化工厂设计的程序与内容
石油化工工厂基础工程设计内容规定(pdf 105页)
附录 F：抗震设防专篇………………………………………………………………………… 117 附件：相关专业内容深度……………………………………………………………………… 121
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石油化工工厂基础工程设计内容规定
1 总则 1.1 为了提高石油化工厂工程设计质量、统一石油化工工厂基础工程设计文件的内容和深度，特制订 《石油化工工厂基础工程设计内容规定》，以下简称本规定。 1.2 本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工厂以及独立的公用设施、辅助设施的基础工程设计。 1.3 基础工程设计文件应依据合同及批准的总体设计或可行性研究报告、设计基础资料进行编制。 1.4 基础工程设计阶段，所有的技术原则和技术方案均应确定；基础工程设计文件的深度，应达到能 满足业主审查、工程物资采购准备和施工准备、开展详细工程设计的要求。 1.5 供审查的“消防设计专篇”、“环境保护专篇”、“安全设施设计专篇”、“职业卫生专篇”、 “节能专篇”和“抗震设防专篇”设计文件组成分别按附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E 和附录 F 执行。单独立项的公用设施、辅助设施参照此规定编制“消防设计专篇”、“环境保护专篇”、“安全 设施设计专篇”、“职业卫生专篇”、“节能专篇”和“抗震设防专篇”。 1.6 本规定是对石油化工工厂基础工程设计文件内容的基本要求，改扩建项目应在设计文件中表达改 扩建内容。业主如有特殊要求，应在签订合同时协商确定。 1.7 相关专业设计执行《石油化工装置基础工程设计内容规定》时，根据工程实际，工程规定可以和 设计说明部分合并。 1.8 本规定的相关规定为《石油化工装置基础工程设计内容规定》。 1.9 石油化工装置的基础工程设计执行《石油化工装置基础工程设计内容规定》。 1.10 独立的公用设施、辅助设施的基础工程设计可据此规定执行。 1.11 工厂范围内的铁路执行《铁路建设项目预可行性研究-可行性研究和设计文件编制办法》(TB10504)。 1.12 工厂范围内的码头执行《港口工程初步设计文件编制规定》(JTS110-4)。 1.13 工厂范围内的 220kV 变电站执行国家电网公司企业标准《220kV 变电站通用设计规范》 （Q/GDW204）。 1.14 石油化工工厂各单项工程量按照中国石油化工集团公司有关主管部门颁发的相关文件规定执行。 1.15 本规定对基础工程设计中的图纸、表格格式不作统一规定，各设计单位可根据本单位的规定进行 编制。 1.16 本规定作为设计文件册、篇、章编排的参考，不作为设计单位内部专业设置、专业分工的依据。
化工设计大赛教程
化⼯设计⼤赛教程绪论化⼯⼯艺设计：包括若⼲个设备设计及⼯艺流程、⼟建、公⽤⼯程、仪表等的设计，既整个⼯⼚的设计。
设备设计：局部设计，设计设备结构、尺⼨、处理量、数量等的设计，包括在化⼯⼯艺设计中，是化⼯⼯艺设计的⼀部分。
涉及到的其他课程：⽆机、有机、物理化学、化⼯原理、反应⼯程、⼯艺学、容器设计、⾃动化仪表、制图等。
搞好设计要有：①正确的设计思路；②熟练的业务知识；③丰富的实践经验；④结合国情。
设计出的设计应达到：①技术上先进；②经济上合理；③三废得以处理的设计。
化⼯⼯艺设计内容包括：设计前期⼯作（⼚址选择、项⽬建议书、可⾏性研究报告、设计任务书）、⼯艺流程设计、化⼯计算（物料计算、热量计算、设备设计与选择）、车间布置设计、化⼯管道设计、⾮⼯艺设计、经济分析等。
