，延长设备寿命，减少故障率，保证工作场合的安全和人员的身体健康，订立本规定。
本规定依据相关法律法规和公司管理制度。
第二条适用范围本规定适用于全部公司的装载机保养工作。
第三条定义1.装载机：指公司全部使用的装载机设备。
2.保养：指对装载机进行检查、维护和修理和保养的工作。
3.保养记录：指记录装载机保养情况的文件或数据。
第二章装载机保养任务第四条保养周期1.全部装载机应依照规定周期进行保养。
2.保养周期为每月一次，具体以装载机使用情况和情形而定。
第五条保养内容1.定期清洁装载机外部和内部，包含座椅、车厢、发动机等部位。
2.定期更换润滑油、冷却剂、刹车油和过滤器等液体和零部件。
3.定期检查并调整装载机的传动系统、转向系统、刹车系统和电气系统。
4.定期检查装载机的轮胎磨损和气压，及时更换磨损严重的轮胎。
5.定期检查装载机的各项仪表和灯光是否正常，并修复或更换不正常的部件。
6.定期检查装载机的安全装置和防护装置是否完好，确保操作人员安全。
7.其他与装载机保养相关的工作。
第六条保养标准1.保养工作必需依照装载机保养操作引导书和厂家规定的标准进行。
2.保养工作必需由经过培训和取得相应资格证书的人员进行。
3.保养工作应定时完成，并做好相应的保养记录。
第三章装载机保养执行第七条保养责任1.公司负责人应指定相关人员负责装载机保养工作，明确责任和工作任务。
2.装载机保养人员应熟识装载机保养操作引导书和厂家规定的保养标准，严格依照要求执行保养工作。
第八条保养计划1.每月初，装载机保养负责人应订立当月装载机保养计划，并报公司负责人批准。
2.保养计划应明确装载机保养日期、保养内容和保养人员，确保保养工作定时完成。
第九条保养工作流程1.保养人员应在保养日期前一天准备好所需的工具、润滑油、滤芯等保养所需料子。
2.保养人员在装载机停机状态下，依照保养操作引导书的要求进行保养工作。
装载机保养规程模版
装载机保养规程模版一、保养目的及范围装载机是一种重要的工程机械，为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，制定本保养规程。
本规程适用于装载机的定期保养，主要包括机油、滤清器、润滑部件、制动系统、电气系统等的保养。
二、保养日期及保养责任人1. 保养日期：装载机的保养应按照以下时间间隔进行：- 日常保养：每日- 周常保养：每周- 月常保养：每月- 季度保养：每季度- 年度保养：每年2. 保养责任人：装载机的保养工作由专门负责机械设备维护的工程师或技术人员担任。
三、日常保养内容及要求1. 清洁：每天使用后，应对装载机进行彻底清洁，包括清理机身和底盘。
清洁时应注意避免水进入电气系统。
2. 润滑检查：每天检查润滑点是否充油。
如需要加注润滑油，应按规定的量加注。
3. 确保液体水平：每天检查机器各部液体的水平是否充足，如发现不足应及时补充。
4. 轮胎检查：每天检查轮胎是否有破损、裂纹或异常磨损，如有问题应及时更换。
四、周常保养内容及要求1. 检查液位：每周检查燃油箱、液压油箱等各液体的液位。
如有不足应及时补充。
2. 更换空气滤清器：每周更换一次空气滤清器，确保其正常工作。
3. 检查制动系统：每周检查制动系统的工作情况，确保制动系统正常灵敏。
五、月常保养内容及要求1. 更换机油及机油滤清器：每月更换一次机油及机油滤清器，确保发动机的正常工作。
2. 更换燃油滤清器：每月更换一次燃油滤清器，确保燃油的清洁，避免污染发动机。
六、季度保养内容及要求1. 检查电气系统：每季度检查电气系统的接触状态，确保电气系统正常工作。
2. 检查液压系统：每季度检查液压系统的漏油情况，如发现漏油应及时修复。
3. 检查供油系统：每季度检查供油系统的工作情况，确保供油的正常。
七、年度保养内容及要求1. 检查发动机：每年对发动机进行全面检查，包括缸体、活塞环、缸套等的磨损情况。
2. 检查润滑系统：每年检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的正常供给。
装载机保养规程
装载机保养规程装载机是一种大型机械设备，用于工业、建筑和采矿等领域，因此其操作和使用过程中的维护保养至关重要。
本文将详细介绍装载机的保养规程，包括保养周期和保养方法等。
保养周期1.日保养：每天操作完装载机后，应进行日常检查和清洁，清理外表及底部残留物，做到干净整洁，防止灰尘及杂物进入腔体。
2.周保养：每周应对发动机、液压系统、机底和车身等部件进行全面检查，发现问题及时处理，修复机损，更换磨损部件等。
3.季节保养：随着气候和环境的变化，应对装载机进行相应的季节性保养，包括夏季防暑降温措施、冬季保暖措施等。
4.年度保养：每年对机底、发动机、液压系统和轮胎等核心部件进行全面检修，对长时间未使用的部件进行保养和维护，以确保装载机的安全运行。
保养方法1.发动机保养（1）更换机油、机油滤清器和空气滤清器：应根据厂家要求的更换周期进行更换；（2）保持清洁：定期检查清洁发动机散热器、排气管和进气管等部件。
2.液压系统保养（1）定期更换液压油和油滤器：根据厂家要求定期进行更换；（2）定期检查和清洁液压油箱和液压油管路：检查系统是否漏油并及时进行维护。
