专用人行井施工作业规程
修井作业操作规程完整
修井作业操作规程第一部分油（水）井施工准备第一章施工准备丨、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。
准确掌握到达油（水）井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。
第二章井场布置一、油水井井场布置总的原则1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求1、井场方向的确定(附示意图)(1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定(1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30ln，宽度不小于30m;措施井长度不小于50m,宽度不小于30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工,生产井用彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井口装置(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
(2)井口应配置操作台(防滑板)。
(3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
(4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
建设工程作业人员操作规程范本
建设工程作业人员操作规程范本第一章总则第一条为规范建设工程作业人员的操作行为，保证施工安全和质量，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于建设工程作业人员在施工现场进行施工作业的全过程。
第三条建设工程作业人员应具备相应的技术知识和操作能力，并依法严格执行相关规定和要求。
第四条建设工程作业人员应遵守职业道德，保证施工安全和质量，维护工程形象。
第五条建设工程作业人员应服从监理人员和施工单位的指挥，配合工作的顺利进行。
第二章施工准备第六条建设工程作业人员应按照规划，组织好施工所需的材料和设备，并按时运至施工现场。
第七条建设工程作业人员应对施工现场进行安全检查，确保施工区域不存在安全隐患。
第八条建设工程作业人员应按照规划和设计要求，清理施工现场，确保施工区域整洁有序。
第九条建设工程作业人员应组织好所需的施工人员，并进行必要的技术培训和交底工作。
第三章施工操作第十条建设工程作业人员在施工现场应佩戴好个人防护装备，确保自身安全。
第十一条建设工程作业人员应按照作业指南和操作规程进行施工作业，严禁擅自变动和调整。
第十二条建设工程作业人员应按照施工图纸和相关规范进行施工操作，确保施工质量。
第十三条建设工程作业人员应按照工艺要求，合理使用施工材料，杜绝浪费和损坏。
第十四条建设工程作业人员应做到施工现场的环境保护，按规定进行垃圾处理和清理。
第四章施工安全第十五条建设工程作业人员应严格按照施工安全规范进行作业，确保人员和设备的安全。
第十六条建设工程作业人员应配备必要的安全设备，如安全带、防护网等，避免高空坠落和物体打击事故的发生。
第十七条建设工程作业人员应掌握相关的应急处理知识，能够妥善处理突发事件和紧急情况。
第十八条建设工程作业人员应加强对施工现场的巡查，及时发现和排除安全隐患。
第五章施工质量第十九条建设工程作业人员应按照设计要求进行施工操作，杜绝施工过程中的质量问题。
第二十条建设工程作业人员应严格按照工艺要求进行施工，确保工程的质量符合相应标准。
排水管渠井下作业安全操作规程范本
排水管渠井下作业安全操作规程范本一、操作人员准备1. 所有参与作业的人员必须接受相关安全培训和持证上岗，严禁擅自进入作业现场。
2. 进入排水管渠井前，操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、耳塞、耐刺防割手套、防滑鞋等。
3. 在排水管渠井内作业时，必须佩戴适当的呼吸器材，确保人员安全。
二、作业现场安全措施1. 对于进入的排水井室，必须事先进行通风处理，确保空气质量符合操作要求。
2. 作业现场必须设置醒目的安全警示标志，指示各种危险源的位置和禁止行为。
3. 井室内必须保持良好的照明状况，确保操作人员的视觉清晰。
4. 确保井室周边没有积水或杂物，以免影响作业。
5. 建立并遵守相应的排水管渠井通风、排水、沼气监测等制度，确保作业安全。