⼀、化⼯⼚的分类1、按产品的名称分类，可分为⽇⽤化⼯⼚、⽯油化⼯⼚、农药化⼯⼚、橡胶⼚、塑料⼚等种类繁多的化⼯⼚。
2、按⽣产规模分类，可分为⼤型化⼯⼚(⼀般年⽣产能⼒在10万吨以上的)，中型化⼯⼚(年⽣产能⼒在万吨⾄10万吨之间)，⼩型化⼯⼚(年⽣产能⼒在万吨以下的)。
3、按⽣产⽅式分类，可分为连续操作和间歇操作。
4、按⽣产技术的先进程度分类，可分为现代化及技术⽔平⼀般的化⼯⼚。
⼆、化⼯⼚的概况各式各样的化⼯⼚，不论其产品的种类、规模、⽣产⽅式或⽣产技术的先进程度如何不同，但其结构基本上是⼀致的。
1、结构（1）⼈：化⼯⽣产是靠各种机器没备和各种⼈员的有机配合来完成的。
就⼈员来分，有党政领导机关⼈员(如书记、⼚长、副⼚长等)、销售⼈员、⼯程技术⼈员(如总⼯程师、⼯程师、技术员等)、操作⼯⼈及后勤⾏政⼈员(如总务、保卫及办公室的⼈员)等。
所有⼈员的⼯作质量都关系着化⼯⼚的兴衰成败。
这些⼈员参与全⼚各⽅⾯的管理⼯作，相互配台，分⼯合作，对全⼚的⽣产秩序、产品质量、销售、经济效益等，起着主要的作⽤。
为使各⽅⾯的⼈员发挥积极作⽤，消除消极因素，⼚⾥⾃上⽽下制定了各种规章制度(职责范围)，这些规章制度的贯彻执⾏，需要及时检查，并及时加以修订，使之精益求精，⼒争管理上新⽔平。
化工厂自动化控制系统的设计与建设
化工厂自动化控制系统的设计与建设随着科技的不断发展，自动化已经逐渐成为了现代工业的主要趋势。
化工厂作为重要的工业领域，其生产流程中各个环节的自动化逐渐成为了不可或缺的一部分。
化工厂自动化控制系统的设计与建设，则是保障其生产自动化实现的重要环节。
一、化工生产自动化控制的需求在化工生产流程中，存在着较高的危险性和不稳定性。
化学反应的瞬间变化、设备的高温高压等因素，都需要有专业的自动化控制系统来实现精准控制，以保障产品质量和操作人员的安全。
此外，自动化控制系统能够提升生产效率，降低人为干预的错误率，从而降低生产成本，提升企业的竞争力。
二、化工厂自动化控制系统的特点化工厂自动化控制系统的设计与建设需要考虑以下几个方面的特点：1. 多参数控制。
如温度、压力、液位等参数需要进行实时监控和调节。
2. 多抽象过程。
化学反应过程繁多，需要通过模型和算法来实现标准化控制。
3. 多机联调。
设备上下游的联动现象需要依靠自动化控制系统进行监测和控制，以实现整个生产流程的协调。
4. 系统可靠性及安全性。
化工生产具有一定的危险性，需要进行可靠性分析与安全评估，选择合适的控制策略和技术手段。
5. 数据采集及处理。
需要对生产流程的各个环节进行实时数据采集、传输和处理，以支持生产过程的监测和分析。
三、化工厂自动化控制系统设计的基本流程化工厂自动化控制系统设计的基本流程包括需求分析、技术评估、方案设计、实施和测试、运维等步骤。
1. 需求分析。
根据生产流程特点，明确控制系统的功能需求，并考虑可行性和成本风险。
同时加入使用体验因素，满足工作人员的使用和操作需求。
2. 技术评估。
综合多种技术手段，对控制系统设计方案进行评估和比较，选择符合生产特点、安全要求和企业经济利益的最优策略。
3. 方案设计。
使用系统设计软件明确系统各个模块的实现方式，界面的组成和交互流程，实现可视化操作和数据处理的效果。
4. 实施和测试。
按照设计方案的要求进行系统安装、配置、调试和测试，确保系统正常工作和达到预期目标。
化工厂设计车间布置设计
最小间距 /mm 15000
2400
3000
2000
3000 800 2000
设备之间或设备与建、构筑物之间的净距
使操作人员位于设备和窗之间，背光操作。 特别高大的设备要避免靠窗布置
