建筑施工关键工序和施工做法
关键工序、复杂环节重点施工技术措施
关键工序、复杂环节重点施工技术措施一、土方开挖施工：1、土方开挖保证措施（1）施工期间土方按照“先撑后挖、分层开挖、对称开挖、严禁超挖”的原则岛式接力进行开挖施工。
施工期间严格控制支护体系变形，确保施工安全。
（2）土方开挖分步分层，并严格控制支护体系变形，确保施工安全。
（3）现场基坑四周按地势条件进行放坡处理，二步退台放坡比例为1∶1。
挖土流程、顺序及方式应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，基坑局部积水坑处采用放坡开挖的原则施工。
（4）桩周边1000mm范围内土方人工清除，防止挖土机械撞击桩，严禁在基坑边行走和堆积料具。
桩周边对称掏空，以防桩受力不均匀。
（5）在基坑开挖过程中采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。
（6）严防地表水流入坑内，坑顶采取截水措施，坑底盲沟设置远离坑边且随挖随填碎石，随挖随运，严禁坑边堆土，施工通道距离基坑边的距离得到设计认可，减少基槽的暴露时间，及时施工垫层和加强监测等措施。
（7）基坑深浅坑交接处必须待浅坑开挖完成且垫层形成并达到设计强度后放坡进行深坑区域基坑的开挖施工。
（8）坑底做盲沟，随挖随填，与降水井相连形成坑底明排水系统。
盲沟做法：用编织袋或土工布包等粒径碎石，宽300mm深400～500mm，盲沟至围护结构距离不得小于5m。
在基坑外围设置截水沟，随时排除地表积水。
（9）研究地质勘探报告，勘测现场实物状况，编制针对性《基坑土方开挖与降水方案》，组织队伍认真落实实施，确保一切施工都在计划中进行。
但为防万一，制定《事故应急预案》。
2、土方开挖施工期间降水的保证措施：（1）根据勘察报告现有的水文地质资料及以往工程经验，在实际施工中，先完成基坑内部分降水井，进行群井试抽水，通过电脑模型对各观测孔实测曲线与理论曲线拟合的过程对模型中各层土层采用的水文地质参数进行调整，复核和完善降水模型，优化原来的设计并用以指导降水运行。
关键工序、部位、难点的专项施工措施
关键工序、部位、难点的专项施工措施第一节第一节、建筑施工测量控制本工程建筑施工工艺复杂，平面及立面组合复杂多变，楼层标高多，基坑深，面积大，结构施工时的平面定位、标高测量对整个工程的施工至关重要。
根据建筑规模及结构特点表明，该工程的测量放线工作至关重要，是本工程的关键技术之一。
一、一、施工测量准备（一）1、工程定位根据坐标控制点进行建筑的定位测量工作，采用直角坐标、极坐标两种方法进行施测。
（二）2、熟悉图纸和校核图纸（1）了解设计意图，审核施工图纸，并对图纸中的坐标、轴线尺寸标高等数据进行计算、校核检查。
（2）了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。
（3）施工测量的精度要求工程施工前要认真学习掌握施工测量规范要求如平面控制网的测设、水准点的引测、轴线的竖向投递、标高的竖向投递，结构柱、墙、梁的定位，相关的垂直度偏差控制等等，了解设计对工程测量的一些特殊要求。
（4）掌握误差的处理在进行施工测量定位放线过程中，误差是不可完全避免的，其原因如下：测量设备误差、环境影响；当测量后验线成果与放线成果之间误差不符时，处理可按两者之差，若小于1/√2限差时成果优良，小于或等于√2限差时成果合格，可不必改正，放线成果或取两者的平均值。
超过限差√2时，不予验收，并责令其全部返工。
场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算时评定精度，并实地测量，精度不合要求时必须返工重测。
（三）3、测量设备和人员（1）所有测量设备必须送到国家授权的计量单位检定，合格后并出据合格证方可使用。
（2）由于本工程面积大，为了保证本工程的施工进度和质量要求，配备先进的施测仪器和具有上岗资质的专业测量工程师2名。
（四）4、管理制度的建立建立完善的管理制度对保证本工程质量、安全、进度顺利的进行，起到关键性作用。
在开工前设置测量管理机构及职责；各级岗位责任制的职责分工，人员培训及考核制度；施工测量技术复核制度；测量成果及资料管理制度；控制桩防护制度；仪器定期检定，检校及维护保管制度，仪器操作规程及安全操作制度。
各种建筑工程施工
各种建筑工程施工建筑工程施工包括以下几个主要步骤：1. 地基处理：地基处理是建筑工程的第一步。
根据设计要求，采取不同的地基处理措施，包括土方开挖、填方、挖土和填土等。
地基处理是建筑工程的基础工作，直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
2. 结构施工：结构施工是建筑工程的核心部分。
根据设计图纸和规范要求，进行混凝土浇筑、钢结构安装等工作。
结构施工需要精确的测量和计算，确保结构的稳定性和承载能力。
3. 外装修：外装修是建筑工程的美观部分。
包括墙面装饰、地面铺装、屋顶工程等。
外装修需要考虑材料的选择和施工工艺，确保建筑物外观的美观和耐久性。
4. 室内装修：室内装修是建筑工程的最后一个环节。
包括墙面涂料、地板铺装、天花板装修等。
室内装修需要考虑装修风格、功能布局和材料质量，确保室内空间的舒适性和实用性。
建筑工程施工需要各种专业的人员和设备协同配合，包括建筑工程师、土木工程师、结构工程师、施工员、工人等。