三、作业前的安全检查1. 在作业前，必须检查排水管渠井的结构、材料和状况，发现异常及时报备处理。
2. 检查井室内的电气设备和线路，确保正常工作，消除安全隐患。
3. 检查应急救援装备的数量和状态，确保能进行及时有效的应急处理。
四、井室进入和退出1. 进入井室时，必须进行人员登记，并由负责人发放操作许可证。
2. 进入井室前，必须进行适用的检查和测试，排除各种隐患后方可进入。
3. 严禁在排水管渠井内暂时停留或休息，必要时应有专门的井室内休息场所。
4. 完成作业后，必须严格按照程序退出井室，离开现场。
五、井室内的工作安全操作1. 制定详细的作业计划和操作程序，确保各项工作有序进行。
2. 在井室内作业时，必须使用合适的工具和设备，严禁随意移动或损坏现有设施。
3. 重物搬运或起吊等操作必须由熟练操作人员进行，并采取相应的安全措施。
4. 井室内严禁吸烟、使用明火或高温工具，防止引发火灾、爆炸等事故。
5. 在井室内作业时，必须保持通讯畅通，以便及时沟通和应对突发情况。
六、应急处理1. 在井室内发生事故或突发情况时，应立即启动应急预案，执行撤离和救援措施。
2. 各作业人员在紧急情况下应保持冷静，按照预案进行逃生和自救。
修井作业操作规程
修井作业操作规程第一部分油(水)井施工准备第一章施工准备l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。
准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。
第二章井场布置一、油水井井场布置总的原则1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求1、井场方向的确定(附示意图)(1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定(1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井口装置(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
(2)井口应配置操作台(防滑板)。
(3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
(4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
(现场培训)井下作业安全技术操作规程
井下作业安全技术操作规程1、先培训后上岗的原则，要对施工人员普及安全生产的知识和对井下有毒有害气体的了解，讲解自救和求助的常识。
2、在井下作业施工前，在井的周围要设置安全护栏和安全警示牌，夜间施工必须加挂警示灯、照明灯。
并设专人看守人孔井，防止他人或车辆闯入施工区域，施工结束后，要盖好井盖，清扫现场，方可离去。
3、井下施工之前使用鼓风机向井内进行有效的通风，并用有毒气体探测仪器进行检测，检测井内有无有毒气体，确认井内无有毒气体后方可接近井口施工。
4、若井下有水的，首先要抽水排污，方便施工人员入井工作，排水后必须经有毒气体检测合格后、方可下井施工。
5、施工人员下井作业时必须穿戴劳动保护用品：安全帽、安全带、工作服、绝缘手套、绝缘鞋，必要是穿皮衩和雨靴等，并随身佩戴便携式气体检测报警器。
6、井下作业时严禁将易燃易爆物品代入井内。
7、井上施工人员要在井口安装好三角架，遇有情况时便于紧急救援。
8、井下同时施工人员不得超过两人，作业时应指定专人在井上监护，井下施工与井上监护人员配比为1：2 。
9、如检测仪发生报警，井上施工人员应立即将井下施工人员用三脚架拉到井上，并迅速撤离施工现场，疏散现场人群，向上级报告现场情况。
10、施工人员下井时，必须使用梯子上下，不准脚踩电缆。
搬动梯子必须轻拿轻放，防止砸伤、破坏电缆。
硫化氢的危害与安全技术操作规程1、硫化氢是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，人吸入浓度为1g/m3;的硫化氢在数秒钟内即可死亡。
硫化氢对人体的危害见（表1）表1 硫化氢对人体的危害2、进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所，应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度，采取通风排毒措施，确认安全后方可操作。
3、操作时做好个人防护措施，戴好防毒面具，作业工人腰间缚以救护带或绳子。
做好互保，要2人以上人员在场，发生异常情况立即救出中毒人员4、当作业场所空气中氧含量小于20%，或硫化氢浓度大于或等于10mg/m3时，须选用防毒面具。
