第一章化工设计的内容和程序
第一章 化工厂设计的内容与程序

Design of Chemical Engineering
思考题: (1)什么是化工设计?它包括哪些内容? (2)化工工艺设计包括哪些内容? (3)化工设计人员应具备哪些基本素质,才 能完成设计任务?
化工设计
Design of Chemical Engineering
1.3 化工设计分类
1.3.1、根据项目性质分类 1.3.2、根据设计性质分类
• 非工艺设计条件 (7章,2h)
• 毕业设计 • 复习(2h)
化工设计
(2h)
Design of Chemical Engineering
第一章 化工设计概论
•化工设计的目的意义 •化工厂设计的内容 •化工设计分类 •化工厂设计的工作程序 •化工车间工艺设计程序及内容 •国家和行业的基本设计政策和规范 •设计文件
编制初步设计书,其内容和深度能使对方了解设计方 案、投资和基本出处为准。
化工设计
Design of Chemical Engineering
工程设计
2). 扩大初步设计
• 根据已批准的初步设计,解决初步设计中 的主要技术问题,使之明确、细化。 • 编制准确度能满足控制投资或报价使用的 工程概算。
化工设计
生产装置规模进行的假想设计。 • 内容 根据研究者提供的概念和数据,确定流程和工艺条 件以及主要设备的型式和材质,三废处理等措施, 最终得出基建投资和产品成本等主要技术经济指标。 • 作用 暴露和提出基础研究中提出的一些问题,并为解决 这些问题提供途径或方案;结合技术经济评价,应 得出开发的新产品或新技术是否有工业化价值的结
• 现场环境污染状况;
• 周围地区工厂和居民点分布状况和协调要求;
3)选出几种方案,编写报告。
第一章化工设计程序和内容和工作步骤

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三、施工图设计阶段工作程序
1. 修改完善初步设计文件; 2. 各专业的协调,向配套专业提供正式
资料; 3. 完成必要的图纸,表格等; 4. 编写施工安装说明书。
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四、施工图设计的深度
施工图设计的主要工作内容是完善初步设计中提出的 工艺流程图设计、工艺设备布置设计、工艺管道布置设计 和设备、管路的保温及防腐设计等。施工图设计的深度除 了和初步设计互相连贯衔接之外,还必须满足: (1)全部设备、材料的订货和交货安排; (2)非标准设备的订货、制造和交货安排; (3)能作为施工安装预算和施工组织设计的依据; (4)控制施工安装质量,并根据施工说明要求进行验收。
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二.可行性研究报告主要内容
(1)总论;
(2)需求预测;
(3)产品方案及生产规模;(4)工艺技术方案;
(5)资源可靠性、原材料、燃料的供应及公用设施情况;
(6)建厂条件和厂址方案;(7)公用工程和辅助设施方案;
(8)环境保护;
(9)工厂组织、劳动定员和人员培训;
(10)项目实施规划和安排;(11)投资估算和资金筹措;
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国内作法
(1)编写项目建议书,向国家推荐项目; (2)进行可行性研究(市场销售,技术路线,工程
条件,人力资源,实施计划,资金成本,经济效果等
研究,成品:可行性研究报告); (3)编写计划任务书。
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一.项目建议书的主要内容
(1)项目建设目的和意义,即项目提出的背景和依据, 投资的必要性及经济意义; (2)产品需求初步预测; (3)产品方案和拟建规模; (4)工艺技术方案(原料路线、生产方法和技术来源); (5)资源、主要原材料、燃料和动力的供应; (6)建厂条件和厂址初步方案; (7)环境保护; (8)工厂组织和劳动定员估算; (9)项目实施规划设想; (10)投资估算和资金筹措设想; (11)经济效益和社会效益的初步估算。
(完整版)化工设计习题及答案

第一章化工厂设计的内容与程序1、化工设计的种类有哪些?答:根据项目性质化工设计可分为:新建项目设计、重复建设项目设计、已有装置的改造设计。
