预制楼梯施工方案计划
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案随着工业化的不断推进，预制楼梯得到了越来越广泛的应用。
预制楼梯具有工序少、质量好、成本低等优点，受到了建筑施工方的青睐。
预制楼梯施工方案非常重要，下面我们就来详细了解一下。
一、预制楼梯施工流程预制楼梯的制作包括准备、铺模、钢筋绑扎、浇筑混泥土、振捣和养护等几个步骤。
制作好的预制楼梯需要通过吊装和安装的方法安装在预留的位置上。
二、预制楼梯施工注意事项1.制作钢模时，需要做到模具结实、平整、牢固，确保模具不变形。
2.铺设预制楼梯时，要保证安装的平整、高度一致，尤其要注意楼梯的水平度。
3.预制楼梯在安装后，需要进行精细调整，确保楼梯的美观和稳定性。
4.养护期间，楼梯需要保持湿润状态，不得受到日晒雨淋。
特别是在潮湿地区，需要加强养护措施。
三、预制楼梯施工方案优势1.预制楼梯形成于工厂中，施工现场只需进行一些简单的安装工作，施工速度大大提高。
2.预制楼梯的质量能得到有效的保障，一定程度上可以避免因施工现场和施工工人的原因带来的失误。
3.预制楼梯使用混凝土浇筑成型，相比其他类型的楼梯，具有较高的安全性能、耐久性和防火性能。
四、预制楼梯施工的不足之处1.预制楼梯需要提前做好准备工作，比如制作模板等，增加了前期工作量。
2.预制楼梯的制作和安装需要大量的设备和技术人员，增加了项目的成本。
3.如果在预制楼梯制作时发现质量问题，将会对整个项目造成巨大的经济和时间上的损失。
五、结语预制楼梯具有较好的施工性能和使用性能，但在施工过程中需要严格按照标准操作。
预制楼梯施工方案设计合理、优化安排，可以提高施工效率，降低项目成本。
预制施工方案(3篇)
第1篇一、方案概述预制施工方案是指在建筑施工过程中，将部分或全部构件在工厂内预制完成，然后运输到施工现场进行装配的一种施工方法。
预制施工具有提高施工效率、缩短工期、降低成本、提高工程质量等优点。
本方案针对某住宅楼项目，详细阐述了预制施工的各个环节，包括预制构件的生产、运输、装配等。
二、项目背景某住宅楼项目位于我国某城市，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为30000平方米。
该项目共分为A、B、C三个单元，每个单元为18层，建筑高度为54米。
项目采用预制混凝土构件，主要包括预制剪力墙、预制梁、预制板等。
三、预制施工方案1. 预制构件设计（1）根据建筑设计图纸，对预制构件进行详细设计，确保构件尺寸、形状、配筋等符合要求。
（2）考虑预制构件的运输、堆放、装配等因素，合理设置构件的吊装孔、运输孔等。
（3）优化构件设计，提高预制构件的利用率，降低材料损耗。
2. 预制构件生产（1）选择合适的预制构件生产基地，确保生产基地具备生产预制构件的能力。
（2）按照设计要求，采购优质原材料，如钢筋、混凝土等。
（3）采用先进的预制构件生产设备，如模板、振捣器、钢筋绑扎机等。
（4）严格控制预制构件的生产过程，确保构件质量。
3. 预制构件运输（1）根据施工现场的实际情况，选择合适的运输方式，如公路运输、铁路运输等。
（2）对预制构件进行加固，确保运输过程中的安全。
（3）合理安排运输时间，避免影响施工现场的正常施工。
4. 预制构件装配（1）在施工现场设置预制构件堆场，确保构件的堆放整齐、安全。
（2）按照设计要求，进行预制构件的装配，确保装配精度。
（3）采用先进的装配技术，提高装配效率。
5. 施工现场管理（1）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（2）严格控制施工现场的环保措施，减少对周边环境的影响。
（3）加强施工现场的文明施工管理，提高施工现场的整体形象。
四、预制施工方案实施步骤1. 项目前期准备（1）组织相关人员对预制施工方案进行讨论，确保方案的科学性、可行性。
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案一、施工准备1.1 施工前期准备在进行预制楼梯的施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和相关设计文件。
- 准备好预制楼梯的材料和工具，包括混凝土、钢筋、模具等。
- 检查施工现场，确保施工空间符合施工要求。
1.2 施工人员安排安排合适的施工人员参与预制楼梯的施工工作，包括具有相关经验的技术工人和负责监督的施工管理人员。
1.3 材料准备检查并准备好所需的预制楼梯材料，确保材料质量符合相关标准要求。
二、施工流程2.1 初步准备工作1.在施工现场确定好预制楼梯的放置位置和高度。
2.搭建好安全的施工平台和支架，确保施工过程中的安全。
2.2 模具制作1.根据施工图纸和设计要求制作预制楼梯的模具。
2.在模具内部涂抹脱模剂，以便后期脱模。
2.3 钢筋加工1.根据设计要求，在模具内部设置好预制楼梯所需的钢筋。
2.确保钢筋的数量和布置符合相关标准。
