修井作业操作规程
修井作业操作规程
修井作业操作规程修井作业是石油、天然气开发过程中的一项重要工作，目的是修补井眼，保证井的正常生产运行。
为了确保修井作业过程中的安全性和效率性，需要制定相应的操作规程。
下面是修井作业操作规程的一个参考范例：一、总则1.修井作业是一项专业性较强的作业，操作人员必须经过系统的培训和考核，取得相关资格证书方可从事该项工作。
2.修井作业的操作必须严格按照国家相关法律法规和公司的安全规定进行，并且需严格遵守操作规程的各项要求。
3.修井作业的操作人员必须具备一定的沟通协调能力和应急处理能力，能够独立判断和解决操作中出现的问题。
二、操作前准备1.操作人员需要提前查看修井作业的相关资料，包括井深、井型、地层情况等，对井身进行初步断层分析。
2.确定修井作业所需的材料、设备和工具，并进行充分的准备和检查。
3.在作业区域设置明显的安全标志，确保周围没有其他人员靠近操作区域。
三、井口准备1.在井口设置防护栏杆，确保井口安全。
2.对井口进行清理，确保井口周围无杂物和油污。
3.对井口设备进行检查和维护，确保各部位正常运转。
四、扩井作业1.在扩井前，需要对井眼进行测井以确定地层情况，并制定相应的操作方案。
2.充分准备钻具和钻头，确保切削效果和使用寿命。
3.在作业过程中，必须严格按照操作方案进行，保证操作的准确性和稳定性。
4.操作人员需要随时关注工艺参数和沉井情况，及时调整修井作业方式。
五、获胶作业1.在获胶作业前，需要对井眼进行去污清洗，确保胶水能够有效附着。
2.携带所需的各类获胶材料和设备，进行充分的准备和检查。
3.在作业过程中，需要保持胶水的质量、温度等要求，并避免胶水污染。
4.在胶水硬化之前，确保胶水的稳定性和密封性，避免出现漏胶现象。
六、井孔修复1.井孔修复前，需要对井身进行清理和处理，清除杂物和防水层。
2.使用合适的填料和密封材料，进行井孔修复，避免漏水、塌陷等问题发生。
3.对修复后的井孔进行合理的固化和保护，确保修井效果的持久稳定。
修井作业操作规程完整
修井作业操作规程第一部分油（水）井施工准备第一章施工准备丨、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。
准确掌握到达油（水）井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。
第二章井场布置一、油水井井场布置总的原则1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求1、井场方向的确定(附示意图)(1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定(1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30ln，宽度不小于30m;措施井长度不小于50m,宽度不小于30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工,生产井用彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井口装置(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
(2)井口应配置操作台(防滑板)。
(3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
(4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
2024年井下维修电工安全技术操作规程
2024年井下维修电工安全技术操作规程操作规程一、安全意识
在进行井下维修电工作业前，必须具备良好的安全意识，严格按照操作规程执行，做到心中有序，严守规章制度，确保作业人员的人身安全，杜绝事故的发生。
操作规程二、装备准备
进行井下维修电工作业时，必须配备完善的安全装备，包括头盔、安全带、手套等防护用具，并按照规程正确穿戴，确保安全性。
操作规程三、设备检查
在进行井下维修电工作业前，必须对相关设备进行检查，确保设备完好无损，避免因设备故障导致的意外事故。
操作规程四、作业流程
在进行井下维修电工作业时，必须按照规程要求的作业流程进行，严格遵守操作步骤，确保作业的安全性和顺利进行。
操作规程五、应急处理
在进行井下维修电工作业时，必须做好应急处理准备，遇到突发情况时，能够迅速、有效地进行处理，保障作业人员的生命安全。
操作规程六、作业结束
在井下维修电工作业结束后，必须对作业现场进行清理整理，保持现场的整洁有序，确保作业的完美收尾。
