聚醚嵌段聚合氨基改性硅油TF-463的应用

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氨基聚醚聚硅氧烷嵌段型聚合物的合成及应用

氨基聚醚聚硅氧烷嵌段型聚合物的合成及应用
摘 要 :以环 氧 基 封 端 聚硅 氧 烷 ( E TP S ) 和氨基封端聚醚胺( E D - 6 0 0 ) 为原料 , 通 过 环 氧 基 的开 环 反 应 , 合 成 了氨
基聚醚聚硅氧烷嵌段 型聚合 物 ( S A P B ) 。研 究 了反 应 因素 对 S AP B特 性粘 度 的影响 , 优 化 了合成 2 r _ 艺条件 ; 采用 H— N MR和 G P C对产物进行 了结构表征 , 并探 讨 了环氧基封 端聚硅 氧烷分子 量对 S AP B整理 织物柔软性 和亲水性 的影响 。结果表明 : 当 ( E T P S ): ( E 1 ) - 6 0 0 ) 一1 . 0:1 . 2 , 反应 温度 为 8 O ℃, 反应 时间为 6 . 0 h , 溶荆异 丙醇用量 为 3 O %( 相 对反应物 总质量 ) 时, 所合成的 S AP B特 性粘度为 1 7 . 4 7 ×1 0 ~d L / g , 数均分子量 为 1 9 . 5 7 ×1 0 。 g / m o l ; 选取
4 2 2 8 、 5 3 2 8 、 6 2 2 8 g / oo t l 和7 2 2 8 g / mo l 。
纯棉 织物 一 二 浸 二 轧 ( 4 0 有效成分的 S AP B
生产 厂家
表2 主要 实验 仪器
名称
电于 分 析 大 半
型号
UX6 2 0 H
文 章编 号 :1 6 7 3 — 3 8 5 1( 2 0 1 3 ) 0 3 — 0 3 0 2 — 0 6
氨 基 聚 醚 聚 硅 氧 烷 嵌 段 型 聚 合 物 的 合 成 及 应 用
程 金 放 h,吴 明 华h - v ,刘 彦 杰 h, 鲍 进 跃
( 1 .浙江理 工大学, a .先进纺织材料与制备技 术教 育部 重点实验 室;b .生态染整技 术教 育部 工程研 究中心 , 杭州 3 1 0 0 1 8 ; 2 .浙江浪 莎内衣有限公司 , 浙江义乌 3 2 2 0 O O )

氨基和聚醚共改性硅油的制备与应用性能

氨基和聚醚共改性硅油的制备与应用性能
21 2 AEMPS 的结构表征
以氨值为 01 6mmol/ g 的 A EMPS 为例 ,其 IR 谱如图 1 。
图 1 A EMPS 的 IR 谱
由图 1 可 知 : A EM PS 在 3300 ~ 3500cm - 1 ( m , νN2H 、 νO2H ) 、2980~2880cm - 1 ( s ν, C2H , 2C H3 ,2C H22) 、1600cm - 1 ( w , δN2H ,) 、1500 ~ 1400cm - 1 ( m ,δC2H , 2C H3 ,2C H22) 、1260cm - 1 [ s δ, C2H , Si2C H3 ,Si ( C H3 ) 2 ] 、1020~1080cm - 1 ( s , b ν, Si2O , Si2 O2Si 骨架) 、800cm - 1 ( s ν, Si2C ,Si (C H3 ) 3 ,Si (C H3 ) 2 ,Si2C H22) 处 出 现 了 聚 硅 氧 烷 特 有 的 吸 收 峰 。说 明 分 子 中 含 有2[ Si
2 结果与讨论
21 1 AEMPS 合成条件的探讨
众所周知 ,氨基硅油 ,特别是 N2β2氨乙基2γ2氨丙基聚二甲 基硅氧烷 ,由于其独特的性能 ,目前被广泛用作织物后整理剂 使用 ,市场占有率达 90 %以上[1] ,因其生产技术可靠 、工业上 制备工艺条件成熟 ,因此 ,关于氨基硅油的制备是直接参考文 献[12213] 所述方法进行 。而氨基硅油与环氧基聚醚间的反应可
11 2 氨基和聚醚共改性硅油 AEMPS 的合成
在装有搅拌器 、温度计和回流冷凝管的 250mL 四口瓶 中 ,依 次 加 入 601 0g D4 、41 1g YD H2602 和 适 量 的 MM 及 TMA H ,混匀 ,通 N2 保护下 ,搅拌加热升温至 100~120 ℃并 保温反应 6~8h ;再升温至 135~140 ℃分解催化剂 30min ,然 后于 135 ℃、60k Pa 真空脱低沸物 30min ,得中间体氨基硅油 (记作 A PS) 。