下井作业安全操作规定模版
下井作业安全操作规定模版一、前言下井作业是指在井下的各种作业活动，由于井下环境特殊、危险性高，为了保障作业人员的安全，必须制定严格的安全操作规定。
本文将就下井作业的安全操作规定进行详细说明。
二、作业前准备1. 确定作业任务：在进行下井作业之前，必须明确作业的目的、任务和要求，并做好作业计划和安全措施的准备工作。
2. 安全检查：在作业前，必须对井下作业场所进行全面检查，确保无爆炸、有毒、有害气体，同时检查井下设备和工具的完好情况，确保安全使用。
3. 确定作业人员：在作业前必须明确作业人员的身份和资质要求，确保作业人员具备相关技能和培训。
三、进入井下1. 穿戴合适的装备：进入井下作业之前，必须穿戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 携带必要设备：进入井下作业时，必须携带必要的工作工具和安全设备，如安全绳、安全带、灭火器等。
3. 严禁携带易燃、易爆物品：进入井下作业时，严禁携带易燃、易爆物品，确保作业环境的安全。
四、井下作业具体操作1. 井下通风：在进行井下作业时，必须加强通风设备的使用，保证井下空气流通，排除有害气体，确保作业人员的安全。
2. 防止滑倒、摔落事故：在井下作业中，必须保持地面干燥、整洁，严禁乱放工具、物品，同时加强防护栏杆的设置，避免人员滑倒、摔落事故的发生。
3. 使用合适的工具：在井下作业中，必须使用合适的工具，并按照规定的操作方法进行使用，避免因工具不合适或操作不当造成事故。
4. 安全绳使用：在井下作业中，必须根据工作高度的要求使用安全绳，并正确系好安全带，确保人员的安全固定，避免坠落事故。
5. 路线标识与警示标志：在井下作业中，必须明确作业的路线标识和警示标志，确保作业人员按照标志和标示进行操作，避免迷路和误操作。
6. 使用防护装置：在井下作业中，必须使用符合安全要求的防护装置，如耳塞、防尘口罩等，确保作业人员的身体健康和安全。
五、作业后的安全措施1. 设备与工具的清理：作业结束后，必须清理井下的设备和工具，确保无残留物，防止下次作业发生意外。
井下作业施工工序操作规程.
井下作业施工工序操作规程1、搬迁操作规程（1)搬迁前,作业工具、物资要合理摆放，尽量降低搬迁物的高度；易滑掉物品要捆牢；关好、关牢工具箱门；认真检查绳套是否等长、有无断丝现象，不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品；吊车司机要听从专人指挥；吊运物品时用棕绳牵引,所吊物品下边不准站人,吊物上边、吊钩上边，游动滑车上边不准站人；在井场拖拉东西时,前、后要有人协助操作手了望指挥。
（2)当上空有电线时，严防触电或刮断电线；转弯时严防刮碰左右障碍物；过管线时，严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人；过倾斜危险地段时，严防拖翻伤人；若无法采取有效安全措施时,则停止搬迁.(3）拖运时，车上要有专人协助司机了望，前后有专人指挥，搬迁物上、下不准站人。
（4)拖运值班房时,值班房内不准坐人且固定牢固；值班房到新井场时，摆放要合理,距井口20米以外，50米以内，标志牌朝向井口方向.(5）拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前,应将其固定牢固。
2、立井架操作规程(1）将钻台方钻盘中心对准井口，将修井机底座与钻台底座连接好，修井机到位后，停车后断开行走开关。
(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门，启动发动机,待气压正常,操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平，锁紧各液压千斤。
（3)井架起升前应检查内外绷绳,游动系统等绳索具，排除一切不应有的挂连。
井架无弯曲、变形；梯子、护圈齐全；天车轮和游车轮及时打黄油，保证转动灵活.(4) 操纵手动换向阀，使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右，检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。
(5)当井架接近工作位置时,应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作，上紧井架固定锁销螺丝,继续起升二层井架到作位置，专人上井架穿好二层井架固定锁销.（6)挂上前后防风绷绳，用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度，使大钩中心对准井口，前后偏差小于5mm,左右偏差小于20mm，调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳,连接好二层台逃生绷绳(与地面夹角成30O）,立井架工作结束。