同时，还需要各种施工设备和机械，如混凝土搅拌机、塔吊、挖掘机等。
建筑工程施工还需要严格遵守相关法律法规和安全规范，确保施工过程安全可靠。
建筑工程施工还需要考虑施工环境和工程进度。
施工环境包括周围环境、气候条件、交通便利等因素，需要根据具体情况采取相应的施工措施。
工程进度包括工程计划、工期安排、进度监控等，需要合理安排施工流程，确保工程按时完成。
建筑工程施工是一个综合性的过程，需要各种专业技能和综合能力。
建筑工程施工不仅关系到建筑物的质量和安全，还关系到建筑物的使用功能和外观效果。
因此，建筑工程施工需要各方面的专业知识和经验，确保工程质量和工程进度。
建筑施工关键工序及施工做法
建筑施工关键工序及施工做法范本1：建筑施工关键工序及施工做法本文档旨在介绍建筑施工中的关键工序及施工做法，以供参考。
下面将以常见的大楼建设为例进行详细介绍。
一、地基基础施工1.1 地质勘察地质勘察是地基基础施工的前期工作，其目的是确定地质条件、土壤性质等信息，以为后续的施工做准备。
1.2 地基处理根据地质勘察报告的结果，采取相应的地基处理方法，如夯实、加固等，保证地基稳定。
二、主体结构施工2.1 混凝土浇筑根据设计要求，制定混凝土浇筑方案，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土搅拌、浇筑等工序。
2.2 钢结构安装根据设计要求和图纸，进行钢结构的制作、运输和安装，确保结构的稳定和安全。
2.3 砌体施工按照图纸要求和施工工艺，进行砌体施工，包括墙体、柱、梁、楼板等。
三、建筑装饰施工3.1 外装修进行外墙的保温、涂饰、瓦片贴面等工序，确保建筑外观美观且具有一定的保温隔热效果。
3.2 室内装修进行室内墙体的贴砖、刷漆、安装门窗、天花板、地板等工序，保证室内舒适、美观。
四、安装工程施工4.1 给排水工程进行给水管道、排水管道的敷设和安装，确保供水和排水系统正常运行。
4.2 电气工程进行电线管道铺设、电器设备安装等工序，确保电气系统的安全可靠。
附件：本文档不涉及附件。
法律名词及注释：1. 施工做法：指在施工过程中采取的具体操作方法。
2. 地质勘察：指对地质条件进行调查和分析的工程技术活动。
范本2：建筑施工关键工序及施工做法本文档旨在介绍建筑施工中的关键工序及施工做法，以供参考。
下面将以常见的别墅建设为例进行详细介绍。
一、地基基础施工1.1 地质勘察地质勘察是地基基础施工的前期工作，通过调查和分析确定地质条件，为后续施工提供参考依据。
1.2 地基处理根据地质勘察结果，采用适当的地基处理方法，如灌注桩、挖填加固等，确保地基的稳定性。
二、主体结构施工2.1 混凝土浇筑根据设计要求，确定混凝土浇筑方案，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土搅拌浇筑等工序。
关键施工技术、工艺
关键施工技术、工艺本工程中特殊及关键工序和控制要点有以下内容一、控制要点1、施工中要配备专职测量人员进行质量控制。
要及时复撒灰线，及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
2、在施工过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场管理人员汇报，不得擅自处理。
3、回填土：回填土应重点控制含水率、虚铺厚度、夯实方法及夯实遍数。
三、混凝土结构工程质量保证措施1、施工准备过程的质量控制优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
安装构件前应对构件进行质量检查，填写复检卡。
2、钢筋工程绑扎前在所有节点处均要放样，钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应按精度要求弹线，做好测试定位工作；钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度，保护层的控制垫块质量要严格；钢筋连接要逐个接头检查做好标记，超长连接的钢筋要计算温度变形。
混凝土浇筑过程中要派专人进行钢筋位移的监控，发现问题马上纠正。
3、模板工程选用高精度的模板加工机械，制定严格的模板加工质量控制标准,做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，特别是模板的缝隙处理要有专项节点和措施，玻璃钢模壳要注意变形计算、控制、脱模剂和模壳材质的选用。
新拆模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致，模板与已浇筑的混凝土结构要封闭严实防止漏浆。
4、混凝土的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的选用、养护、浇筑工艺上采取严格的措施来保证。
混凝土的原材料统一品种、统一规格、并有足够储量能够满足工程需求，施工缝的处理要自然美观符合规范要求。
成立专门的施工缝检查小组，正式工程施工前必须制作样板，符合要求后进行大面积施工。
对清水混凝土的施工制定全过程的质量监控措施。
四、装修装饰工程质量保证措施1、吊顶质量控制措施凡是受扭折的主、次龙骨一律不许采用；吊杆的固定螺栓一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直；四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱1/200-1/300。