操作规程七、安全监督
在进行井下维修电工作业时，必须进行安全监督，及时发现并纠正不安全行为，确保作业的安全进行。
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修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是一种用于修复和维护井口的机械设备，具有重要的工作任务和安全要求。
为了确保修井机的操作安全和工作效率，制定和贯彻一套完整的操作规程是非常必要的。
以下是修井机的操作规程，包括设备准备、操作流程、安全措施等内容。
一、设备准备1.确保修井机维修良好，各部件完好、灵活。
2.检查机械设备的液压油、润滑油等润滑系统，保证油量充足，无泄漏。
3.检查电气系统，确保电缆、插头等连接牢固，电气设备正常工作。
二、操作流程1.进入施工现场前，熟悉井口的结构，了解井口的位置和井筒状况。
2.根据施工工作需要，选择合适的井口修井机，并准备所需的工具和配件。
3.根据井口的尺寸和形状，选择适当的修井机操作方法和作业手段。
4.在修井机周围设置警示标志，确保作业区域的安全，避免其他人员进入。
5.将修井机固定在井口上，确保其稳定性和安全性。
6.根据修井机的操作手册，调整机械设备的工作参数，如转速、液压系统压力等。
7.启动修井机并检查其工作状态，确保各个部件正常运转或操作。
8.将修井机的作业工作施加在井口上，进行修井操作。
9.随着修井的进展，根据实际情况及时调整修井机的工作参数，确保修井的质量和进度。
三、安全措施1.操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在操作修井机时，严禁将手、脚、头等部位靠近机械设备的活动部件。
3.完成工作后，关闭修井机的电源，并清理作业现场，尽可能恢复井口周围的标志和设施。
4.每天结束工作后，对修井机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
5.定期对修井机进行检查和维修，确保其正常工作和安全性能。
6.在遇到异常情况时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。
修井作业质量标准及操作标准规范
修井作业质量规范及操作规程一、目前作业队所用地试油井架型号及规范：BJ—18型BJ1-18型井架型号配套天车井架高度m 额定负荷t最大负荷t支脚距mm自重tBJ—18型TC3-5018.2850701530 3.42BJ1-18型TC1-5018.2850701530 3.625二、上述井架底座中心到井口地距离： 1.8m.三、安装井架时质量要求1．上述型号井架中心距误差不超过10mm±，左右轴销钉至井口中心距相等，误差不超过5mm±.2．天车和井口中心应对中，左右不超10mm±，前后不超30mm±.3．井架基础必须墩实、找平，螺丝必须紧固，部件、附件完好齐全.4．井架绷绳用5/8＂以上钢丝绳，绷绳每端最少用3个绳卡，各滑轮螺丝应有调节余地.四、井架搬迁操作1．起吊井架应用5/8＂钢丝绳套，应挂牢、扶正，操作平稳.2．井架平稳地放在拖车、船只或卡车上，且必须固定结实，运输途中要加强检查.五、立放井架操作1．活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正，前后允许误差10mm，左右5mm.2．井架后绷绳五个（螺旋桩），或水泥绷绳坑三个，位置准确误差不于0.5m，螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致，前绷绳2个（用螺旋桩）.文档来自于网络搜索3．立放井架用16T以上吊车，绳套必须用5/8＂以上钢丝绳，且挂在井架上边三大格以上地位置.4．立井架，进行井架安装时，一端一般用方木垫平，另一端用5/8＂以上钢丝绳套，吊车拉起，水平对接，连接好后各螺丝加固紧.文档来自于网络搜索5．解体井架时，一般拆16个螺丝，其余16个要松动，防止井架解体后一端夹紧，有地螺丝不易拿出.6．立放井架由专人指挥，各操作人员按分工就位，其余人员站在井架高度以外安全地方.7．井架立起，轴销插好后，先卡头道后绷绳，再卡好其它绷绳，抽掉起重绳.8．放井架时，前后二道绷绳可提前卸掉，车辆就位，挂好绳套，挂紧后方可松绷绳.9．遇5级以上大风，不许放井架.10．井架立好后，必须符合质量规范，并进行验收，合格后方可使用.六、井架绷绳、螺旋桩1．绷绳必须用5/8＂以上钢丝绳.2．后绷绳与井口垂直距20-22m，螺旋桩间距14-16m，前绷绳与井口垂直距18-20m，螺旋桩间距28-32m.文档来自于网络搜索七、井架使用、保养1．应在安全负荷内使用.2．在重负荷时不许猛刹猛放.3．一般不允许超负荷使用，若需超负荷使用，应请示有关部门，采取加固和安全措施，经鉴定合格后方可使用.4．每次起下管柱作业前，对天车、游动滑车打黄油一次，在正常抽捞作业中，每天8点班给天车打黄油1 / 28。
