关于211套张家口4×1000KW放顶煤三机维修方案及费用测算的报告施工方案.doc
磨煤机大修施工方案
磨煤机大修施工方案一、前期准备工作1.确定施工时间：根据磨煤机的使用情况和生产计划，合理安排施工时间，尽量不影响生产进度。
2.设立专项施工组织机构：成立由项目经理、技术负责人、安全负责人等组成的施工领导小组，负责统筹协调施工工作。
3.安全生产准备：根据施工现场的特点，制定安全生产方案，确保施工期间人员和设备的安全。
4.资源准备：准备好所需的施工材料、工具和设备，并合理安排，确保施工进度。
二、施工过程1.设备关闭：在开始施工前，先停止磨煤机的运行，并切断电源，确保施工安全。
2.清理工作：清理磨煤机内部的煤渣、灰尘和其他杂物，使用专门的清洗工具进行清理，确保施工期间环境清洁。
3.拆卸工作：根据施工计划，拆卸需要维修和更换的部件，如磨盘、磨辊等，使用专业工具进行拆卸，并做好标识和记录。
4.检修工作：对拆卸下来的部件进行全面检修，包括清洗、磨损测量、破损检查等。
如果有需要更换的部件，及时采购和更换。
5.组装工作：对检修完成的部件进行组装，确保装配的准确性和可靠性，使用专业工具进行紧固和调整。
6.调试工作：在组装完成后，对磨煤机进行全面的调试工作，包括电机的正常运行、磨盘和磨辊的转动等。
7.清洁工作：在施工完成后，对磨煤机进行彻底的清洁工作，清除施工过程中产生的垃圾和灰尘，确保施工环境清洁。
8.设备启动：在施工完成后，根据工艺要求重新启动磨煤机，并进行试运行，确保设备正常运行。
三、安全措施1.施工现场的安全：在施工现场设置警示标志，划定安全区域，确保施工期间的人员和设备安全。
2.安全培训：在施工前，对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应对突发事故的能力。
3.通风排毒：在施工期间，针对可能产生的有害气体，进行通风排毒处理，确保施工期间的空气清新。
4.防火措施：在施工现场设置灭火器材，并定期检查和维护，确保施工期间的防火安全。
5.个人防护措施：所有参与施工的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
磨煤机大修施工方案
沙钢宏发炼铁喷煤车间6#磨煤机大修安全施工方案中国一冶集团有限公司设备检修公司沙钢项目部2016年3月9日一、工程概况：宏发炼铁厂喷煤车间6#磨煤机设备维护周期已到，磨煤机的各部位备件磨损较严重，振动幅度较大，为确保设备的正常运转及生产的顺畅，经车间领导研究决定近期将对其进行大修。
本次检修任务计划检修6天，配备人员16人。
本工程施工具有如下特点：1、高空作业（约5米左右）2、吊装作业3、交叉作业4、高温、粉尘5、煤气区域本工程的施工工序：1、施工人员进行安全技术交底。
根据检修内容、现场条件、工期要求、对参战人员进行安全技术交底。
2、办理相关作业手续3、材料工具准备清单4、施工人员配备计划人员投入16人。
三、施工步骤及措施：㈠、施工检修步骤1、检修前到喷煤主控室填写6#磨煤机检修安全确认表，停机后联系操作工分别关闭6#磨煤机风管的氮气、煤气阀，停掉各风机并做好停电挂牌签字确认工作。
2、工艺条线清理磨辊内部的煤料，工艺操作完毕通知检修人员可进入该区域内作业后开始安装安全防护装置，设置隔离带，并挂置安全警示牌。
3、关闭磨煤机进出口油管阀门并挂上检修牌，方可开始检修。
拆除分配器上的风管及下料管；拆除、安装风管时检修人员必须要系安全带。
4、利用2台3T的葫芦挂住要拆除的风管及下料管，热风管固定后，把热风管和下料管割出约200㎜一段放下来再拆除下半部分管道，放平、固定。
5、拆除磨辊氮气冷却风管各连接法兰，用2台1T导链将冷却风管拉起，使法兰口高出分离器下法兰口。
6、利用4台10T的千斤顶顶在分配器的四个角上，使分离器与磨辊密封风管道两法兰口相距10公分左右，保证高度一致达到轮子架设高度，将四个轮子同时焊牢，保证移动时稳定、安全系数，将轮子与固定板之间垫6--8公分厚的钢板，缓慢松掉4台千斤顶，使分离器落在专用轨道上，用2台5T葫芦挂住分离器沿着轨道移动，方便进行磨辊更换作业后停止移动（在拉动分离器时，两边的导链受力要均匀，防止将分离器。
马家岩煤业公司春季煤矿机电设备检修方案(修改)