聚醚改性氨基硅油织物整理剂的制备及应用 (1)

聚醚改性氨基硅油织物整理剂的制备及应用 (1)

的氨基硅整理剂,疏水较性裂剐,在储运和应用过程中经常出现“破乳漂油”现象,在浸轧使用过程中有
黏辊现象[3-5),而且,所含氨基,特别是伯氨基容易被氧化而导致整理后的白色及浅色织物泛黄,影响 织物的整理效果和服饰的美观性I]-2]。 1.4聚醚改性氨基硅油的性能特点 在聚醚和氨基聚硅氧烷二者之间取长补短,研制并生产既有良好的柔软性,又能提供良好吸湿性、 并能防止黏辊的亲水性多功能柔软剂有着重要的实际意义。
异丙醇(1PA)
型号
DZTW
JJ—l NDJ.1 GZX.9140 101A—l 800
产地 北京市永光明 江苏金坛市中大仪器厂 上海精密科学仪器有限公司 上海博迅实业有限公司医疗设备厂 佛山市石湾区宏信佳机械设备厂 上海悦丰仪器仪表有限公司 宁波市鄞州恒立仪器厂 佛山市罔崎机械厂 深圳市惠波工贸有限公司 上海挺威真空设备有有限公司
000
r/rain下离一tM5 rain,目测乳液是否分层。
定织物吸收完一滴所用的时间,以5次测试的平均值为最终结裂¨】。
2.6产品的乳化及应用 2.6.1氨基硅油的乳化 在250 mL烧杯中加入20 g氨基硅油,10 g乳化剂,开动搅拌,混合均匀后加入0.3 g兑6 g去离 子水的冰醋酸,继续搅拌均匀,慢慢滴加70 g去离子水,得到了外观为透明带有蓝光,含固量为30% 的乳液。 2.6.2聚醚改性氨基硅油的乳化 1.4氨值、1.2氨值、0.9氨值聚醚改性硅油可按照单纯聚醚改性硅油乳化方法直接用去离子水进行 乳化。0.6氨值聚醚改性硅油可按照氨基硅油的乳化方法乳化。 2.6.3产品的应用 以纯棉布为整理布料,将含固量为30%的聚醚改性氨基硅油乳液与水配成15 g/L的浴液,二浸二 轧,烘干(130℃,3 min),焙烘(150℃,40 3结果与讨论 3.1硅油氨值对产品性能的影响 经过理论推算,合成0.6、0.9、1.2、1.4四种氨值的硅油投料比如表3。

