1.制冷主机培训讲解
制冷培训讲义1.
单级蒸气压缩制冷循环
冷库
按使用要求分 （l）高温冷库 主要冷藏果品、蔬菜、鲜蛋等食品。一般 库温4～-2℃。 （2）低温冷库 主要冷冻并冻藏肉类、水产品等，一般库 温为-l8～-30℃。 （3）空调库 在常温条件下贮藏米、面、药材、酒等，一 般库温在10～15℃。 按其构造型式分类 （1）固定性冷库 （2）组合式冷库 （3）整体式冷库 我厂冷库工艺控制要求：库内温度控制在2-8℃之间，库区内 各点温度极差小于2.0℃，湿度控制在35-75%之间。
空调
空调即空气调节器是对该房间（或封闭空间、区域）内空 气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以 满足人体舒适或工艺过程的要求。 空调的分类 舒适性空调（家用空调和商用空调）和工艺性空调 家用空调：窗式空调： 整个空调器作为一个整体，制冷 范围一般为1800W~5000W。分体空调：将空调器分为室 内部分和室外部分。其制冷范围一般为1800W~9000W。
空调器的制冷循环
图3 热泵型空调器运行原理
工艺性空调（洁净空调）制冷系统原理图
冷冻水 7℃
空 调 末 端
低温低压液体
低温高压液体
冷却水 32℃
膨胀阀 冷媒
表 冷 器 冷 凝 器
主机
压缩机
冷 却 塔
12℃
低温低压气体Biblioteka 37℃高温高压气体
中央空调按冷却形式分类
冷冻水
空 调 末 端
冷媒 主机 冷 凝 器 室 外 空 气 风冷机组
组合式高温冷库
组合式高温冷库组成 1、聚氨酯成型库板 （双面钢板） 2、库门 ：冷库专用平移门 （不锈钢材料、全封闭整体框 架结构 ） 3、吊顶式空冷器 ：冷却盘管、风机、壳体 4、压缩机和膨胀阀：压缩机为一体机，一般为水冷或风 冷。膨胀阀选用丹佛斯品牌。 5、控制箱：可打印数据及参与温湿度控制，包括PLC、触 摸屏面板，具有GMP规定的电子记录、控制过程动态显示、 故障报警参数设定功能。 6：冷库地面做法：先做防水层(塑料布) 、然后铺挤塑保 温板5cm、钢筋网、混凝土、水磨石地面.
制冷机组的工作原理培训课件
欢迎来到制冷机组的工作原理培训课件！在这个课程中，我们将深入研究制 冷机组和空调系统的基础知识，探索制冷循环工作原理，以及了解压缩机的 工作原理。
制冷循环工作原理
1
压缩机
2
解释压缩机在制冷循环中的作用，并探
讨不同类型的压缩机。
3
控制系统
4
探索制冷循环中的控制系统，包括温度 控制和压力控制。
冷凝器和蒸发器的功能与工作原理
冷凝器
冷凝器的功能是将制冷剂的热量释放到外部环境中， 通过散热来降低制冷剂的温度。
蒸发器
蒸发器的功能是将制冷剂吸收周围环境的热量，从 而使空气或物体变得更加凉爽。
控制系统和维护保养
温度控制
了解如何使用温度控制系统来 维持恒定的制冷温度，并防止 过热或过冷。
压力控制
探讨如何设置压力控制系统， 以确保制冷机组运行在安全范 围内。
蒸发器
介绍蒸发器的功能和工作原理，以及如 何实现制冷效果。
冷凝器
介绍冷凝器如何将热量释放到周围环境 中，并讨论不同类型的冷凝器。
制冷剂的种类和选择
氨气
了解氨气的特性和应用领域， 以及使用氨气时需要注意的 安全问题。
氟利昂
介绍不同类型的氟利昂制冷 剂，以及它们的环境影响和 选择考虑因素。
碳氢化合物
探索碳氢化合物制冷剂的优 点和缺点，以及在哪些应用 中可能会使用到。
基础知识
解
作者：James Wang
作者：John Smith
作者：Emma Johnson
维护保养
提供维护制冷机组的基本指南， 包括清洁、润滑和定期检查。
案例分析和故障排除技巧
1
案例分析
制冷系统工程培训讲座
5、匹配制冷系统 5） 过载保护器OLP（Over Load Protector）动作 过载保护器是由电流与温度共同控制的。 OLP曲线图有两种表示型式。如下图，分三个区域或两个 区域。 如图所示的OLP曲线，当电流为 I1 时只要压缩机温度小 于 t1 压缩机的OLP是不会动作的。或者，当压缩机温度 是 t1 时，压缩机的电流小于 I1 时，OLP不会动作。
