化工安全生产安全生产
化工安全生产4个要素
化工安全生产4个要素化工安全生产是指在化学工业生产过程中，为了防止和控制生产过程中的事故和危害，保护生命和财产安全，保护环境，提高生产效率和质量，造福于人类的一系列措施和方法。
化工安全生产的核心是全面预防和控制事故的发生，确保生产过程中没有发生事故，或者避免事故带来的损害最小化。
化工安全生产的实施需要依靠四个要素，即管理、技术、人员和设备。
首先，管理是化工安全生产的基本要素之一。
良好的管理包括制定安全生产规章制度和操作规程，建立科学的生产计划和生产管理制度，明确责任分工和权限，加强对人员培训和教育，完善事故处理和信息报告制度等。
只有通过科学的管理方法，可以全面、系统地掌握生产过程，及时发现并解决可能存在的安全隐患，提前预防事故的发生。
其次，技术是化工安全生产的重要支撑。
化学工业是一个复杂的生产系统，涉及到多个环节和过程。
通过引入先进的技术装备和自动化控制系统，可以降低人为操作失误的风险，提高生产效率和质量。
同时，科技创新也可以为化工生产提供更安全、环保、高效的工艺和材料，为实现化工安全生产目标提供技术支持。
另外，人员是化工安全生产的重要组成部分。
人的因素是引发事故的主要原因之一，也是能够预防事故的关键因素。
因此，要求化工从业人员具备一定的专业知识和技能，并进行定期的培训和考核，提高他们的安全意识，增强自我保护能力。
在生产过程中，要严格遵守操作规程，强化安全防护措施，增加安全装置的使用，促使每位从业人员从自身的安全出发，为化工安全贡献力量。
最后，设备是保障化工安全生产的重要保障。
一方面，要求化工设备具备稳定可靠的功能和性能，能够承受较大的压力和温度，耐腐蚀和侵蚀。
另一方面，还要求设备具有安全保护装置，例如过压保护、过温保护、泄漏报警等，以及操作便利性，便于操作人员监控和控制。
同时，定期检查设备的运行状态，及时维修和更换老化和故障设备，确保化工设备处于良好的工作状态。
综上所述，化工安全生产的四个要素是管理、技术、人员和设备。
化工企业安全生产知识
化工企业安全生产知识化工企业安全生产是指化工企业在生产过程中遵守国家法律法规和相关标准，采取科学、合理的安全措施，防范化学品事故，确保生产过程中的人身安全和环境安全。
以下是化工企业安全生产的相关知识。
一、基本安全知识：1.了解化学品的性质、危险性及应急措施，了解工艺过程中可能存在的安全隐患。
2.掌握安全生产相关法规规定，遵守法律法规的要求。
3.具备火灾、爆炸、泄漏事故的基本应急处理知识和技能。
二、日常安全管理：1.制定、落实安全生产责任制，明确各岗位的职责和权限。
2.制定安全操作规程和作业指导书，保证操作人员遵循规程进行操作。
3.进行事故隐患排查，及时消除隐患，确保设备安全运行。
4.做好设备设施的检修维护工作，确保设备的运行稳定可靠。
三、应急救援准备：1.制定化工事故应急预案，并定期进行演练，以提高应急处置能力。
2.建立应急物资库存，储备适量的防护用品和应急救援器材。
3.开展应急救援培训，提高员工的应急处置能力。
四、安全教育培训：1.开展化工安全生产培训，提高员工的安全意识和安全知识。
2.定期组织安全生产知识测试，检验员工的安全知识水平。
五、固化安全管理制度：1.建立健全安全管理制度，规范化工企业的安全生产工作。
2.严格执行安全制度，对违反安全规定的行为进行处罚。
六、共享安全生产经验：1.加强与其他企业的交流和合作，共享安全生产经验。
2.参与行业安全标准的制定和修订，提出自己的建议和意见。
化工企业安全生产是企业的命脉，也是保证员工和环境安全的基础。
企业应该加强安全管理，提高员工的安全意识和安全知识水平，加强应急救援能力，确保化工企业的安全生产。
化工安全生产工作实施方案
化工安全生产工作实施方案一、背景。
化工行业是一个高风险的行业，安全生产工作至关重要。