嵌段型聚醚_氨基硅油的结构表征及应用性能

嵌段型聚醚_氨基硅油的结构表征及应用性能

Abstract With a Pt catalyst ,α , ω -hydrogenpolysiloxane reacted with allyl glycidyl ether to form an intermediate ,and α , ω -diepoxy- siloxane and polycondensation of this intermediate and aminopolyalkyleneoxide yielded the silicone amino-polyalkykeneoxide block copolymer ( BPEAS ) . Chemical structures of BPEAS were characterized using IR and 1 H-NMR. Then BPEAS was applied on the cotton fabric as a finishing agent and its performance was investigated using Kawabate Evaluation System ( KES ) and other instruments. The results showed that the cotton fabric treated with BPEAS ( viscosity of 6. 7 Pa ·s ,amino value of 0. 600 9 mmol / g ) without adding emulsifier has the bending rigidity and hysteresis of the fabric decreased by 50% - 60% ,drape coefficient decreased by 15% ,wrinkle recovery angle increased by 30° - 40° ,certain anti-wrinkle property soft hand ,and good wettability. Key words amino-silicone ; polyether ; block ; softener ; hydrophilic 聚硅氧烷又称硅油, 因具有链段柔顺 、 表面张力 小等特 点, 广泛应用于织物柔软与仿真整理

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用聚醚改性硅油是一种具有特殊结构和性能的有机硅合成材料。

它是以聚醚—硅氧烷共聚物为主要组成部分的有机硅化合物,通过在硅氧烷链上引入聚醚链段而形成。

聚醚改性硅油具有一系列优异的性能,如低表面张力、优良的润湿性能、抗气候老化性能、良好的热稳定性和电绝缘性能等。

聚醚改性硅油在各个领域都有广泛的应用。

聚醚改性硅油的合成主要有两种方法:直接聚合法和后期改性法。

直接聚合法是通过在聚醚链段上引入硅氧烷链段来合成聚醚改性硅油。

这种方法通常以聚醚和硅烷为原料,在催化剂的作用下,聚合成聚醚改性硅油。

后期改性法是在硅油中引入聚醚链段,通过化学反应将聚醚链段与硅油分子链连接起来。

这种方法适用于已有硅油的情况,通过后期改性可以得到聚醚改性硅油。

聚醚改性硅油具有非常广泛的应用领域。

它在化妆品领域中被广泛应用。

聚醚改性硅油具有优异的润肤性能,能够形成一层保护膜覆盖在皮肤表面,具有良好的保湿性和润滑性。

它常被用作化妆品原料,如面霜、乳液等,可以改善皮肤的触感和保湿效果。

在纺织品领域中,聚醚改性硅油也有广泛的应用。

它可以用来改善纤维材料的柔软性和抗静电性能,使纤维更加柔软舒适,并提高纺织品的电绝缘性能。

它还可以用于纺织品的防水处理,增加织物的耐水性和耐腐蚀性。

聚醚改性硅油还可以应用于建筑和汽车行业。

在建筑行业中,它可以用作建筑材料的防水处理剂,能够形成一层保护膜覆盖在建筑物的表面,增加其防水性能。

在汽车行业中,它可以用于汽车的润滑和减摩剂,能够减少机械部件的摩擦和磨损,并提高发动机的效率和使用寿命。

聚醚改性硅油还可以用于印刷和油墨行业中。

它可以用作油墨的分散剂和润湿剂,使油墨颜料均匀分散,并提高油墨的润湿性能和印刷质量。

聚醚改性硅油是一种具有优异性能的有机硅合成材料。

它的合成方法有直接聚合法和后期改性法,应用领域广泛,如化妆品、纺织品、建筑和汽车行业等。

聚醚改性硅油在这些领域中都有重要的作用,能够改善产品的性能和质量,并提高其使用效果。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用
聚醚改性硅油是一种具有各种优异性能的有机硅化合物,其合成和应用具有重要的工
业价值。

