修井机使用维护
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机的维护保养措施浅谈油田修井机作为石油钻探设备的一部分，是钻井作业的关键装备之一。
倘若油田修井机失效或损坏，不仅会对钻井作业造成影响，还会带来安全隐患和经济损失。
因此，对油田修井机的维护保养工作至关重要。
本文对油田修井机的维护保养措施进行浅谈。
一、定期保养油田修井机保养是油田修井机维护的核心措施，而定期保养则是保养的基础。
油田修井机的定期保养应包括以下内容：1、清洁：每次钻井作业结束后，应将油田修井机表面和内部进行清洁，清除机体表面的润滑脂、油污及其他污物，保持机器整洁。
2、润滑：根据油田修井机的工作频率，定期向润滑点加注适量的润滑油，保持机器运转时的良好润滑状态，从而延长油田修井机的使用寿命。
3、紧固：机器运行一段时间后，应检查紧固件的紧度情况，如发现松动应及时加以处理。
二、检查并更换故障件油田修井机的零部件和相关配件应经常检查，尤其是转动件、传动件等易损件。
当发现以下故障时，应及时更换故障件：1、齿轮和链条的损坏，如出现齿轮剥落、链卡岔等现象，需及时检查更换配件。
2、轴承的老化或变形、破损，轴承容易损坏，因此在使用过程中需定期检查轴承的状况。
3、阀门和管道泄漏，机器工作时的压力较高，如果阀门与管道密封不良，容易出现泄漏现象，应及时更换阀门和管道。
三、进行安全检查作为重要的石油钻探设备之一，油田修井机的安全性能至关重要。
定期进行安全检查可有效保证机器的安全运转。
安全检查应包括以下内容：1、检查制动系统是否正常工作，如制动器的加速度是否符合标准，制动片是否磨损严重等现象。
2、检查油路系统是否正常，如油管是否齐全、管路是否有漏油等。
3、检查机器的电气系统、气动系统是否正常。
结论油田修井机的维护保养是保证钻井作业成功的重要措施之一。
只有在定期做好维护保养工作，才能延长机器的使用寿命，提高整体工作效率。
对于油田修井机的维护保养，需要采取定期清洁、润滑、紧固，检查故障件及安全检查等措施，从而保证油田修井机的安全、稳定运转，为石油钻探作业提供支持。
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机的维护保养措施浅谈油田修井机是石油工业中常见的设备之一，它在石油开采过程中发挥着至关重要的作用。
为了确保油田修井机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
本文将就油田修井机的维护保养措施进行简要的介绍，希望能够为相关工作人员提供一些参考。
一、定期检查和清洁油田修井机在运行过程中会产生大量的油污和灰尘，如果不及时清理，会影响机器的正常运转，甚至导致设备故障。
定期的检查和清洁工作至关重要。
在机器停机后，应该及时进行清洁，清除油污和灰尘，确保机器的各个部位保持清洁。
在清洁的过程中，还要对机器进行定期的检查，发现问题及时处理，避免故障的发生。
维护人员要对机器的各个零部件进行仔细检查，包括传动装置、润滑系统、液压系统等，确保每个部件的正常运转和良好状态。
二、润滑维护油田修井机的各个零部件在运行过程中都需要润滑，以减少摩擦，降低磨损，延长零部件的使用寿命。
润滑维护工作也是维护保养工作中的一个重要环节。
在进行润滑维护时，首先要选择适合机器的润滑油和润滑脂，确保其质量符合要求。
要对各个润滑点进行定期注油和更换润滑脂，保证润滑脂的新鲜度和润滑效果。
在注油和更换润滑脂的过程中，要注意清洁工作，避免杂质进入润滑系统，影响润滑效果。
润滑维护还要重点关注传动装置和轴承部位的润滑工作，因为这些部位在机器运转过程中承受着较大的负荷，容易出现磨损和故障。
要对这些部位进行定期的润滑检查和维护，确保其正常运转。
三、电气系统检查油田修井机的电气系统对机器的运行起着关键作用，因此电气系统的检查和维护工作也是至关重要的。
在进行电气系统检查时，要注意以下几点：要对电气元件进行定期的检查，确保其连接牢固，没有松动现象，避免接触不良或短路引起的故障。