化工企业要做好安全生产工作，必须建立健全的安全生产管理体系，完善安全生产规章制度，加强安全生产监管，提高全员安全意识，确保安全生产工作的顺利实施。
二、目标。
化工安全生产工作的目标是保障生产安全，防范化工生产中可能发生的事故，保障员工的生命财产安全，保护环境，实现安全生产的可持续发展。
三、实施方案。
1. 建立健全安全生产管理体系。
化工企业要建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的责任部门和责任人，建立安全生产管理机构，制定安全生产管理制度，确保各项安全生产工作有序进行。
2. 完善安全生产规章制度。
化工企业要完善安全生产规章制度，包括安全操作规程、应急预案、安全教育培训等，确保员工能够严格按照规章制度进行操作，提高应急处置能力，增强事故防范意识。
3. 加强安全生产监管。
化工企业要加强对安全生产的监管力度，建立健全安全生产监管机制，加强对生产设备、生产环境、员工操作等方面的监督检查，及时发现和纠正安全隐患，确保生产过程中的安全。
4. 提高全员安全意识。
化工企业要通过安全教育培训、安全知识宣传等方式，提高全员安全意识，让员工充分认识到安全生产的重要性，养成安全操作的良好习惯，增强自我保护能力。
5. 确保安全生产工作的顺利实施。
化工企业要建立健全安全生产考核评价机制，对安全生产工作进行定期检查和评估，及时发现问题并加以解决，确保安全生产工作的顺利实施。
四、结论。
化工安全生产工作是一项系统工程，需要全员参与，各个环节紧密配合，才能够实现安全生产的目标。
化工企业要高度重视安全生产工作，切实落实安全生产责任，确保安全生产工作的顺利实施，为企业的可持续发展提供坚实保障。
化工企业的安全生产要求和措施
化工企业的安全生产要求和措施安全生产是化工企业运营中最重要的环节之一，对于保障员工的生命安全和防范生产事故具有重要意义。
本文将介绍化工企业的安全生产要求和措施。
一、建立完善的安全管理制度化工企业应该建立一整套完善的安全管理制度，确保各项安全规章制度的制定和实施。
这些制度包括但不限于：安全操作规程、事故应急预案、安全检查及评估制度、安全教育培训制度等等。
在日常运营中，各项制度应得到认真贯彻执行，确保安全措施的有效性。
二、加强现场安全管理化工企业要加强现场安全管理，确保生产现场无火源、无易燃易爆物品等安全隐患。
同时，要定期组织安全巡查和检测工作，对设备、管道、仪表等进行维护保养，及时排除可能存在的安全隐患。
三、加强职工安全培训化工企业应为职工提供全面的安全生产培训，使其具备基本的安全意识和安全常识。
职工培训内容包括但不限于：化学品性质、化工生产流程、危险品的储存和使用、事故应急处理等方面的知识。
持续加强职工的安全培训，提高其安全防范和应急处置的能力。
四、实施严格的物料管理化工企业应制定严格的物料管理制度，确保原材料和成品的储存、搬运、使用符合安全要求。
要划定禁火区和易燃易爆物品存放区域，并配备相应的消防设施，以防范火灾事故的发生。
五、建立健全的应急预案化工企业应建立健全的应急预案，确保在突发事故发生时能够迅速有效地进行应急处置。
应急预案要包括事故类型、事故等级、应急措施和应急救援组织等内容，以及员工撤离、伤员救助、危险品处理等方面的具体步骤。
六、加强环境监测与污染治理化工企业要建立环境监测体系，对企业周边环境进行持续监测，确保环境安全。
同时，要加强废水、废气、固体废弃物等的处理与治理，减少对环境的污染。
总结：化工企业的安全生产要求和措施涉及多个方面，包括建立完善的安全管理制度、加强现场安全管理、职工安全培训、物料管理、建立应急预案以及加强环境监测与污染治理等。
只有全面落实这些要求和措施，化工企业才能够确保安全生产，减少生产事故的发生，保障员工和周围环境的安全。
化工中的安全生产要求
化工中的安全生产要求化工行业是一项高风险行业，涉及的物质往往具有剧毒、易燃、易爆等特性。
因此，确保化工生产过程中的安全性非常重要。