2.4 混凝土浇筑1.在模具内部浇筑混凝土，确保混凝土的振实和密实。
2.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，保持混凝土的湿润。
2.5 脱模1.在混凝土充分凝固后，进行脱模工作，将预制楼梯从模具中取出。
2.检查预制楼梯的质量，确保没有裂缝和破损。
2.6 安装和调整1.将预制楼梯安装到指定的位置，并进行调整，确保楼梯的平整和稳固。
2.使用强度合格的胶水或螺栓固定预制楼梯。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量监控在预制楼梯的施工过程中，需要： - 定期检查模具的整体情况。
- 检查混凝土浇筑的质量。
- 检查钢筋的布置是否符合设计要求。
3.2 完工验收在预制楼梯施工完成后，需要进行完工验收，包括： - 检查预制楼梯的外观质量。
- 检查楼梯的平整度和稳固性。
- 确保预制楼梯符合相关标准要求。
四、施工安全措施4.1 安全防护在预制楼梯施工过程中，需要采取以下安全措施： - 穿戴好安全防护装备，包括安全帽、手套等。
- 严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的安全。
13-华江公司-预制楼梯施工方案
太原迎泽桥西项目4#楼预制楼梯施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、预制楼梯特点 (1)1、预制楼梯较现浇楼梯优点分析 (1)2、本工程预制楼梯构件单跑重量统计 (2)四、施工准备 (2)1、预制楼梯进场计划 (2)2、预制楼梯进场堆放 (2)3、预制楼梯吊装工具准备 (3)4、预制楼梯吊装人员准备 (4)5、吊装前准备要点 (5)五、预制楼梯施工 (5)1、楼梯构件施工工艺流程 (5)2、施工操作要点 (6)六、安全管理措施 (8)七、质量控制措施 (9)1、预制楼梯施工控制要点 (9)2、成品保护 (10)3、应注意的质量问题 (10)4、质量记录 (10)八、计算书 (11)一、工程概况太原迎泽桥西项目是太原冠泽置业有限公司投资开发的项目，位于山西省太原市万柏林区移村南街以南、晋祠路以西、滨河西路以东、后王街以北。
总建筑面积为240329.12㎡，其中4#楼建筑面积为41165.21㎡，建筑层数为地上51层，地下3层。
结构形式为剪力墙结构。
建筑总高度均为160m，标准层层高3.05m。
本工程4#楼楼梯采用预制楼梯。
4#楼预制楼梯从4层开始，地下部分及一至三层均为现浇楼梯，4层至顶层楼面梯段采用装配整体式施工工艺，每层2个楼梯预制梯段（剪刀式楼梯），共48层96个梯段。
其中休息平台及梯梁为现浇结构，斜跑梯段采用预制施工。
楼梯的安装采用塔吊进行吊装，塔吊中心至4#楼预制楼梯楼梯间最远距离约为30m，经查阅本塔吊说明书，该长度的吊装荷载为8T（详见附图《塔吊起重性能表》），大于预制楼梯重量5T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。
二、编制依据《建筑结构荷载规范》 GB50009-2011《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1-2014《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2012《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006《钢结构设计规范》 GB50017-2003《建筑施工计算手册第五版》江正荣版本工程施工图纸、本工程现场平面布置图TC75/25塔吊使用说明书三、预制楼梯特点1、预制楼梯较现浇楼梯优点分析成本工厂化专业生产，人力少，材料周转次数多，混凝土浪费少，节约成本。
预制安装法施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积为XX万平方米，共XX栋楼。
施工地点位于我国某城市，地质条件良好，工程基础为桩基础。
本次施工采用预制安装法，主要包括预制外墙板、预制楼梯、预制阳台板等构件。
二、施工工艺1.预制构件生产（1）预制构件采用工厂化生产，确保构件质量。
预制构件主要包括外墙板、楼梯、阳台板等。
（2）预制构件生产流程：模具制作→钢筋绑扎→浇筑混凝土→养护→脱模→构件堆放。
2.预制构件运输（1）预制构件运输采用专用运输车，确保构件在运输过程中的安全。
（2）运输过程中，对构件进行加固，防止构件在运输过程中发生变形或损坏。
3.预制构件安装（1）现场施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉预制构件安装工艺。
（2）安装顺序：首先安装外墙板，然后安装楼梯、阳台板等。
（3）安装外墙板时，先在楼面上弹出控制线，然后按照控制线进行安装。
安装过程中，确保外墙板与楼面、梁柱的连接牢固。
（4）安装楼梯、阳台板等构件时，先进行定位，然后进行固定。