操作人员的操作位置
背光操作示意图
(四)满足安全、卫生和环保要求
➢通风 ➢防火防爆 ➢环境保护
有中央通风孔的厂房
第三节 典型设备的布置方案
一、反应器的布置 二、塔和立式容器的布置 三、换热器的布置 四、卧式容器的布置 五、泵的布置 六、压缩机的布置
计量罐、高位槽、回流冷凝器等设备：较高层 反应设备：较低层 过滤设备、贮罐等设备：最底层。 多层厂房内的设备：既保证垂直方向的连续性，又要 减少操作人员在不同楼层间的往返次数。
2、设备排列方法
➢ 设备排列方法 根据厂房宽度和设备尺寸确定。
✓宽度不超过9m的车间：一边为设备 另一边作为操作位置和通道
运输通道
运输通道
运输通道
吊装孔及设备运输通道
(二)满足安装和检修要求
➢多层楼面的吊装孔： 在每一楼层相同的平面位置设置，并在底层吊装孔
附近设一大门，以便需吊装的设备顺利进出。
(二)满足安装和检修要求
d
➢釜式反应器、塔器、蒸发器等： 直接悬挂在楼面或操作台上 相应位置预留设备孔
➢设备孔 正方形 圆形
卧式换热 器
立式换热
器、塔类
人孔中心线与下面平台之间的距离 人孔法兰面与下面平台之间的距离 法兰边缘至平台之间的距离 器身或盖的顶法兰与下面平台之间 的距离
化工工程设计方案
化工工程设计方案一、工程概述本项目是一个化工厂的设计方案，旨在建设一座能够生产化工产品的工厂。
该工厂将主要使用新型材料和设备进行生产，以便提高产品的质量和产量。
设计方案将包括工厂的总体布局、设备选择和工艺流程等方面的内容。
二、工厂总体布局1.总体布局：工厂将分为生产区和辅助设施区两个部分。
生产区将包括原料处理区、反应器区和产品分离区等。
辅助设施区将包括办公区、实验室、仓库和设备维护区等。
2.建筑结构：为了确保工厂的安全和稳定运行，建筑结构将采用钢结构和防火材料进行建造，同时要满足相关的建筑标准和安全要求。
3.环境保护：工厂将设置合适的废水处理系统和废气处理系统，以确保工厂的环保性能达到相关标准。
此外，还将设立设备噪声控制措施，以减少噪音对周围环境的影响。
三、设备选择1.原料处理设备：包括搅拌机、过滤机和输送机等。
这些设备将用于将原料进行混合、过滤和输送至反应器。
2.反应器设备：将采用新型反应器设计，以提高反应速度和产量。
同时，还将设置自动控制系统，以确保反应的准确性和稳定性。
3.分离设备：将包括离心机、蒸馏塔和结晶器等。
这些设备将用于将反应产物进行分离和纯化。
四、工艺流程1.原料处理：原料将经过搅拌和过滤处理后，通过输送机送入反应器。
2.反应过程：反应器中的原料将进行化学反应，并通过自动控制系统进行控制和调节。
3.产物分离与纯化：反应产物将通过离心过滤和蒸馏塔进行分离和纯化，得到纯净的化工产品。
4.产品包装与储存：最后，化工产品将进行包装和储存，以备销售和运输。
五、安全措施和环境保护1.安全措施：工厂将设置火灾报警系统、监控摄像和紧急停机装置等，以防止火灾和其他突发事故的发生。
并将制定相关的安全管理制度和操作规程，以确保工厂的安全运行。
2.环境保护措施：工厂将配备废水处理系统和废气处理系统，以降低废水和废气对环境的影响。
同时要进行定期的环境监测和评估，确保工厂符合相关的环境保护标准。
六、经济效益和市场前景1.经济效益：预计该工厂的生产成本较低，产品质量好，将能够带来良好的经济效益。
化工厂建厂操作规程(3篇)
第1篇化工企业是我国国民经济的重要组成部分，涉及国民经济的各个领域。
随着我国经济的快速发展，化工行业得到了迅猛的发展。
然而，化工生产过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，将造成巨大的经济损失和人员伤亡。