为此，制定并遵守一系列安全生产要求对于保障员工的安全和企业的可持续发展至关重要。
一、危险品管理化工企业应建立严格的危险品管理体系，包括对进出货物的登记、备案和检验，合理储存危险品、分类标识和分区管理，确保危险品与非危险品的有效隔离，以及制定危险品事故应急预案，并进行演练。
二、设备管理化工企业应加强设备管理，确保设备的安全性和稳定性。
包括设备的定期检查和维护，保障设备在正常操作时的性能和安全指标，同时要培训操作人员，并定期进行技能培训和安全教育。
三、作业过程控制化工企业应建立完善的作业过程控制制度，确保生产过程中的安全性。
这包括制定作业规范和操作规程，操作人员必须按照规程进行操作，严禁违章操作。
此外，还应加强现场管理，确保作业人员穿戴个人防护装备，并定期进行岗位培训和安全演练。
四、应急管理化工企业应建立完善的应急管理体系，制定应急预案，针对不同的事故类型进行分类预案。
应急预案要明确责任人和组织机构，预案中要包括应急物资储备、协调指挥与信息报告等内容，并要定期组织演练，提高员工的应急处理能力。
五、职工培训与教育化工企业应加强职工培训与教育，使员工具备安全意识和自救互救能力。
包括对危险品的安全知识培训、操作规程的培训、紧急情况下的应急措施培训等。
定期开展安全教育宣传活动，提高员工的安全意识和责任感。
六、环境保护化工企业应注重环境保护，建立健全的环保制度和管理体系。
严格遵守国家和地方的环境保护法规，减少污染物排放、降低资源消耗，并建立相应的环境监测系统，及时发现和处理环境问题，保护周边环境的安全和健康。
七、安全评估和监测化工企业应定期进行安全评估和监测，对存在的安全隐患进行及时排查和整改。
包括定期的安全检查和评估、隐患排查、事故分析与整改等工作，确保生产过程中的安全性。
综上所述，化工企业在生产过程中要严格遵守安全生产要求，确保员工和企业的安全。
化工安全生产的理解
化工安全生产的理解化工安全生产是指在化工生产过程中，保障工作人员的人身安全和财产安全，防止事故发生，保护生产环境和生态环境的一系列管理活动。
化工生产过程中存在着各种各样的危险，如化学品泄漏、火灾爆炸、化学品反应失控等，一旦事故发生，往往会给人民群众的生命财产安全造成严重威胁，还会对环境和生态造成巨大破坏。
化工安全生产的理念是预防为主，综合治理。
预防为主就是要在化工生产过程中，通过科学有效的管理和措施，尽可能避免事故的发生。
综合治理就是要从源头上控制危险因素，不仅要关注生产过程中的安全，还要关注设施设备的安全，关注员工的安全意识和培训，关注环境保护等方面。
通过综合治理，可以全面提升化工安全生产的水平，降低事故发生的风险。
化工安全生产的核心是安全管理。
安全管理包括制定和落实安全规章制度、培养和提升员工的安全意识、加强事故应急预案等方面。
制定和落实安全规章制度是化工安全生产的基础，通过规范化的制度和流程，可以有效地防范和控制危险因素。
培养和提升员工的安全意识是保障化工安全生产的关键，只有具备安全意识和技能的员工，才能在事故发生时做出正确的应急反应。
加强事故应急预案的制定和演练，可以提前做好事故发生时的准备工作，最大限度地减少事故对人员和环境的伤害。
化工安全生产需要各个环节的紧密配合。
首先，企业要加强对设施设备的管理，确保设施设备的安全可靠；其次，企业要对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全素养和操作技能；再次，企业要加强对生产过程的控制和监测，发现并及时排除潜在的安全隐患。
同时，政府和监管部门也要加强对化工企业的监管力度，严格查处违法违规行为，推动化工安全生产的持续改进。
总之，化工安全生产是一项持续努力的过程，需要企业、员工、政府和社会各界的共同参与和努力。
只有人人都加强安全意识，提高安全素质，才能确保化工生产的安全可靠，保护员工的人身安全和财产安全，保护环境和生态。
