混凝土外观质量修补方案
混凝土结构外观质量缺陷修补方案

混凝土结构外观质量缺陷修补方案一、背景介绍混凝土结构作为建筑物、桥梁等重要的结构材料,其外观质量对于建筑的美观、使用寿命和安全性有着重要的影响。
然而,在施工过程中,由于各种原因,混凝土结构常常会出现外观质量缺陷,如裂缝、麻面、起砂等问题,严重影响到结构的使用性能。
因此,修补混凝土结构外观质量缺陷是施工单位和维修部门面临的一个重要问题。
二、混凝土结构外观质量缺陷的分类1.裂缝:包括伸缩缝、收缩缝、温度裂缝等。
2.麻面:由于施工中混凝土表面浇筑结构不均匀或未能得到适当的抹面,导致表面出现麻面现象。
3.起砂:表面出现颗粒物质脱落或剥落现象。
4.混凝土表面光洁度不佳或存在砂浆挂渣等问题。
三、修补混凝土结构外观质量缺陷的常用方法1.裂缝修补:采用聚合物修补料、沥青修补料、钢板加固等方法,根据裂缝的类型和程度选择合适的修补方法。
2.麻面修补:依据麻面的程度,可采用打磨、涂刷修补料等方法进行修补,有效改善麻面问题。
3.起砂修补:可采用涂刷修补料、重新涂覆砂浆等方法,修复起砂问题。
4.表面光洁度修补:通过清洗、打磨等方式,提高混凝土表面的光洁度,并采取相关措施,避免砂浆挂渣等问题的发生。
1.裂缝修补方案(1)对于宽度较小(小于0.2mm)的裂缝,可采用聚合物修补料进行修复。
先清理裂缝,将裂缝两侧涂刷聚合物修补料,填充裂缝,使其均匀分布在裂缝中。
(2)对于宽度较大(大于0.2mm)的裂缝,可采用沥青修补料进行修复。
先清理裂缝,使用高压风枪清除裂缝内的杂物和尘土,再采用热喷涂或冷喷涂的方式填充沥青修补料,使其与裂缝完全贴合。
(3)对于较严重的裂缝,可采用钢板加固的方法。
将钢板焊接在裂缝两侧,然后进行整体的加固和修复。
2.麻面修补方案(1)对于麻面程度较浅的情况,可先使用砂纸或电动砂磨机进行打磨,然后涂刷饰面涂料进行修复。
(2)对于麻面程度较深的情况,可采用涂刷修补料的方式进行修复。
先用刷子将修补料均匀地涂刷在麻面处,然后用抹子进行修整,使修补面与周围表面平整。
二衬混凝土外观质量修补方案

二衬混凝土外观质量修补方案1.检查和评估首先,需要对混凝土外观进行检查和评估,确定存在的问题和损坏范围。
主要包括裂缝、颜色不均匀、暗淡无光、起砂、起壳、掉渣等问题。
同时,还要分析造成这些问题的原因,例如材料配比不合理、施工工艺不当等。
评估完毕后,制定相应的修补方案。
2.清理和准备在进行修补之前,需要对损坏的区域进行清理和准备工作。
首先,清除掉问题区域附近的杂物和灰尘,以确保修补材料能够充分粘附。
然后,使用适当的工具和方法将损坏的部分清除掉,例如使用锤子和凿子打开裂缝,将松散的部分去除掉。
3.补补接下来,进行修补工作。
不同的问题需要采用不同的修补方法和材料。
以下是一些常见问题的修补方案:-裂缝修补:对于宽度较小的裂缝,可以使用聚合物修补剂进行填充。
先将修补剂涂抹到裂缝上,然后用刮刀抹平。
对于宽度较大的裂缝,可以用针对性较强的修补材料进行填充,例如聚合物改性水泥砂浆。
将砂浆填充到裂缝中,用刮刀抹平即可。
-颜色修补:如果混凝土颜色不均匀或暗淡无光,可以使用染色剂进行修补。
将染色剂溶解在水中,然后均匀地涂抹在混凝土表面。
如果需要修复较大的面积,可以使用涂料进行修补,选择与原有颜色相近的涂料进行上色。
-起砂、起壳修补:对于起砂、起壳问题,首先需要清理掉松散的部分。
然后,可以使用修补剂进行填补,例如环氧树脂修补剂。
将修补剂均匀地涂抹在问题部位,用刮刀抹平即可。
-掉渣修补:对于掉渣问题,首先需要将掉渣的部分去除掉。
然后,可以使用修复剂进行修补。
将修复剂涂抹在问题部位,用刮刀抹平。
4.养护修补完成后,还需要进行适当的养护工作,以确保修补部位的稳定性和耐久性。
根据修补材料的养护要求,进行适当的浇水或覆盖保护。
总结:二衬混凝土外观质量修补是一个细致复杂的工作,需要根据具体问题制定修补方案,并选用适当的修补材料和工具。
在进行修补之前,需要进行细致的检查和评估,然后进行清理和准备工作,最后进行修补,并进行养护。
修补完成后,可以有效提升混凝土外观的质量和美观程度,延长其使用寿命。
混凝土专项修补方案

一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑行业的材料,其质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
然而,在实际施工过程中,由于各种原因,混凝土可能会出现蜂窝、麻面、裂缝、露筋等缺陷,严重影响建筑物的外观和结构安全。
为确保工程质量,特制定本混凝土专项修补方案。
二、修补原则1. 修补前,应对缺陷进行分类、鉴定,明确修补目的和方法。
2. 修补材料应选用与原混凝土强度等级相匹配的材料,确保修补质量。
3. 修补过程中,应遵循先清理、后修补、再养护的原则。
4. 修补完成后,应对修补部位进行检测,确保达到设计要求。
三、修补措施1. 蜂窝修补(1)对浅层蜂窝,可用高压水枪冲洗干净,然后抹上同等级水泥砂浆。
(2)对深层蜂窝,应剔除松散混凝土,冲洗干净后,用细石混凝土填充。