定向井操作规程范文
定向井操作规程范文第一章总则第一条为了保障定向井作业的安全，提高施工质量，依据《石油天然气井施工安全规程》和相关规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于油田、气田、注水井、地层注气井等井的定向作业。
第三条操作人员应经过培训，持有相应的操作证书方可参与定向井作业。
第四条井下作业人员应按照操作规程进行工作，并服从现场负责人的指挥。
第五条定向井施工前，应进行现场勘探和设计，确保施工可行。
第二章井斗第六条井斗的选用应符合设计要求，并应进行合格检查。
第七条井斗使用前，应进行试验并做好试验记录。
第八条井斗的使用寿命达到弃用标准时，应及时更换。
第九条井斗使用过程中，应定期检查和维护，发现问题及时修理。
第三章定监第十条定监应具备现场指挥和监督的功能。
第十一条定监合理布置，能够清楚地监测井身状况和定向井作业的情况。
第十二条定监设备完好，应定期进行维护和检查。
第十三条定监操作应慎重，操作员应经过培训并掌握相应技能。
第四章井下操作第十四条井下操作人员应严格遵守操作规程和操作指导。
第十五条井下操作人员应熟悉井型、设备和工艺，并能够准确掌握井下情况。
第十六条井下操作人员应随时做好安全防护措施。
第十七条井下作业过程中，如遇突发情况，须立即报告现场负责人。
第五章施工第十八条定向井施工前，应进行井状勘察及导向井槽、角度尺等设备的现场检查。
第十九条施工前，应制定详细的施工方案和安全措施，并报经现场负责人批准。
第二十条施工中，应随时关注钻井液的使用情况，并及时补充。
第二十一条施工人员应随时检查定向参数，并根据情况进行调整。
第二十二条施工完成后，应做好井状记录和施工总结，上报相关部门。
第六章安全保障第二十三条定向井施工过程中，必须做好安全防护措施，遵守安全操作规程。
第二十四条施工现场应有专职安全监督员，负责现场安全管理。
第二十五条发现安全隐患时，应立即采取措施并进行记录。
第二十六条完工后，应进行现场清理，确保施工现场整洁。
第七章考核与处罚第二十七条对违反操作规程的人员，应进行相应处罚，并记录在案。
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东风煤矿专用人行井施工作业规程矿长：总工：技术副矿长：生产副矿长：安全副矿长：机电负责人：施工负责人：编制人：编制日期：年月日目录第一章工程概况 2 页第二章地质说明书 2 页第三章施工方法和作业方式 3 页第四章掘进工艺 5 页第五章劳动组织及主要技术经济指标7 页第六章通风管理10 页第七章主要生产系统13 页第八章安全保障系统14 页第九章安全技术组织措施15 页第十章避灾路线24 页第一章工程概况该巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后新系统的专用人行斜井，用作东风煤矿人行及安设乘人猴车。
巷道从现有井口修复段长预计307m，再延伸至+1608水平，延伸段长67m，方位126°，坡度-34°。
服务年限20年，计划于2008年10月份开工，预计2009年5月份完成。
表1 井上下对照关系情况第二章地质说明书该巷道上段为203a煤层，煤厚2.2m，下段为203b煤层，煤厚4.4 m，主要以半亮~亮煤为主，夹暗煤、镜煤和线理状丝炭。
煤层结构简单。
203a煤层顶板为粉砂岩、含泥质或粘土岩，常有植物化石。
属叫稳定顶板。
203b煤层顶板为灰色薄层粉砂岩与菱铁质岩互层，含丰富的完整植物化石。
属较稳定顶板。
根据2004年8月煤炭科学研究总院重庆分院对东风煤矿203a、203b煤层进行检测，203a、203b煤层：煤尘具有爆炸性，煤炭自燃倾向等级为三类。
矿井范围内的主要含水层为位于煤层地板的茅口灰岩，为岩溶裂隙含水层；次为煤层顶部的永宁镇组灰岩，为岩溶含水层，煤系地层的粉砂岩和砂岩、泥岩属隔水层。
各含水层之间一般没有水力联系，地下水一般限于顺层运动，水源的补给一般也只限于大气降水，矿井涌水量有明显的雨源特征，雨季增大，旱季变小。
但在巷道掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则进行探放水第三章施工方法和作业方式第一节巷道布置专用人行井开口位置位于地面原老主斜井井口位置。