修井作业质量标准及操作规程
修井作业质量标准及操作规程一、目前作业队所用的试油井架型号及规范：BJ—18型BJ1-18型二、上述井架底座中心到井口的距离：1.8m。
三、安装井架时质量要求1．上述型号井架中心距误差不超过10mm±，左右轴销钉至井口中心距相等，误差不超过5mm±。
2．天车和井口中心应对中，左右不超10mm±，前后不超30mm±。
3．井架基础必须墩实、找平，螺丝必须紧固，部件、附件完好齐全。
4．井架绷绳用5/8＂以上钢丝绳，绷绳每端最少用3个绳卡，各滑轮螺丝应有调节余地。
四、井架搬迁操作1．起吊井架应用5/8＂钢丝绳套，应挂牢、扶正，操作平稳。
2．井架平稳地放在拖车、船只或卡车上，且必须固定结实，运输途中要加强检查。
五、立放井架操作1．活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正，前后允许误差10mm，左右5mm。
2．井架后绷绳五个（螺旋桩），或水泥绷绳坑三个，位置准确误差不于0.5m，螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致，前绷绳2个（用螺旋桩）。
3．立放井架用16T以上吊车，绳套必须用5/8＂以上钢丝绳，且挂在井架上边三大格以上的位置。
4．立井架，进行井架安装时，一端一般用方木垫平，另一端用5/8＂以上钢丝绳套，吊车拉起，水平对接，连接好后各螺丝加固紧。
5．解体井架时，一般拆16个螺丝，其余16个要松动，防止井架解体后一端夹紧，有的螺丝不易拿出。
6．立放井架由专人指挥，各操作人员按分工就位，其余人员站在井架高度以外安全地方。
7．井架立起，轴销插好后，先卡头道后绷绳，再卡好其它绷绳，抽掉起重绳。
8．放井架时，前后二道绷绳可提前卸掉，车辆就位，挂好绳套，挂紧后方可松绷绳。
9．遇5级以上大风，不许放井架。
10．井架立好后，必须符合质量标准，并进行验收，合格后方可使用。
六、井架绷绳、螺旋桩1．绷绳必须用5/8＂以上钢丝绳。
2．后绷绳与井口垂直距20-22m，螺旋桩间距14-16m，前绷绳与井口垂直距18-20m，螺旋桩间距28-32m。
油水井带压修井作业安全操作规程
油水井带压修井作业安全操作规程1范围本标准规定了油水井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施工作业设计、作业程序和完井。
本标准适用于路上油水井井口压力不大于15MPa、套管直径不大于φ177.8mm的带压修井作业施工。
本标准不适用于油水井常规修井作业。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50034—2004 建筑照明设计标准SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷SY/T 6127—1995 油气水井井下作业资料录取项目规范SY/T 558716油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程SY/T 55875油水井常规修井作业油水井探砂面冲砂作业规程SY/T 55877油水井常规修井作业洗井作业规程SY/T 55876油水井常规修井作业起下油管作业规程Q/SHJS 0401—2004 油、水井作业施工准备Q/SHJS 0402—2004 油、水井完井质量验收标准Q/SH 0098—2007 油、水井井下作业井控技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1施压装置由液压缸、游动卡瓦、固定卡瓦等配套工具组成的具有向上向下施压起下油管性能的工具总称。
3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由施压装置和防喷器等配套工具组成的工具总称。
3.3施压起下通过上、下卡瓦及环型封井器的有效控制，保证正常带压起下井内管柱的施工作业。
3.4堵塞器封堵油管内带压流体的专用工具。
3.5带压作业依靠油管堵塞器与专用防喷器相配合，通过施压装置的控制，在不压井、不放喷的条件下起下管柱的施工过程。