在本文中,我们将介绍聚醚改性硅油的合成方法和其在不同领域的应用。

聚醚改性硅油的合成可以通过两种方法实现:直接合成和改性合成。

直接合成是将聚
醚和硅氢化合物加热反应生成聚醚改性硅油,反应过程中产生的氢气可以通过催化剂转化
为水。

改性合成是将已有的硅油与聚醚进行反应,在一定的条件下,聚醚和硅油分子间的
化学键发生断裂和重组,生成聚醚改性硅油。

这两种方法可以根据具体需求选择合适的方法。

聚醚改性硅油的应用非常广泛。

在化妆品和个人护理产品中,聚醚改性硅油常用作调
理剂、表面剂和除臭剂。

其优异的界面活性能使其在化妆品和个人护理产品中具有良好的
润滑、柔软和保湿等特性,使得肌肤更加光滑柔软。

在润滑材料领域,聚醚改性硅油具有优良的润滑性能和抗氧化性能。

它可以用作机械
传动装置的润滑剂,减少机械磨损和能量损失;也可以用作高温润滑剂,具有较高的耐高
温性能,可用于高温工况下的摩擦副润滑。

聚醚改性硅油在医药领域也有广泛应用。

由于其良好的生物相容性和可调控的溶解性,可以用作药物传递的载体和增稠剂。

通过调整聚醚改性硅油的结构和性质,可以实现药物
的缓释和控释,提高药物的稳定性和生物利用度。

在油墨和涂料行业中,聚醚改性硅油常用作分散剂和粘合剂。

其优异的分散性和粘合
性能使其能够将颜料和填料均匀分散在基体中,提高涂料的质量和性能。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用聚醚改性硅油是通过将聚醚化合物引入到硅油中进行改性的一种方法。

它具有许多优良的性质,因此在许多领域得到广泛的应用。

本文将介绍聚醚改性硅油的合成方法和一些主要的应用领域。

聚醚改性硅油的合成方法多种多样,最常见的方法是通过聚合反应将聚醚化合物引入到硅油中。

聚醚化合物可以是线性的或者是环状的,具体的选择取决于所需的性质和应用。

聚合反应过程中,聚醚化合物与硅油分子发生反应,形成聚醚改性硅油。

聚醚的引入可以通过直接合成或者通过添加剂的方式进行。

聚醚改性硅油具有许多优越的性质,其中最重要的是它的化学稳定性和热稳定性。

这使得它能够在高温高压下保持其性质稳定,从而在许多工业应用中发挥重要作用。

聚醚改性硅油还具有较低的表面张力和粘度,这使得它在润滑剂、抗氧化剂、消泡剂等领域具有广泛的应用。

在润滑剂领域,聚醚改性硅油常常用作高温润滑油。

在高温环境下,传统的润滑剂可能会失效,而聚醚改性硅油具有较高的热稳定性和化学稳定性,能够保持其润滑性能。

聚醚改性硅油的低表面张力和粘度使其在细小间隙中能够有效润滑,同时对机械设备的金属部件没有腐蚀性,因此在高温高压下广泛应用于各种机械设备中。

另一个重要的应用领域是抗氧化剂。

聚醚改性硅油具有优秀的耐热性和抗氧化性能,可以有效地保护材料免受热氧化的损害。

在橡胶、塑料、涂料等材料的生产中被广泛应用,能够延长材料的使用寿命。

聚醚改性硅油还被广泛用作消泡剂。

在一些工业生产过程中,液体溶液中产生大量气泡可能会对工艺造成困扰,因此需要添加消泡剂来去除气泡。

聚醚改性硅油具有较低的表面张力和粘度,能够有效地破坏气泡的稳定性,从而达到去除气泡的效果。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用【摘要】本文主要介绍了聚醚改性硅油的合成与应用。