为了确保化工厂的安全、稳定、高效运行，制定一套完善的建厂操作规程至关重要。
本文将详细阐述化工厂建厂操作规程的主要内容。
二、建厂前期准备1. 项目可行性研究在开始建厂之前，必须对项目进行可行性研究，包括市场调研、技术分析、经济效益分析、风险评估等。
确保项目符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。
2. 工程设计根据可行性研究的结果，进行工程设计。
工程设计包括工艺设计、设备选型、建筑结构设计、电气设计、仪表设计等。
工程设计必须符合国家相关标准和规范。
3. 施工组织设计根据工程设计，制定施工组织设计。
施工组织设计包括施工方案、施工进度计划、施工资源配置、施工安全管理等。
4. 资金筹措确定建厂所需资金，可通过自筹、银行贷款、政府补贴等多种途径筹措。
5. 土地征用及建设手续办理土地征用手续，取得土地使用权。
同时，办理相关建设手续，包括环境影响评价、安全生产许可、消防许可等。
三、施工阶段1. 施工准备（1）施工现场平整、排水、供电、供水、通讯等基础设施完善；（2）施工人员、设备、材料到位；（3）施工方案、施工进度计划、施工资源配置等明确。
2. 施工过程（1）基础施工：严格按照设计要求进行土方、基础施工，确保基础质量；（2）主体结构施工：按照施工图纸进行主体结构施工，确保结构安全、稳定；（3）设备安装：按照设备说明书和安装规范进行设备安装，确保设备运行正常；（4）管道安装：按照管道设计图纸和规范进行管道安装，确保管道连接牢固、密封性好；（5）电气仪表安装：按照电气仪表设计图纸和规范进行安装，确保电气仪表运行正常；（6）建筑装修：按照建筑装修设计图纸和规范进行装修，确保建筑美观、实用。
3. 施工验收（1）分部分项工程验收：在施工过程中，对分部分项工程进行验收，确保工程质量；（2）竣工验收：在全部工程完成后，进行竣工验收，确保工程质量、安全、环保等指标达到设计要求。
现代化工厂建设方案与工序规划
现代化工厂建设方案与工序规划随着工业化的快速发展，现代化工厂建设成为推动经济发展的重要手段。
而在现代化工厂建设过程中，科学合理的工序规划显得尤为重要。
本文将从几个方面探讨现代化工厂建设方案与工序规划的相关问题。
1. 工厂布局与设计现代化工厂的布局和设计应该充分考虑生产流程、人员流动和物料流动的效率。
首先，应根据不同生产环节的相关性，将相邻工序置于相对位置，以确保流程的连续性。
其次，在设计工厂时，需要注重通风、照明、消防等基础设施的设置，以提供良好的工作环境和紧急情况下的安全保障。
2. 自动化与智能化技术的应用现代化工厂建设要借助自动化和智能化技术，优化生产工艺和生产效率。
自动化设备的引入可以降低劳动力成本，提高生产效率和产品质量。
而智能化技术的应用，则可以实现生产过程的远程监控和数据分析，为决策提供依据，并优化生产工序。
3. 能源与环保在现代化工厂建设过程中，应注重能源的节约和环境的保护。
通过使用节能设备和高效能源，可以减少能源浪费。
同时，还应建立完善的环保设施和系统，对废水、废气、固体废弃物等进行处理和清理，以保障环境的可持续发展。
4. 供应链管理与物流规划供应链管理和物流规划对于现代化工厂建设来说至关重要。
通过合理规划供应链，可以保证原材料的及时供应和产品的高效运输；同时，通过物流规划，可以减少货物的损耗和运输成本，提高物流效率。
5. 人力资源管理现代化工厂建设过程中，人力资源的合理配置和管理也是至关重要的。
在人员招聘过程中，应根据岗位需求和员工的能力进行合适的分配。
在员工培训方面，需要提供必要的技术培训和安全教育，以确保员工具备必要的技能和专业知识。