2、制冷的基本原理 由于热量只能自动地从高温物体传给低温物体因此实现 制冷必须包括消耗能量的补偿过程。 制冷机的基本原理：利用某种工质的状态变化，从较低 温度的热源吸取一定的热量Q0，通过一个消耗功W的 补偿过程，向较高温度的热源放出热量Qk,。在这一过 程中，由能量守恒得 Qk= Q0 + W。
我们要追求的是图中的Q1点 所对应的条件R1 针对测试结果作一些微调 节，把空调各参数到匹配 到一个最佳组合。
5、匹配制冷系统
7）不合格项目微调与整改
能力不足：
压缩机是否过小？ 毛细管与冷媒量是否是最佳组合？ 室内侧与室外侧风量是否合理？ 两器大小是否合理？
功率过高与最大制冷跳停：
外侧风量是否合理？ 冷凝器大小是否合理？冷凝器制作是否有问题（没有胀紧、叠片、 倒片、片距不对） 是否冷媒过多或者毛细管过长？ 冷凝器流路设计不合理造成严重复热，或流路半堵，降低冷凝器性 能？
5、匹配制冷系统 4）压缩机回气温度比蒸发器出口温度可高出1-2℃左右。 若回气温度高出出口温度较大，比如出口为10 ℃ ，而压缩机回气有20 ℃，这个是压缩机排气温度 上升的原因，应该减短毛细管或增加冷媒。 若回气温度低于出口温度很多，比如出口为10 ℃ ，而压缩机回气有5 ℃，这个是压缩机排气温度下 降的原因，这时候冷媒在蒸发器中不能充分蒸发 而导致能力不足，应该加长毛细管或减少冷媒。
制冷设备电器及控制电路培训讲义
制冷设备电器及控制电路培训讲义1. 引言制冷设备是我们日常生活和工业生产中不可或缺的一部分。
制冷设备的运行离不开电器及控制电路的支持和调节。
本讲义将介绍制冷设备所涉及的电器及控制电路的基本原理和应用。
2. 制冷设备电器基础知识2.1 电压、电流和功率•电压：电压是电力的一种表征方式，单位为伏特（V），表示电荷流动的推动力。
•电流：电流是电荷在导体中流动的量度，单位为安培（A）。
•功率：功率是电力的一种表征方式，单位为瓦特（W），表示单位时间内消耗或产生的电能。
2.2 电阻、电容和电感•电阻：电阻是导体对电流流动的阻碍程度的度量，单位为欧姆（Ω）。
•电容：电容是电荷在电场作用下储存的能力，单位为法拉（F）。
•电感：电感是导体对电流变化的阻抗，单位为亨利（H）。
2.3 电路基础知识•串联电路：串联电路是指电流只有一条路径从正极流向负极的电路。
•并联电路：并联电路是指电流可以同时通过多个路径的电路。
•交流电路：交流电路是指电流的方向和大小随时间变化的电路。
•直流电路：直流电路是指电流方向和大小保持不变的电路。
3. 制冷设备的电器控制3.1 制冷设备的基本组成制冷设备包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀。
这些组件的工作需要通过电器及控制电路进行监测和调节。
3.2 压缩机的电器控制•压缩机的启停控制：通过控制压缩机的启停，可以调节制冷设备的运行状态和温度。
•压缩机保护控制：为了保护压缩机免受过热、过载等因素的损坏，需要设置相应的保护控制电路。
3.3 冷凝器的电器控制•冷凝器风机控制：冷凝器的风机需要根据温度的变化来调节风速和风量，以保持冷凝器的散热效果。
•冷凝器水泵控制：如果冷凝器使用水冷方式散热，需要控制水泵的启停和流量。
3.4 蒸发器的电器控制•蒸发器风扇控制：蒸发器的风扇需要通过控制来调节风速和风量，以提高制冷效果。
•蒸发器节流阀控制：节流阀的开启和关闭程度会影响蒸发器的制冷效果，需要通过控制来调节。
电制冷机组知识培训课程
电制冷机组知识培训课程一、前言随着科技的发展和人们生活水平的提高，电制冷机组在日常生活和工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了提高员工的技能和知识水平，我们特别设计了这门电制冷机组知识培训课程，旨在帮助员工深入了解电制冷机组的工作原理、维护方法和安全操作规程，提高其工作效率和技术水平。
二、培训内容1. 电制冷机组的工作原理- 压缩机的作用及工作原理- 蒸发器和冷凝器的作用及工作原理- 制冷剂在循环过程中的作用2. 电制冷机组的组成部分- 压缩机- 蒸发器- 冷凝器- 膨胀阀- 冷冻系统管道3. 电制冷机组的安全操作规程- 机组开启和关闭的步骤- 压缩机的正常运行和异常情况处理- 冷却水循环系统的操作规程- 预防电制冷机组漏电和火灾的措施4. 电制冷机组的维护方法- 定期清洗和更换过滤器- 定期检查和维护压缩机- 定期检查和维护冷凝器和蒸发器- 定期检查和更换制冷剂5. 电制冷机组的故障诊断和排除- 压缩机不工作的原因及处理方法- 冷凝器和蒸发器不良的原因及处理方法- 导致制冷效果不佳的原因及处理方法三、培训方式1. 理论培训通过讲解和演示，让员工深入了解电制冷机组的工作原理和组成部分，掌握安全操作规程和维护方法。