在背景介绍了聚醚改性硅油的基本情况,研究意义和目的。

在详细介绍了聚醚改性硅油的合成方法、性质和特点,以及在润滑油、化妆品和涂料中的应用。

结论部分讨论了聚醚改性硅油的市场前景,未来研究方向,并进行了总结。

通过本文的阐述,读者可以了解到聚醚改性硅油在不同领域的应用情况,以及其在未来的发展潜力和研究方向。

本文内容全面,可为相关研究者和技术工作者提供参考和借鉴。

【关键词】聚醚改性硅油、合成方法、性质、特点、润滑油、化妆品、涂料、市场前景、未来研究方向。

1. 引言1.1 背景介绍引言在过去的几十年里,聚醚改性硅油的合成技术和应用研究已取得了长足的进展,其在润滑、涂料、化妆品等领域的应用逐渐扩大。

聚醚改性硅油凭借其优异的耐高温、低温性能、化学稳定性和生物兼容性,已经成为润滑油、表面处理剂、发泡剂等多个领域的重要材料。

其在化妆品中的应用也备受关注,可用作化妆品的基础油或功能性添加剂,具有良好的渗透性和保湿性能。

本文将重点介绍聚醚改性硅油的合成方法、性质和特点,以及其在润滑油、化妆品和涂料等领域的应用情况,旨在探讨聚醚改性硅油的发展现状和市场前景,为其未来的研究和应用提供参考。

1.2 研究意义聚醚改性硅油的研究可以促进有机硅化合物在化工领域的应用和推广,拓展有机硅化合物的产业链。

其合成方法和性质研究可以为新型有机硅高分子材料的开发提供技术支持和重要参考,推动有机硅化合物在润滑油、化妆品、涂料等领域的应用和发展。

聚醚改性硅油的研究可以提高产品的性能和品质,降低生产成本,提高产品的市场竞争力。

在当前高效节能、环保经济的大背景下,研究开发聚醚改性硅油对于推动我国化工产业结构优化升级,提高化工产品的附加值和市场竞争力具有重要意义。

深入研究聚醚改性硅油的合成与应用对于推动有机硅化合物产业的发展和我国化工产业结构优化升级具有重要的研究意义和应用价值。

1.3 目的目的:本文旨在系统地介绍聚醚改性硅油的合成方法、性质特点以及在不同领域中的应用情况,旨在帮助读者深入了解聚醚改性硅油的研究现状和发展趋势。

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聚醚嵌段聚合氨基改性硅油TF-463的应用
夏军;刘志华;蔡继权
【摘要】重点介绍了聚醚嵌段聚合氨基改性硅油TF-463的应用性能.TF-463是线形嵌段型结构的有机硅,能赋予织物柔滑、蓬松的手感特点,渗透性好,低温成膜,耐100℃高温,耐高剪切,具有极佳的耐酸碱盐化学稳定性,以及与增白剂、固色剂、涂料等助剂较好的复配稳定性,对织物的黄色变及摩擦牢度影响较小,并能与涤纶染色同浴.
【期刊名称】《杭州化工》
【年(卷),期】2013(043)001
【总页数】3页(P29-31)
【关键词】聚醚嵌段聚合氨基改性硅油;TF-463;织物;柔软剂
【作者】夏军;刘志华;蔡继权
【作者单位】浙江传化股份有限公司,杭州311215
【正文语种】中文
自20世纪60年代以来,硅油柔软剂经历了四个发展阶段。

从第一代的二甲基硅油、羟基改性有机硅,到第二代的环氧基改性有机硅、聚醚改性有机硅,再到第三代的氨基改性有机硅。

目前氨基改性有机硅整理剂市场上最多的应用性能是其突出的柔软平滑手感。

但是这些氨基改性有机硅整理剂容易在加工中发生粘辊、粘缸现象,而且不耐高剪
切、相容性差,因此传化科研人员推出了聚醚嵌段聚合氨基改性硅油整理剂TF-463这一第四代线性嵌段三元共聚有机硅。

1 实验部分
1.1 设备与仪器
VPM-1A型轧车;PT-2A销板拉幅机;电子天平;Datacoler测色仪;SW-
24AII型耐洗色牢度试验机;Y5718耐摩擦色牢度试验机;Y(L)3420织物静电测试仪。