6. 质量控制与风险管理现代化工厂建设中，质量控制和风险管理是保障产品质量和企业可持续发展的重要方面。
通过建立质量管理体系，制定标准化流程和工艺，可以有效控制产品的质量。
同时，风险管理也要做到及时发现和处理工作中的潜在风险，以减少意外事件对企业造成的损失。
化工工厂初步设计内容深度的规定
化工工厂初步设计内容深度的规定[88]化基字第251号颁布日期：19880324实施日期：19880324颁布单位：化工部第一章总论第一节概述第二节图纸第三节附件第二章技术经济第一节基本经济数据第二节经济分析第三节表格第三章总图运输第一节设计依据第二节厂址概况第三节总平面布置第四节竖向布置第五节工厂运输第六节工厂防护设施及其他第七节排渣场第八节总图运输主要工程表第九节存在问题及解决意见第十节表格第十一节图纸第四章化工工艺第一节××车间（装置）说明书第二节表格第三节图纸第五章空压站、氮氧站、冷冻站第一节空压站第二节氮氧站第三节冷冻站第六章外部工艺及供热管道第一节说明书第二节材料估算表第三节图纸第七章中央化验室第一节说明书第二节设备仪器表第八章设备（含工业炉）第一节概述第二节设备技术特性表第三节主要设备总图第九章自动控制第一节说明书第二节表格第三节图纸第十章供电第一节供电概述第二节主要设备材料表第三节图纸第四节自备电站、整流所、电炉变电所（需要时写）第十一章电信第一节说明书第二节表格第三节图纸第十二章土建（厂内建筑物、构筑物）第一节说明书第二节附表第三节图纸第十三章给水排水第一节说明书第二节表格第三节图纸第十四章供热第一节说明书第二节表格第三节图纸第十五章采暖通风及空气调节第一节说明书第二节设备一览表第三节图纸第十六章维修第一节机修第二节仪表修理第三节电修第四节建筑维修第十七章液体原料、产品贮运第一节说明书第二节表格第三节图纸第十八章固体原料、产品贮存及机械化运输第二节设备表（见《样图和表格》表４－１）第三节材料表（见《样图和表格》表４－２）第四节图纸第十九章全厂设备、材料仓库第一节说明书第二节图纸第二十章消防第一节说明书第二节设备表（见《样图和表格》表４－１）第三节图纸第二十一章环境保护第一节编制依据第二节设计采用的环保标准第三节主要污染源及主要污染物第四节设计中采取的环保措施及其简要处理工艺流程第五节绿化概况第六节其他环保措施第七节环境监测体制第八节环保投资概算第九节环保管理机构及定员第十节存在问题及建议第二十二章劳动安全与工业卫生第一节编制依据第二节概述第三节生产过程中职业危害因素分析及控制措施第四节劳动安全及工业卫生设施第五节预期效果及防范评价第六节劳动安全与工业卫生专用投资概算情况第七节存在问题及建议第二十三章节能第一节主要耗能装置（按生产、辅助、公用工程的顺序）能耗状况第二节主要节能措施第三节节能效益第四节存在问题及解决意见第二十四章行政管理设施及居住区第一节行政管理设施第二节居住区本规定是根据国家计委计资［１９８４］１６４８号《关于简化基本建设审批手续的通知》要求，由化学工业部第一设计院对原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计内容规定》进行修订而成，自１９８８年７月１日起在化工系统中施行。
27063工厂设计概论
高纲1590江苏省高等教育自学考试大纲27063工厂设计概论南京工业大学编江苏省高等教育自学考试委员会办公室Ⅰ课程性质及其设置目的与要求《工厂设计概论》是化学工程与工艺专业的一门专业课，它应用并集成各种已学过的专业基础课与专业课，如物理化学、化工原理、化工热力学、传递工程原理、化工分离过程、化工工艺学、化工反应工程及计算机应用等专业知识，来讨论化工设计问题。