固定过程中，确保构件与楼面、梁柱的连接牢固。
（5）安装完成后，对构件进行验收，确保安装质量。
三、质量控制1.预制构件生产质量控制（1）严格控制预制构件的原材料质量，确保构件强度、耐久性等性能满足设计要求。
（2）严格控制预制构件生产过程中的各个环节，确保构件尺寸、形状、表面质量等符合设计要求。
2.预制构件运输质量控制（1）确保运输过程中的安全，防止构件在运输过程中发生变形或损坏。
（2）对运输过程中的构件进行检查，发现问题及时处理。
3.预制构件安装质量控制（1）严格控制安装过程中的施工质量，确保构件与楼面、梁柱的连接牢固。
（2）对安装完成的构件进行验收，确保安装质量。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2.施工现场设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
3.施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
4.对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
天津预制楼梯施工方案
天津预制楼梯施工方案1. 引言天津市作为中国重要的经济中心和交通枢纽，建筑工程的快速发展对楼梯施工提出了更高的要求。
预制楼梯施工技术能够提高楼梯的施工效率和质量，降低施工成本。
本文将介绍天津预制楼梯施工方案的详细步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 楼梯设计和预制模具制作在施工前，首先要根据楼梯的设计要求绘制详细的图纸。
根据图纸的尺寸和要求，制作预制楼梯用的模具。
模具可以采用钢模板或者玻璃钢模具，模具的制作需要经验丰富的技术人员进行。
2.2 预制楼梯制作在模具制作完成后，根据设计要求，将混凝土材料和钢筋等按照一定比例进行搅拌。
在搅拌好的混凝土中加入适量的外加剂，以提高混凝土的流动性和抗压强度。
接下来，将混凝土倒入模具中，并使用振动器将其震实，确保混凝土的密实度。
在楼梯的平面和立面上设置铁筋网，以增加楼梯的强度。
2.3 预制楼梯安装在预制楼梯充分凝固后，使用起重机将楼梯安装到指定位置。
根据设计要求和实际情况，通过调整楼梯的位置和高度，确保楼梯与房屋结构的连接稳固可靠。
安装楼梯时，需要注意与其他部位的接口处理，如楼梯与楼板之间的连接、楼梯与扶手的连接等。
确保接口处的密封性和牢固性。
2.4 其他工程在楼梯安装完成后，需要进行防水和防腐处理，防止楼梯受到水和腐蚀的损坏。
同时，根据设计要求，对楼梯进行表面修饰，如打磨、喷涂等。
3. 注意事项3.1 施工前准备工作•施工前需进行施工图纸的详细审查，确保施工方案符合设计要求。
•确保预制模具的制作质量和尺寸精确度，以避免楼梯尺寸不准确的问题。
3.2 混凝土材料选择•选择质量优良的混凝土材料，确保楼梯的强度和耐久性。
•混凝土的配合比需要根据实际情况进行调整，以确保施工质量。
3.3 模具使用•在使用模具前，要对模具进行清洁和润滑处理，以确保模具表面的平整度和光滑度。
•在倒入混凝土之前，要先将模具中的空气排出，以防止混凝土中出现空洞。
3.4 安装要求•在安装楼梯时，要确保楼梯的水平度和垂直度符合设计要求。
安装预制楼梯施工方案
一、工程概况预制楼梯是一种新型的建筑构件，具有施工便捷、质量可靠、美观大方等特点。
本施工方案适用于一般民用建筑中的预制楼梯安装工程。
二、施工准备1. 材料准备：（1）钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求，并附有出厂合格证。
（2）水泥：325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂。
（4）细石：粒径0.5～3.2cm。
（5）钢材：扁纲规格40mm×6mm，角钢规格50mm×50mm。
（6）焊条：E4303焊条，要有出厂合格证。
2. 主要机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。
3. 人员准备：施工队伍应具备相关施工资质，熟悉预制楼梯安装工艺，具备良好的施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线：在楼梯间周边梁吊装后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边控制线。
2. 构件进场检查：复核构件尺寸和构件质量，确保符合设计要求。
3. 构件编号：在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装顺序编号，便于吊装工人辨识吊具。
4. 吊装施工：（1）根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用专用吊装设备进行吊装。