F o r p e r s o n a u s e o n y n s u d y a n d r e s e a r c h n o f o r c o m me r c a u s e马家岩煤业有限公司2014年春季煤矿机电设备检修方案及措施马家岩煤业有限公司二О一四年三月二十七日审批编制：安全矿长：生产矿长：机电矿长：通风付总工程师：总工程师：施工单位：矿长：审批意见：马家岩煤业有限公司2014年春季煤矿机电设备检修方案及措施为加强机电安全管理，确保矿井各系统各环节设备完好运行。
根据集团公司关于开展煤矿春季安全大检查精神的要求，结合我公司实际，定于2014年3月31日为本矿全天24小时检修日，为保证各项检修任务保质保量顺利完成，特制订如下方案：一、成立检修领导组组长：任兴祎矿长副组长：王国珍机电矿长赵志儒总工程师王二兵生产矿长冯志军安全矿长王国宏通风助理曹保存后勤矿长章宗伟西山金信项目部经理成员：张茂明、孙晨、刘湘杰、王振华、李小明、宋文军、巩金涧、宋晓纯、张树广、彭卫建、马宝珍、赵晓央及各队、各项目部专业经理领导小组办公室设在机电供应科，办公室主任宋文军，具体负责检修工作的日常管理、协调指导和监督考核工作。
各检修单位检修过程中所要使用的安全技术措施由施工单位编制，各业务部室组织会审。
各检修项目的安全监督管理由安监科负责。
后勤服务小组（检修人员就餐等）组长：综合办公室主任彭卫建二、检修项目（一）通风方面：１、对主风机和备用风机进行注油，交替使用，对各运行部件进行详细检查。
２、对主风机风叶进行检查和修理，查看线路及控制柜，检查电机过流保护和欠压保护是否符合要求。
3、检查监控线路是否完好；开停传感器是否灵敏可靠，并对瓦斯传感器断电功能进行测试。
此项工作由通风副总刘湘杰负责完成，机电队马宝珍配合，由通防矿长王国宏负责验收。
时间：3月31日。
（二）运输方面１、对行人斜井皮带运输机机头部分进行检修，减速器里要更换新的齿轮油、滚筒上的轴承要加足黄油。
张家口卷烟厂变电所冬期施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、冬施内容及计划安排 (1)四、冬施基本条件 (1)五、施工准备 (1)六、冬期施工技术措施 (4)七、临时用水： (10)八、临时用电 (11)九、临时采暖系统 (11)十、人工及机械降效 (11)十一、冬季施工质量保证措施 (12)十二、冬季施工安全保证措施 (12)十三、热工计算 (14)一、编制依据1、张家口卷烟厂-片烟醇化库建设项目变电所施工图纸2、《建筑工程冬期施工规程》3、《建筑施工计算手册》4、关于做好冬期施工工作的通知5、建宇技质{2012}97号文件二、工程概况2012年冬季即将来临，本工程为片烟醇化库建设项目变电所。
总建筑面积为145m2，为框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，地上一层。
三、冬施内容及计划安排本工程将组织冬季施工，为了确保冬期施工质量，特制定此施工方案。
1、冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃开始，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃，为冬施工结束日期。
现场应于11月上旬即开始对大气进行测温，如果日平均气温连续5天低于5℃，即进入冬期施工。
根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
2、以下工程项目将进行冬季施工：片烟醇化库建设项目变电所主体结构片烟醇化库建设项目变电所全部砌筑工程和装修工程四、冬施基本条件1、钢筋冷弯加工及调直工作在气温低于-20℃时，停止施工。
2、保证现场保温棚温度不低于5℃；保证商品砼入模温度不低于5℃。
3、在气温低于-10℃时，停止砼施工作业。
4、进行可行性技术措施的编制和实施。
五、施工准备1、现场成立以项目经理为首的冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。
冬施专职人员应在冬施前安排就绪，并按时对相关管理人员及班组进行冬季施工培训，重点组织施工人员对《建筑工程冬期施工规程》进行一次全面学习，以保证在冬期施工中贯彻实施。
冬施领导小组：组长：郭宜旭副组长：万吉昌组员：孟义池、吴茂申、苗永龙、李忠胜、刘磊、田刚、刘庚。
张家口电力检修公司作业文件.