土建关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
要点施工技术、工艺、要点、难点剖析和解决方案一、施工丈量各层柱筋的搭接完成后把水平点联合建筑物的各层相应标髙引测到竖向钢筋上，再按施工图在柱筋上相应位宜标上梁、板底及板而等标髙标记。
在拆掉模板时把水平点标高测到柱，选择便于向上传达的地点做好标记，作为向上传达的控制点，再依据施工图用钢用红油漆标示，精准引尺量度传递到各层。
丈量中的注意事项各主控线和校核应闭合，或偏差在同意范圉内，不然应从头复核，查明原由。
所用经纬仪等仪器按期检验校订，架设仪器时一立要严格对中、水平。
二、钢筋工程进场钢筋一定有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。
钢筋现场加工时要严格依据钢筋配料单给泄尺寸、数目、规格进行加工，加工达成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平而图中指左的地点堆放，防止惹起杂乱。
要求配筋人员及资料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。
在同意状况下可考虑加工及施工偏差，将搭接及锚固长度放大20 亳米。
在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实质个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁，梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。
板的负弯矩筋处绑扎时，按 1 米间距设置马凳。
马凳长度为 1 米，两头为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行泄，并派专人负责检修。
板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。
绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，下铁弯钩向上，上铁钢筋钩朝下。
绑扎钢丝一定朝内。
进行钢筋机械操作人员一定经过培训，考试合格后，持证上岗，保证钢筋连结质量。
钢筋表而禁止有油污或老锈，油污一定淸理干净。
缺扣、松扣的数目不超出绑扣数目的10%o 且不该集中。
配筋人员要认真学习规范，熟习图纸，认识淸楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配這表示图。
特别部位必要铺钢筋放大样图。
将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。
三、模板工程模板使用前一定把板而、板边粘结的水泥块淸除「净，对因拆掉而破坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平坦、修复，保证接缝严实，板面平坦。
主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节施工准备为了确保工程装饰原材料的质量和工期，机具（包括运输机械）、材料、技术、劳动力等施工准备工作将是本工程施工管理中的一个重要环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开。
为避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是组织和指定管理所必须的数据和资料。
为此，我公司将从以下几个方面做好施工准备：第一小节工地勘察工地勘察的一个主要目的是核对结构与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如开关、插座、梁柱、水电管路、门窗开洞等，若有误差应反应给设计人员进行修正。
在工地勘察的同时，也对拟装修的建筑物周边情况有进一步的了解，以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。
第二小节图纸会审1）会同业主、设计师对本装饰工程提出合理化建议。
对施工区的交接处影响装饰效果的地方进行协调处理，以达到最佳装饰效果。
2）会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。
3）施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。
4）根据施工图纸，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量表。
这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。
5）将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料时有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的。