2. 麻面修补(1)用高压水枪冲洗麻面,使混凝土表面湿润。
(2)用同等级水泥砂浆抹平,压实。
3. 裂缝修补(1)沿裂缝走向钻深孔,孔径应大于裂缝宽度。
(2)用高压水枪冲洗孔洞,然后注入同等级水泥砂浆。
(3)修补完成后,用同等级水泥砂浆抹平。
4. 露筋修补(1)用钢丝刷或砂纸清理钢筋表面的锈蚀。
(2)用同等级水泥砂浆抹平,保证保护层厚度。
5. 孔洞修补(1)剔除孔洞周围的松散混凝土,冲洗干净。
(2)用细石混凝土填充,捣实。
四、修补步骤1. 清理:将缺陷部位表面的松散混凝土、钢筋锈蚀等清理干净。
2. 支模:根据修补部位的大小和形状,支设模板。
3. 湿润:用水湿润修补部位,确保水泥砂浆的粘结性能。
4. 修补:按修补措施进行修补。
5. 养护:修补完成后,加强养护,确保水泥砂浆强度。
五、质量控制1. 修补材料的质量应符合国家标准。
2. 修补过程中的施工工艺应规范,确保修补质量。
3. 修补完成后,应对修补部位进行检测,确保达到设计要求。
4. 定期对修补部位进行巡查,发现异常情况及时处理。
六、安全保障1. 修补过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 佩戴必要的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
混凝土外观质量缺陷处理方案

混凝土外观质量缺陷处理方案理想花园住宅小区三期混凝土外观质量缺陷处理方案一、编制依据本方案编制依据《建筑工程质量验收规范》(GB-2011)和《混凝土结构工程质量验收规范》(GB-2015)等相关标准。
二、工程概况及编制说明2.1 工程总体情况理想花园住宅小区三期工程总建筑面积为100,000平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等建筑。
本次修补工程主要针对住宅楼外墙混凝土外观质量缺陷。
2.2 工程概况本工程使用的混凝土为C30,施工工艺采用现浇混凝土。
外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。
2.3 修补原则本次修补原则为保证修补后的外观质量与周边已验收合格的混凝土外观质量一致,达到美观、耐久、安全的要求。
2.4 修补概述本次修补主要是对混凝土外观质量缺陷进行处理,包括麻面、冷缝、烂根等。
三、修补施工准备3.1 修补组织机构本次修补由建设单位负责组织,施工单位负责具体实施。
建设单位需配备专业技术人员进行指导和监督,施工单位需配备具有相关资质的技术人员进行操作。
3.2 技术准备施工单位需准备混凝土修补材料、修补工具、安全防护设备等,确保施工质量和工作安全。
3.3 物资准备施工单位需提前储备所需的混凝土修补材料和工具,保证施工进度和质量。
四、混凝土外观质量缺陷处理方法4.1 现浇混凝土外观缺陷分类本次修补的混凝土外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。
4.2 处理方法4.2.1 麻面对于麻面缺陷,首先需清理表面杂物和松散混凝土,然后用磨石机或手工磨光机进行打磨,直至达到平整、光滑的效果。
最后涂刷混凝土修补涂料,达到修补效果。
4.2.2 冷缝对于冷缝缺陷,首先需清理表面松散混凝土和杂物,然后用混凝土修补材料填充缺陷,达到与周边混凝土表面平齐的效果。
最后进行养护,确保修补效果。
4.2.3 烂根对于烂根缺陷,首先需清理表面松散混凝土和杂物,然后用钢丝刷清理锈迹,再用混凝土修补材料填充缺陷,达到与周边混凝土表面平齐的效果。
混凝土外观质量缺陷修补方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、编制目的 (2)四、适用范围 (2)五、修补要求及质量通病原因分析 (2)六、砼外观质量通病预防措施 (5)1、通过控制钢筋施工质量预防 (5)2、通过控制模板制作安装质量预防 (5)3、通过控制混凝土工艺质量预防 (6)4、养护 (6)5、拆模和成品保护 (7)七、砼外观质量缺陷修补 (7)1、外观质量缺陷修补程序 (7)2、修补材料准备 (7)3、砼外观质量缺陷修补方法 (8)〔1〕气泡修补 (8)〔2〕蜂窝、麻面的修补 (8)〔3〕露筋的修补 (9)〔4〕外表破损修补 (9)〔5〕钢筋头外露的缺陷处理 (9)〔6〕冷缝的缺陷处理 (9)〔7〕浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆 (9)〔8〕止水缺陷处理 (10)八、主要修补工艺要点 (10)1、抹面抗裂砂浆 (10)2、改性环氧树脂灌浆 (11)九、砼外观质量缺陷修补注意事项 (12)十、缺陷修补质量控制 (12)十一、安全保障措施 (13)十二、文明施工 (13)十三、成品保护措施 (13)一、工程概况,线路长度11.1274km,主要跨越既有道路有徐庶大道、京港澳高速公路、机场快速路、石武客专,我分部施工任务为双洎河特大桥〔307#~647#墩〕全部下部结构及5联连续梁。
