铲车维护保养管理制度教程文件
铲车维护保养管理制度124
7.1本制度经焦化二厂厂长审批后生效；
7.2本制度最终解释权归设备管理部门所有。
8附件：
8.1《铲车日常维护保养使用记录表》
4.2.1.8每天下班对维修现场进行整理打扫，确保维修现场的清洁；
4.2.1.9对换下的废油定点放置，油桶整齐码放，严禁乱扔乱放；
4.2.1.10维修要注意安全，防护用具要佩戴齐全，避免安全事故的发生；
4.2.1.11当维修中出现问题时，及时向相关负责人反映，及时处理，提高工作效率；
4.3换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等，由车间组织安排，并进行检查、监督；
5.6.14停车后应将换向操纵杆放到中央位置；
5.6.15出车前必须详细检查燃油、润滑油、冷却水是否充足，刹车、方向盘、喇叭、轮胎等部件是否良好；
5.6.16司机严禁酒后驾车，工作时严禁接打手机，不得与他人闲谈；
5.6.17驾驶室内只许坐一人，工作时地面人员应远离铲车工作范围；
5.6.18厂区内行驶速度不得超过5km/h，厂外公路行驶不得超过10km/h；
5.5.1生产进度和上级指示、指令；
5.5.2目前设备运行状况；
5.5.3碰到的问题、解决的程度、遗留问题；
5.5.4工作中的注意事项；
5.5.5铲车卫生、安全实施完好无损；
5.5.6厂内的铲车发生故障时，需向当班班长或主任反映，主任或班长了解完详细情况后，负责联系相关人员进行维修；
5.5.7铲车在班中出现任何问题，必须对下一班进行交接。接班人对出现的问题做好记录，每班对铲车进行系统检查，铲车一旦出现故障，工段和主任对出现的问题进行落实，分为责任损坏、非责任性损坏，（分不清楚的由检修主任、车间主任和设备主管多人会诊鉴定）纳入考核；
铲车保养与管理制度
铲车保养与管理制度一、引言铲车在现代物流和仓储行业扮演着重要的角色，它的使用直接影响了企业的生产效率和安全生产。
因此，合理的铲车保养与管理制度对于企业的生产经营具有重要的意义。
本文将针对铲车保养与管理制度进行深入探讨，希望可以为企业提供一些有价值的参考和借鉴。
二、铲车保养制度1. 定期保养铲车是一种重要的物流设备，它的正常运转对于企业的生产活动至关重要。
为了确保铲车的正常使用，必须定期进行保养。
定期保养的时间间隔一般为一个月或者一个季度，具体保养内容包括：（1）清洁铲车：清洁铲车表面的灰尘和脏物，确保铲车的外观整洁；（2）检查润滑油：检查液压油、润滑油和变速箱油是否充足，如有不足应及时添加；（3）检查发动机：检查发动机的工作状态，如有异常情况应及时进行维修；（4）检查轮胎：检查轮胎的磨损情况，如有磨损应及时更换；（5）检查传动系统：检查铲车的传动系统是否运转正常，如有异常应及时维修。
2. 日常保养日常保养是对铲车进行日常的维护和保养，以保证铲车的正常运转。
日常保养的内容主要包括：（1）清洁铲车：对铲车进行日常清洁，确保铲车的外观整洁；（2）检查润滑油：对铲车的液压油、润滑油和变速箱油进行检查，确保其充足；（3）检查发动机：检查铲车的发动机是否运转正常，如有异常情况应及时维修；（4）检查轮胎：检查铲车的轮胎磨损情况，如有磨损应及时更换；（5）检查传动系统：对铲车的传动系统进行检查，确保其运转正常。
3. 特别保养特别保养是对铲车在特殊情况下进行的保养，如在高温、低温、潮湿等环境下的使用。
特别保养的内容一般包括：（1）保持干燥：在潮湿的环境中使用铲车时，要注意保持铲车的干燥，避免发生生锈；（2）防止冰冻：在低温环境中使用铲车时，要注意防止液压油和润滑油的冰冻，以及轮胎的冰冻；（3）防止过热：在高温环境中使用铲车时，要注意防止发动机和传动系统的过热，避免发生损坏。
三、铲车管理制度1. 铲车的购置企业在购置铲车时，应根据自身的生产需求和经济状况，选择适合的铲车品牌和型号。
铲车维护保养制度
铲车维护保养制度按照装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况，对维护内容做如下要求：一、日常维护由司机自行完成，每日开车前和收车后进行。