化工安全生产工作总结(5篇)
化工安全生产工作总结(5篇)化工安全生产工作总结1一、强化主体责任，落实目标考核战略性安全管理理念是安全生产标准化的最终目标，也是企业发展壮大或长久生存的无上法则。
它要求企业以发挥协同效应为原则，梳理部门职能和关键岗位职责，设立安全管理方针和目标，建立安全生产标准化管理体系。
自20xx年7月安全生产标准化达标工作开展以来，在公司领导、安委会的关心和指导下，我部非常注重安全生产标准化体系的目标建设，始终坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“以人为本”的安全生产宗旨。
按照一岗双责的安全生产管理岗位职责要求，我部根据安全生产管理实际做了以下工作：一是成立了由部门经理和副经理5人组成的安全生产工作组，统筹部门所有的安全生产及标准化达标工作。
二是详细研究并制定了14个岗位的安全职责，包括经理、副经理、经理助理、巡视检查岗、维修管理岗、外观监测岗、大坝内观岗、边坡内观岗、渗流监测岗、安全管理岗、环保及水保防治管理岗、质量管理岗、计量管理岗和技术档案管理岗，部门负责人与每个岗位的所有人员分别签订了《20xx年度岗位安全生产目标责任书》一式2份共计44份；另一方面，在灾后恢复重建土建工程的建设管理期间，我部与分管各重建施工项目的部门内负责人分别签订了灾后重建工程安全生产目标责任书5份。
部门将岗位安全生产目标和项目安全生产目标的实现列入年度考核的重点工作之一，在制度上进一步完善并强化了部门全体人员的安全主体责任，落实了目标考核。
三是我部重点狠抓了灾后恢复重建土建施工各项目施工单位及监理单位内部各级安全生产责任书的签订。
施工管理中，我部要求各项目部认真分解安全目标，并与作业队签订安全生产责任书，各作业队又将责任下达到班组和一线员工，层层签订安全责任书。
做到横向到边，纵向到底，人人有责，职责明确。
通过各级岗位安全目标责任书的签订，进一步细化并明确了具体岗位的安全生产责任目标，提升了实施人员的安全管理责任意识，为部门按照标准化要求实施安全生产精细化管理打下了良好基础，为全面实现灾后重建施工安全和部门年度安全生产目标打下了坚实的基础。
化工行业安全生产提示
化工行业安全生产提示一、化工行业安全生产的重要性化工行业作为一个高风险的行业，安全生产一直是企业和员工们最为关注的问题。
化工企业要想长期稳定发展，必须把安全生产放在首位，做到安全第一，预防为主。
化工行业的生产过程中，常常涉及到各种危险化学品的使用和储存，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，企业必须加强安全管理，建立健全的安全生产制度，确保生产过程中的安全。
二、化工行业安全生产的关键措施1.加强安全培训企业应该定期组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
只有员工具备了足够的安全知识，才能在危险情况下做出正确的反应。
2.严格执行操作规程在化工生产过程中，操作规程是非常重要的。
员工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或省略步骤，以免引发事故。
3.定期检查设备化工企业的设备是生产的重要保障，定期检查设备的运行状态，及时发现并排除隐患，是确保安全生产的关键之一。
4.加强安全防护企业要加强对生产场所的安全防护，确保设施设备的完好，防止发生火灾、爆炸等事故。
5.建立应急预案在化工行业，事故难以避免，企业应该建立健全的应急预案，一旦发生事故，能够迅速做出反应，最大限度地减少损失。
三、化工行业安全生产的未来发展随着科技的不断发展，化工行业的安全生产也在不断创新。
未来，化工企业将更加注重智能化、自动化的生产方式，通过先进的技术手段，提高生产效率的同时，确保安全生产。