二、编制依据1〕《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号;2〕《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〔TB10424—2010〕;3〕《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》〔TB10752-2010〕;4〕《高速铁路桥涵工程施工技术规程》〔Q/CR 9603-2015〕。
三、编制目的在混凝土结构施工中常会出现一些质量缺陷,主要表现在外表颜色不均匀、蜂窝麻面、烂根、孔洞、漏筋、外表破损、表观微裂纹、错台,从而影响结构外观质量,为消除施工中留下的质量缺陷,结合以往施工中积累的处理经验特制定本结构缺陷处理方案。
四、适用范围本方案适用于郑万铁路河南段ZWZQ-2标二分部混凝土结构施工中出现的外观质量缺陷的修补施工。
砼缺陷修补方案

混凝土缺陷修补方案在混凝土施工过程中,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷。
混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为七个方面:气泡、表面颜色不均匀、表面脚印及不平整、蜂窝麻面、孔洞、跑模鼓肚、露筋、表面破损、表观微裂纹,不管是哪一种表面缺陷,都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的采取治理措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的外观质量。
1.气泡修补气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后,直接用毛刷沾细水泥砂浆,在有气泡的混凝土表面反复挤压,直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。
混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后,及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除,达到细砂浆充填密实,且混凝土表面清洁的目的;气孔直径大于5mm时,先扩孔清洗,再采取点补的方式,用细水泥砂浆将气孔填充密实,然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。
2.表面颜色不均匀修补影响混凝土表面颜色发生变化的原因很多,比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等,都会使混凝土表面颜色发生能够变化,混凝土结构表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素。
对于颜色不均匀的混凝土表面首先用高压水冲洗混凝土表面,如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物,则应用尼龙织布擦洗干净,打磨碳化层、氧化层、污染物,使缺陷范围暴漏出来。
紧接着用重量比1:3.5至1:5的黑、白水泥组成的水泥稠浆,将混凝土全面披刮一遍,待面干发白时,用棉纱头擦除全部浮灰。
再遵循上述方法进行两遍补浆,待达到干凝状态后,再对补浆作第一次打磨,打磨后洒水养生。
完成后的第二天,甚至第三天,再次重复上述程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰,最后采用塑料薄膜黏贴覆盖继续养护。
3.表面脚印及不平整部分修补该现象是由于施工时未能及时抹压而引起的,对结构无重大影响,为表观质量问题。
梁体混凝土外观质量缺陷修补方案说明
梁体混凝土外观质量缺陷修补方案说明1.表面麻面:表面麻面是梁体混凝土外观中常见的缺陷之一,其主要原因是混凝土表面的石膏颗粒被挤出导致。
对于表面麻面的修补,可以采取以下措施:(1)清理:首先,清理梁体表面的杂物,如灰尘、脱落的水泥浆等。
(2)补补浆:使用细砂和特殊的外观修补浆料,将其涂抹在麻面部分,使其与周围的混凝土表面完全贴合。
(3)磨光:修补完成后,可以使用电动磨光机对修补浆料进行磨光,以使修补部分与整体表面一致。
2.小面积龟裂:梁体混凝土在使用过程中,可能会出现一些小面积的龟裂。
修补这些龟裂可以采取以下步骤:(1)清理:首先,清理龟裂部分的杂物,如灰尘、脱落的水泥浆等。
(2)扩展:使用角铲等工具扩展龟裂,形成适当的修补区域,以便修补材料能够完全贴合。
扩展的深度通常为龟裂的1-2倍。
(3)补补浆:使用外观修补浆料,将其涂抹在龟裂部分,使修补材料完全填充修补区域。
(4)磨光:修补完成后,使用电动磨光机对修补部分进行磨光,以使修补部分与整体表面一致。
3.大面积龟裂:对于大面积的龟裂,修补过程相对复杂。
可以采取以下步骤:(1)清理:清理龟裂部分的杂物,如灰尘、脱落的水泥浆等。
(2)扩展:使用角铲等工具扩展龟裂,形成适当的修补区域。
扩展的深度通常为龟裂的1-2倍。