1.2 试剂与材料
助剂:聚醚嵌段聚合氨基改性硅油TF-463、普通氨基硅油。

织物:涤、棉织物、麂皮绒。

1.3 实验方法
1.3.1 柔软性的测定
仪器和设备:实验室用压染试验机(轧车);实验室用定型机。

试验织物:符合 GB/T 7568.4-2002 聚酯标准贴衬织物,轧液浓度:12 g/L(以含固量折合为15% 计)。

测试织物的制备:一浸一轧(轧余率在60%±5% )焙烘(170℃,1 min)回潮。

柔软性评定:柔软性分为 1、2、3、4、5 级,1 级最差,5级最好。

介于两个级
数之间的可评中间级数,如4~5级。

评定采用手触摸法,由2人独立检测,并以2人一致的结果为样品检测结果。

如2人检测结果不一致,则增加1人检测,最
终以2人一致的结果为样品检测结果。

1.3.2 摩擦牢度测试
按 GB/T3920-1999 进行。

1.3.3 耐洗色牢度测试
按GB/T3921-2008方法C进行。

1.3.4 粘度的测定
按GB/T 15357-1994的规定进行。

1.3.5 黄变、色变评价
用浸轧法在增白布或容易变色的织物上进行柔软处理,用DatacoLor测色仪测试
其与未处理样的白度和△L*、△a*、△b*、△E,其中:△L* 为明度差,△a*为红绿色
光差,正值表示偏红光;△b*为黄蓝色光差,正值表示偏黄光;△E为总色差。

1.3.6 抗静电性测试
按 GB/T12703.1-2008 进行。

1.3.7 离心稳定性测试
仪器和设备:离心机,220V,转速可达3000转/min以上,带配套离心管;电子天平,精度应达到0.1 g。

测定方法:在两支离心管中各加入约五分之四体积的聚醚嵌段氨基硅油乳液,对称放入离心机内,盖好离心机的盖子,设定转速为3000转/min,离心30min。


运转停止后,取出离心管,观察聚醚嵌段氨基硅油乳液有无浮油、沉油和沉淀析出。

1.3.8 涤纶染色同浴
1.4 结果与讨论
1.4.1 手感评价
表1 手感对比样品指标 TF-463 国内最佳氨基硅油原布浸轧用量 5 g/L 20
g/L ―滑度/分 4 3 1柔软/分 4~5 3 1蓬松/分 4~5 4 1
从表1可以看出,TF-463在滑度、软度、蓬松性上明显好于目前国内最佳氨基
硅油,说明TF-463硅油分子能充分渗透到纤维内部,具有很好的渗透性,从而
赋予厚重织物极佳的手感效果。

1.4.2 色变性、黄变性评价
表2 色变对比注:△L*为明度变量;△a*表示偏红绿光值,为正表示偏红;△b*表示偏黄蓝光值,为正表示偏黄;△E*表示总色差值。

指标样品△L* △a* △b* △E 涤纶机织目前国内最佳氨基硅油 -1.09 0.54 1.53 1.95 TF-463 -0.33 0.53 0.90 1.09棉针织目前国内最佳氨基硅油 -1.08 0.90 1.13 1.80 TF-463 -0.24 0.55 0.13 0.61
用量:TF-463 15 g/L,目前国内最佳氨基硅油 60 g/L。

从表2可以看出,TF-463对织物的色变影响要小于目前国内最佳氨基硅油。

表3 黄变对比注:用量 TF-463 15 g/L,目前国内最佳氨基硅油 60 g/L。

样品整理前白度整理后白度指标目前国内119.67 116.78最佳氨基硅油TF-463 119.67 118.60
织物:涤纶增白布
从表3可以看出,TF-463对织物的黄变影响小于目前国内最佳氨基硅油。