6）编制施工进度计划表：施工进度计划表用以控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学的编排在时间表内。
关键工序的施工技术工艺以及质量保证措施
关键工序的施工技术工艺以及质量保证措施【1】钢筋工程（地梁、承台、墙体、梁、板、柱）用于本工程的钢筋应有供应厂商的质量证明书和试验报告单，其外观质量、力学性能符合现行国家标准的规定后经复验合格后方可使用。
钢筋加工的形状、尺寸、等级、规格必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒或片状老绣的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部弯曲。
钢筋的弯钩或弯折（角度、位置）应符合设计和施工规范规定。
钢筋的焊接：本工程柱子竖筋连接采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊和电弧焊；基础底板钢筋采用闪光对焊和电弧焊等方式。
当受力钢筋采作焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋的直径D的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有二个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面总面积的百分率，受拉区不超过50％，受压区不限制。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。
1.3倍搭接长度L范围内绑扎接头钢筋截面总面积在受拉区不得超过25％，该区段总钢筋截面面积，受压区不得超过50％该区段总钢筋截面面积。
A、基础钢筋：基础钢筋量大、规格多、分布密，上、下层钢筋分层设置，高差悬殊，安装较困难，施工时应由专人指挥、配料、成型，分区分类堆放和分层次绑扎。
钢筋安装采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆调入基坑堆放。
安装程序为先底层、后立面，最后上层钢筋网片。
为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡并用垫块支垫。
为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中设立钢筋、角钢，马蹬支承上部钢筋，间距以2M设置或按标高利用钢筋制成若干钢筋支架，支架底部于工程桩头伸出的锚固筋焊牢，以支撑钢筋网片。
基础后浇带处钢筋按设计要求断开。
【1.1】剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程：修理预留搭接筋→绑立筋→纵横筋→绑拉筋或撑筋。
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建筑施工关键工序及施工方法一、测量放线二、基坑（槽）土石方开挖三、地基验槽四、模板制安五、钢筋绑扎六、砼浇筑七、屋面找平层八、厨厕防水九、管线预埋十、防雷设施十一、钢材焊接一、测量放线1．1目的：为使测量放线质量符合设计要求和施工规范。
1．2适用范围：公司所有建筑工程项目的测量放线。
1．3职责：计量员或施工员负责测量放线，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。
1．4工作程序1．4．1施工前计量员或施工员按照设计图纸要求和建设单位提供的已有基准点进行测量放线。
1．4．2测量完毕后，施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等有关人员进行验收，验收合格后，进行下一道工序的施工。
1．5相关文件1．5．1GB50026—93《工程测量规范》1．6注意事项1．6．1测量工作的基本原则：从整体还可能局部，先控制后细部。
1．6．2在测量工作前，应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。
1．6．3仪器应安置在稳固平整的地面上，以减少仪器下沉和滑动。
1．6．4每次仪器读数前，一定要使气泡居中，读数后还应检查气泡是否居中。
1．6．5读数要准确，记录员要复述，以便核对。
记录要整齐、清楚。
记录有误不准擦去或涂改，应划去重写。
1．6．6仪器一定要维护好，不能让雨淋或烈日暴晒，应撑伞遮挡。
1．6．7测量结果必须进行复核。
1．6．8丈量时，前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。
1．6．9施工测量控制网的建立；工业与民用建筑物的放线、找平；建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。
1．6．10要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。
二、基坑（槽）土石开挖2．1目的：为使基坑（槽）土石方开挖质量符合设计和施工规范要求。
2．2适用范围：公司所有建筑工程的基坑（槽）土石方开挖项目。
2．3职责：计量员或施工员负责测量放线、标高控制，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。