（2）吊装过程中，确保构件平稳、垂直，避免碰撞和变形。
（3）吊装到位后，进行安装加固施工，确保构件连接牢固。
5. 钢筋焊接：在预制楼梯构件接缝处进行钢筋焊接，确保钢筋连接牢固。
6. 钢筋保护层施工：按照设计要求，对钢筋进行保护层施工。
7. 防水施工：在预制楼梯与墙体接缝处进行防水施工，确保防水效果。
8. 验收：施工完成后，进行验收，确保预制楼梯安装质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，确保施工环境良好。
4. 施工过程中，应做好防火、防尘、防毒等工作。
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的预制楼梯施工方案，以便施工人员能够按照正确的步骤进行施工。
预制楼梯是一种常见的楼梯建造方式，其具有高效、快速、质量可靠的优点。
本文档将介绍预制楼梯的施工流程、材料准备、具体步骤等内容，以便施工人员能够全面理解和掌握预制楼梯的施工技术。
2. 施工流程预制楼梯的施工流程主要包括材料准备、浇筑模板、安装钢筋、浇筑混凝土、养护等步骤。
2.1 材料准备在施工之前，需要准备以下材料：•预制楼梯模板•钢筋•混凝土•施工工具（如铁钳、搅拌机等）2.2 浇筑模板首先，需要根据楼梯的设计图纸将预制楼梯模板进行组装。
确保模板的尺寸和形状与设计要求一致。
2.3 安装钢筋在模板安装完毕后，需要将钢筋按照设计要求进行精确的安装。
在安装钢筋时，需要注意保持钢筋的准确位置和间距，以确保楼梯的结构强度。
2.4 浇筑混凝土当钢筋安装完成后，可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，需要先进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
然后，将混凝土均匀地倒入预制楼梯模板中，填充整个模板空间。
2.5 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护期间，需要保持混凝土的湿润，避免干燥和裂缝的产生。
通常情况下，需要对楼梯施加适当的重物，以确保混凝土的均匀压实。
3. 具体步骤以下是预制楼梯施工的具体步骤：3.1 准备材料和工具根据施工流程中提到的材料和工具清单，确保所有需要的材料和工具都准备齐全。
3.2 组装模板按照设计要求，将预制楼梯模板进行组装，并确保模板的尺寸和形状正确无误。
3.3 安装钢筋根据设计图纸，将预制楼梯模板中的钢筋按照正确的位置和间距进行精确安装。
3.4 搅拌混凝土使用混凝土搅拌机，将水泥、骨料和水按照一定比例进行搅拌，确保混凝土的质量和均匀性。
3.5 浇筑混凝土在混凝土搅拌完成后，将混凝土均匀地倒入预制楼梯模板中，确保填充整个模板空间。
3.6 养护在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
保持混凝土的湿润，避免干燥和裂缝的产生。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、方案确认 (3)A)楼梯构件统计 (3)B)构件吊装耗时 (3)C)图纸设计情况 (3)四、材料的堆放 (5)五、材料进场计划 (5)六、施工顺序、质量通病及修补 (7)七、施工组织 (7)A)吊装前准备要点 (7)B)楼梯构件吊装要点 (7)C)吊装过程示意 (8)D)施工安装及后期处理 (10)七、劳动力组织 (10)八、安全管理 (11)九、吊装质量管理 (12)十、成品保护 (12)十一、应注意的质量问题 (12)十二、质量记录 (13)预制楼梯吊装施工方案建设单位：宁波万启置业有限公司设计单位：宁波民用建筑设计研究院有限公司勘察单位：核工业金华工程勘察院监理单位：上海鼎业民防建设咨询有限公司施工单位：江苏省建工集团有限公司工程地点：宁波市鄞州新城区潘火街道鄞州新城区中河地段YZ06-16-C10A地块住宅项目由1#~8#共八栋17～33F高层及超高层住宅组成，整个地块下设一层地下室，总建筑面积123169.54㎡。
地上建筑面积100618.42㎡，地下室建筑面积22665.64㎡，地下一层（层高4.755米），室内地下室顶板标高为-0.045，地上18~33层，建筑物高度57.4～100 m。
除5#、6#、7#主楼位置桩采用600预应力高强混凝土管桩,桩型为PHC600A110,桩端持力层为5-3层（砾砂层）,桩端进入持力层深度不小于1.0米,采用重锤轻击方式.。
5#,6#,7#楼主楼位置采用钻孔灌注桩，桩径700以7-1层粉质粘土作为持力层，桩端进入持力层深度不小于3.0米。
有效桩长64米本工程±0.000相当于黄海高程4.600米，地下室底板面结构标高-4.800 m，地下室顶板标高为-1.3 m,无夹层的主楼地下室顶板标高为-0.045米。
基础底板厚度为400㎜、450mm、1800mm，地下室顶板厚度为200㎜、350mm。