上段按126°的方位，-34°倾角对老主井进行扩帮、挑顶、卧底施工，预计长度307米，下段沿同一方位和倾角延伸，预计长度67米。
总工程量约374米见附图1：老主井修复施工设计平面图一、巷道断面设计采用棚式支护，U形断面，净宽3.2m，净宽高2.6m，净断面7.2m²见附图2：巷道支护断面图。
二、巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后新系统的专用人行斜井，服务年限20年。
全段巷道采用7YG1—3，25U型钢支护，与原煤仓连通处附近20米范围内配合挂网喷浆支护。
三、支护参数净宽3.2m，净宽高2.6m，净断面7.2m²，棚距中对中0.7m。
背帮皮材直径不小于30mm，并按四四六管理。
四、作业方式1、施工顺序：修复段为安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→敲帮问顶→打临时带帽点柱→撤除原有支架→卧底敲顶→出货→架棚→收尾整理工程质量延伸段为安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→打眼→放炮→敲帮问顶→打临时带帽点柱或挂前探梁→出货→架棚→收尾整理工程质量。
2、施工操作（1）使用长把工具找净悬矸危险，用金属摩擦支柱打上临时带冒点柱或者挂上前探梁（2）出净煤（矸）后，控制棚距量好腿窝位置，挖腿窝。
腿窝必须挖到实底。
（3）人工将棚腿栽入腿窝，专人扶腿，人工将棚梁放置到棚腿上，使棚腿与棚梁牙口亲口严密，并检查调整棚腿的张角、迎退山、中线使之符合要求。
（4）用背板、皮材、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧，做到接顶用力。
（5）用背板、皮材、木楔等将棚腿与煤壁间背好刹实，打上撑木或者拉条。
（6）全面检查安全质量，加固、打紧木楔，打直撑木。
第四章掘进工艺一、施工方法施工前由地测人员或技术员提前标定开门位置及中腰线，并将各种管路、电缆落地，用旧胶带、板皮掩护好。
开门前提前按设计要求安设好局扇、接好风筒，准备好支护材料。
掘进施工采用打眼放炮方式进行。
二、爆破作业采用mz – 12型电煤钻打眼，使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管。
见表2：爆破说明表、炮眼布置图表2 爆破说明表三、装载与运输1、装载采用人工装载方式，用人工直接装上箕斗。
2、运输方式箕斗装载地面主绞车提升至地面。
四、管线敷设施工中电缆敷设在巷道的上墙帮，风筒、水管敷设在巷道的下墙帮，风筒必须环环吊挂，风筒口距工作面不得超过5m。
五、设备及工具配件设备及工具配备见表3表3 掘进工作面主要设备配备表第五章劳动组织及主要技术经济指标一、劳动组织采用“三八”制循环作业，循环进度：2.0m。
劳动组织见表4。
表4 劳动组织表二、作业循环采用正规循环作业，提高工时利用率。
见表5循环作业图表。
表5 循环作业图表三、主要技术经济指标主要技术经济指标见表6表6 主要技术经济指标表第六章通风管理一、通风方式及供风距离采用压入式供风，最长供风距离为400m。
二、风量计算、计算（1）按瓦斯涌出量计算Q 1=100qk=100×0.8×2=160m³/min式中：Q1—掘进工作面实际所需风量，m³/min q—掘进工作面绝对瓦斯涌出量，0.6m³/mink—掘进通风风量备用系数，2（2）按炸药使用量计算Q2=25A=25×12.8 =320m³/min式中：Q2—掘进工作面实际所需风量，m³/minA—一次爆破炸药消耗量，kg（3）按人数计算Q3=4N =4×18=72m³/min式中：Q3—矿井所需总风量，m³/minN —井下同时工作最多人数，20人（4）确定需要的配风量Q =320m³/min三、风速验算（1）按最低风速验算煤巷掘进工作面的最底风量（Q）：Q≥0.25×60×S=15×4.2=63m³/min（2）按最高风速验算掘进工作面的最高风量Q≤4×60×S=240×4.2=1008m³/min（3）按有害气体的浓度验算回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》规定。
Q 掘≥p瓦/1%=0.6/1%=60m³/min满足要求四、局部通风机的选型及安装地点根据计算，选取局扇风机一台，型号FBDNO6.0 /22×2安设于地面老主斜井距回风口10m以外。
五、通风设施管理1、局部通风机必须保证正常运转，安设专职司机并严格执行现场交接班制度，且挂牌留名，任何人不得随意停开局部通风机。