1.4.3 对织物的牢度影响
目前国内最佳氨基硅油由于在合成过程中使用了较多乳化剂,对结合在纤维内部的染料有一定的萃取作用,会引起颜色偏深和摩擦牢度下降。

而自乳化型有机硅TF -463,没外加乳化剂,因此TF-463对织物牢度的影响较小。

表4 对织物摩擦牢度影响的对比注:用量:TF-463 15 g/L,目前国内最佳氨基硅油 60 g/L。

指标样品干摩(级) 湿摩(级)国内最佳氨基硅油 4 3 TF-463 4~5 3~4原布 4~5 3~4
织物:麂皮绒
表5 对织物皂洗牢度影响的对比注:用量:TF-463 15g/L,国内最佳氨基硅油60g/L。

指标样品沾色涤(级)棉(级)国内最佳氨基硅油 2~3 3~4 TF-463 3 4原布 3~4 4~5
织物:麂皮绒
从表4、5可以看出,TF-463对织物的牢度影响小于国内最佳氨基硅油。

1.4.4 抗静电性能评价
表6 抗静电性的对比注:测试条件:湿度35%±5%,温度20℃±2℃。

感应电压和半衰期数值越大,抗静电效果越差,反之抗静电效果越好。

指标样品电压峰值/V 半衰期/S国内最佳氨基硅油 2229 31.32 TF-463 1194 2.27原布 2802 >99.99
织物:涤纶机织布用量:TF-463 15 g/L,国内最佳氨基硅油60 g/L。

结果:TF-463的抗静电性好于目前国内最佳氨基硅油(见表6)。

1.4.5 涤纶染色同浴
同浴整理后手感对比效果见表7
表7 手感对比指标 TF-463 目前国内最佳氨基硅油原布样品浸轧用量 15 g/L 6 g/L ―滑度 2 1 1柔软 2~3 1 1蓬松 2~3 1 1染色效果染色均匀染色不均匀,布面有硅油斑染色均匀
1.4.6 定型温度对TF-463应用效果的影响
TF-463的低温成膜性较强,在100℃就会发生自交联,能充分反应,体现出较好的手感。

1.4.7 稳定性
1.4.7.1 复配稳定性
我们用TF-463与增白剂、固色剂等助剂复配后放置24 h,观察其溶液的状态变化来描述其稳定性,结果记录于表8中。

表8 TF-463的复配稳定性使用环境TF-463目前国内最佳氨基硅油增白剂TF-91 20 g/L 稳定漂油样品固色剂TF-234A 20 g/L 稳定浑浊涂料 1 g/L 稳定漂油分散染料 1 g/L 稳定漂油活性染料 1 g/L 稳定漂油阴离子硅油 50 g/L 稳定稳定
1.4.7.2 环境稳定性
我们用TF-463在各种pH、温度等使用环境中放置24 h,观察其溶液的状态变化来描述其稳定性,结果记录于表9中。

表9 TF-463的环境稳定性样品使用环境酸pH=3 pH=9 pH=10盐硬水(750ppm)MgCl2(20g/L)热100℃ ×30min分散染料 1.2g/L剪切稳定性3000 r/min×30min碱TF-463稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定稳定目前国内最佳氨基硅油稳定稳定漂油稳定稳定漂油絮状物漂油
从表9可以看出,TF-463具有极佳的环境适应性,明显好于目前国内最佳氨基硅油,与其他助剂的配伍性也非常优异(见表8)。

2 结论
(1)聚醚嵌段聚合氨基改性硅油整理剂TF-463产品以二氯四甲基二硅氧烷、D4、液氨、端羟基聚醚、环氧氯丙烷等为主要原料,分别制得氨端基硅氧烷聚合物和环氧丙基封端聚醚,再经加成缩合反应制得。

(2)产品具有质量稳定、渗透性好、不粘辊、自乳化性能优等特点,用其整理的织物有蓬松、滑爽、抗静电、耐黄变等优点。

其乳液在煮沸及较宽pH值3~10范围内有极佳的稳定性,不会产生破乳漂油现象。

(3)与增白剂、固色剂等助剂具有较好的复配稳定性。

能染色同浴。

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