(3)补补浆:对于较大的龟裂,可以使用钢筋网片进行加固,然后将外观修补浆料涂抹在修补区域,使修补材料完全填充修补区域。
(4)磨光:修补完成后,使用电动磨光机对修补部分进行磨光,以使修补部分与整体表面一致。
4.伪木纹、毛细裂缝:对于梁体混凝土表面出现的伪木纹或毛细裂缝(1)清理:清理伪木纹或毛细裂缝部分的杂物,如灰尘、脱落的水泥浆等。
(2)扩展:使用角铲等工具扩展伪木纹或毛细裂缝,形成适当的修补区域。
扩展的深度通常为裂缝的1-2倍。
(3)补补浆:使用外观修补浆料,将其涂抹在伪木纹或毛细裂缝部分,使修补材料完全填充修补区域。
(4)磨光:修补完成后,使用电动磨光机对修补部分进行磨光,以使修补部分与整体表面一致。
梁体混凝土外观质量缺陷修补方案报告
梁体混凝土外观质量缺陷修补方案报告我公司最近完成了对工程梁体混凝土外观质量缺陷的修补工作,并整理了相关的修补方案报告,以便于工程管理人员和技术人员参考。
现将该方案报告详细说明如下:1.引言梁体混凝土在施工、养护和使用过程中,可能会出现各种质量缺陷,如表面裂缝、嵌入物、空鼓、剥落等。
这些缺陷不仅会影响梁体的外观美观,还可能影响其强度和耐久性。
针对这些质量缺陷,我们制定了相应的修补方案,以确保梁体的外观质量符合设计要求。
2.修补材料选择在选择修补材料时,我们要考虑与原混凝土具有相似的物理和化学特性,以确保修补后的梁体外观与周围混凝土无明显差异。
我们推荐使用与原混凝土配套的修补胶浆,其成分应包括水泥、砂、石子和添加剂。
此外,我们还建议使用聚合物改性修补材料,以提高修补层的附着力和耐久性。
3.修补工序修补工序是保证修补效果的关键,以下是我们推荐的修补工序:步骤1:准备工作①清除梁体表面的灰尘、油污和松散颗粒物;②对裂缝进行处理,将其清洗干净并用适当的方法填充;③湿润梁体表面,以提高修补层的附着力。
步骤2:进行修补①在梁体表面涂抹修补胶浆,确保修补层厚度均匀并与周围混凝土质地一致;②对修补层进行压实,以确保与周围混凝土的结合紧密。
步骤3:养护修补层①修补层施工后应立即进行浇水养护,保持湿润状态至少7天;②在养护期间,应避免温度和湿度剧烈变化。
4.质量检验修补结束后,应进行质量检验,以确定修补效果是否符合设计要求。
质量检验的内容包括修补层的外观质量、厚度、附着力和耐久性等。
我们建议使用非损检测方法,如超声波检测和钢针锤敲击等,以评估修补层的质量。
5.结论通过我们的修补方案,可以有效地修复梁体混凝土外观质量缺陷,并确保修补后的梁体外观与周围混凝土一致。
为了确保修补效果的持久性,我们还强调了修补后的养护工作,以提高修补层的耐久性。
我们相信,通过采用本方案,可以有效解决梁体混凝土外观质量缺陷问题,并提升工程质量。
混凝土外观质量缺陷的处理方案
关于混凝土外观质量缺陷的处理方案经检查,B区○F~○P轴交○6~○9轴一层柱子根部混凝土外观存在不同程度的外观缺陷。
局部麻面、漏浆、小蜂窝、露筋、涨模、阳角泛砂露石子的现象。
主要原因是由于柱模板未安装到位,缝隙太大,造成了混凝土振动后漏浆的现象,导致了混凝土外观出现缺陷。
我部经研究决定,采用以下方案对B区○F~○P轴交○6~○9轴一层柱混凝土存在的缺陷进行处理。
1、蜂窝麻面。
如果是小蜂窝,可先用水洗刷干净后,2:5水泥砂浆修补;如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一级标号的细石混凝土捣实,加强养护。
2、露筋。
首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,1:2.5水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,应将薄弱混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护7天。
混凝土外观质量缺陷处理方案报验申请表工程名称:编号:常见的质量通病和防治措施(一)混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因:(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点。
(2)混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝。
(3)混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面。
(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面。
2、预防措施:(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密。
(2)混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1-2分钟。
(3)混凝土浇筑高度超过2米时,要采取措施,如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。