根据化工过程开发程序化工设计可分为:概念设计、中试设计、基础设计和工程设计;其中工程设计又包括:初步设计、扩大初步设计和施工图设计。
2、请画出化工厂设计的工作程序示意图。
3、化工厂通常由哪些部门和设施所构成?答:化工厂通常由化工生产车间、辅助生产装置、公用工程及罐区、服务性工程、生活福利设施、三废处理设施和厂外工程等构成。
4、化工车间工艺设计的程序及主要内容有哪些?答:一、设计准备工作(1)熟悉设计任务书(2)制定设计工作计划(3)查阅文献资料(4)收集第一手资料。
二、方案设计方案设计的任务是确定生产方法和生产流程,是整个工艺设计的基础。
三、化工计算化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备选型与计算三个内容,其任务是在这三项计算的基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图。
四、车间布置设计主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置,相应地确定厂房或框架的结构型式。
五、配管工程设计任务是确定生产流程中全部管线、阀门及各种管架的位置、规格尺寸和材料,综合权衡建设投资和操作费用。
六、提供设计条件工艺专业设计人员向非工艺专业设计人员提供设计条件。
七、编制概算书及编制设计文件概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。
第二章工艺流程设计1、化工工艺设计包括哪些内容?答:生产方法选择,工艺流程设计,工艺计算,设备的设计与选型,设备布置,管道设计对非工艺设计提条件,设计说明书,概预算书。
2、在选择生产方法和工艺流程时,应该着重考虑的原则有哪些?其步骤有哪些? 答:先进性、可靠性、合理性;资料搜集与项目调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调研结果进行全面分析对比。
3、工艺流程设计的步骤有哪些?答:确定整个流程的组成,确定每个过程或工序的组成,确定工艺操作条件,确定控制方案,原料与能量的合理利用,制定“三废”处理方案,制定安全生产措施。
化工设计知识点总结

化工设计/绪论/第第一二章 工节艺流程化设计工第设四节计流程的的组内织与容分析
例:烃类热裂解产物的组成如表所示:
组分 A氢 B甲烷 C乙烯 D乙烷 E丙烯 F丙烷 G重组分
摩尔流量, mol/h
18 5 24 15 14 6 8
正常沸点, ℃ -253 -161 -104 -88 -48 -42 -1
(3)分流调节
a)调节换热介质流量
化工设计/绪论第/一第章 二工艺节流程设化计 第工三节设化计工典的型设内备的容自控流程
二、换热器的温度自控
(2)调节传热面积
➢适用于冷凝器,调节阀装在凝液管路上 ➢液体1的温度高于给定值时,调节阀关小使 凝液积聚,有效冷凝面减小,传热量随之减小, 直至平衡为止,反之亦然。 ➢该方案滞后大 ➢需要较大的传热面积余量 ➢可防局部过热,有利于热敏性介质
化工设计/绪论/第一节化第一工章 厂绪论概知识况点
六、化工生产的特点
➢工艺流程复杂——流程很长,如FeS2→H2SO4 ➢操作状态变化大——如我国设计的合成氨工艺 ➢流体输送多——管道、输送设备多 ➢具有腐蚀性——管道、设备材质 ➢有毒——安全卫生 ➢易燃、易爆——防爆、电气、自动化 ➢非标设备多——反应器、塔等
化工设计/绪论
一、化工设计的含义
第一章 绪论 知识点
化工设计:为了从特定的原料得到所需的产品,化工设计采用相关的单元过程及单元操作,设计出优 化的工艺流程,并根据工艺条件选择合适的设备,设计合理的工厂布局以满足生产的要求,同时进行 有关非工艺类和工程经济的设计事项。
从原料→产品的全部工程语言,即具体实施方案的设计。
化工设计/绪论第/一第章 二工艺节流程设化计 第工三节设化计工典的型设内备的容自控流程
化工设计教案(全面)