材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。
2．4工作程序2．4．1施工前计量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质安员向施工班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。
2．4．2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。
2．4．3质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正。
2．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员，班组长进行验收，验收合格后，进入下一道工序施工。
2．5相关文件2．5．1GBJ201—83《土方与爆破工程施工及验收规范》。
2．6注意事项2．6．1根据地质报告、设计图纸和施工组织设计确定是否放坡，由坡顶有无静、动荷载确定边坡坡度，由计量员和施工员放线确定开挖范围。
2．6．2开挖应连续进行，施工过程中应做好防水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2．6．3采用机械开挖时，可在基底标高以上预留一层用人清理。
2．6．4当土质不均匀且地下水位高于基坑（槽）底面标高进度，其挖方边坡必须加支撑，应随挖随加支撑。
2．6．5在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一下距离，以保证边坡和直立壁的稳定。
当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，其高度不宜超过1.5m。
2．6．6合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。
2．6．7密切注意开挖施工安全，防止边坡塌方伤人。
三、地基验槽3．1目的：为使地基质量符合设计和施工规范要求。
3．2适用范围：公司所有建筑工程的地基验槽项目。
3．3职责：计量员或施工员负责施工前的放线，施工员负责组织施工、质量技术交底和施工后验收的组织工作质安员负责施工过程中质量的检查监督、施工安全；材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。
3．4工作程序3．4．1施工前计量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质安员向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。
3．4．2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行操作。
3．4．3质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正。
3．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员，班组长进行验收，验收合格并得到工程监理确认后，填写《地基验（槽）坑记录》，转入下一道工序。
3．5相关文件3．5．1DBJ15—201—91《建筑地基基础施工及验收规程》（广东）3．6注意事项3．6．1基槽工程施工完毕后，施工员组织质安员、班组长会同建设单位、监理单位、设计单位等有关人员进行验收。
3．6．2所有地槽轴线偏移、深度、宽度、放坡或挡土板支撑、槽底垫层均需符合设计要求和施工规范。
3．6．3遇地基下卧层地质情况与设计不符或不以有满足设计功能要求时，填写设计变更申请表，报项目负责人审核后，报建设监理和设计单位代表，待批复后，按批复意见施工。
四、模板制作及安装4．1目的：为使模板的制作和安装质量符合设计和施工规范要求。
4．2适用范围：公司所有建筑工程的模板制作和安装项目。
4．3职责：计量员或施工员负责测量放线、标高控制，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责过程质量检查监督、施工安全工作。
材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。
4．4工作程序4．4．1施工前计量员和施工员放好线、定好标高后，移交给班组长，施工员、质安员向班组长作技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。
4．4．2班组长从材料员处领到所有合格施工材料及施工机具后，按设计和技术交底组织施工。
4．4．3施工过程中，质安员随时进行检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。
4．4．4施工完毕，施工员及时组织质安员、班组长进行验收。
验收合格后，进入下道工序施工。
4．5相关文件4．5．1GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》4．6注意事项4．6．1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受砼浇筑时所产生的垂直和水平荷载。
