执行机构工作原理及使用方法
常州电站辅机电动执行机构说明书

常州电站辅机电动执行机构说明书常州电站辅机电动执行机构说明书1.引言本说明书旨在介绍常州电站辅机电动执行机构的结构、原理、使用方法和注意事项,帮助用户正确使用和维护该设备,确保电站运行的安全和高效。
2.产品概述常州电站辅机电动执行机构是一种用于电站辅机系统的自动控制设备,通过电动执行机构可以实现对阀门、调节器等辅机设备的远程控制和自动化操作。
3.结构和工作原理该电动执行机构主要由电动机、减速器、传动装置和控制系统组成。
电动机通过减速器将动力传递给传动装置,从而使执行机构能够实现开启、关闭和调节等动作。
4.使用方法4.1 安装与调试在安装执行机构之前,首先需要确保电源和控制信号的正常供应,并根据设备的安装要求进行正确的安装。
安装完成后,需要进行调试,确保执行机构的运行和控制功能正常。
4.2 控制与操作执行机构可以通过手动操作和自动控制两种方式进行控制。
手动操作时,可通过手动装置手动旋转电动执行机构,实现手动开关或调节。
自动控制时,可通过外部控制信号或控制系统实现对执行机构的自动控制。
5.注意事项5.1 电源与电气安全使用该电动执行机构时,需要确保电源电压和频率与设备要求一致,并注意接地保护措施,避免电气事故。
5.2 维护与保养定期对电动执行机构进行检查和维护,清除灰尘和杂物,保持机构的正常运行。
同时,注意定期更换润滑油和检查传动装置的磨损情况。
5.3 环境与防护使用该设备时,需注意环境的温度、湿度等因素对设备的影响,同时要进行防护措施,避免外部灰尘等物质对设备的侵蚀。
6.故障排除在使用过程中,如果出现设备故障,应及时排除。
常见的故障包括电机异常、传动装置卡死等,根据具体情况进行相应的维修和处理。
7.总结本说明书介绍了常州电站辅机电动执行机构的结构、原理、使用方法和注意事项,希望能够对用户正确使用和维护该设备起到一定的指导作用,确保电站运行的安全和高效。
如有任何疑问,请随时与我们联系。
气动执行机构的工作原理

气动执行机构的工作原理
气动执行机构是一种使用气体压力来产生机械运动的装置。
其工作原理基于气体的压力传递和控制,包括以下几个关键步骤:
1. 压力供给:气动执行机构通过气源供给系统获得压缩空气或其它气体,一般由气压驱动器或空气压缩机提供。
2. 压力传输:气源供给的压缩气体通过管道或软管传输到气动执行机构中。
通常采用高压气体进入气室中,然后通过控制阀门进行流量控制。
3. 压力控制:通过控制阀门或其他调节装置,可以控制气体的流量和压力。
不同的控制方式和装置会产生不同的动作效果,如单向阀门、双向阀门、调节阀或比例阀等。
4. 动力转换:气动执行机构根据控制阀门的开闭程度和气流控制来转换气体能量为机械运动。
当气体压力进入气室时,推动活塞或膜片等机件运动,从而实现物体的推拉、转动等动作。
5. 反馈控制:有些气动执行机构需要定位或反馈控制,可以通过安装传感器、限位器或开关等装置来检测位置和运动。
这些信号可以与控制系统相连,使其能够控制和监测气动执行机构的运行状态。
总之,气动执行机构通过气源供给气体,并通过控制阀门调节气流,将气体能量转换为机械运动。
它们在自动化控制系统中被广泛应用,常见的应用包括气动缸、气动马达和气动阀门等。
常用电动执行机构工作原理及调试方法分析

直行程电动执行机构
角行程电动执行机构
电动执行机构是为了减少劳动力,操作方便而设的由远程控制和 就地控制的电动执行机构被广泛应用于电力,石油,化工,造纸,水 厂等部门。
常用电动执行机构工作原理
电动执行机构通过控制回路又可以分为一体化电动执 行机构和分体式电动执行机构。一体化电动执行机构: 控制回路集成在执行机构内部的电动执行机构。分体式
控制回路解释-2