4基本要求施工中除应符合常规修井施工的要求外，还应符合下列要求：a)如在夜间施压起下，施工现场照度应符合GB 50034—2004的规定；b)施工井套管短节应连接牢固、密封良好；c)封井器的工况温度应不低于—29℃，否则应采取保温措施；d)施工现场应配备有毒、有害等气体检测报警装置；e)液控岗位人员应经过培训合格后，持证上岗；f)液压缸额定下压力应不小于最大压力的120%，额定上提力应不小于最大上提力的140%；g)高压软管在耐温不低于700℃、耐压不低于28MPa时，至少能够连续工作15min，高压软管应采用带防尘罩的快递接头连接；h)液压油量应不少于关/开/关所有井控装置所需液压油量的125%；i)闸板防喷器、固定卡瓦及游动卡瓦应有手动锁紧装置；j)中途停止施工时，应关闭半封封井器、固定卡瓦、游动卡瓦，并手动锁紧；k)环形防喷器控制油路上应安装控制阀；l)带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施工井而定，井控装置主要部件性能见表1；井内流体对其的作用力。
XJ750修井机操作规程
XJ750修井机操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ750修井机操作规程。
2适用范围本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产的XJ750型修井机，其它类似XJ750修井机亦可参照本规程执行。
3 施工准备3.1修井机进场摆放3.1.1由平台经理（带班队长）确定井场是否符合设备安装条件。
要求对井场进行整理，井场面积不小于4900m2，长度70m，宽度70m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%，井场排水良好。
设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。
3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整，其承载能力不小于。
地基不允许为粘土和松沙土，如有需用钢板铺平。
20t/m2．3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力，并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案，因修井机属于超限工程车辆，应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请，并经相关行政机关（机构）批准。
3.1.4修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。
3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，搭设围堰。
3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。
3.2施工前设备要求3.2.1修井机整机检测标定合格。
3.2.2修井机井架检测标定合格。
4 修井机安装操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。
4.2安装工具设备安装前由司机长准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。
．4.3钻台及底座的安装4.3.1摆放钻台钻台摆放和起升由平台经理（带班队长）指挥吊车，作业工配合将直径大于1＂的钢丝绳套，挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上，然后配合吊车（两台50T吊车）将钻台摆放在指定的位置上，使转盘中心对准井口中心。
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第五章井口安装
一、现场井口选择
根据目前我油田具体情况 ,措施井选 CY-250 型采油井口 ,
采油井选简易井口。
二、井口安装步骤、技术要求
1、安装步骤
(1)采油树主要由套管短节法兰、油管头 (大四通 )采油树
本体
等组成。
(2)采油树运送到井场后 ,首先检查各部件就是否齐全完 好、灵活好用 ,然后用 46 唧套简扳手从套管短节法兰处卸开。
HT750DR 传动箱处于空档位置 ,并挂合油泵。
(3)向上抬起升降液缸液压换向阀手柄 ,当油压表的指示 压力为 2Mpa 时 ,将换向阀手柄回复到中间位置 ,并打开升降