(4)混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒。
合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。
混凝土质量缺陷修补方案
洛阳恒大绿洲九期189#楼混凝土质量缺陷专项处理方案审批:审核:编制:河南六建建筑集团有限公司2017年3月目录一、编制依据 (1)二、混凝土质量缺陷分类 (1)三、混凝土质量缺陷的处理流程 (2)3.1处理流程 (2)3.2检查时间 (2)3.3质量缺陷的分类判定 (2)3。
4专项处理措施方案的编制 (2)四、混凝土外观一般缺陷的原因分析 (3)4.1露筋 (3)4.2蜂窝 (4)4。
3孔洞 (4)4。
4夹渣 (4)4。
5疏松 (4)4.6裂缝 (4)4.7连接部位、外形及外表缺陷 (4)五、混凝土缺陷的处理措施 (5)5.1混凝土结构外观一般缺陷处理措施 (5)5.2混凝土结构外观严重缺陷的处理措施 (5)5。
3混凝土结构裂缝的处理措施 (6)六、检查验收与资料封闭 (6)一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317-2014二、混凝土质量缺陷分类根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第8.1。
2 条混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类,并应符合下表的分类规定。
同时《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8。
9.1条混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。
尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。
混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。
外观缺陷分类应符合下表的规定。
表现浇结构外观质量缺陷三、混凝土质量缺陷的处理流程3.1处理流程检查发现→向监理报验→分类判定→专项处理措施方案报验→实施→验收→资料封闭.3.2检查时间混凝土拆模后即由施工员及质量员统计质量缺陷并标记。
裂缝现象由施工管理人员及质量员日常巡视发现,记录并标记。
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目录第一章工程概况及修补概述 (1)1.1工程概述 (1)1.2建设概况 (1)1.3结构概况 (2)1.4修补概述 (3)第二章编制依据 (3)第三章修补施工准备 (3)3.1组织机构 (3)3.2施工程序 (4)3.3缺陷检查方法 (4)3.3.1质量缺陷的评定标准 (4)3.4修补前准备工作 (7)3.4.1提高修补施工人员素质和技能 (7)3.4.2物质需求 (7)77 9 10 104.5混凝土表面破损修补 .............................................. 11 4.6表面起皮和沙石外露的缺陷处理 ................................... 11 4.7蜂窝 ............................................................ 12 4.8错台、跑模 ..................................................... 13 4.9露筋 ............................................................ 14 4.10外形尺寸偏差 ................................................... 15 4.11 气孔 . (16)第五章 混凝土缺陷的预防措施 (17)5.1通过控制钢筋施工质量预防 ........................................ 17 5.2通过控制模板制作安装质量预防 .................................... 17 5.3通过控制混凝土工艺质量预防 ..................................... 17 5.3.1混凝土配合比 ................................................ 18 5.3.2混凝土浇筑与振捣 ........................................... 18 5.3.3 养护 ....................................................... 19 5.3.4拆模和成品保护 . (19)第四章主要修补方案4.1麻面修补 ..... 4.2冷缝 ......... 4.3烂根 ......... 4.4混凝土表面裂缝第六章工艺注意事项 (19)第七章、缺陷修补质量控制 (20)第八章、安全保障措施 (20)第一章工程概况及修补概述1.1工程概述本工程位于河南省新郑市龙王乡,建设单位为郑州航空港区航程置业有限公司,设计单位为上海同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司。