其维护内容有：每班启动发动机前应检查的内容：（一）检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。
（二）检查冷却水位是否需要添加。
（三）检查各销轴润滑点润滑情况。
（四）绕机目测液压系统各接头处有无渗漏现象。
（五）检查各连接螺丝是否紧固牢靠，发电机、风扇皮带的涨紧度。
（六）检查蓄电池各桩头及接线是否牢靠。
（七）检查各操纵杆是否处于中间或空档位置。
（八）检查轮胎气压及损坏情况。
（九）检查储气罐是否有水并把水清除干净。
（十）检查空气滤芯的脏污及损坏情况，是否需要清洁和更换。
每班启动发动之后应检查的部位：（一）检查各仪表读数是否在正常工作范围之内。
（二）检查各操纵杆、踏板是否灵活，行程是否合乎规定。
（三）低、中速运转中发动机工作是否正常，有无异常响声和振动。
（四）检查蓄电池是否充电及电量情况。
（五）检查液压工作系统（如转斗、动臂油缸）、制动系统、传动系统和专项系统的工作情况。
（六）检查照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯的工作情况。
作业运行中的检查（一）查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围（二）查看变速箱油温是否超过正常范围（三）倾听车辆在运行过程中有无异常响声及振动，并查看液压工作系统各高压胶管、接头有无渗漏现象。
二、定期维护与保养（一）绕机目视有无漏油等异常现象（二）检查发动机机油油位（三）检查液压油箱油位（四）灯光及仪表（五）检查轮胎气压及损坏程度（六）向传动轴压注黄油（七）坚固前后传动轴联接螺栓（八）检查变速箱油位（九）检查紧急制动，如不合适，进行调整，必要时进行拆卸检查摩擦片的摩擦程度。
（十）检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动。
（十一）清洗柴油箱加油和吸油滤网，检查柴油滤清器的脏污和损坏情况并及时更换。
铲车维修流程管理制度
铲车维修流程管理制度第一章总则为了加强铲车维修工作的管理，规范铲车维修流程，提高铲车维修质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二章维修流程管理1.1 维修申请1、当铲车出现故障或需要维修时，操作人员应及时向维修部门提交维修申请。
2、维修申请应包括铲车的型号、故障情况及需要进行的维修内容等信息。
1.2 维修接单1、维修部门接到维修申请后，应及时安排专人核实故障情况，并填写维修接单。
2、维修接单应包括铲车的型号、故障情况、需要更换的零部件等信息。
1.3 维修排期1、维修部门应根据维修情况和现有工作安排，制定维修排期，确定维修时间。
2、维修排期应合理安排，确保维修工作能够在最短的时间内完成。
1.4 维修作业1、维修部门应按照维修接单的内容和维修排期的时间安排，进行维修作业。
2、维修作业应由具有相关资质的维修人员进行，确保维修工作质量。
1.5 维修记录1、维修人员在维修作业过程中，应及时记录维修内容、更换的零部件等信息。
2、维修记录应详细、清晰，以便于今后的维修参考。
1.6 维修验收1、维修部门在维修完成后，应进行维修质量的验收。
2、验收合格后，维修部门应通知操作人员进行试车，并确认铲车的正常运行。
1.7 维修报告1、维修部门应根据维修情况和维修记录，编制维修报告。
2、维修报告应包括维修作业的内容、更换的零部件、维修花费等信息。
第三章维修质量管理2.1 零部件采购1、维修部门在需要更换零部件时，应对零部件进行严格的质量把关。
2、维修部门应选择正规厂家的正品零部件，确保零部件的质量。
2.2 维修工具管理1、维修部门应对维修工具进行定期检查和保养，确保维修工具的良好状态。
2、维修工具应按照规定使用，避免因维修工具损坏而影响维修质量。
2.3 维修人员管理1、维修部门应定期对维修人员进行技术培训和考核，提高维修人员的技术水平。
2、维修人员应熟悉铲车的结构和原理，对各种故障能够准确判断和处理。
2.4 维修质量检查1、维修部门应建立维修质量检查制度，对维修作业进行抽查和检验。
铲车维护保养制度