同时，政府也将加大对化工行业的监管力度，推动企业加强安全管理，促进行业的健康发展。
只有在全社会的共同努力下，化工行业的安全生产水平才能不断提升，为人民群众的生命财产安全提供更好的保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工安全生产1、化工安全生产重要性的案例安全是企业发展的基础，安全生产是企业生存的必备条件。
由于我国处于市场经济建设初期，工业安全生产基础薄弱，安全生产管理水平不高，生产力发展水平较低，同时我国又处于经济高速增长期，数以亿计的农民工进入劳动力市场，从业人员素质较低，再加上经济全球化带来发达工业国家向我国转移"高风险、高耗能产业”等因素，使我国工业安全形势更加严峻。
化工生产的原料和产品多为易燃、易爆、有毒及有腐蚀性，化工生产特点多是高温、高压或深冷、真空，化工生产过程多是连续化、集中化、自动化、大型化，化工生产中安全事故主要源自于泄漏、燃烧、爆炸、毒害等，因此，化工行业已成为危险源高度集中的行业。
由于化工生产中各个环节不安全因素较多，且相互影响，一旦发生事故，危险性和危害性大，后果严重。
所以，化工生产的管理人员、技术人员及操作人员均必须熟悉和掌握相关的安全知识和事故防范技术，并具备一定的安全事故处理技能。
上海“11.15”火灾事故2010年11月15日14时，上海余姚路胶州路一栋高层公寓起火。
截至11月19日10时20 分，大火已导致58人遇难，另有70余人正在接受治疗。
这起事故是一起因违法违规生产建设行为所导致的特别重大责任事故，经过初步分析，起火大楼在装修作业施工中，有2名电焊工违规实施作业，在短时间内形成密集火灾。
这起事故还暴露出5个方面的问题：电焊工无特种作业人员资格证，严重违反操作规程，引发大火后逃离现场；装修工程违法违规，层层多次分包，导致安全责任不落实；施工作业现场管理混乱，安全措施不落实，存在明显的抢工期、抢进度、突击施工的行为；事故现场违规使用大量尼龙网、聚氨酯泡沫等易燃材料，导致大火迅速蔓延；有关部门安全监管不力，致使多次分包、多家作业和无证电焊工上岗，对停产后复工的项目安全管理不到位。
2、化工企业安全生产包括哪几个方面的任务大体可分为两类：一、现场类：隐患排查治理、巡回检查、特殊作业的审批及监护（动火、进限、吊装等八大作业及车抄辆装卸、外来施工等等）、应急演练、重大危险源监控、安全设施维护（安全警示标识、安全生产监控、安全附件、报警设施、防护设施）二、管理类：袭规章制度和操作规程建设、安全教育培训（主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、其他从业人员和调岗人员、外来人员的培训）、行政许可申办、劳动护品发放、安全生产费用提取和使用zd、事故报告以及以上所有工作的台账建设；3、成为化工生产的员工如何保证安全生产一、当前安全生产工作的现状近年来，随着我国科学技术的飞速发展，城市化建设的不断完善化，化工企业的施工设备朝着大型化、复杂化方向发展，但是由于各化工企业在发展过程中过多的重视自身经济利益的发展，忽略了安全管理方面的工作，导致安全化工安全事件频频发生。
据统计，我国每年发生各种化学事故500起以上，贰009年发生化学事故5依贰起，死亡依依漆陆人，到贰0依0年我国因化工企业安全管理工作失误导致的化学事故有陆三0起，死亡人数达到漆吧9人。
截止贰0依依年年底，全国发生化学安全事故漆贰0起，，死亡依0依依人。
根据调查所得到的数据，我国发生化工安全事故正在逐年增多，其造成的环境污染以及给企业带来的经济损失都是巨大的。
企业化工安全事故的发生，引起了国家安全生产监督管理局的高度重视，如何采取措施做好化工企业安全管理工作，遏制化工安全事件的发生已经成为国家以及各企业单位高度重视的问题。
二、化工企业安全生产管理的重要性安全生产管理在化工企业生产运作中有着举足轻重的地位。