2. 实践操作员工将进行模拟实验，操作电制冷机组，并通过实际操作加深对课程内容的理解和掌握。
3. 问答互动通过提问和讨论，加强员工对电制冷机组知识的记忆和理解，激发其学习兴趣。
四、培训目标1. 提高员工对电制冷机组的理解和掌握能力。
2. 提升员工在操作和维护电制冷机组时的安全意识和技能。
3. 增加员工对电制冷机组故障诊断和解决问题的能力。
五、培训评估1. 培训前测在培训开始前，对员工进行一次知识考核，了解其对电制冷机组知识的了解程度。
2. 培训过程中评估在培训过程中，对员工的理论学习和实践操作进行实时评估，及时发现问题并进行纠正。
3. 培训后测在培训结束后，对员工进行一次知识考核，检验其对电制冷机组知识的掌握程度。
制冷设备培训
制冷设备培训简介制冷设备是现代化生活中不可或缺的一部分，广泛应用于家庭、商业和工业领域。
为了正确、安全地操作和维护制冷设备，员工和技术人员需要接受相关培训来提高其技能和知识。
本文将介绍制冷设备培训的重要性，并提供一些培训的关键内容和方法。
重要性制冷设备涉及到复杂的技术和原理，不正确的操作和维护可能会导致设备故障、能源浪费和安全风险。
通过接受制冷设备培训，员工可以了解设备的工作原理、操作步骤和维护技巧，从而提高工作效率、降低设备故障率，并确保工作环境的安全性。
制冷设备培训还有助于培养员工的团队合作精神和解决问题能力，提高整体工作效率。
培训内容1.制冷设备基础知识–制冷循环原理：介绍制冷循环的基本工作原理，包括蒸发、压缩、冷凝和膨胀四个关键步骤。
–制冷剂种类与选择：讲解不同种类的制冷剂及其特点，并介绍如何选择合适的制冷剂。
–温度与湿度控制：探讨如何通过调节设备来控制室内温度和湿度，确保舒适的工作环境。
2.制冷设备操作和维护–设备启停操作：介绍正确的设备启动和停止程序，避免设备过载或损坏。
–定期维护与清洁：教授常见的设备定期维护和清洁流程，包括滤清器更换、冷凝器清洗等。
–故障排除与维修：介绍常见的设备故障原因和排除方法，并培养员工有效解决问题的技能。
3.设备安全与安全措施–安全操作指南：讲解在操作制冷设备时需要遵守的安全规范和措施，如穿戴个人防护装备、防止电击等。
–紧急情况处理：培训员工如何应对设备事故或紧急情况，并提供相应的急救措施。
培训方法针对制冷设备培训，可以采用以下方法：1.课堂培训：通过专业培训师进行面对面的课堂授课，结合示范和案例分析来提高学习效果。
2.现场实训：在实际的制冷设备上进行操作练习和维护实践，加深学员对设备工作原理和操作流程的理解。
3.电子学习平台：利用互联网和电子学习平台提供在线培训课程和学习资料，方便学员随时随地进行学习。
4.交流互动：组织学员间的讨论和经验分享，促进学习成果的共享和提高。
制冷设备与技术培训课程
制冷设备与技术培训课程简介制冷设备与技术培训课程旨在向学员介绍制冷设备的工作原理、维护与保养以及常见故障排除方法。
课程内容包括制冷循环原理、制冷剂的选择与应用、制冷设备的安装与调试、维护保养技巧、故障诊断与排除等。
通过这门课程，学员将能够掌握制冷设备的基本知识和技能，提高维修能力和故障处理水平。
课程目标本课程的目标是使学员能够：•理解制冷循环原理，并能分析制冷循环中的各个组成部分的功能和作用；•掌握常用制冷剂的特点和应用场景，并了解相关的环境保护和安全知识；•学习制冷设备的安装和调试方法，包括管道连接、泄露检测和系统真空抽取等；•掌握制冷设备的维护与保养技巧，包括清洗、润滑、更换滤芯等常规维护工作；•学习故障诊断与排除的方法和技巧，能够熟练处理常见的制冷设备故障。