装载机日常维护与保养装载机的维护保养,是预防性的保养,是最容易、最经济的保养,是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键.对装载机而言,维护保养一般分为每天保养和定期保养.定期保养一般分为一周保养,一月保养、三个月保养、半年保养、2000小时一年保养.由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样,所以是一种强制型的工作,时间一到是必须要做的.只有做,才能起到维护的目的.装载机进行维护保养的一般要求是：1.将装载机停在水平地面上；2.3.将变速箱控制杆置于空挡； 3.将所有附件置于中位；4.拉起停车制动；5.关闭发动机；6.关闭起动机开关并将钥匙取出. 装载机维护保养的周期1、每天保养：1.绕机目视有无异常、漏油；2.检查发动机机油油位、水箱水量3.检查液压油箱油位；4.检查灯光及仪表；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.检查操纵机构、讯号设备是否完好.7.检查变速箱、变矩器、前后桥等有无过热现象.8.检查发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常.9.检查机械各部位是否有漏油、漏水、漏气现象.9.检查各部紧固件有无松动丢失现象.10.到冬季发动机改装防冻液.11.向传动轴压注黄油及各种润滑油.2、每周保养：1.紧固前后传动轴连接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动加力器油位；4.检查紧急及停车制动,如不合适则进行调整；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承,以及其它轴承压注黄油.3、每1个月保养：1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器；2.检查蓄电池液位,在接头处涂一薄层凡士林或黄油；3.检查液压油箱油位.4.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；5.检查前后桥油位；6.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；7.更换发动机机油根据不同的质量及发动机使用情况而定；8..检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况.9.检查调整脚制动及紧急停车制动.4、第500小时或三个月保养：1.紧固前后桥与车架连接螺栓；2.必须更换发动机机油,更换机油滤芯；3.检查发动机气门间隙；4.清洗柴油箱加油及吸油滤网.5、每1000小时或半年保养：1.更换变速箱油,清洗滤油器及油底壳,更换或清洗透气盖里的铜丝；2.更换发动机的柴油滤清器；3.检测各种温度表、压力表；4.检查发动机进排气管的紧固情况；5.检查发动机的运转情况；6.更换液压油箱的回油滤芯.6、每2000小时或一年保养：1.更换前后桥齿轮油；:2.更换液压油,清洗油箱及加油滤网；3.检查脚制动及停车制动工作情况,必要时拆卸检查摩擦片磨损情况；4.清洗检查制动加力器密封件和弹簧,更换制动液,检查制动的灵敏性；5.通过测量油缸的自然沉降量,检查分配阀及工作油缸的密封性；6.检查转向系统的灵活性.。
铲车管理制度
铲车管理制度第一章总则一、目的为了规范铲车管理工作，确保员工的安全和设备的正常运转，制定本铲车管理制度。
第二章责任与权限一、铲车管理责任1.各部门负责人要切实履行对铲车管理的领导责任，确保员工的安全和设备的正常运行。
2.铲车管理员要按照规定负责铲车的维护、保养和操作培训。
二、铲车管理权限1.只有经过培训并获得相关证书的员工才能操作铲车。
2.铲车管理员有权对违章操作的员工进行警告、纪律处分或停止其使用铲车的权限。
第三章铲车操作规范一、安全操作规程1.在操作铲车前，必须检查铲车的运行状态，确认无异常才能上岗。
2.驾驶铲车时，必须佩戴安全帽、工作服，并系好安全带。
3.严禁超速行驶，按照规定速度行驶。
4.严禁在行驶中玩方式、听音乐或进行其他娱乐活动。