监理单位为山东泰和建设管理有限公司。
施工单位为中铁十八局集团有限公司。
本标段总建筑面积约344089.27平方米。
结构类型均为框架、剪力墙结构。
本工程建筑的场地类别为U级,地下室二层为核6级人防,地基基础设计等级为甲级,安全等级均为二级,建筑结构的安全等级为二级,结构的设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为标准设防类,本地区抗震设防烈度为7级,桩基采用CFG tt,桩径为400mm抗拔采用抗浮锚杆,直径为200mm本工程为住宅楼与配套公建相结合的住宅小区建设项目,共计住宅楼12栋,商业楼为3栋,地下室(含人防部分)为地下2层,局部为1层。
本标段地上最高建筑为33 层(建筑高度99.65米)。
1.2建设概况1.3结构概况HRB4001.4修补概述本工程结构混凝土强度标号种类多,混凝土标号为C30~C45分别用于柱、剪力墙、水池、梁板等结构。
主体结构剪力墙柱与楼层梁板有标号不同现象,地下室、及外墙有防渗要求;后浇带分温度后浇带和沉降后浇带,后浇带用C40微膨胀混凝土浇筑。
混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞(含模板螺杆孔)、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等,是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。
这些缺陷虽然不影响结构物的内在质量和使用,但严重影响了结构物的外表美观,降低了结构物的整体质量。
因此,为了保证混凝土工程的外观质量,针对混凝土外观出现的缺陷,除采取必要的措施加以预防外,对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理,以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
第二章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、郑州航空港区河东第七安置区2号地块建设项目施工图及施工组织设计第三章修补施工准备3.1组织机构项目经理部成立以项目经理为组长,总工、生产经理为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组,组员由工程部、技术质量部和物资部组成。
各职能部门充分发挥主观能动性,对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。
组长:冯大为副组长:高冰峰、徐春雷、何承、王小驹组员:乔锐斌、顾力铭、黄东、宋伟、宋旺、鲜艾珂、任浩、梁艳立、苟国财组长:组织和领导项目部的施工修补和管理工作。
副组长:负责技术支持和指导实施方面的工作。
组员:负责混凝土外观质量缺陷的调查、原因分析、缺陷处理过程控制及质量验收。
3.2施工程序为保证混凝土外观最终符合规范要求,项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。
项目部技术质量部门专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。
混凝土拆模后,各楼区应在第一时间通知技术质量部对混凝土外观进行检查、鉴定,发现质量缺陷后,及时登记并上报组长及副组长对缺陷产生的原因进行分析,并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见,督促施工队完善工艺措施。
3.3缺陷检查方法3.3.1质量缺陷的评定标准依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015,现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》表8.1.1确定。
现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表8.3.2-1、表832-2 的规定。
表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷表832-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表832-2 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