化工设计教案(全面)第一章:化工设计概述1.1 教学目标让学生了解化工设计的定义和目的让学生了解化工设计的基本流程和步骤让学生了解化工设计的主要内容和注意事项1.2 教学内容化工设计的定义和目的化工设计的基本流程和步骤化工设计的主要内容和注意事项1.3 教学方法讲解法:讲解化工设计的定义、目的、流程、步骤、内容和注意事项案例分析法:分析典型的化工设计案例,让学生更好地理解和掌握化工设计的方法和技巧1.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工设计的基本概念和知识点案例分析:让学生分组讨论和分析典型的化工设计案例,提出设计方案和注意事项第二章:化工原料的选择2.1 教学目标让学生了解化工原料的选择标准和依据让学生了解不同化工原料的性质和特点让学生能够根据具体需求选择合适的化工原料2.2 教学内容化工原料的选择标准和依据不同化工原料的性质和特点选择合适的化工原料的方法和技巧2.3 教学方法讲解法:讲解化工原料的选择标准、依据以及不同化工原料的性质和特点案例分析法:分析具体的化工原料选择案例,让学生学会如何选择合适的化工原料2.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工原料选择标准和依据的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工原料选择案例,提出合适的选择方案第三章:化工工艺流程设计3.1 教学目标让学生了解化工工艺流程设计的基本原则和方法让学生了解不同化工单元操作的特点和应用让学生能够设计简单的化工工艺流程3.2 教学内容化工工艺流程设计的基本原则和方法不同化工单元操作的特点和应用设计简单化工工艺流程的方法和技巧3.3 教学方法讲解法:讲解化工工艺流程设计的基本原则、方法和不同化工单元操作的特点和应用案例分析法:分析具体的化工工艺流程设计案例,让学生学会如何设计简单的化工工艺流程3.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工工艺流程设计的基本原则和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工工艺流程设计案例,提出设计方案第四章:设备选型与布局4.1 教学目标让学生了解化工设备选型的依据和标准让学生了解不同类型化工设备的性能和应用让学生能够进行基本的化工设备选型和布局设计4.2 教学内容化工设备选型的依据和标准不同类型化工设备的性能和应用化工设备布局设计的原则和方法4.3 教学方法讲解法:讲解化工设备选型的依据、标准和不同类型设备的性能和应用案例分析法:分析具体的设备选型和布局设计案例,让学生学会如何进行设备选型和布局设计4.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工设备选型和布局设计的基本原则和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的设备选型和布局设计案例,提出设计方案第五章:管道与阀门设计5.1 教学目标让学生了解管道设计的基本原则和方法让学生了解阀门的选择标准和应用场合让学生能够进行基本的管道和阀门设计5.2 教学内容管道设计的基本原则和方法阀门的选择标准和应用场合管道和阀门设计中的注意事项5.3 教学方法讲解法:讲解管道设计的基本原则、方法和阀门的选择标准及应用场合案例分析法:分析具体的管道和阀门设计案例,让学生学会如何进行管道和阀门设计5.4 教学评估课堂问答:提问学生关于管道设计和阀门选择的基本原则和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的管道和阀门设计案例,提出设计方案第六章:控制系统设计6.1 教学目标让学生了解化工过程控制的基本原理和方法让学生了解常用控制仪表的性能和应用让学生能够进行基本的化工过程控制系统设计6.2 教学内容化工过程控制的基本原理和方法常用控制仪表的性能和应用化工过程控制系统设计的方法和技巧6.3 教学方法讲解法:讲解化工过程控制的基本原理、方法和常用控制仪表的性能及应用案例分析法:分析具体的控制系统设计案例,让学生学会如何进行化工过程控制系统设计6.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工过程控制和控制仪表的基本原理和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的控制系统设计案例,提出设计方案第七章:安全设计与环境保护7.1 教学目标让学生了解化工过程中的安全问题和处理方法让学生了解化工过程对环境的影响和防治措施让学生能够进行化工过程的安全设计和环境保护7.2 教学内容化工过程中的安全问题及其处理方法化工过程对环境的影响及其防治措施安全设计和环境保护的方法和技巧讲解法:讲解化工过程中的安全问题、处理方法以及化工过程对环境的影响和防治措施案例分析法:分析具体的安全设计和环境保护案例,让学生学会如何进行化工过程的安全设计和环境保护7.