2、局部通风机装置设备齐全；风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。
3、风筒接头要严实、无破口、无反接头。
接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。
4、按10天一次对局部通风机吸入风量进行测定，测出风量填写在局部通风机管理排板上。
5、风筒出口距工作面不大于5m，且迎头必须有一节备用风袋。
6、加强矿井通风系统管理，确保通风系统稳定可靠，局部通风机严禁发生循环风。
7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高甲烷浓度不超过1%和二氧化碳不超过1.5%，而且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。
8、局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每天必须对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”，每天必须对“瓦斯电闭锁”进行检查，确保其灵敏、准备、断电功能可靠。
附图：通风系统图。
第七章主要生产系统一、运输系统运料系统：地面→老主井→井下材料硐室→专用人行井工作面。
出矸系统：专用人行井工作面→专用人行井→地面。
二、给、排水系统：排水：工作面集水→潜水泵水窝→地面防尘供水：地面防尘水池（标高：1766米）→专用人行井→专用人行井三、通讯系统工作面安设程控电话，与调度室、材料硐室、绞车房等各安设电话点直接联系。
第八章安全保障系统一、安全监控1、矿管理人员、队长、班组长、流动电钳工等下井时都必须携带便携式甲烷报警仪，对所经过路线和地点随时进行瓦斯检测。
2、掘进工作面采用重庆煤科学院kj90瓦斯监控系统，KG9701型瓦斯传感器，距工作面不大于5ｍ设为T1探头，距顶不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm，报警浓度设为1%,断电浓度设为1.5%,复电浓度为小于1%,断电范围为专用人行井内全部非本安型电器设备。
在距回风口10～15m处设T²探头，距顶不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm，报警浓度设为1%，断电浓度设为1%，复电浓度为小于1%，断电范围为专用人行井全部非本安型电器设备。
二、防灭火系统材料硐室均备有砂子、干粉灭火器，可直接灭火。
三、综合防尘系统防尘水源来自地面防尘水池，防尘管路自地面→专用人行井→工作面分别用1寸半铁管和1寸胶管送到工作面。
在距工作面6～15ｍ内安设一道防爆喷雾，距工作面50ｍ内设一道全封闭常开水幕。
打眼时及放炮后使用防尘水管进行洒水降尘，采用水炮泥、爆破喷雾、冲刷巷帮、加强个体防护综合防尘措施。
四、防治水系统1、坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，现场配备一台75型探水钻。
2、保证排水系统可靠，井下配备两台潜水泵（一台运转，一台备用），同时地面必须有一台备用检修泵。
五、压风自救系统每隔50米设置一个压风自救站，必须随时保证地面压风机能正常运转，压风管路完好第九章安全技术组织措施一、施工准备1、施工前，由生产矿长负责组织、技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行签字。
施工前，地测人员必须标好中腰线，施工单位严格按线施工。
2、开门前必须对支护和环境进行检查加固清理。
3、开门前应提前按设计要求，形成正规的通风系统和其他系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
二、一通三防1、因检修或其他原因需要停电时，机电必须提前一个小班出书面申请，并经矿生产调度会平衡、相关领导同意后，方可按申请规定停电，提前通知通风编制排放瓦斯措施及停送电措施，并经矿总工程师组织相关单位会审后，方可停电。
2、停风区中甲烷浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高甲烷和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦斯检查员必须汇报矿调度和矿总工程师，撤出停风区正常通风回风流中作业人员，切断回风流经巷道的所有非本质安全型电气设备电源，请示矿总工程师，经同意后，方可启动局部通风机按汇风点瓦斯浓度不超过1%的限量原则进行排放，排放时必须安排干部现场指挥。
排放期间，现场负责人安排专人检查第一汇风点瓦斯。