3.4修补前准备工作3.4.1提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作,认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准,开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育,对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能,掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施,以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补3.4.2物质需求修补施工所用材料必须满足施工的要求,应有一定的物资储备,根据混凝土外观质量缺陷状态,及时提出所需材料,及时购买,保证所需材料有可靠有来源,做好物资准备工作。
本工程主要采用搅拌站的原浆料,物资部按照现场管理人员的提料及时供料,满足现场修补需求。
第四章主要修补方案在混凝土施工过程中,不论现场管理水平如何,混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷,或者是结构型式的特殊,或者是气候条件的恶劣,或者是施工方法、施工工艺的不规范等等,一般情况下,很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。
不管是哪一种表面缺陷,都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的采取治理措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的外观质量。
4.1麻面修补麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点,直径通常不大于5mm成因分析:(1)模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物;(2)浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆,靠近拼缝的构件表面浆少,拆模后出现麻面;(3)混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差,混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多,形成麻面;(4)混凝土没有分层浇筑,造成混凝土离析,出现麻面;(5)混凝土入仓后振捣不到位,气泡未能完全排出,拆模后出现麻面;(6)振捣过迟,振捣时已有部分凝固。
预防措施:(1)模板表面清理干净,脱模剂应涂刷均匀;(2)混凝土搅拌时间要适宜,在砼搅拌车内不应超过3小时.(3)浇筑前检查模板拼缝,对可能漏浆的缝,设法封堵;(4)振捣遵循快插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳,插入下层5-10cm, 振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;(5)新拌制混凝土必须按水泥或外加剂的性质,在初凝前振捣,放置时间过长未初凝混凝土可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和。
修补方法:混凝土表面的麻面,对结构无大影响,通常不做处理,如需处理,可采用如下方法:(1))将缺陷部位松散混凝土凿除,直至密实混凝土。
用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净,在修补前先用水湿透;(2)修补用的水泥品种必须与原混凝土一致,砂子为细砂,粒径最大不宜超过1mm 按照漆工刮腻子的方法,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平;(3)水泥砂浆的配比为1:2或1:2.5,由于数量较多,可用人工在小桶内搅匀,随搅随用,必要时掺拌白水泥调色;(4)修补完成后,进行保湿养护,缺陷修补面砂浆养护达到3天后,由修补专业队、项目测量部会同现场监理对缺陷修补面进行最终验收,揭去养护层后,用小锤敲击修补面,声音清脆为合格,声音发哑者为空鼓,应凿除重补,凿毛面和最终面验收步骤重新进行。
成因分析:(1)混凝土浇筑顺序控制的不好,浇筑下层混凝土时,上层混凝土等待时间过长,混凝土出现明显的接茬痕迹;(2)在混凝土拌制、运输、浇筑三个环节中机械出现故障,停歇后继续浇筑,而未按照施工缝的要求进行检查处理;(3)分层浇筑时混凝土振捣过度,造成石子下沉,水泥砂浆上浮,将多的地方颜色发青,石子多的地方颜色发白,形成对比;(4)模板上脱模剂涂刷过多往下流,拆模后在构件表面呈现若断若续的假“分层”。
预防措施:(1)混凝土停歇后继续浇筑,虽未超出施工缝停歇时间,亦应参照施工缝的要求进行检查,情况严重时严格按照施工规范的规定处理好施工缝;(2)精心组织振捣,注意混凝土振捣好的5点表现,振捣棒插入下层混凝土5-10cm, 避免混凝土发生离析;(3)涂脱模剂时以模板现油光为准,采用质量品质较好的机油涂刷均匀。