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工过程安全设计和环境保护的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的安全设计和环境保护案例,提出设计方案第八章:经济效益分析8.1 教学目标让学生了解化工项目经济效益分析的基本概念和方法让学生能够进行化工项目的投资估算和成本分析让学生掌握化工项目经济盈利性评价指标和风险评估8.2 教学内容化工项目经济效益分析的基本概念和方法化工项目的投资估算和成本分析化工项目经济盈利性评价指标和风险评估8.3 教学方法讲解法:讲解化工项目经济效益分析的基本概念、方法和评价指标案例分析法:分析具体的化工项目经济效益分析案例,让学生学会如何进行投资估算、成本分析和风险评估课堂问答:提问学生关于化工项目经济效益分析的基本概念和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工项目经济效益分析案例,提出分析报告第九章:HSE管理9.1 教学目标让学生了解HSE管理的概念和内容让学生了解HSE管理体系的建立和运行让学生能够进行HSE风险评估和事故预防9.2 教学内容HSE管理的概念和内容HSE管理体系的建立和运行HSE风险评估和事故预防的方法和技巧9.3 教学方法讲解法:讲解HSE管理的概念、内容以及管理体系的建立和运行案例分析法:分析具体的HSE管理案例,让学生学会如何进行HSE风险评估和事故预防9.4 教学评估课堂问答:提问学生关于HSE管理的基本概念和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的HSE管理案例,提出改进措施第十章:化工项目实施与验收10.1 教学目标让学生了解化工项目实施的基本程序和步骤让学生了解化工项目验收的标准和方法让学生能够进行化工项目的实施和验收10.2 教学内容化工项目实施的基本程序和步骤化工项目验收的标准和方法化工项目实施与验收的注意事项10.3 教学方法讲解法:讲解化工项目实施的基本程序、步骤和验收的标准及方法案例分析法:分析具体的化工项目实施和验收案例,让学生学会如何进行化工项目的实施和验收10.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工项目实施和验收的基本程序和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工项目实施和验收案例,提出实施和验收方案第十一章:化工设计的创新与改进11.1 教学目标让学生了解化工设计中创新与改进的重要性让学生了解化工设计创新与改进的方法和途径让学生能够进行化工设计的创新与改进11.2 教学内容化工设计中创新与改进的重要性化工设计创新与改进的方法和途径化工设计创新与改进的实践案例11.3 教学方法讲解法:讲解化工设计中创新与改进的重要性、方法和途径案例分析法:分析具体的化工设计创新与改进案例,让学生学会如何进行化工设计的创新与改进11.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工设计创新与改进的重要性、方法和途径的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工设计创新与改进案例,提出改进方案第十二章:化工设计的未来发展12.1 教学目标让学生了解化工设计的发展趋势和挑战让学生了解新兴技术在化工设计中的应用让学生能够展望化工设计的未来发展12.2 教学内容化工设计的发展趋势和挑战新兴技术在化工设计中的应用化工设计未来发展的展望12.3 教学方法讲解法:讲解化工设计的发展趋势、挑战和新兴技术的应用案例分析法:分析具体的化工设计未来发展的案例,让学生学会如何展望化工设计的未来发展12.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工设计发展趋势、挑战和新兴技术应用的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工设计未来发展的案例,提出未来发展展望第十三章:化工设计软件与应用13.1 教学目标让学生了解化工设计软件的种类和功能让学生掌握常见化工设计软件的操作方法和技巧让学生能够运用化工设计软件进行实际设计工作13.2 教学内容化工设计软件重点和难点解析重点:1. 化工设计的定义、目的、流程、步骤、内容和注意事项。