5.在操作过程中，要注意观察周围环境，避免碰撞其他物体。
二、操作技巧1.正确使用铲斗和货叉，避免破坏货物和设备。
2.在搬运货物时，要注意均衡分布，避免超载。
3.在上下斜坡时，要控制好速度，避免失控。
4.定期检查铲车的润滑、制动等系统，确保正常运行。
第四章维护与保养一、日常维护1.每日使用后，要对铲车进行外观检查，并清洁车身。
2.定期检查并更换润滑油、冷却液等。
3.定期检查轮胎的胎压和磨损状况。
4.定期清洁电池，确保电池正常工作。
二、故障维修1.对于发现的轻微故障，铲车管理员可自行处理。
2.对于无法自行处理的故障，应及时上报维修部门，并按照要求进行维修。
第五章安全培训与考核一、新员工培训1.所有新入职员工必须接受铲车安全操作培训，并须通过考试才能获得相关证书。
2.培训内容包括铲车基本知识、操作规程、安全意识等。
二、定期考核1.每年对所有铲车操作员进行一次定期考核，包括理论考试和实际操作考核。
2.考核不合格者需重新接受培训，并通过考试后方可继续操作铲车。
附件：铲车操作培训教材、铲车日常维护记录表、铲车故障报修单。
法律名词及注释：1.职业安全法：指《中华人民共和国职业安全法》。
铲车维护保养管理制度
铲车维护保养管理制度一、目的与适用范围1.目的：为了保证铲车使用的安全性和高效性，提高工作效率，延长铲车寿命，建立和完善铲车维护保养管理制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内所有使用铲车作业的员工，包括驾驶员和维修人员。
二、基本原则1.安全第一：保证铲车操作的安全，预防事故发生。
2.预防为主：通过定期的维护保养，预防铲车出现故障。
3.迅速处理：一旦发现铲车故障，及时进行维修，确保铲车正常运行。
4.规范操作：铲车的驾驶员必须经过专门培训并拥有相关驾驶证件。
三、铲车维护保养责任的划分1.驾驶员责任：（1）每次使用前，必须进行铲车的安全检查，包括刹车系统、转向系统、液压系统、电器系统的检查，并及时纠正发现的问题。
（2）驾驶员要爱护铲车，避免发生碰撞和刮擦等事故。
（3）在工作完成后，将铲车停放在指定地点，并进行日常清洁工作。
2.维修人员责任：（1）定期对铲车进行保养维护，根据维护手册中的要求进行维修工作。
（2）发现铲车故障，及时进行维修，确保铲车正常运行。
（3）定期对驾驶员进行技术培训，提高驾驶员的操作技能。
四、铲车维护保养计划1.定期保养：根据铲车的使用频率和工作环境，制定合理的定期保养计划，包括更换润滑油、清洗空气滤清器、检查电池充电器等工作。
2.检查项目：定期对铲车的各系统进行检查，包括刹车系统、转向系统、液压系统、电器系统等。
3.维修记录：对每次的维修保养工作，都要记录到维修保养记录表中，包括维修内容、维修时间、维修人员等信息。
五、应急处理1.发生故障：一旦发现铲车出现故障，驾驶员要立即停车，并及时通知维修人员进行处理。
同时，要确保现场安全，避免其他人员受伤。
2.需要停用：如果铲车故障无法及时修复，需要停用的情况下，要及时通知相关部门，避免影响工作进程。
六、监督与评估1.监督机制：设立专门的铲车管理部门，负责监督铲车的维护保养工作，并定期检查驾驶员的操作情况。
2.评估方法：定期对铲车的维护保养工作进行评估，包括维修质量、故障率和工作效果等。
装载机保养管理规定范文（二篇）
装载机保养管理规定范文第一章总则1.1 为了保障装载机的正常运行，延长使用寿命，确保安全生产，制定本规定。
1.2 本规定适用于所有使用装载机的部门和人员。
第二章装载机保养内容2.1 定期更换机油和滤芯2.1.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对机油和机油滤芯进行更换。
2.1.2 更换机油时，应选择合适的机油牌号，并按照厂家要求进行更换。
2.1.3 更换滤芯时，应使用原装滤芯，并按照厂家要求进行更换。
2.2 清洁空气滤清器2.2.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对空气滤清器进行清洁。
2.2.2 清洁空气滤清器时，应按照厂家要求进行操作，确保滤网不被损坏。