液缸顶部的放气塞 ,把液缸中的空气排除干净后 ,再把放气塞
关上 ( 如果一次空气排不净 ,应反复排几次 ),然后再操作液压
换向阀手柄 ,使井架缓慢升起 ,当井架升到接近垂直位置时 ,应
3、摆驴头时要平稳。
4、在驴头作业时 ,作业人员必须戴安全带 人。
,井口不许站
第四章立放井架
1、作业前的准备 (1)根据作业井场的实际情况 ,选择修井机的停放位置 ,修 井机应停放在地势较高、 没有积水的地方 ,还应特别注意风向
对修井作业的影响。
(2)按照规定的尺寸打好四个绷绳地锚坑。 每个地锚坑沿 绷绳方向的拉力不小于 65KN 。锚坑的推荐尺寸为深 1、 5m, 上宽 0、 8m,上长 1、 2m,下宽 0、8m,下长 1、 5m。用户也可
,面对施工区入口 ,准线
2、施工区的划分及大小确定
(1)施工区以井口为中心 ,维修井施工区长度不小于 30In, 宽度不小于 30m; 措施井长度不小于 50m,宽度不小于 30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工 ,生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范
1、井口装置
(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
修井作业操作规程
浸现象 ,手刹处于拉紧状态。
(2)在起下钻作业时 ,通井机应摆放在井架正后方 业时应摆放在前井场绷绳以外。
,抽汲作
(3)通井机应带阻火器 ,打千斤 ,千斤底部垫方木。
(4)修井机、通井机作业时阻火器处于关闭状态。
(5)大绳应使用外径 22mm～ 25ram 的钢丝绳 ,当游动滑车
在最低位置时 ,通井机滚筒上至少留半层钢丝绳。
(3)排污池、排污通道应做防漏防渗处理。
15、井场安全标志及其它 (1) 施工区入口应设“油气井场
,严禁烟火”、“节约能源 ,
保护环境”、“施工重地 ,闲人免进” 与“入场须知” 警语牌 ,HSE
监督台。
(2)井场排污池、压力容器等重要风险源点进行隔离。
(3)井口附近设置 “必须戴安全帽” 、“ 必须系安全带” 、“ 当 心坠落”、“当心落物”警示牌。
修井作业操作规程
修井作业操作规程
第一部分油 ( 水 ) 井施工准备
第一章施工准备
l、施工前 ,作业公司调度室应向作业队派出修井计划 ,并
派专人同作业队共同落实“两点一线” 。准确掌握到达油 (水 )
井井场路线所经过的公路桥梁承载情况 ,以及若有污染、 占用
老乡土地等纠纷 ,应及时与相关作业区调度室取得联系并汇
离较多 ,影响修井作业时 ,应找出原因 ,然后再确定如何调整 ,
但必须保证安全。
放井架的程序与起井架相反 ,其步骤如下 :
(1)摘开四道地面绷绳与两根道车上绷绳。 拔出拉杆上的销子。
松开锁紧螺母 ,
(2) 将发动机转速控制在 1500]: ’／ min 以下 ,艾里逊
HT750DR 传动箱处于空档位置 ,然后挂合主油泵。
(4)储液罐区设置“严禁烟火” 。
(5)在井场的上风口位置设置“应急集合”标志与“逃生
路线”标志。
(6)在高压区设置“严禁进入高压区”警语牌。
(7)在施工区入口、前后绷绳、紧急集合点处应设置风向 标。
(8)所有安全标志图案必须符合 产专用安全标志》的规定。
SY6355 《石油天然气生
(9)所有进出现场的车辆位于 时必须戴防火罩。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品 ,如指重表、探
照灯等 ,上井途中要妥善保管 ,防止损坏。
第二章井场布置
一、油水井井场布置总的原则
1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际
,合
理布局 ,方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等
安全要求。
修井作业操作规程
3、有环境保护设施 ,防止环境污染。
放喷管线一套 ,各类弯头及接头齐全完好。
(2)井控设施摆放到井口附近 ,以方便取用 ,不占用安全通 道为宜。
修井作业操作规程
12、消防设施
(1)井场应配备 8Kg 干粉灭火器 4 个,35kg 灭火器 2 个 , 消防锨 4 把 ,消防桶 4 个 ,消防毛毡 10 条 ,消防斧 1 把 ,消防砂
2m3。
6、油管、抽油杆 (1)油管摆放在后井场并置于油管桥上 序排放整齐 ,第 10 根油管节箍应突出。
,每 10 根一组按顺
(2)油管桥不低于三组 ,支点不少于三个 ,高度不小于 0.3m,
纵横保持水平。