张家口电力检修公司作业文件ZDJ/WIRK004#3机汽机TSI系统检修作业指导书编写：边志勇审核：复审：批准：2002年月日实施张家口电力检修公司发布作业文件目录文件编号1：检修作业指导书文件编号2：检修记录文件编号3：《不合格（品）项评审处置报告》文件编号4：《停工待检申请表》文件编号5：《设备解体检查重大问题报告单》文件编号6：《设备试运申请表》文件编号7：检修报告1 目的1.1规范检修行为，确保TSI 检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 使用范围适用于本特利3300监测系统，轴振、轴位移、胀差、转速、偏心、键相、盖振、机壳膨胀的检修工作。
3 概述3.1概述TSI轴振监测系统是大型发电机组监测保护必不可少的设备。
振动、轴位移、胀差、偏心的问题是影响着机组的安全、稳定运行的主要因素。
它可直接监测转子的位移、缸体相对位移、大轴弯曲程度及振动。
并可给出相位信息。
轴系监测系统型号：本特利 3300，生产厂家：美国本特利内华达公司。
本次检修停工待检点：H ：3 点，见证点 W：3点。
4 引用文件：《传感器、监测器系统故障诊断仪表产品说明书》《大型旋转机械监测保护故障诊断系统》《3300/16双通道轴振动监测器操作手册》《3300/40偏心监测器操作手册》《3300/50零转速监测器操作手册》《3300/53超速保护监测器操作手册》《3300/45胀差监测器操作手册》《3300/55双通道振动速度监测器操作手册》《3300/48壳胀监测器操作手册》《3300/03系统监测器操作手册》5修前准备5.1作业点风险分析及安全措施以下风险点将影响人身或设备安全，应特别注意。
5.2安全措施及工作票□5.2.1严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。
□ 5.2.2严格执行本特利操作手册，设备上电前的安全措施。
□ 5.2.3设备检修时严禁在设备上放工具、饮料等物体。
二厂四部综采三机检修承包方案(2)(1)
二厂四部综采三机检修承包方案我部门积极响应中心及二厂经济责任制，为更好的体现员工多劳多得的薪酬分配机制，提高员工工作效率，经部门班组长以上人员讨论制定该方案（三机一班为例）。
检修一套JOY3*855KW三机共计工时6626小时，不包括链条。
部门简介：目前维修二厂四部现有人员166人，管理及辅助人员11人，质量管理人员5人，剩余150人车间检修设备。
（办公室实际人数为26人，除上报在册人数外，其余人员按照编制人员同等待遇发放工资，与考勤和绩效考核挂钩。
）工资方面：按照二厂下发的工资总额除以部门总工时，得出工时单价*班组检修工时=班组人员工资，班组人员根据车间的五型绩效考核确定系数，分配工资。
车间管理及辅助人员以工资总额的12%-15%下发（根据车间本月人均工资确定具体百分比，整体辅助人员工资低于车间平均工资300-500）。
劳务工工资依照二厂分配方案实施，劳务工3200元/月除以完成总工时，得出工时单价，根据每位劳务工出勤工时算出工资，为了鼓励工作积极性，绩效工资根据车间考核发放。
具体班组检修的设备所需要的工时举例如下：三机一班检修刮板机头、转载机，工时共计731.5小时。
三机二班检修刮板机尾、破碎机，工时共计634小时。
三机三班检修槽子，工时共计549小时。
减速器一班检修转载、破碎驱动部，工时共计313小时。
减速器二班检修刮板驱动部，工时共计793.5小时。