化工安全生产管理贯穿于化工生产的整个生产流程，化工企业安全问题涉及到企业员工的人身安全问题以及企业经济财产安全，一旦没控制好安全管理工作造成的后果是非常严重的。
因此，在企业生产管理过程中，安全性生产管理逐步成为企业生产最重视的一个部分。
化学工业与其他工业相比，有着许多不安全因素，在化工企业生产过程中存在易燃、易爆和腐蚀性的可能性非常大，因此，必须加强化工企业的安全生产管理工作，避免化工企业安全事故的发生，为企业减少不必要的经济损失。
三、加强安全生产管理的具体措施在化工生产管理工作中，加强其安全生产管理的具体措施包括以下几点。
依.加强人员培训要保证化工企业安全生产管理工作，首先要加强对化工企业人员的安全意识培训。
在化工生产企业实际操作过程中，基层生产线上的操作员工完全掌握了生产中的所有安全工作细节，操作人员一旦疏忽了生产安全工作中的某个细节，将会严重影响到整个企业生产过程。
另外，化工企业基层工作人员由于没有经过企业生产安全管理系统的培训，一般对操作安全性理论知识欠缺，在工作中往往意识不到生产安全性的具体细节问题。
因此，加强人员安全生产知识的培训师非常重要的，企业可以统一组织员工进行企业安全生产管理的系统培训，提高基层操作人员的安全生产意识，避免在工作中因为缺乏安全生产意识而导致化工安全事故。
贰.提高管理着者的安全意识管理者的安全意识在化工企业安全管理工作中也是不可缺少的。
化工企业的安全操作系统的设计和配备都是经由管理者的安全理念控制。
在企业生产管理过程中，管理者的安全意识应该比所有人员工要更强，更全面。
一方面可以严格监督安全操控人员对企业生产安全的实际工作，将自己的安全理念融入到企业生产安全管理工作当中;另一方面可以在工作巡查过程中及时检查出生产操作中出现的安全隐患问题，同时适当的要求和教育底下员工的安全生产意识，帮助加强对基层员工的安全教育工作。
三.抓好安全管理工作化工企业的安全管理工作可以从两个方面进行着手。
（依）对企业责任人的管理工作。
在这个物欲横流的物质社会里，很多化工企业责任人一心想着谋求企业生产发展的最大利益，不重视企业安全生产管理，或者在企业安全生产管理工作中减少投入成本，造成企业安全生产管理工作不到位，安全系统配备缺失，给企业实际生带来重大安全隐患。
为杜绝这种现象，政府相关部门应该加强对化工企业安全生产的监督管理工作，对于未按照国家规定进行安全生产的化工企业责任人进行严厉的批评，并按照相关法律地企业生产进行改造或限停。
（贰）对企业基层员工的管理工作。
在化工企业实际生产操作过正中，由于部分职工责任意识不强，不会严格把关企业生产安全工作，疏忽职守，一旦出现了安全问题，也只是互相推卸责任，这个企业的生产带来了极大的安全隐患。
因此，企业要加强对基层操作人员的管理工作，加强对员工安全意识的教育，严格落实企业生产安全责任制，制定相应的奖惩措施，对不严格按照安全规定操作的员工以及因操作不当引起安全事故的员工进行相应的惩戒，以此来避免因为员工责任意识不强而导致的化工企业安全事故。
四.严格控制安全操作在化工企业实际生产过程中发生的化工安全事故大部分是因为工作人员操作不当引起的。
在安全工作检修过程中要严格按照安全标准对各项指标进行监测、管理。
但是由于检修过程中，时间紧、任务重、交叉作业多，工作量大，检查细节多，很多操作人员不会严格按照正常程序进行化工企业生产安全检测。
因此，为安全操作不当引起的化工生产安全时间，在化工企业安全生产管理过程中，要严格控制安全生产操作环节，重视每一项安全检修工作4、化工工人应该怎样做好安全生产工作?1、学习增强安全意识；复2、练习提高安全防范能力；3、认真履行安全责任、义务和权力；4、严格遵守安全规章制度。
实际工作中，在认制真学习安全技术知识、积极参加安全培训和活动、严格遵守各项安全规章制度的基知础上，严格交接班制度，接班前要做好本岗位设备和安全设施的检查；接班后要精心操作，严格执行道工艺纪律，记录清晰整洁，数据准确可靠，不得伪造。