化工设计教案(全面)

化工设计教案(全面)第一章:化工设计基本概念1.1 化工设计的定义和意义1.2 化工设计的内容和流程1.3 化工设计的任务和目标1.4 化工设计的依据和标准1.5 化工设计的注意事项第二章:化工工艺流程设计2.1 工艺流程设计的原则和步骤2.2 工艺流程图的绘制和符号表示2.3 物料平衡计算和设备选型2.4 工艺参数的确定和优化2.5 工艺流程的评析和改进第三章:化工设备设计3.1 常用化工设备类型和结构特点3.2 设备设计的基本原则和计算方法3.3 设备材料的选择和规格确定3.4 设备强度计算和应力分析3.5 设备的制造和验收要求第四章:化工布局设计4.1 布局设计的原则和步骤4.2 平面布局图的绘制和优化4.3 空间布局设计和设备排列4.4 管道布置设计和常用符号表示4.5 布局设计的评析和改进第五章:化工安全与环境设计5.1 安全设计的原则和内容5.2 危险分析和风险评估5.3 安全设施和防护措施的设计5.4 环境保护的原则和措施5.5 化工事故应急预案和处理措施第六章:化工经济性评估6.1 投资估算和成本分析6.2 经济效益评价指标和方法6.3 现金流量分析和财务评价6.4 成本控制和降低措施第七章:化工设备Piping 和Instrumentation 设计7.1 管道系统设计和常用管件7.2 管道材料选择和压力等级7.3 管道布置和走向优化7.4 仪表选型和控制系统设计7.5 设备接口和管道连接方式第八章:化工控制系统设计8.1 控制系统的类型和原理8.2 控制器选型和参数整定8.3 控制系统设备和元件的选择8.4 控制系统的安装和调试第九章:化工工艺模拟和优化9.1 工艺模拟软件的选择和应用9.2 工艺参数的模拟和优化9.3 工艺过程的模拟和结果分析9.4 工艺优化方法和案例分析10.1 设计文件的整理和归档10.2 设计成果的汇报和讲解10.3 设计中存在的问题和改进措施10.4 设计成果的评价和反馈10.5 答辩准备和注意事项重点和难点解析重点环节一:工艺流程设计的原则和步骤补充和说明:工艺流程设计是化工设计的核心,其合理性和科学性直接影响到整个化工生产过程的效率和安全性。
化工设计概论各章节的联系

化工设计概论各章节的联系化工设计概论是一门综合性较强的课程,其内容涵盖了化工设计的各个方面。
本文将从各章节的联系入手,探讨化工设计概论的知识体系。
第一章:化工设计概论本章主要介绍了化工设计的基本概念、发展历程、任务和要求。
在化工设计概论中,我们了解到化工设计是一门综合性很强的学科,它涉及到化学、物理、机械、材料等多个学科。
化工设计的任务是根据生产要求,设计出满足要求的化工生产过程和设备。
因此,化工设计需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
第二章:化工产品的生产工艺本章主要介绍了化工产品的生产过程和原理。
在化工产品的生产过程中,需要考虑到原料的选择、反应条件、反应器的选型等多个方面。
同时,还需要考虑到产品的纯度、产量、能耗等指标。
因此,在化工产品的生产过程中,需要综合考虑多个因素,进行全面的分析和优化。
第三章:化工设备的基本原理本章主要介绍了化工设备的分类、结构和工作原理。
在化工设备的选择和设计中,需要考虑到设备的安全性、可靠性、经济性等多个方面。
同时,还需要考虑到设备的维护保养和更新换代等问题。
因此,在化工设备的选择和设计中,需要综合考虑多个因素,进行全面的分析和评估。
第四章:化工流程图与流程计算本章主要介绍了化工流程图和流程计算的基本原理和方法。
在化工流程图和流程计算中,需要考虑到反应条件、物料流动、热量平衡等多个方面。
同时,还需要考虑到反应器的选型、管道布局、能耗等问题。
因此,在化工流程图和流程计算中,需要进行全面的分析和计算,确保流程图和计算结果的准确性和可靠性。
第五章:化工系统优化本章主要介绍了化工系统优化的基本原理和方法。
在化工系统优化中,需要考虑到系统的稳定性、经济性、可靠性等多个方面。
同时,还需要考虑到系统的安全性、环保性、节能减排等问题。
因此,在化工系统优化中,需要进行全面的分析和评估,确保系统运行效率和效益最大化。