自移机尾班检修自移机尾及滚筒，工时共计378小时。
大型部件班检修链轮(4件)及配套设备，工时共计486小时。
例：三机一班定人定岗定任务：本班组共有人员16人，班长1人，副班长1人，钳工8人（熟练工4人，半熟练工4人），焊工5人（熟练工3人，半熟练工2人），天车工1人。
三机一班制定检修定额、定任务、定工期。
现部门只能承包检修设备工时，材料目前在试行过程中足步确定具体使用数量。
四、为协调我部的工时分配，避免出现工时分配差距大的情况，成立工时分配考核协调小组。
大唐国际张家口发电厂1号机组C级检修总结报告
大唐国际张家口发电厂1号机组C级检修总结批准：审核：编制张家口发电厂设备部2007.11张家口发电厂1号机组小修总结_一_号机组检修类别：C级检修计划检修时间：2007年9月28日至2007年10月15日共18天。
实际检修时间：2007年10月16日至2007年11月2日共18天。
上次检修至本次检修运行小时数11646 小时，备用小时数198 小时，非停 1 次。
检修完成情况：计划：标准项目626 项特殊项目195 项其中局控项目 6 项。
实际：标准项目626 项特殊项目231 项其中局控项目 5 项。
一、施工组织与安全情况本次1号机组小修计划工期18天，实际历经18天。
由检修公司工程技术处统一协调指挥检修工作，设备部、检修车间共同组成小修期间的质量验收各级机构。
小修组织机构包括：指挥协调组；安全监督小组；质量验收、监检小组；文明生产检查、宣传报道小组；后勤保障组；运行传动启动组，将责任分解细化，落实到人。
本次1号机组小修重点项目主要有：1—3号瓦更换空气密封油挡；高、中压主汽门大修、阀芯阀座研磨；2号高调门大修；2号循环泵大修，电机大修；更换左电动主闸门；加装抽汽冷却装置；凝汽器循环水回水膨胀节更换；汽前泵大修；电前泵大修；空气预热器支撑更换；6台磨煤机排渣管改造；2号、5号给煤机大修；6台磨煤机空心轴补焊处理，制作联轴器；1号、5号磨煤机大修；4台6kV工作电源少油开关改造；3台风机电机大修；1台凝结泵电机大修等。
检修全过程管理中，各点检专业、检修车间根据机组的运行状况以及所掌握存在的设备缺陷，有条不紊、认真细致的完成了小修项目编制、作业文件的审核下发、外委招标、过程控制、修后总结等各项工作。
本次小修期间正是保“十七大”政治用电期间，小修前设备部召开了1号机小修会，制定并组织学习了《1号机小修安全文明生产措施》。
在检修过程中严格对车间管理，要求工具、设备“三清”、“三净”，“上不着天下不着地”，设备、工具、材料以及脚手架等任何与地面接触的物品全部铺胶皮防护，特别是对电源线进行吊挂，防止漏电而造成人员伤害。
燃煤锅炉大修施工方案
燃煤锅炉大修施工方案目录1. 内容综述 (3)2. 大修施工目标 (4)2.1 安全目标 (5)2.2 质量目标 (6)3. 大修施工准备 (6)3.1 施工现场准备 (8)3.1.1 安全通道 (9)3.1.2 临时电源和照明 (10)3.1.3 现场警示标志 (10)3.2 施工方案编制 (12)3.2.1 施工图纸审核 (13)3.2.2 施工技术交底 (15)3.3 施工人员培训 (17)3.3.1 施工安全培训 (18)3.3.2 施工技术培训 (19)4. 大修施工流程 (20)4.1 拆除与清底 (22)4.2 维修与更换 (23)4.2.1 锅炉本体维修 (25)4.2.2 附件设备维修 (25)4.2.3 燃料供应系统维修 (26)4.2.4 通风和排气系统维修 (29)4.3 检测与试验 (30)4.3.1 无损检测 (31)4.3.2 锅炉启动试验 (32)5. 