课程大纲下面是本课程的详细大纲：1. 制冷循环基础•制冷循环的基本概念与原理•制冷循环的四个组成部分：压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器•制冷循环的工作过程2. 制冷剂•常用制冷剂的物理性质和工作特点•制冷剂的选择与应用•制冷剂的环境保护和安全性考虑3. 制冷设备的安装与调试•制冷设备的选型和布置•管道连接和泄露检测•制冷设备的系统真空抽取与充注制冷剂•制冷设备的启动调试和性能测试4. 制冷设备的维护与保养•制冷设备的清洗和润滑•滤芯的定期更换•温度和压力的监测与调整•制冷设备的节能措施5. 故障诊断与排除•制冷设备常见故障及其诊断方法•制冷设备故障的排除和修复技巧•预防故障的方法和措施学习方式本课程以理论讲授和实践操作相结合的方式进行。
课程将采用案例分析、教学演示、实践操作等多种教学方法，帮助学员更好地理解和掌握相关知识和技能。
学员要求本课程适合以下人员报名参加：•制冷设备维修技术人员•制冷设备安装调试人员•制冷系统运行维护人员学员需具备一定的电气、机械基础知识，并具备相关实践经验。
考核方式本课程将以闭卷考试和实际操作为主要考核方式。
学员需通过闭卷考试以及完成相应实验和维修操作任务来完成培训课程的学习。
制冷技术实用培训教程
制冷技术实用培训教程制冷技术是一种广泛应用于航空、冷链物流、能源供应等众多领域的重要技术。
为了满足不同行业对制冷技术人才的需求，提供一份实用的制冷技术培训教程是非常有必要的。
第一部分：制冷原理1.制冷循环原理：介绍常见的制冷循环，如蒸发冷凝循环、吸收制冷循环等，以及各种制冷剂的特性，包括制冷剂的物理性质和热力性质。
2.制冷系统组成：详细介绍制冷系统的组成部分，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等，并解释其工作原理和相互之间的关系。
第二部分：制冷设备1.压缩机：介绍常见的压缩机种类、结构和工作原理，并讲解如何选择合适的压缩机以及如何进行维护和保养。
2.冷凝器和蒸发器：介绍常见的冷凝器和蒸发器种类、结构和工作原理，并解释如何选择合适的冷凝器和蒸发器以及如何进行维护和保养。
3.节流装置：介绍常见的节流装置种类、结构和工作原理，并讲解如何选择合适的节流装置以及如何进行维护和保养。
第三部分：制冷系统维护与故障排除1.制冷系统维护：详细介绍制冷系统的维护方法，包括定期保养、清洗和更换零部件等，以及如何调整制冷系统的运行参数，使其保持最佳的工作状态。
2.制冷系统故障排除：列举常见的制冷系统故障，并讲解如何通过排查和诊断故障来找到解决方法，以及如何避免故障的发生。
第四部分：制冷技术应用案例1.肉类冷链物流：介绍肉类冷链物流中常用的制冷技术和设备，如冷库、冷藏车等，并讲解如何通过合理的制冷技术来确保肉类产品质量和安全性。
2.航空制冷技术：介绍航空制冷技术的应用场景和常见设备，如飞机空调系统、冷藏舱等，并解释如何通过制冷技术来满足航空业对温控要求。
3.能源供应制冷：介绍能源供应领域中常用的制冷技术和设备，如冷水机组、制冷站等，并讲解如何通过制冷技术来提高能源供应的效率和可靠性。
通过以上的培训教程，学员将能够全面了解制冷技术的基本原理、常用设备以及维护和故障排除方法，同时也能够了解制冷技术在不同行业中的应用案例，为今后在相关领域的工作积累实践经验。
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为机组出水口。 • 确认系统水泵不应为3600rpm @ 60hz 或 3000
rpm @ 50hz • 检查所有水侧组件的安装情况（压力表，平衡阀
等） • 确任冷冻水和冷凝水泵可以或已经正常运行24小
时，并且保证系统内的空气已全部排除。 • 检查防爆安全阀规格和安装正确。 • 确认电源供给已没问题或可以确保在启动前没问
控制盘 蒸发器
启动柜
螺杆机组RTHG内部结构
油分离器
压缩机
电机
Footer
蒸发器
控制面板 起动柜
机组调试注意事项
• 检验机组无任何明显运输、吊装损坏，确定机组 充注的氮气压力正常。
• 检验所有随机组运输的配件已到达，数量正确， 包装完好，无损坏。
• 检测机组横向、纵向水平度应小于(1/16”或5mm)， 及橡胶或弹簧(如定货)减震垫安装应符合要求。
特灵机组培训资料（客户版）
Date：2019年3月
制冷基本原理
中温高压液态
节 流 装 置
低温低压汽液 混合态
2 ‹#› Insert Footer
冷凝器
蒸发 器
高温高压气态
压 缩 机
低温低压气态
离心机组内部结构