总之,化工设计概论各章节之间存在着密切的联系。
只有全面理解各章节之间的关系,并进行综合分析和评估,才能够真正掌握化工设计概论的知识体系,并在实践中取得良好的成果。
化工厂设计的内容与程序

化工厂设计的内容与程序
• 初步设计评审
第一章 化工厂设计的内容与程序
•1) 概念设计(形成想法)
• 概念设计:以过程研究中间结果(或最终结果)为 基础,从工程角度出发按照未来生产规模所进行的一种 假想设计。 • 作用:是暴露和提出过程研究中存在的问题,并 为解决这些问题提供途径或方案;评价开发的新产品 或新技术是否有工业化价值。
•2) 中试设计
•
国外各设计阶段的主要设计内容及成品,见表1-1。
•表1-1
工艺设计
1、工艺流程图(PFD) 2、工艺控制图(PCD) 3、工艺说明书 4、物料平衡表 5、工艺设备表 6、工艺数据表 7、安全备忘录 8、慨略布置图 9、主要专业设计条件
国外各设计阶段的主要设计内容及成品
基础工程设计
详细工程设计
1、管道仪表流程图(PID) 2、设备计算及分析草图 3、设计规格说明书 4、材料选择 5、请购文件 6、设备布置图(分区) 7、管道平面图(分区) 8、地下管网图 9、电气单线图 10、各专业设计条件
•扩大初步设计 根据行业规范,解决初步设计中的主要 技术问题,使之明确、细化。编制准确度能满足控制投资 或报价使用的工程概算。
• 施工图设计 根据行业标准结合建厂地区条件,在满 足安全、进度及控制投资等前提下开展施工图设计。
化工厂设计的内容与程序
第一章 化工厂设计的内容与程序
• 3. 国际通用的设计阶段划分
1、详细配管图 2、管段图(空视图) 3、基础图 4、结构图、建筑图 5、仪表设计图 6、电气设计图 7、设备制造图 8、其他为施工所需的各专业全部设计图 纸、文件 9、各专业施工安装说明
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二、化工厂设计的工作程序
接收委托
在化工基本建设过 程中,化工设计单 位根据建设单位的 委托,按右图基础 程序进行工作。
厂址选择 技术考察 环境影响
编制项目建议书
否
是 主管部门筛选
终止
可行性研究报告
是
主管部门评价
否 终止
编写设计任务书(主管部门认可)
工程总结,设计回访 投料试车,考核验收 组织施工,制定开车方案
目
建 5.资源、主要原材料、燃料和动力的供应;
议 书
6. 建厂条件和厂址初步方案;
主 要
7. 环境保护;
内 8. 工厂组织和劳动定员估算;
容
9. 项目实施规划设想;
10. 投资效益和社会效益的初步估算;
11. 结论与建议。
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(二) 可行性研究报告 可行性研究——拟议中的投资项目在决定实施以前,对该项目技术 上的可行性和先进性,及经济上的合理性和获利性进行调查研究、 分析论证好方案选优的工作。
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(2) 中试装置设计 中试装置的主要任务:
验证基础研究中得到的规律和概念设计中的一些结果和设想; 考察从小试到中试的放大效应; 研究一些由于各种因素没有条件在实验室进行的课题; 进行新设备、新材料、新仪器、新控制方案的试验。
中试装置设计要求: 在设计流程、规模和设备结构型式不一定与工业装置完全相同,
论。
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(三)编制设计任务书
可行性研究报告经上级主管部门批准后,即可编写设计任务书— 项目设计依据。
(1) 项目设计的目的和依据;
(2) 生产规模、产品方案、生产方法或工艺原则;
(3) 矿产资源、水文地质、原材料、燃料、动力、供水、运输
设 计 任
等协作条件; (4) 资源综合利用、环境保护、三废治理的要求;
两段设计:一般技术比较成熟的大型工厂或车间的设计——按扩大初 步设计和施工图设计进行。
三段设计:重要的大型企业和使用较复杂的技术时——可按初步设计、 扩大设计及施工图设计三阶段进行。
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1) 初步设计 根据设计任务书,对设计对象进行全面研究,寻求技术上可能、经
济上合理、安全适用、三废治理完善的设计方案。 确定全厂性的设计原则、标准、方案和水、电、汽的供应方式和用