4．6．2模板制安必须保证工程构件各部分形状、几何尺寸和相互位置的正确，接缝严密。
4．6．3竖向模板和支撑，当安装在基土上时，应加设垫块且基土应坚实，并有排水措施，模板及支撑在安装好后，必须设防倾临时固定设施。
4．6．4现浇钢筋砼楼板、梁，当跨度大于等于4m，在设计无具体要求起供高度时，其起拱设计宜为跨长的1/1000～3/1000。
4．6．5固定在模板上的预埋件、预留孔（洞）不得遗漏，且应预埋牢固、位置准确。
4．6．6当砼强度达到设计要求后，施工班组在施工员和质安员的指导下进行拆模。
4．6．7拆模时不得大面积撬落，以防伤人和损坏模板，拆下的模板不得随意乱扔乱放，必须按指定位置堆放，并做到整齐、有序。
4．6．8重复使用的模板，安装前必须清理干净，并涂抹隔离剂。
5．1目的：为使钢筋绑扎与安装质量符合设计要求和施工规范规定。
5．2适用范围：公司所有建筑工地的钢筋绑扎与安装项目。
5．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。
材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。
5．4工作程序5．4．1施工前施工员、质安员向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。
5．4．2班组长从仓管员手中领取所有合格施工材料及必要的工具、设备后，根据设计图纸和技术交底要求，带领工人进行施工操作。
5．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格和错误的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。
5．4．4施工完毕，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，再通知建设、监理人员、设计人员等进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。
5．5相关文件5．5．1GBJ50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》5．6注意事项5．6．1钢筋的级别、直径、数量、弯钩长度、下料长度均须符合设计要求和施工规范。
5．6．2箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
5．6．3钢筋搭接长度、焊接头位置和数量应符合设计要求和规范。
5．6．4生锈钢筋须进行除锈处理：油污等有害物不要沾上钢筋表面，以防钢筋腐蚀。
5．6．5板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎牢外，中间部分交叉点可交叉绑扎，但必须保持受力钢筋不产生位移，双向受力钢筋必须全部绑扎。
六、砼浇筑6．1目的：为使砼浇筑质量符合设计和施工规范要求。
6．2适用范围：公司所有建筑工程的砼浇筑项目。
6．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。
材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。
6．4工程程序6．4．1施工前计量员或施工员定好标高，施工员、质安员向班组长和工人进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。
6．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底要求，带领工人进行施工操作。
6．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。
6．4．4资料员在砼浇筑过程按有关规定留置砼抗压试件，并作好试件的标识工作。
6．4．5施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，进入下道工序施工。
6．5相关文件6．5．1GBJ50204——92《混凝土结构工程施工及验收规范》6．6注意事项6．6．1严格按照配合比下料，控制好搅拌时间。
首次浇注砼前应做好度配工作。
6．6．2浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油渍等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，并应浇水湿润，但不得有积水。
6．6．3捣砼以前，应在楼板、底板钢筋上放钢筋焊接的小凳，然后在其上面铺以方木和模板，切忌直接在钢筋上搭浇灌道。
6．6．4在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50～100毫米厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑砼不得发生离析现象，当设计超过3米高时，应要用串筒、溜槽或振动溜管使砼下落。
6．6．5砼浇筑应每隔一定厚度进行振捣，大面积板块砼还需用平板振动器振捣，振捣后应做好表面平整工作。
6．6．6浇筑砼应边疆进行，当必须间歇时，其间歇时间应昼缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。