现在我们来看一下阀门处于就地状态:按下SO开按钮则开过程控 制回路经过J2的常闭触点-J1线圈-开力矩常闭触点-开行程常闭触点 -N J1开继电器线圈吸合;J1接触器常开触点闭合,构成自保持。其 主接点闭合,接通电机回路,电机正转,阀门开启,当阀门达到全 开位置时,开行程开关OAS2动作,切断控制回路,J1掉电复位,电 机失电停转,同时行程开关OAS1动作,Z1中间继电器得电吸合,阀 门开到位,D1开指示灯亮起。 按下SC关按钮则关过程控制回路经过J1的常闭触点-J2线圈-关力 矩常闭触点-关行程常闭触点-N J2开继电器线圈吸合;J2接触器常 开触点闭合,构成自保持。其主接点闭合,接通电机回路,电机反 转,阀门关闭,当阀门达到全关位置时,关行程开关CAS2动作,切 断控制回路,J2掉电复位,电机失电停转,同时行程开关CAS1动作, Z2中间继电器得电吸合,阀门关到位,D2关指示灯亮起。 当阀门在开或者关中间位置卡涩时OT/LS2 CT/LS2力矩开关 动作OT/LS1 CT/LS1力矩开关动作,回路断开,电机停转,Z3中 间继电器得电吸合过力矩指示灯亮起。其中J1 J2的常闭触点是开, 关的互锁。
常用电动执行机构 工作原理及调试方法
北仑培训基地初级教材
电动执行机构基本介绍及应用
通俗一些可以说电动执行机构可以分为电动门和电动执行挡板两 大类,安装在汽水,油管道上和阀门(闸阀,球阀,节流阀)连接 的电动执行机构统称为电动门。安装在风道,烟道上面的电动执行 机构统称为电动执行挡板.
BETTIS执行机构运行原理及使用方法

缸壁磨损 密封损坏
Valve Automation
[File Name or Event] Emerson Confidential 27-Jun-01, Slide 15 Company Confidential 8-Mar-18 / Slide 15
现场应用及维护
不纯净仪表风损害:不纯净的仪表风会将大量的风尘颗粒,及水分带入气缸。造成气缸内部涂层及密封 受损,气缸内部窜气。这对于控制阀是严重的损害。建议定期对过滤减压阀进行清 理,开关频次较多的执行机构最少一年一次对气缸内部进行润滑处理。
[File Name or Event] Emerson Confidential 27-Jun-01, Slide 12 Company Confidential 8-Mar-18 / Slide 12
5 现场应用及维护
• 通常情况下,该系列执行机构推荐服务间隔为5年。并请严格按 • 照压力要求使用执行机构。维护维修时,应熟知操控文件。并切断一起切动力源。 警告:执行机构中可能流通危险气体和/或液体,应当在进行任何工作之前,确保采取足够的预防措 施,为防止这些有害物质意外泄露或渗漏。 :当弹簧处于压缩状态时请勿拆卸弹簧模块。 :由于弹簧是有预载的且弹簧筒为焊接结构,所以在任何情况下都不能强行拆分弹簧筒。 小心:如果不遵守,用户将损坏执行器,或者造成人员伤害。 注意:提供建议和信息帮助给助理检修人员进行检修操作。 环境及动力源: BETTIS执行机构是适应全天候使用的,但要求动力源纯净,如果环境粉尘较多,控制系统应 采用闭路循环设计。 超压使用对于执行机构是致命的。请严格按照执行机构铭牌信息设置压力范围。 请按照工艺要求和技术参数合理选择BETTIS执行机构。
常用电动执行机构工作原理及调试方法

器随输出轴转动到预先调整好的位置时,则凸轮将转动90º,迫
使微动开关动作,切断电机电源,使电机停止转动,从而实现
对电动装置行程的控制。如果阀门卡涩,输出轴上的转矩增大
到一定值时,蜗杆除旋转外还会产生位移带动曲拐发生角位移
,直至力矩微动开关动作,切断电源,使电机停止转动,从而
实现对电动装置输出转矩的控整制理p。pt
整理ppt
12
AUMA电动门调试方法-1
手摇挡板到全关位置(应有机务人员确认挡板是否全关)。
用螺丝刀按下图1所示调节螺钉A,按箭头方向转动调节螺钉A,可以 看到转动调节螺钉A一段时间后,上图1所示的B将转动90度,继续转 动A调节螺钉,直到指针B转到C位置,关反馈指示灯亮起,停止转动 调节螺钉A。释放螺丝刀后,调节螺钉A将略微向上弹,恢复到原始位
置,开行程确认结束。
整理ppt
13
AUMA电动门调试方法-2
下面我们来看一下AUMA 电动门力矩开关的设定(一般来说力矩是 出厂设定好的,禁止调整的) 力矩开关调整:同时松开力矩盘上的 两颗标志为“O”的螺钉,调整力矩指示盘P到适当的指示位置。重新 旋紧两个颗“O“螺钉。开力矩的调整方法也相同。