(3) 产品的生产方案及生产规模 ➢生产规模和装置组成,确定规模的理由; ➢产品方案的选择和对比,包括产品、中间产品和副产品。
(4) 工艺技术方案 ➢国内外工艺技术概括; ➢工艺技术的对比和选择,新技术的先进性和可靠性; ➢引进技术来源、特点及推荐理由,转让费估算,引进方式及消化吸
收建议;
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目的:报上级部门批准——建设银行贷款依据 编制:以批准的项目建议书为依据,由设计单位组织完成。
1. 可行性研究报告的内容 (1) 总论 ➢ 项目编制的依据和原则; ➢ 项目的背景、投资的必要性和经济意义; ➢ 项目的范围; ➢ 研究结果、主要技术经济指标、结论、存在问题和建议。
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(2) 需求预测 ➢国内外需求情况的调查与预测; ➢国内外现有生产能力、产量及销售情况; ➢产品的销售预测、竞争能力及进入国际市场的前景。
➢ 化工设计的种类 ➢ 化工厂设计的工作程序
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1.1 化工设计的种类 分类依据:项目性质、设计性质 一、根据项目性质分类 1. 新建项目设计
新产品研发设计
新工艺或新技术设计
2. 重复建设项目设计
开发研究单位提供基础设计,工 程研究部门根据建厂地区的实际 情况做出工程设计。
由于市场需要,有些产品需要再建生产装置。 由于新建厂的具体条件与原厂不同,即使产品的规模、规格及工艺
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建筑部分要说明采用的建筑结构、基础工程和施工条件等技术要求。 扩大初步设计阶段应编写扩大初步设计说明书及工程概算书。
3) 施工图设计 根据已批准的扩大初步设计,结合建厂地区条件,在满足安全、进
度及控制投资等前提下开展施工图设计。 根据建筑施工、设备制造及安装工程的需要将初步设计中确定的设
装置的操作说明; 装置三废的排放; 自控设计说明; 消耗定额; 有关的技术资料、物性数据等; 安全技术与劳动保护的说明。
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2、工程设计 根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度,工程设计
分三段设计、两段设计和一段设计,由设计单位负责进行。
一段设计:技术上比较简单,规模较小的工厂或车间的设计——可直 接进行施工图设计。
➢清偿能力分析; ➢不确定性分析,包括盈亏平衡分析、敏感性分析、概率分析; ➢方案比较指标,有差额投资收益差额投资回收期、差额内部收益率
及现值比较法、年费用比较法等; ➢社会效益评价:如节能、环境、节汇创汇、合理利用资源、就业等
(13) 综合评价及结论 ➢主要方案的选择和推荐意见; ➢对项目方案从技术和经济、从宏观经济效益与微观经济效益作出结
➢生产工艺流程说明; ➢主要设备选择,如需引进技术应提出国内外设备分交方案; ➢消耗指标。
(5) 原材料、燃料及动力供应 (6) 建厂条件、厂址选择 ➢厂址自然、经济、社会、交通运输等条件的概述; ➢几个可供比较方案的比较与论证、选定的理由。
(7) 总图、储运、土建和公用工程、辅助设施 (8) 环境保护及安全、工业卫生 ➢本项目三废、粉尘、放射性废物排放情况好治理措施; ➢本项目对环境的影响,并进行评价。
务 (5) 厂址与占地面积和城市规划的关系;
书 内 容
(6) 防空、防震等的要求; (7) 建设工期与进度计划;
(8) 投资控制数;
(9) 劳动定员及组织管理制度;
(10) 经济效益、资金来源、投资回收年限。
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(四)初步设计
任务:根据设计任务书,对设计对象进行全面的研究,寻求在技术上 的可能、经济上合理的最佳方案。
贷款偿还年限及偿还方式。
(12) 经济效益评价及社会效益评价 ➢产品成本估算,销售收入估算; ➢编制财务计算报表,主要有财务现金流量表、利润表、财务平衡表、
借款偿还平衡表;涉外项目还要有外汇流量表和资产负债表。