为保护施工现场施工人员施工安全，保证人平安无事、物安稳可靠，环境安全良好，体现“安全第一、预防为主”的方针，实行我公司“精细管理，每建必优”管理方针，特制定如下专项方案。
本工程在2#（3-25层）、4#（4-18层）、7#（7-33层）、8#（5-18层）四栋楼采用装配整体式楼梯施工工艺，每层楼梯休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工。
楼梯的安装采用塔吊进行吊装，塔吊中心至最远楼梯间距离约为38米左右，经查阅本塔吊说明书，该长度的吊装荷载为1.88T（详见附图《负荷特性表》），大于预制楼梯重量1.73T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。
二、编制依据QTZ63（Z5710A）塔吊使用说明书《建筑结构荷载设计手册施》本工程施工图纸本工程现场平面布置图三、方案确认a)楼梯构件统计楼梯重量为0.721*2.4=1.730Tb)构件吊装耗时每段约45分钟，2段约用时1个半小时。
1个楼梯开始至完成约2小时。
c)图纸设计情况楼梯尺寸图：楼梯体积=截面积*宽度=0.601*1.2=0.721m³梯段与转台连接构造示意图现浇休息平台改为L型梁，预埋2根螺栓，预制楼梯梯段吊装到固定位置后，用砂浆灌浆填实。
楼梯剖面图：四、材料的堆放预制楼梯在现场4#楼北侧、8#楼西侧地下室顶板上制作，用塔吊进行吊卸，考虑集中荷载的效应，预制楼梯分散堆放，并在放置楼梯下面铺木枋，以增加受力面积及减少碰撞损坏。
五、材料制作计划根据场地情况及现场施工条件，直接在顶板上制作。
按工程进度情况提前考虑好预制楼梯的制作及养护时间，做到及时跟上。
（附计划表）六、施工顺序、质量通病及修补一、施工顺序：1 、清理钢模板打磨除锈→刷油性脱模剂→钢筋绑扎→预埋吊装件→混凝土浇筑→养护→脱模→翻身→吊装。
钢筋经检查合格并办理好隐蔽、预检手续。
2、混凝土运输：该工程选用宁波新旺构件有限公司供应商品混凝土，混凝土入泵坍落度为100±20㎜。
3、混凝土浇筑完后用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。
已浇筑的混凝土应在12小时内覆盖并适当浇水养护。
4、浇筑混凝土时，注意防止混凝土的分层离析。
混凝土由出料口卸出进行浇筑时，自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3米，否则用串筒、溜管等下料。
5、混凝土在浇筑和静置过程中，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，在混凝土终凝前二次抹面时抹平修整。
第一次振捣：混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。
混凝土浇筑完毕后，认真做好混凝土养护工作，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：普通混凝土，不得少于七昼夜，有抗渗性要求的混凝土，不少于十四昼夜。
冬季覆盖草包，薄膜，夏季浇水养护。
6、为确保混凝土构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：7、不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除,强度R>1.2MPa。
8、楼梯翻身时吊装必须平衡底部用橡胶等缓冲材料垫好。
二、混凝土工程质量通病1、蜂窝。
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
2、麻面。
产生原因：模板表面不光滑；漏涂隔离剂。
3、混凝土表面不规则裂缝.产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发。
4、缺棱掉角。
产生原因：出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。
一）蜂窝处理方法小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
最后洒水湿润养护4天以上。
二）麻面处理方法表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光，后洒水养护4天以上。
六）缺棱掉角处理方法缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
七、施工组织a)吊装前准备要点1、楼梯构件吊装前必须整理吊具，提前做好吊装前的准备工作，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
2、楼梯构件制作后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。
3、吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