整理ppt
电动头很少操
电动 作导致牛油分 机务更换润滑油
头油 裂
泄漏
密封件损坏
更换
整理ppt
23
试验报告填写
1、讲解电动门调试报告
整理ppt
24
当阀门在开或者关中间位置卡涩时OT/LS2 CT/LS2力矩开关
动作OT/LS1 CT/LS1力矩开关动作,回路断开,电机停转,Z3中
间继电器得电吸合过力矩指示灯亮起。其中J1 J2的常闭触点是开,
关的互锁。
执行机构工作原理

执行机构工作原理
执行机构工作原理描述:
执行机构是一种关键的装置或系统,用于使某个设备或机械的运动或动作变得可控和可编程。
执行机构的工作原理主要涉及以下几个方面:
1. 传感器检测:执行机构通常配备各种传感器,用于检测环境中的物理量或信号。
例如,光电传感器可用于检测物体的存在或光线强度的变化。
传感器的工作原理是将感应的信号转换为电信号,并传递给控制系统。
2. 控制系统:执行机构的控制系统接收传感器反馈的信号,并进行处理和分析。
它会根据预先设定的程序或算法,判断应该进行何种操作。
控制系统的工作原理包括信号处理、逻辑运算、数据比较等过程。
3. 动力驱动:执行机构通常需要动力驱动才能实现预定的运动或动作。
动力驱动可以是电动机、气动系统、液压系统等。
例如,电动线性执行机构通过电动机驱动丝杆或滑块进行线性运动。
动力驱动的工作原理是将电能、气压或液压能转换为机械能,从而推动执行机构的运动。
4. 运动或动作实现:根据控制系统的指令和动力驱动的作用,执行机构开始进行运动或执行特定的动作。
可能的运动形式包括线性运动、旋转运动、往复运动等。
执行机构的工作原理是根据动力驱动的作用和机械结构的设计,将输入的能量转化为合适的运动形式。
通过以上的工作原理,执行机构能够根据输入的信号或指令,实现各种复杂的运动和动作。
它在许多领域都扮演着重要的角色,例如工业机械、自动化设备、机器人等。
不同的执行机构具有不同的结构和工作原理,但总体上都需要传感器、控制系统、动力驱动和机械结构的协同工作,以实现预期的功能。
执行机构原理及结构

执行机构原理及结构执行机构是指能够将电信号转化为机械运动的装置,它在机器人、自动化设备以及各种工业生产设备中都发挥着重要作用。
执行机构既包括传感器、执行器也包括驱动装置,它们协同工作以实现各种运动和力的控制。
下面将介绍执行机构的原理及结构。
一、执行机构的原理执行机构主要通过电信号的输入和输出来实现机械运动的控制。
其原理可以分为以下几个方面:1.电信号输入:执行机构通常接收来自控制系统的电信号输入,这些电信号可以是开关信号、模拟信号或数字信号。
根据输入信号的不同特征,执行机构可以实现不同的动作,如旋转、平移、弯曲等。
2.信号解析与处理:执行机构会对输入的电信号进行解析和处理,以确定执行机构应该执行的动作和运动参数。
这通常通过内置的电路和传感器完成,它们可以对电信号进行放大、滤波、比较、计算等操作,以及识别和测量输入信号的特征。
3.电动执行元件:执行机构的核心组成部分是电动执行元件,它可以将电信号转化为机械运动。
按照工作原理的不同,电动执行元件可以分为电动推进器、电动马达等。
电动推进器通常通过电磁作用原理实现线性运动,电动马达则通过电动力的转换实现旋转运动。
4.动力输出与传输:执行机构的动力输出与机械运动传输通常通过机械结构来实现。
执行机构会将电动执行元件的动力输出传递给其他机械构件,如杠杆、齿轮、链条等,以实现所需的运动形式和力的控制。
5.反馈与控制:执行机构通常集成有传感器来监测运动状态和力的变化,并将反馈信号发送给控制系统。
控制系统可以根据反馈信号进行调整和修正,以实现更精确的运动和力的控制。
这种反馈与控制的闭环系统可以提高执行机构的可靠性和精度。
二、执行机构的结构执行机构的具体结构和组成部分因应用领域和要求的不同而有所差异,但一般包括以下几个方面的元件:1.电动执行元件:电动执行元件是执行机构的核心组成部分,它通常由电动机、传动机构和执行装置等组成。