要注意维护电气系统的干净整洁，避免灰尘和油污进入电气元件，导致接触不良或短路。
要注重对电气系统的绝缘检查，确保其绝缘性能良好，避免漏电或绝缘击穿导致的事故。
要对电气系统的接线进行定期的检查和维护，确保接线正常，防止短路和火灾的发生。
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机是石油勘探和生产中常用的机械设备，它的运行状态和性能直接影响着油田的开发效率和经济效益。
为了保证修井机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行维护保养工作。
下面将就油田修井机的维护保养措施进行浅谈。
首先是油田修井机的日常维护，这是保障机器正常运行和减少故障的基本工作。
在日常维护中，需要做到以下几点：一是对机器进行定期检查，包括机器外观的检查、传动部分的检查和润滑部分的检查，发现问题及时修理和更换零部件；二是对机器的润滑工作要做好，要根据机器的使用情况和操作手册来选择合适的润滑油和润滑周期，保证机器的各个部位充分润滑，减少摩擦和磨损；三是定期清洗机器，特别是对于容易受到污染和堵塞的部位，要进行清洗和维护，以确保机器的正常运行。
最后是油田修井机的季节性维护，这是根据不同季节的气候条件而进行的特殊维护工作。
在高温季节中，需要对机器的冷却系统进行检查和维护，保证机器在高温环境下正常工作；在寒冷季节中，要对机器的防冻措施进行加强，包括防冻液的更换和添加，以确保机器在低温环境下正常运行。
油田修井机的维护保养工作十分重要，能够保证机器的正常运行和延长使用寿命，提高油田的开发效率和经济效益。
油田公司和维修人员要高度重视维护保养工作，建立完善的维护保养制度，确保机器的安全可靠运行。
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机的维护保养措施浅谈油田修井机是石油钻探过程中不可或缺的重要工具，它能够帮助工人将井筒中的污垢清除干净，保证井筒的通畅。
为了保证修井机的正常运转，需要对其进行定期的维护保养。
下面就对油田修井机的维护保养措施进行浅谈。
一、机器的保养（一）清洗工作在修井机使用过程中，由于其要与井筒内污垢接触，所以机器表面经常会附着电泥、石油等污物。
这些污物长期累积将导致机器的磨损程度加重，从而影响修井机的使用寿命。
因此，在修井机使用后应及时对机器进行清洗，保证其表面清洁。
（二）润滑工作润滑是机器正常工作的前提条件。
对于修井机而言，需要定期对其机器上的润滑部位进行注油，以保证机器行程部位的摩擦力减少，从而减轻其摩擦损伤和磨损程度，并且延长机器的使用寿命。
（三）检查维修工作定期检查修井机的各个部件是否正常，如发现有故障或者磨损严重的部件需要及时更换或维修，消除隐患。
二、使用过程中的注意事项（一）操作规范使用修井机时应遵循操作规范，严格遵守操作程序，这样能够减少失误和不必要的事故，提高工作效率。
（二）安全防护使用修井机时要做好防护措施，保护工人的安全。
例如，需戴防护手套、护目镜等个人防护装备，同时要注意断电、闭合刀具等安全措施，保障工人的生命安全。
（三）定期维护定期对机器进行保养维护，保障修井机的工作正常和安全。
（四）环境检查在使用修井机进行工作时还应该关注环境，特别是勘探区的周边地区的情况，保障生态环境的稳定。
三、结论油田修井机是石油钻探中不可缺少的工具，它能够保证井筒的通畅，提高勘探效率。
为保证机器正常运作，必须对其进行正确的维护保养工作；必须在操作时要注意安全防护，规范操作程序，保证工人安全。
通过定期检查，及时清理、清洗、注油能够有效的减轻机器磨损程度，延长机器使用寿命，从而节省维修和更换成本，提高生产效率。
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机的维护保养措施浅谈油田修井机是在油田开采中不可或缺的重要设备，它的正常运行直接影响着油田的生产效率和安全生产。
为了确保油田修井机的正常运行，延长其使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