(3)抽油杆摆放在前井场并置于抽油杆桥上 按顺序排放整齐 ,第 10 根油管节箍应突出。
,每 10 根一组
手柄放回到中位。
(4)将绷绳缠绕在井架侧边的绳钩上。
(5) 分别将底座液缸的锁紧螺母与四个支腿液缸的锁紧 螺母松开 ,并转到最下端 ,然后先后收回底座液缸与四个支腿
修井作业操作规程
液缸到行车位置后 ,再把锁紧螺母锁住。其后 ,摘开主油泵离
合器。
(6) 分别用绳索把井架固定在前支架上且将大钩挂连限 定。
9、井场电路
(1)井架照明使用 36V 低压直流防爆照明装置。
(2)值班房配线应采用绝缘导线 ,并用瓷瓶或瓷夹敷设。
(3)进户线过墙应穿绝缘管保护 ,距地面不应小于 2.5m,并 设防雨弯。
10、工具设施接头、短节、管钳等工具整齐摆放在工具 台上 ,保持干净。
11、井控装备
(1)修井现场配备 14MPa 单闸板防喷器 1 个 ,与井口配套 的防喷井口一套 ,1 z4MPa 油管旋阀 1 只 ,抽油杆防喷器 1 个 ,
(4)抽油杆桥不低于三组 ,支点不少于三个 ,高度不小于 0、
5
纵横保持水平。
(5)油管、抽油杆桥面水平 ,桥座底平实 ,油管、抽油杆上 不可堆积杂物。
(6)丛式井两抽油机之间禁止搭设油管、抽油杆桥。
7、储液罐 储液罐摆放在井架左侧 ,摆放整齐 ,前低后高 ,距井口不小
修井作业操作规程
于 30m。
(2)井口应配置操作台 (防滑板 )。 (3)井口应安装防喷器 ,油套压处安装压力表。
(4)停止作业时 ,井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础
修井作业操作规程
(1)井架基础采用活动基础 ,摆放在后井场。 (2)井架基础中心距井口中心 1.8m。 (3)井架基础应坚实平整 ,上平面与地面保持水平。 3、井架 (1)天车、游动滑车、井口在同一垂线上。 (2)井架与电力线路保持 5m 一 10m 的安全距离。 4、绷绳坑、绷绳 (1) 18m 井架拉 6 根绷绳。两前绷绳坑到井口的垂直距离 为 18～20m,两坑间距 16～ 20m;后两内绷绳坑到井口的垂直 距离为 18～ 20m,两坑间距 10～ 16m,后两外绷绳坑到井口的 垂直距离为 20～ 22m,两坑间距为 14～ 18m。 (2)拉 4 道绷绳 ,绷绳坑以井口为中心 ,ES5235TJcl50 修井 机 的绷绳成 30±6m 正方形 ,JHX5232T.1C30 ／斯太尔 149l 修井机的绷绳成 26± 4m 正方形 ,J。 HX5400TxJ 修井机的绷 绳成 46± 4m 正方形。具体见表 1 (3)绷绳与电力线路保持 5～10 米的安全距离。 (4)每条绷绳设相应的绳卡 ,具体见表 2。卡子卡紧程度以 钢丝绳咬扁为宜 ,绳卡方向一致 ,绳卡开口端固定绷绳死绳一 端,绷绳尾绳多余部分成圆环状盘在绷绳上 ,不能拖地。 5、修井机、通井机 (1)修井机、通井机停放位置平坦、坚实、无油污、无水
主油泵。
(6) 分别操作底盘车前、后支腿液缸的液压换向阀手柄
,
使液缸伸出并支承在各自的千斤座与垫木上
,并观察使底盘
车前、后、左右均应处于水平位置。然后将支腿液缸的锁紧
螺帽锁住。
(7)操纵底座液缸的液压换向阀手柄 ,使液缸伸出 ,并使底
梁支承在地面上 ,然后将锁紧螺母锁住。
2、井架起、放的操作规程及安全注意事项 起井架与放井架就是使用修井机的重要环节。为了保证
安全 ,起井架与放井架都必须在白天进行 ,必须由专人操作、
专人观察与指挥。必须严格遵守操作规程 ,当风力在 5 级时 ,
严禁起井架与放井架。
起井架必须按下列步骤进行 :
(1) 松开前支架处的井架固定装置与大钩上的连挂绳索
,
然后将绷绳散开 ,检查游动系统的纲丝绳不得有挂联。
(2) 将发动机转速控制在 15()( 】 r ／ min 以下 ,艾里逊
(3)向下压升降液缸液压换向阀手柄 ,当油压表指示压力 为 2MPa 时 ,换向阀手柄回复到中间位置 ,然后打开升降液缸
顶部的放气塞 ,将液缸中的空气排除干净 (如果一次排不净 ,应
反复排几次 )后,将放气塞关上。再压下升降液缸换向阀手柄 ,
使液缸缓缓收缩 ,将井架平稳放倒在前支架上 ,最后将换向阀
报处调度室 ,提早解决 ,并提前一天通知作业队准确的修井时
间 ,保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底 ,要求耋勃口施工人员
做到五知 :知施工目的 ,知井下情况、知施工步骤、知质量要
求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、 材料、资料及安全防火用具与个人劳保护具。