3.电器保养（1）检查并清洁电器接点和导线：保持通电良好，避免接触不良或生锈；（2）定期检查电瓶和充电设备：防止老化或电量不足。
4.制动系统保养（1）检查制动油的油位和质量：如油位偏低或油质异常，需及时添加或更换制动油；（2）更换制动衬板和制动盘：如制动衬板磨损严重或制动盘受损，需及时更换。
5.轮胎保养（1）保持正确的气压：每周检查轮胎气压是否符合要求，如需充气或减气，要注意充气压力和充气方法；（2）清洗和检查：需要定期进行清洗和检查，如有损伤或磨损等，需及时更换。
总结装载机的保养规程是保证其安全稳定运行的基础，按照规程进行保养可有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性能。
因此，保养人员要重视保养工作，严格遵守规程的要求，细心观察设备运行状况，及时处理机损和更换磨损部件，确保装载机在使用过程中能够顺利运行。
装载机保养管理规定范本
装载机保养管理规定范本第一章总则第一条为了规范装载机的保养管理，提高装载机的使用寿命和工作效率，保障施工安全，制定本规定。
第二条本规定适用于单位组织使用装载机进行施工作业的场合。
第三条装载机保养管理以预防保养为主，注重保养周期的合理安排和保养工作的全面细致。
第四条装载机保养管理应当符合相关法律法规和技术标准，并根据实际情况进行调整、补充。
第五条装载机保养管理应当加强单位内部的协调配合，确保保养工作的顺利进行。
第六条装载机司机应当具备相应的保养知识和技能，严格按照本规定执行保养管理的各项要求。
第二章保养内容和周期第七条常规保养内容包括外观清洁、润滑系统保养、燃油及空气滤清器更换、电气系统检查、轮胎气压检查、安全设备检修等。
第八条外观清洁应当包括车身、发动机罩、液压系统、履带（轮胎）等部位的清洗和防锈处理。
第九条润滑系统保养应当包括润滑脂加注、油品更换、油质检测等。
第十条燃油及空气滤清器应当按照规定周期更换，确保装载机的正常运行和减少对发动机的损害。
第十一条电气系统应当进行定期检查，保证电气设备的正常工作。
第十二条轮胎气压应当定期检查和调整，确保装载机的操控稳定。
第十三条安全设备的检修应当包括安全带、消防器材、灯光等的检查和更换。
第十四条保养周期应当根据装载机的使用情况和工作环境合理确定，一般不得超过一个月，特殊情况应当及时调整。
第三章保养记录和报告第十五条每次保养应当做好详细的保养记录，包括保养内容、保养周期、保养人员等。
第十六条保养记录应当通过纸质文档或电子数据库等形式保存，并定期进行归档。
第十七条对于重大故障、事故或其他异常情况下的保养应当编制相应的保养报告，并上报上级主管部门。
第十八条保养记录应当及时提供给有关部门进行审核和监督。
第十九条保养记录应当保密，不得泄露给无关人员。
第四章保养人员第二十条装载机保养工作应当由专业的保养人员负责，必要时可以委托合格的第三方进行保养。
第二十一条保养人员应当具备相关的保养知识和技能，持有相应的证书或技能等级证明。
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。
本文将详细介绍装载机保养制度的内容和要求。
二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行日常保养，包括清洁、润滑、检查等。
2. 定期保养：根据装载机的工作时间和工况，制定定期保养计划，一般为每500小时或每月一次。
三、日常保养内容1. 清洁：使用清洁剂和清水彻底清洁装载机外观和内部部件，清除灰尘、泥浆等。
2. 润滑：按照装载机的润滑图表，对各润滑点进行润滑，确保润滑油充足。
3. 检查：检查装载机的各个部位是否存在磨损、松动、裂纹等问题，及时修复或更换损坏部件。
4. 调整：对装载机的刹车、转向、变速等系统进行调整，确保其正常工作。
5. 保养记录：每次日常保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。
四、定期保养内容1. 更换润滑油：根据装载机的使用时间和工作环境，定期更换发动机、变速器、液压系统等润滑油，并清洗相应的滤芯。
2. 更换滤清器：定期更换空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等，确保装载机的工作环境清洁。
3. 检修发动机：对发动机进行检查和维修，包括清洗进气道、调整喷油器、更换火花塞等。
4. 检修液压系统：检查液压系统的油液质量和泄漏情况，及时更换磨损的密封件和管路。
5. 检修传动系统：检查传动系统的离合器、变速器、传动轴等部件，确保其正常工作。
6. 检修制动系统：检查制动系统的刹车片、刹车盘、制动液等，及时更换磨损的部件。
7. 保养记录：每次定期保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。
五、保养人员要求1. 保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，熟悉装载机的结构和工作原理。
2. 保养人员应严格按照保养制度的要求进行操作，保证保养工作的质量和效果。
3. 保养人员应定期接受相关培训，了解最新的装载机保养技术和方法。