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➢按规定计算主要评价指标,静态指标有投资利润率、投资利税率、 投资收益率、投资净产值率、投资回收期等;动态指标有财务内部 收益率、财务净现值、财务外汇净现值、净现值率、投资回收期。
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(9) 工厂组织、劳动定员和人员培训 (10) 项目实施规划 ➢建设周期的规划,各阶段实施进度及正式投产的时间; ➢建筑安装工作量及施工组织计划、进度表;
(11) 投资估算和资金筹措 ➢投资估算的原则和依据; ➢单项工程及建设总投资的估算; ➢资金来源(包括人民币和外汇来源)、筹措方式、利率及计息方法、
扩大初步设计,提出总概算 是 主管部门评价
否 终止
施工图设计,提出预算
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(一)项目建议书 项目建议书——对拟建设项目的一个轮廓设想,主要是从建设的必要
性来衡量,初步分析和说明建设的可能性。 考虑因素:国民经济发展长远规划、地区规划和行业规划、资源情况、
设计布局.
目的:报呈各级领导部门审批—汇总平衡,列入规划建设前期规划。 提出:部门或企业(跨地区、跨行业建设项目及影响国计民生的重大
完全相同,还是需要由工程设计部门进行设计。
3. 已有装置改造
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改造原因:老装置产品的质量和产量不能满足市场需求, 或由于技 术原因,原材料消耗过高,缺乏竞争能力。 改造内容:去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”,优化生产过程和控 制操作。 改造目的:提高原材料、能量的综合利用率,更新局部工艺和设备。 这类设计往往由生产企业的设计部门进行.
但必须在实本质上反映工业装置的特性和规律,为基础设计提供基础 数据。
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(3) 基础设计 ➢ 基础设计一般在研究内容全部完成,并通过鉴定后进行。 ➢ 基础设计是新技术开发的最终研究成果,是工程设计的依据。 ➢ 基础设计包括建设生产装置的一切技术要点。
基础设计主要内容包括: 设计基础:依据、技术来源、生产规模、原材料规格等; 工艺流程:生产工艺、主要特点、反应原理及工艺参数等; 物料流程图和物流表:完成物料衡算; 带控制点的管道流程图; 设备名称表和设备规格说明书; 对工程设计提出要求; 设备布置建议图;
进行和获得最佳经济效益。 在国外分为机会研究、初步可行性研究、可行性研究、评估和决策;
国内包括项目建议书、(预)可行性研究、评估和决策、编制计划任 务书等内容。 在决策阶段,设计单位最重要的产品是一个详细的《可行性研究报 告》,送政府有关部门或建设单位董事会审查批准。
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2. 设计阶段 根据批准的可行性研究报告,制定设计计划任务书、完成初步设
项目,由有关部门和地区联合提出项目建议书。 编制:由建设单位或建设单位委托专业公司(如有资格的工程公司、
咨询公司)完成编制。 项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的依据。
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1. 项目建设的目的和意义;
2. 产品需求初步预测;
3. 产品方案和拟建规模;
项 4. 工艺技术方案(原料路线、生产方法和技术来源);
二. 根据过程开发程序分类
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1、新技术开发过程的设计包括:概念设计、中试设计、基础设计。
50年代: 小试验 →大型冷模试验→中间试验→工程设计
概念设计
工程研究 各级经济评估
基础设计
工程设计
现代:
化学试验
小试验
过程研究 大型冷模试验
中间试验
பைடு நூலகம்
化工新技术开发工作框图
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