本文将就油田修井机的维护保养措施进行浅谈。
1. 定期检查和清洁外观部分油田修井机在工作过程中会受到大量的灰尘、油污等颗粒物的侵蚀，因此定期检查和清洁外观部分是必不可少的一项维护保养工作。
清洁工作应该包括清洗外壳、清理散热器和网格，清洗电机和传动部分，清洗空气滤清器和燃油滤清器等。
这样可以有效地防止外部颗粒物对设备的腐蚀，避免堵塞和散热不良，确保设备的正常散热和通风。
2. 润滑部件的保养维护油田修井机的润滑系统对设备的正常运行起着至关重要的作用，因此定期对润滑部件进行保养维护是非常必要的。
这包括对各个润滑点进行添加适量的润滑油，以及检查润滑油的使用情况，及时更换和补充润滑油。
在磨损严重的润滑点，更换润滑部件也是必要的措施。
3. 检查和调整传动部分传动部分的松动和磨损是常见的故障原因，因此需要定期检查和调整传动部分。
这包括链条的张紧和润滑，齿轮的清洁和润滑，皮带的弛紧和更换等。
传动部分的正常运行对设备的效率和安全有着直接的影响，因此一定要加以重视。
4. 检查电气系统和控制系统电气系统和控制系统是油田修井机的核心部分，因此定期检查和维护这些部分是非常重要的。
这包括对电机、驱动器、传感器和控制器等进行全面检查，发现问题及时修复或更换。
特别是对于控制器，一定要定期进行程序和参数的检查和调整，以确保设备的正常运行。
5. 定期进行全面检查和试车定期进行全面检查和试车是保证油田修井机正常运行的关键步骤。
在全面检查中，需要对设备的各个部分进行全面的检查，包括结构部件、电气部件、传动部件等，确保无漏油、无松动、无异响等现象。
在试车过程中，需要全面测试设备的各项功能，确保设备的正常工作状态。
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机的维护保养措施浅谈油田修井机作为石油行业中重要的设备之一，其维护保养工作显得尤为重要。
只有做好了维护保养工作，才能确保油田修井机的正常运转，延长设备的使用寿命，提高工作效率，降低故障率，保证生产的顺利进行。
本文将从定期检查、日常维护、故障排除和安全保障等几个方面，浅谈油田修井机的维护保养措施。
1. 定期检查定期检查是保持油田修井机正常运转的重要手段之一。
在定期检查中，需要检查油田修井机的各项部件，如发动机、泵浦、钻杆、传动系统等。
要定期检查发动机的润滑系统，确保机油、滤芯、空气滤清器等的正常运转，及时更换磨损严重的零部件。
还需对泵浦进行检查，包括泵浦的密封状况、泵浦轴端的润滑情况等。
对于钻杆和传动系统，需要检查其是否存在严重的磨损和裂纹，以免因瑕疵引起事故。
还需对油田修井机的电气系统进行定期检查，确保电路连接牢固，开关等电器元件正常运转。
2. 日常维护在日常维护方面，主要是对油田修井机的清洁和润滑工作。
定期对油田修井机进行清洁可以防止杂质进入设备内部，造成零部件磨损或故障。
还需定期对设备进行润滑保养，确保各个部件的正常运转。
特别需要关注的是油田修井机的液压系统，对其液压油的添加和更换要及时，以保证系统的正常工作。
3. 故障排除油田修井机在使用过程中难免会出现一些故障，比如漏油、异响、发动机无法启动、泵浦不工作等。
当发现这些故障时，应及时对其进行排除。
要根据权威的故障代码进行排查，找出故障的原因。
然后，有针对性地进行维修或更换磨损的零部件。
重点检查的是设备的核心部件，如发动机、液压系统、传动系统等，确保设备能够尽快地恢复运转。
4. 安全保障在维护保养工作中，安全是首要考虑的问题。
在进行维护保养时，必须要注意安全操作规程，防止人身伤害和设备损坏。
特别是在进行故障排除和设备维修时，要使用相关的安全工具，遵守相关的操作规程，确保作业人员的安全。
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机的维护保养措施浅谈油田修井机是油田开发过程中必不可少的设备之一，它主要用于修井作业，包括井下设备的安装、拆卸、检修等工作。
为了确保油田修井机的正常运转，延长使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