5、作为一名化工工人应该怎样做好安全生产工作主要做的以百下几点：1、学习增强安全意识；2、练习提高安全防范能力；3、认真履行安全责任、义务和权力；4、严格遵守安全规章制度。
实际工作中，在认真学习安全技术知识、度积极参加安全培训和活动、严格遵守各项安全规章制度的基础上，严格交接班制度，接班前要知做好本岗位设备和安全设施的检查；接班后要精心操作，严格道执行工艺纪律，记录清晰整洁，数据准确可靠，不得伪造。
同时，要按时巡回检查，准确分析，判断处理生产过程中的异常情况，加强设备维护，保持作业场所整洁，正确专使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护器材。
此外，还要做到不违章作属业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行等等。
6、化工企业安全生产的特点是？1、物料危险性大危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危险特性的危险化学品。
危险化学品危险特性决定了其生产过程中如果防范措施不到位容易发生爆炸、火灾、急性中毒（窒息）、慢性中毒（职业病）、化学灼伤、噪声和粉尘（职业病）等。
2、工艺过程复杂化学反应复杂：如氧化、还原、氢化、硝化、水解、磺化、胺化等。
工艺复杂：涉及反应、输送、过滤、蒸发、冷凝、精馏、提纯、吸附、干燥、粉碎等多个化工单元操作。
自动化控制复杂：DCS、ESD/FSC、SIS、PLC等。
维护作业复杂：易发生触电、辐射、高考坠落、机械伤害等事故。
（6）化工安全生产扩展资料：安全生产基本原则1.似人为本'的原则要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。
在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。
必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，2.“谁主管、谁负责”的原则安全生产的重要性要求主管者也必须是责任人，要全面履行安全生产责任。
3."管生产必须管安全”的原则指工程项目各级领导和全体员工在生产过程中必须坚持在抓生产的同时抓好安全工作。
他实现了安全与生产的统一，生产和安全是一个有机的整体，两者不能分割更不能对立起来应将安全寓于生产之中。
参考资料来源：网络-安全生产网络-化工7、化工生产安全的特点化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压，有腐蚀等特点。
因而，较其他工业部门有更大的危险性。
化工生产有四个特点：(1)化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危险化学品。
这给生产中的这些原材料、燃料、中间产品和成品的贮存和运输都提出了特殊的要求。
⑵化工生产要求的工艺条件苛刻。
有些化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。
如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中，轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800即裂解气要在深冷(-96图)条件下进行分离；纯度为99.99%的乙烯气体在294kPa压力下聚合，制取聚乙烯树脂。
(3)生产规模大型化。
近20多年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。
以化肥为例，20世纪50年代合成氨的最大规模为6万t/a；60年代初为12万t/a；60年代末，发展到30万t/a；70年代发展为54万t/a。