4、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正好预制楼梯支撑点的标高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。
b)楼梯构件吊装要点c)吊装过程示意吊装工具准备起吊扁担用途：起吊、安装过程平衡构件受力。
主要材料：20槽钢、15—20厚钢板用途：受力主要机械、联系构件与起重机械之间受力主要材料：根据图纸规格可在市场上采购用途：用以固定螺栓，方便挂钢丝绳主要材料：10—15厚钢板，自行焊接即可用途：调节起吊过程中水平主要材料：自行采购即可调节葫芦螺栓.-楼梯起吊调整就位收勾完成.-d)施工安装及后期处理◆构件安装控制尺寸误差（标高≤±3mm，平面尺寸≤±3mm ）◆现浇结合部位及预留钢筋位置偏差（标高≤5mm，平面尺寸≤±10mm ）◆应使用吊梁、吊葫芦，尽量保证吊点垂直受力◆安装流程：构件检查—起吊—就位—精度调整—吊具拆除◆现浇梁挑板应达到结构受力需求强度的前提下方可拆除支撑◆安装施工应考虑半层楼梯先上安装要点◆结合部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀砼◆施工过程应注意成品保护，防止对周边的污染◆结合部位达到受力要求前楼梯禁止使用后期处理要点八、劳动力组织现场（每个吊装组配备人员）如下：编号工种人数备注1 协调人员 12 起重工 6 地面2人，楼面4人3 泥工 1 填补预留洞口4 塔吊司机 15 塔吊指挥 26 测量员 1九、安全管理1、由于预制楼梯吊装为新工艺，吊装时要对操作人员进行培训，培训的内容主要有钢梁、吊环的制作，吊装时平衡性掌握、吊装的定位及吊装安全注意事项等，待操作人员熟悉整个吊装工序流程后，才能进行吊装，并且初始吊装时，要进行吊装演练。
2、工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底。
3、吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。
4、严格遵守现场的安全规章制度。
5、正确使用安全带、安全帽等安全工具。
6、特种施工人员持证上岗。
7、对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保对程序、要点进行完整的传达和指示。
8、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可，离开操作场所时需要对安全设施进行复位。
工人不得禁止在吊装范围下方穿越。
9、梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。
10、所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带11、操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清点。
12、高空作业必须保持身体状况良好。
13、构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安装。
绝对禁止无证人员进行起重操作。
14、由于预制构件的吊装工艺不常见，操作人员一般为初始操作，因此要求方案实施前必须按方案要求在现场进模拟吊装训练，待人员对工艺（包括程序）熟练后方可开始进行吊装施工，确保施工的安全和质量。
十、吊装质量管理吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。
为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。
1、吊装前根据吊装顺序检查构件顺序是否对应，吊装标识是否正确。
2、楼梯构件的吊装标高控制不得大于5mm，定位控制不大于5mm。
3、吊装前准备工作充分到位。
4、吊装顺序合理，班前质量技术交底清晰明了。
5、构件吊装标识简单易懂。
6、吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。
7、指挥人员指令清晰，不得含糊不清。
8、工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。
十一、成品保护1、楼梯段应采取正向吊装、运输和堆放。
构件运输和堆放时，垫木应放在吊环附近，并高于吊环，上下对齐。
2、堆放场地应平整夯实，下面铺垫板。
3、楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护（用18mm厚的夹板进行保护），避免施工中将踏步棱角损坏。
十二、应注意的质量问题1、楼梯段支承不良：主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够。
安装时要校对标高，安装楼梯段时除校对标高外，还应校对楼梯段斜向长度。