下面将针对油田修井机的维护保养措施进行浅谈。
对于油田修井机的润滑工作非常重要。
润滑油的更换和加注是常规的维护保养工作，根据不同机型和使用条件，要定期检查润滑油的油位、油质和油压，并按照要求进行更换和加注。
要注意合理使用润滑脂，对井下设备的滑动部件和传动部件进行定期检查和润滑，确保其正常工作。
对油田修井机的电器部分要进行定期的检查和维护。
这包括检查电线、电缆的接触情况，是否有磨损、断裂等现象，如果有问题要及时更换。
还要检查电气设备的接线是否接触良好，电器开关的灵活性是否正常，如果发现问题要及时修复或更换，确保电器部分的正常运行。
油田修井机的液压系统也需要定期的维护保养。
首先要检查液压油的油位和油质，根据需要进行更换和补充。
其次要定期清洗液压油箱和滤芯，确保油路畅通，避免不良油品对系统造成损害。
还要定期检查液压管路和接头的连接情况，如有磨损、老化等问题要及时更换，确保液压系统的正常工作。
还要定期检查油田修井机的机械部分，包括紧固件的紧固情况、传动部件的磨损情况、轴承的润滑情况等。
对于磨损严重的零部件要及时更换，对于需要润滑的部位要定期加注润滑脂，确保机械部分的正常工作。
维护保养完毕后，还要进行设备的试运行，确保修井机正常运转。
要及时记录维护保养工作的内容和时间，以便于统计和分析设备的维护情况，及时发现和解决存在的问题。
油田修井机的维护保养工作是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
通过定期的润滑、电器部分的检查和维护、液压系统的保养、机械部分的维护等措施，可以保持修井机的良好工作状态，提高工作效率，减少故障发生的概率。
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机的维护保养措施浅谈油田修井机是油田开发中常用的设备之一，它的主要作用是对井口进行修井作业。
在油田开发过程中，修井机的维护保养工作显得尤为重要。
好的维护保养措施可以延长设备的使用寿命，减少故障发生率，提高作业效率，保证油田开发的顺利进行。
下面将对油田修井机的维护保养措施进行浅谈。
一、定期检查设备定期检查设备是保证油田修井机正常运转的重要手段。
在使用过程中，应根据设备的工作量和工作环境制定合理的检查周期，既要保证设备的正常运转，也要避免不必要的停机维护时间。
定期检查的内容主要包括：设备的润滑油、冷却液、液压油等液体的清洁度和添加量；设备的传动系统、液压系统、电气系统的连接件和零部件的损坏程度；设备的工作部位的磨损程度和偏差程度；设备的安全保护装置的可靠性。
定期检查设备可以及时发现设备的异常情况，并能够采取相应的维修措施，避免设备受到进一步的损坏。
二、合理使用设备合理使用设备是延长设备寿命的重要保障。
在使用油田修井机时，应严格按照设备的使用说明书和操作规程进行作业。
不能超负荷使用设备，不能长时间连续作业，应根据设备的工作时长和工作强度制定合理的休息时段。
合理使用设备还包括要注意设备的维护保养和维修保养，不要因为小故障而放任不管，造成设备的进一步损坏。
在作业过程中要注意设备的工作环境，避免进水、进沙、进尘等情况对设备造成影响。
只有合理使用设备，才能保证设备的长期正常运转。
三、严格执行维护保养计划制定维护保养计划是对设备进行维护保养的重要手段。
维护保养计划要合理制定，根据设备的使用寿命和工作强度，确定合理的检查周期和维护保养项目。
在执行维护保养计划时，要严格按照计划进行，不要任意增减维护保养项目。
维护保养计划要进行合理调整，可以根据设备的实际运行情况对计划进行修订，以保证设备的维护保养工作得以顺利进行。
四、加强员工培训加强员工培训是提高维护保养工作的重要手段。
在进行维护保养工作时，人员是最重要的因素。
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中华人民共和国石油天然气行业标准
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石油修井机使用与维护