质量控制与监督 (33)5.1 施工材料质量控制 (34)5.2 施工工艺控制 (35)6. 施工安全措施 (39)6.1 施工安全管理制度 (40)6.2 个人防护装备 (41)6.3 应急预案 (42)7. 环境保护与消防措施 (44)7.1 环境影响评估 (45)7.2 废水、废气处理措施 (47)7.3 消防安全措施 (48)8. 施工进度计划 (49)9. 预算与成本控制 (49)9.1 预算编制 (51)9.2 成本控制措施 (52)10. 施工结束与竣工验收 (53)10.1 设备调试与运行 (54)10.3 竣工验收准备工作 (57)10.4 竣工验收和交付使用 (58)1. 内容综述燃煤锅炉大修施工方案是确保设备安全、高效运行的重要指导文件。
本方案旨在详细阐述燃煤锅炉在大修期间的各项施工活动，包括施工前的准备、施工过程中的安全管理、施工质量的控制以及施工后的验收等环节。
我们将进行全面的需求分析，明确大修的目标和要求。
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关于2-11套张家口4×1000KW放顶煤三机维修方案及费用测算的报告-施工方案
关于2-11套张家口4×1000KW放顶煤三机维修方案及费用测算的报告
一、设备基本情况：2-11套张家口4×1000KW放顶煤三机，投用时间为2009年5月21日，自2016年12月上榆泉矿Ⅰ021007面回撤后至今一直闲置，累计过煤量3535万吨，使用期间共大修2次、项修1次；
设备存在主要问题：
(1) 前、后溜的机头和机头过渡槽底板磨损严重，厚度在10mm左右；
(2) 前溜机尾挡煤板底座报废；
(3) 前溜机尾推移横梁断裂；
(4) 前溜机尾固定耳座断裂；
(5) 转载机所有落地段中部槽中底板磨损严重，厚度不足10mm，并且槽帮磨损量较大；
(6) 后溜机头过渡槽和特殊槽直接焊死；
(7) 右工作调向件不全；
(8) 8节变线槽中、底板全部变形。
二、维修方案根据三机现状，确定维修方案为大修；
(1) 结构件回厂拆解、检测；对厚度在15mm以下的中、底板整体更换耐磨板，槽帮补焊修复；厚度15mm以上的中板进行耐磨强化；
(2) 对于不具备修复价值的结构件，建议公司采购新件；
(3) 调向件测绘加工；
(4) 减速器入厂解体大修，更换全部轴承、密封及其它损坏件；
(5) 偶合器L2入厂解体，浸泡除垢并更换轴承、密封；
(6) 电机入厂解体更换轴承、密封。
三、维修费用测算根据2018年市场化定额测算：
(1) 三机大修费用：
人工费：38.47万元；配件费：386.65万元；自制、自修件费：24.7万元；材料费：5.96万元；管理费：24.64万元；合计费用：480.42万元。
(2) 中部槽大修费用：配套中部槽前、后溜共计264节;
人工费：62.51万元；配件费；47.52万元；自制、自修件费：6.21万元；材料费：6.97万元；管理费：6.29万元；合计费用：129.5万元。
(3) 链条、刮板费用：工作面长度230米，前、后溜需配套
链条960米；
链条费用：149.2万元；刮板费用：105.68万元；
合计费用：254.88万元。
(4) 维修费用合计：
以上费用合计864.8万元。
(5) 其它：部分新购置结构件费用按招标后实际价格确定。
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