电动机提供动力输出,传动机构将电动机的动力传递给执行装置,执行装置将动力转化为机械运动。
常用电动执行机构工作原理及调试方法

常用电动执行机构工作原理及调试方法常用的电动执行机构有电动推杆、电动滑块、电动阀门、电动门窗等。
它们的工作原理是通过电动机驱动,将电能转化为机械能,从而实现工作效果。
在这些电动执行机构中,最常见的是电动推杆,下文将以电动推杆为例,介绍其工作原理及调试方法。
电动推杆是一种能够实现线性运动的电动执行机构,在工业生产和自动控制中被广泛应用。
其主要由电动机、减速器、导杆、导套、推杆和限位开关组成。
电动推杆的工作原理如下:1.电动推杆的驱动器通常是电动机,电能被转化为机械能,驱动推杆的运动。
2.电动机通过减速器减速后,传动到推杆上,使其进行线性运动。
3.导杆和导套位于推杆的两侧,保证推杆的线性运动路径。
4.限位开关用于控制推杆的行程,当推杆达到预定位置时,限位开关会自动停止推杆的运动。
调试电动推杆的方法如下:1.检查电源及控制回路:确认电源和控制线路的连接是否正常,检查是否有断线或短路等情况。
2.检查电动执行机构的机械部分:检查推杆、导杆、导套等机械部件是否有松动、卡滞或磨损等情况,需要及时修复或更换。
3.检查减速器:检查减速器的齿轮、油封等部件是否正常,需要及时润滑或更换。
4.检查限位开关:检查限位开关的位置和调整是否准确,需要确保其在推杆达到预定位置时能够及时切断电源。
5.调试运动轨迹:根据实际需要,调整电动推杆的运动轨迹,保证其在工作过程中的准确性和稳定性。
6.检查电机:检查电机的工作是否正常,如有问题,需要进行修理或更换。
总之,电动执行机构在自动化控制中起着至关重要的作用。
了解其工作原理和调试方法,能够帮助我们更好地进行安装、维护和故障排除。
在实际应用中,需要根据具体情况选择适合的电动执行机构,并合理调试,以保证其正常运行,提高生产效率。
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常用伺服控制电动机的控制方式
主要有:开环控制、半闭环控制、闭环 控制三种。
如图所示数控机床伺服系统。
它由控制器、被控对象、反馈测量装置 等部分组成。
机电一体化系统 对伺服控制电动机的基本要求
为实现运动、功率/能量、控制运动方式的转换,对 伺服控制电动机提出了一些基本要求。
(1)性能密度大。即功率密度 Pw=P/G 或比功率 密度 Pbw=(T2/J)/G 大。 (2)快速性好。加速度大、响应特性好。
换向器是由多个
紧压在一起的梯形 铜片构成的一个圆 筒,片与片之间用 一层薄云母绝缘, 电枢绕组各元件的 始端和末端与换向 片按一定规律连接, 如图所示。换向器 与转轴固定在一起。
图2-8 直流电机换向器
2.无刷直流电机结构 图2-9 无刷直流电机结构
2. 直流电机PWM调速原理 图2-10 直流电机调速结构框图 图2-11 直流电机调速结构框图
种类
特点
优点
缺点
可用商业电源; 操作简便;编程容 瞬时输出功率大;
电 信号与动力传送方 易;能实现定位伺 过载差;一旦卡死,
气 向相同;有交流直 服控制;响应快、 会引起烧毁事故;
式Hale Waihona Puke 流之分;注意使用 电压和功率。
易与计算机(CPU) 受外界噪音影响大。 连接;体积小、动
力大、无污染。
气体压力源压力 气源方便、成本低; 功率小、体积大、
缸、液压马达等,其中油缸最为常见。在同等输出功 率的情况下,液压元件具有重量轻、快速性好等特点
3.气压式执行元件 气压式执行元件除了用压缩空气作工作介质外,
与液压式执行元件没有区别。气压驱动虽可得到较大 的驱动力、行程和速度,但由于空气粘性差,具有可 压缩性,故不能在定位精度要求较高的场合使用。
2.2 执行元件的种类及性能
(3)位置控制与速度控制精度高、调速范围大、低 速平稳性好、分辨率高以及振动噪音小。
(4)能适应频繁启动,可靠性高、寿命长。
(5)易于与计算机对接,实现计算机控制。
伺服控制电动机基本特性
无论动力用伺服控制电动机,还是控制用伺服控 制电动机,功率—转速—转矩的电特性是电机重要 的基本特性指标之一。