离心式压缩机 冷凝器 进水口
压缩机电机
出水口
进/出水口 3 ‹#› Insert Footer
√ √ √
4 接触器及各面板清灰
√
5 换油过滤器及油分析
√
6 绝缘测试及温度传感器检定
√
7 清洗冷凝器（具体看趋近温度）
√
‹#› Insert Footer
提问时间
‹#› Insert Footer
‹#› Insert Footer
常见问题3：失油故障
• 压缩机运行期间油箱上的光学传
感器检测到无油位
• 需要手动复位
‹#› Insert Footer
常见问题4：冷凝器高压停机
• 出现高压停机故障可能有下列原因
冷却水温度过高 冷却水量过小 冷凝器传热效果差 高压保护开关失效
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日常维护内容
• 检查冷水机组蒸发器
• 清洗冷凝器
– 视趋近温度来定
– 冷凝器趋近温度= 饱和冷凝温度-冷 凝器出水温度
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保养周期表
保养周期表（参考）
一、特灵冰水主机保养要点
序号 保养时间及项目
每日 每星期 每月 半年
一年
1 机组运行日志并检查参数是否正常 2 主机外部看/听，有无异常 3 紧固条接线
杆）
• 饱和冷凝压力0~120PSIG（螺
杆）
• 排气过热度17F（螺杆） • 电子膨胀阀开启度40~55%（螺
杆）
常见问题1：水流未建立或中断
• 标准:水流开关输入持续断开6秒 • 可能的原因:
– 无110V电源供至水流开关 – 水量过小 – 水流开关动作不良 – 模块失效 – 水系统的问题(如水泵,阀门等)
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常见问题2：油压问题
• 油路管理的主要目的就是为了在压缩机运行时给轴承
提供适当充足的润滑油，减少油路中对冷媒的稀释。
• 要根据需要更换有过滤器：
– 机组全开3000小时更换，开开停停一般为1年； – 首次开机后：连续运行一个半月需要更换油过滤器
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题。 • 检测机组电机各项绝缘 • 机组进行抽真空检测
5 ‹#› Insert Footer
操作界面-状态区域
‹#› Insert Footer
操作界面-标题栏
‹#› Insert Footer
操作界面-子菜单窗口
‹#› Insert Footer
操作界面-报警窗口
‹#› Insert Footer
操作界面-报告窗口
‹#› Insert Footer
操作界面-趋势图窗口
‹#› Insert Footer
操作界面-设定窗口
‹#› Insert Footer
运行参数标准
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• 饱和蒸发压力-6~-9PSIG（离心） • 饱和冷凝压力2~12PSIG（离心） • 油箱温度35~72 C（离心） • 油箱压力18~22PSIG（离心） • 趋近温度<5F • 饱和蒸发压力40~55PSIG（螺
每年维护内容
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• 使用水浴法确定温度传感
器精确度； 32+/-2F
• 电机绝缘测试（注意有软
启动器或变频器等不能进 行此项操作）
• 根据情况换油及油过滤器
换油过滤器：
– 建议每年更换、
• 换油
– 油分析证明油污染 – 在正常运行的情况下,运行
一年以后应该更换
每年维护内容
和冷凝器的压力、油 压、油压差和排油压 力。并将读数和正常 参数作比较；
• 强力推荐：每日记录
冷水机组的运行日志
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每月维护检查
• 回顾运行记录 • 启动柜清洁 • 收紧启动柜和控制柜接线 • 判断机组是否有泄漏
– 用肥皂水或检漏仪查漏 – 维修漏点
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