2021年的轮式装载机检验标准
2021年的轮式装载机检验标准轮式装载机是一种广泛应用于建筑、农业和矿山等领域的工程机械设备。
为了确保其安全、可靠和高效运行，定期对其进行检验和检测至关重要。
以下是在2021年对轮式装载机进行检验的标准。
一、外观检验1.检查装载机的整体外观，包括各个部件和连接部分是否有明显的损伤或磨损。
2.检查轮胎的磨损程度和气压是否符合规定要求。
3.检查油箱、水箱等容器是否有泄漏或损坏现象。
4.检查操纵杆、刹车踏板等控制部件是否灵活可靠。
二、性能检验1.检查发动机的运转情况和功率输出是否正常。
2.检查液压系统的压力和流量是否稳定，以及油路是否有泄漏现象。
3.检查传动系统的工作情况，包括变速箱、传动轴等部件是否有异常噪音或振动。
4.检查转向系统的工作情况，包括方向盘的转动是否灵活可靠，以及转向机构是否有松动或磨损现象。
5.检查制动系统的工作情况，包括刹车踏板是否灵敏可靠，以及制动器是否有磨损或卡滞现象。
三、安全检验1.检查驾驶室的安全设施是否完备，包括安全带、安全网等。
2.检查电气系统的工作情况，包括电线、电缆、插头等部件是否有破损或老化现象。
3.检查工作装置的安全性，包括铲斗、动臂等部件是否有变形或损伤现象。
4.检查维护保养记录是否齐全，以及是否存在遗漏或缺陷。
四、环保检验1.检查排放标准是否符合当地环保要求。
2.检查消声器、尾气处理装置等部件是否有损坏或堵塞现象。
3.检查发动机的燃油消耗是否符合标准要求。
4.检查噪音水平是否在规定范围内。
五、操作检验1.检查驾驶员的操作技能是否熟练，包括起步、加速、减速、转向、制动等动作是否规范合理。
2.检查驾驶员的安全意识是否到位，包括是否遵守交通规则、是否进行安全检查等。
3.检查驾驶员对装载机的维护保养知识是否了解，包括如何更换机油、如何检查刹车等。
六、维护保养检验1.检查维护保养计划的执行情况，包括保养周期、保养内容等是否符合规定要求。
2.检查润滑油的更换情况，以及是否有漏油现象。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
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装载机保养规程(2021年)
装载机保养规程(2021年)
导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、每天
1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；
2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；
3、检查轮胎气压及损坏情况；
4、检查仪表和灯光；
5、各铰接点压注黄油。
二、每50小时
1、检查紧固前后传动轴螺栓；
2、检查变速箱油位；
3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；
4、检查油门操纵、变速操纵系统；
三、每100小时
1、更换变速箱油（之后每600小时更换），清洗油底壳滤网；
2、更换发动机机油（之后每600小时更换）；
3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；
4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；
5、检查各紧固螺栓紧固情况。
四、每200小时
1、检查前后桥油位；
2、清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；
3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；
4、测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；
5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；
6、检查发电机、风扇皮带松紧度。
五、每600小时
1、更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）；
2、清洗柴油箱的吸油滤网；
3、清除水箱、散热器表面的污染物；
4、更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；
5、更换变速箱油和油滤清器；
6、检查发动机气门间隙。
六、每1200小时
1、更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；
2、检查发动机的运转情况；
3、检查液压系统工作情况；
4、检查转向系统性能；
5、检查制动系统性能，更换刹车油。
七、每2400小时
1、按发动机的说明书对发动机进行检修；
2、对变速箱、变矩器进行解体检查；
3、对前后桥进行解体检查；
4、检查整机各部位焊缝。
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