2.3 检查润滑系统2.3.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对润滑系统进行检查。
2.3.2 检查润滑系统时，应检查润滑油的油位和质量，并及时补充或更换。
2.3.3 定期清洗和更换润滑系统中的滤芯。
2.4 检查冷却系统2.4.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对冷却系统进行检查。
2.4.2 检查冷却系统时，应检查冷却液的液位和质量，并及时补充或更换。
2.4.3 定期清洗和更换冷却系统中的滤芯。
2.5 检查燃油系统2.5.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对燃油系统进行检查。
2.5.2 检查燃油系统时，应检查燃油滤芯的状态，并及时更换。
2.6 检查电气系统2.6.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对电气系统进行检查。
2.6.2 检查电气系统时，应检查电池的电量和连接状态，并及时更换或修复。
2.7 检查液压系统2.7.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对液压系统进行检查。
2.7.2 检查液压系统时，应检查液压油的油位和质量，并及时补充或更换。
2.7.3 定期清洗和更换液压系统中的滤芯。
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铲车维护保养管理制
度
铲车维护保养管理制度
为保证铲车及其主机关键部件经常处于良好的工作状态，便于随时随地能顺利投入运行，有效减少故障几率，提高铲车的完好率、利用率，减少机械磨损，延长机器的使用寿命，降低运行成本及维修费用，确保铲车安全高效稳定运行。
特制订以下铲车日常检查及维护保养项目及管理规定：
一、铲车日检例行检查项目（铲车司机负责）
1、检查柴油机机油情况，及时添加或更换机油；
2、检查并清扫电瓶及接线卡的腐蚀程度，严防电瓶短路；
3、检查仪表（气压、油压、电流及变速箱压力表等）以及照明和
信号装置的工作情况；
4、检查发动机转动情况，变速、转斗机构的联动情况；
5、检查变矩器、变速箱工况；
6、检查变速箱、方向机和液压油箱、燃油箱的油位；
7、检查水箱水位；
8、检查三角皮带的张紧现度；
9、检查测试脚刹及停车装置功能；
10、检查传动轴螺栓及传动部位连接装置螺栓，出现松动要及时
紧固到位；
二、铲车旬检例行检查项目（机修工负责）
1、整机清洗，清除车身的泥沙、粉尘和油垢等；（铲车司机负责）
2、彻底清洗空气滤清器；
3、检查前、后桥包和高压油泵的油面，并及时添油；
4、检查轮胎气压和轮毂的紧固情况；
5、检查三角皮带的张紧度，检查和清扫扇叶；
6、检查各黄油润滑点的关节部件是否转动完好，给各销轴及关节
轴承部位加注润滑油脂；
7、检查各油缸工况并消除泄漏；
8、测量各液压系统的油压，及时调定达到规定标准，检查各液压
系统的油管及接头的密封情况；
9、检查、调整停车制动和工作制动系统；
三、铲车月检例行检查项目（机修工负责）
1、冲洗水箱，更换冷却水；
2、根据设备使用情况，对设备隐患部位进行部分解体检查；
3、修复或更换易损件；
4、检修电器箱，修整线路，清洗电动机；
5、检查调整发动机间隙等；
6、检查轮胎磨损情况，更换前后桥齿轮油，调整轴承松紧和密封；
四、铲车润滑油及工作滤芯的更换周期（机修工负责）
1、机油滤芯半年更换1次；
2、柴油滤芯半年更换1次；
3、空气滤芯3个月更换1次；
4、液压油滤芯半年更换1次；
5、机油半年更换1次；
6、系统液压油半年更换1次；
7、前后主减速机润滑油1年更换1次；
四、日常例行检查及部分旬月检查项目由司机负责，旬检及月检主
要项目由维修工负责
五、司机及维修工要严格执行日常检查维护项目，凡发现执行不到
位或弄虚作假行为的，一经发现将给与严厉处理，处罚相关责任人30～100元。
六、凡因执行例行检查不到位的，并导致使设备带病运行，从而造
成铲车故障事故的，按事故处理，追究相关责任人责任。
生产安全处
2014年4月5日。