它的内容广泛，涉及的专业多，工程的实用性强。
本课程以化工生产车间（装置）的工艺设计为重点，讲述通用的化工设计的原则、方法、设计程序与技巧，和各种化工工艺图与化工设备图的绘制与阅读方法，以及介绍计算机在化工设计模拟计算与绘图中的应用。
通过本课程学习，培养学生综合分析化工工艺过程和工程问题的能力，增强学生的工程概念和解决实际工程问题的能力，加深对化工工艺与工程紧密结合的理解，使学生对化工生产车间（装置）设计的内容和步骤有较全面的了解，掌握化工设计和生产过程中的诸多规范，熟悉计算机在化工过程模拟计算和绘图中的应用，使学生初步具备化学工程师的基本素养，并具有初步的化工装置工艺设计能力。
Ⅱ课程内容与考核目标第一章化工厂设计的内容与程序一、课程内容本章介绍了化工设计的种类，化工厂设计的工作程序，化工车间工艺设计的程序及设计内容，初步设计阶段和施工图设计阶段设计文件的主要内容与格式。
二、学习要求通过本章的学习，了解化工厂设计的种类与工作程序、工艺设计的内容及设计文件的格式。
三、考核知识点和考核要求1.领会：（1）化工设计的分类方法。
根据项目性质的分类内容。
根据化工过程的开发程序的分类内容。
四种设计类型设计成品的主要内容。
（2）化工厂设计的主要工作程序。
项目建议书主要内容。
可行性研究主要内容。
设计任务书主要内容。
扩大初步设计主要内容。
施工图设计主要内容。
（3）化工车间工艺设计的程序及设计内容，包括: 设计准备工作的主要内容,方案设计的意义与方法,化工计算的任务与内容,车间布置设计的内容,配管工程设计的任务与规范文件,向非工艺专业设计人员提供设计条件的内容,编制概算书的意义, 编制设计文件的种类。
化工设计工作主要内容
化工设计工作主要内容朋友，你知道化工设计工作是做什么的吗？今天，咱们就来好好聊聊化工设计工作的那些主要内容。
简单来说，化工设计就是为了建造化工厂或者优化化工生产流程而进行的一系列规划和设计工作。
那具体都包含些什么呢，别着急，咱慢慢讲。
在化工设计里，有一个特别重要的前期工作，那就是调研和可行性研究。
就好比你要盖一座房子，得先看看地基稳不稳，周围环境合不合适一样。
在化工设计中，设计师们需要了解项目的背景、目标和需求，还要深入研究市场情况、原材料供应、产品需求、技术可行性等。
比如说，如果要设计一个生产某种化工产品的工厂，那得先搞清楚这种产品的市场需求量有多大，生产这种产品的原材料能不能稳定供应，现有的技术能不能支持高效生产等等。
调研完了，接下来就是方案设计啦。
这个阶段，设计师们就像建筑师一样，要开始构思整个化工厂的“蓝图”。
要确定生产的工艺流程，也就是原料从进入工厂到变成产品的整个过程。
比如生产化肥，要确定是先进行化学反应生成中间产物，再经过加工处理得到成品，还是有其他更优的流程。
还要确定各种设备的选型和布置，想象一下，反应釜、储罐、换热器、输送泵等等这些设备，要怎么摆放，怎么连接，才能让生产过程高效、安全地进行。
方案设计好了，下面就是详细设计阶段。
这个阶段就像是给刚刚画好的“蓝图”填充细节。
要对每一个设备进行详细的设计，确定它们的尺寸、材质、结构等等。
还要设计管道系统，确定管道的直径、壁厚、走向，以及管道上的阀门、仪表等附件的位置和型号。
同时，还要设计电气系统、自控系统、给排水系统、消防系统等等，让整个化工厂能够正常运转起来。
再接下来，就是编制设计文件了。
这就像是给这个化工厂项目写一份详细的“说明书”。
设计文件包括工艺流程图、设备布置图、管道布置图、设备一览表、材料清单、施工说明等等。
这些文件会详细地告诉施工人员和操作人员，这个化工厂应该怎么建造，怎么操作，怎么维护。
除了这些设计工作，化工设计师们还要考虑安全环保的问题。