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前言
本标准代替!"／#$%%&—%’’(《石油修井机使用与维护》。 本标准与!"／#$%%&—%’’(相比，主要变化如下： ———修井机主机的使用与维护中增加了自制运载车的使用与维护程序； ———增加了修井机常规检查项目，以表格的形式直观地反映设备应检项目； ———对修井机的井架起落与伸缩程序做了部分修改，程序内容更为详细； ———首次明确了修井机维修应达到的技术水平； ———对标准的其他内容进行了修订，补充了近年来出现的新结构形式的部件的有关内容。 本标准的附录 )、附录*、附录 +为规范性附录。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：南阳石油机械厂。 本标准主要起草人：李鸿涛、王文尔、尹永晶、王平、许铭。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：!"／#$%%&—%’’(。
$ 修井机常规检查项目
修井机常规检查应按附录 2规定的项目进行。
注)：附录 2为修井机主机完整配置的检查项目，未配置的部件和项目不进行检查。 注&：修井机外围配套部件：井口工具、固控装置、井控装置等按部件说明书进行检查。
% 对作业井场的要求
%"& 修井机作业井场基础地面应平整开阔，以井口为中心，以不小于)3&倍井架总高度为半径的范 围内不得有影响修井机作业及安全的高压线、房屋建筑等；安放钻台、井架基础及支腿支座的区域， 地面承载能力不应小于产品使用说明书的要求，不符合要求时应该用适宜办法加强；井口至井场边缘 的坡度为’3%4!)3’4，以便于排水。 %"’ 井场地锚的布置形式与承载能力应符合"#／$%&’&的规定或产品使用说明书的要求。地锚应相 对修井机纵向中心线对称布置。
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石油修井机使用与维护
! 范围
本标准规定了石油修井机使用与维护的基本要求。 本标准适用于陆地轮胎式石油修井机。
" 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注有日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
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+,／-*&&.—#))$
!"# 链传动 链传动运转应平稳，无异常响声，并且润滑良好。
!"响声。
% 绞车
%"& 在完全松开滚筒刹车时，无钩载的大钩应能自由下落。刹带与刹车毂之间间隙的调整应满足在 刹把完全松开时为!""!#""。刹车片磨损到固定螺栓头与刹车毂接触时，应全部更换新刹车块。 刹车毂磨损超过说明书所规定的范围时应及时更换或修复。每班应检查曲拐绞支点相对于刹车轴和刹 带活端连线距离，是否符合使用说明书的要求，并应检查刹带死端连接螺栓的连接状况。 %"# 滚筒离合器的摩擦片的调整间隙为$""!%""，而且在充气或放气时离合器能迅速结合或脱 开。 %"$ 每班应检查维护天车防碰装置，使其在游车到达设定高度时能迅速动作，脱开滚筒离合器，在 $&#’内实现滚筒制动。天车防碰装置起作用后，应及时使其复位。 %"’ 游动系统钢丝绳应经常检查和润滑。更换新的钢丝绳时，绳头应固定牢固。绕在滚筒上的钢丝 绳圈数，在大钩处于下死点位置时，对于带绳槽的滚筒，在滚筒上最少应留$(圈；对于光筒身滚筒， 则为一整层，必要时再加)圈!*圈。 %"( 辅助刹车、内循环或喷水冷却系统： %"("& 对于装有辅助刹车的修井机，若工作钩载达到额定钩载的三分之一，应在下放管柱前使用辅 助刹车。禁止在下放管柱中途突然挂合辅助刹车。 %"("# 辅助刹车和内循环冷却系统所用水应是清洁的软化水。 %"("$ 在寒冷的季节，辅助刹车水箱和内循环冷却水箱应加防冻液。如果使用长效防冻液应每年检 查一次，并应符合要求。修井机停用时，应将未加防冻液的水箱里的水及时放净。 %"("’ 滚筒离合器及气路压力应定时调整，使滚筒离合器在大钩载荷达到$&(#倍额定载荷时打滑。