P Pw
nd
n
对于伺服控制电机而言,恒转矩工作特 性是衡量电机调速性能的重要参数之一。
2.3.1 直流电机驱动
一、直流电机工作原理 1. 直流电机分类
(1)根据励磁相数 (2)根据励磁方式 (3)根据电机结构
有刷直流电机:通过换向器和电刷改变电枢励磁电流方向, 实现电机驱动。
无刷直流电机:由电子换向器改变绕组励磁电流方向和相 序,实现电机驱动。
图2-3 直流电机结构
1—固定主磁极的螺钉; 2—主磁极铁心; 3—励磁绕组
图2-4 直流电机主磁极
换向极用来改善换向, 由铁心和套在铁心上的 绕组构成,如图2.5所示。 换向极铁心一般用整块 钢制成,如换向要求较 高 , 则 用 1.0mm ~ 1.5mm 厚 的 钢 板 叠 压 而 成,其绕组中流过的是 电枢电流。换向极装在 相邻两主极之间,用螺 钉固定在机座上。
Φ —每极磁通;Ce、Ct—分别为电动机的
结构常数。 由此,直流伺服电机的控制方式如下:
(1)调压调速(变电枢电压,恒转矩调速) (2)调磁调速(变励磁电流,恒功率调速) (3)改变电枢回路电阻调速
典型直流伺服电动机控制数学模型
2.3.3 步进电机驱动
1—换向极铁心;2—换向极绕组
图2-5 直流电机换向极
电刷与换向器配 合可以把转动的电 枢绕组电路和外电 路连接并把电枢绕 组中的交流量转变 成电刷端的直流量。 电刷装置由电刷、 刷握、刷杆、刷杆 架、弹簧、铜辫构 成,如图所示。电 刷组的个数,一般 等于主磁极的个数。
1—电刷;2—刷握;3—弹簧压板; 4—座圈;5—刷杆
执行机构工作原理及使用方法
路漫漫其悠远
少壮不努力,老大徒悲伤
执行元件的特点
1. 电气执行元件 电气执行元件包括直流(DC)伺服电机、交流
(AC)伺服电机、步进电机以及电磁铁等。对这些 伺服电机除了要求运转平稳以外,一般还要求动态性 能好,适合于频繁使用,便于维修等
2.液压式执行元件 液压式执行元件主要包括往复运动油缸、回转油
气 5~7×Mpa;要求 无泄露而污染环境; 难于小型化;动作
压 操作人员技术熟练。 速度快、操作简便。 不平稳、远距离传
式
输困难;噪音大; 难于伺服。
液
液体压力源压力 输出功率大,速度 20~80×Mpa;要 快、动作平稳,可
设备难于小型化; 液压源和液压油要
压 求操作人员技术熟 实现定位伺服控制; 求严格;易产生泄
图2-6 直流电机电刷装置
电枢铁心是电机磁 路的一部分,其外圆 周开槽,用来嵌放电 枢绕组。电枢铁心一 般用0.5mm厚、两边 涂有绝缘漆的硅钢片 冲片叠压而成,如图 所示。电枢铁心固定 在转轴或转子支架上。 铁心较长时,为加强 冷却,可把电枢铁心 沿轴向分成数段,段 与段之间留有通风孔。
图2-7 直流电机电枢
2.普通直流电机工作原理
+
i A
F n
φ N
a
d
φ
B
S
b i
ic
F
电动机模型
-
图2-1 直流电机模型
3.无刷直流电机工作原理
图2-2 无刷直流电机简图
二.直流电机结构
1.普通直流电机结构
1—风扇;2—机 座;3—电枢; 4—主磁极;5— 刷架;6—换向器; 7—接线板;8— 出线盒;9—换向 极;10—端盖
式 练。
易与计算机(CPU) 露而污染环境。 连接。
机电一体化系统对执行元件的基本要求
(1)惯量小,动力大。 (2)体积小,重量轻。 (3)安装方便、便于维修维护。 (4)易于实现自动化控制。
2.3 电动执行机构
常用电动执行机构 : DC/AC电动机、力矩电动机、步进(脉 冲)电动机、变频调速电动机、开关电磁电 动机以及其他电动机(直流或交流脉宽调速 电动机、电磁伸缩元件)等。
3. PWM功率放大器
(a)单极性功放
(b)带动力控制的单极性功放
图2-12 单极性PWM功放
图2-13 直流电机H型单极性PWM功放
H型PWM功率放大器 图2-15 直流电机H型双极性PWM功放
直流电机的调速方式
由于直流伺服电机的机械特性方程为:
n Uc R T Ce CeCt2
式中,UC —电枢控制电压;R —电枢回路电阻;