) 柴油发动机
柴油发动机的使用与维护应按照发动机使用说明书的要求。
* 传动系统
*"& 齿轮箱 *"&"& 齿轮箱连续运转时，轴承温升、轴承的最高温度、润滑油的最高温度应符合相应产品使用说 明书的允许值。 *"&"’ 齿轮箱的传动应平稳，发现有异常响声时，应及时停机处理。 *"&"! 应定时检查齿轮箱润滑油面及油质等情况，详见附录 2 的有关部分。润滑油不足时应及时添 加相同牌号的润滑油。发现润滑油变质，应及时彻底更换，加新油前应将齿轮箱和滤油器彻底清洗干 净。 *"&"$ 齿轮箱及其管线应经常检查有无渗漏。密封元件损坏时要及时换上同一型号的密封元件。
&& 提升系统
&&"& 每班应按使用说明书中的要求，对提升系统的润滑点进行检查和润滑。 &&"# 提升系统使用前应进行目视安全检查。需进行定期无损检测的关键部件，应按使用说明书要求
.）风力大于或等于四级（风速大于或等于&%/0／1!&’/0／1），或工作环境温度低于或等于2&%3； 4）井架与提升系统因存在缺陷进行过修复但未进行最大钩载的鉴定。 #$) 出现下述情况之一，修井机应停止作业： .）风力大于八级（风速大于或等于-&/0／1!*+/0／1）； 4）井架与提升系统存在使用缺陷； 5）气控系统、液压系统控制失灵或不可靠； 6）绞车刹车系统不灵活，出现打滑； 7）天车防碰装置失灵或不可靠。
( 整机在作业井场的安装
("& 用于大修作业的修井机应使用牢固的底座，要保证井架与主机、钻台与主机的稳固连接。 ("’ 调整修井机的停放位置，使其纵向中心线与地锚中心重合。修井机对正井口时，尾梁到井口的 距离应符合产品使用说明书的要求。 ("! 脱开运载车的驱动，挂合台上作业动力输出。 ("$ 按照使用说明书要求挂合液压油泵，操纵液压支腿控制阀将整机调平，并使各轮胎低于可承受 的负载，用锁紧螺母锁定支腿。如有辅助机械支腿，应调整机械支腿使其受力并锁紧。 ("% 使用链轮驱动转盘时，两链轮共面误差不应大于中心距的’3)%4（一般不超过/55）。如果使 用传动轴驱动转盘，传动轴的轴线与水平面的夹角不宜大于)’6。 ("( 转盘中心应与井口中心重合，转盘安装应保持水平。
# 一般性技术要求
#$! 修井机的使用与维护应符合本标准。其特殊要求应执行产品使用说明书及设备上的有关指示铭 牌的规定。 #$" 修井机的操作人员应经过技术培训。 #$# 修井机在使用前应进行检查，使用过程中发现问题应及时由专业修理人员处理，不允许修井机 在有故障或缺陷的情况下进行作业。 #$% 修井机的检修应在停机的情况下进行。 #$& 修井机使用的油（脂）应符合修井机使用说明书及润滑指示铭牌或!"／#$&%&的要求。 #$’ 应做好修井机各种有关的运行记录。 #$( 修井机最大钩载降低的条件：
&) 井架
&)"& 在起升井架前，检查井架绷绳的安装型式和尺寸，应符合使用说明书的要求。绷绳端部应装套 环，绳卡数目不少于!个。安装时应使绳卡鞍座扣在主绳上，+ 形螺栓扣在短绳上。绷绳头也可采用 扣压式或巴氏合金浇铸方式。 &)"# 液压起升和伸缩的双节井架，其起落和伸缩井架按附录 ,规定的程序进行。单节液压起升井 架可参照附录,相关部分进行起落。三节井架、机械起升井架按说明书规定进行。采用钢丝绳伸缩 上节井架时，应事先检查钢丝绳，不应有断股、打扭现象存在。钢丝绳滚筒离合器工作要可靠，不允 许在上节井架伸缩过程中因偶然原因脱开。伸缩上节井架用的钢丝绳最多只能使用$(次。 &)"$ 风力大于四级时不应起落和伸缩井架。夜间和大雾天气不宜起落和伸缩井架。 &)"’ 处于工作状态的井架，预期风力大于八级时应提前检查绷绳与地锚的连接，其连接应牢固可 靠。 &)"( 在解卡作业前或钩载可能达到修井机的额定钩载时，应重新检查地面绷绳、车上绷绳，其连接 应牢固，绳卡应重新上紧，并重新调整绷绳预紧力。 &)"* 修井机工作时，在最大钩载下连续工作时间不得超过%"-.。