化工企业危化品生产安全知识培训课件

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化工企业危化品生产安全知识培训教材

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化工企业(危化品生产安全知识)第一章危险化学品防火防爆知识第一节危险化学品分类及其危险特性第二节燃烧一、燃烧本质和燃烧三要素二、燃烧类型:闪燃、自燃、点燃第三节爆炸现象及其特征一、爆炸的概念及其特征二、爆炸极限以及爆炸极限的影响因素三、爆炸类型第四节火灾爆炸事故的预防措施一、排除发生火灾爆炸事故的物质条件二、防范明火与高温表面三、防止摩擦与撞击四、防止电气火花五、防止静电六、限制火灾爆炸事故扩大化的措施七、爆炸危险场所危险区域划定第五节危化品企业火灾防范与救援一、生产场所火灾危险性分类二、火灾分类和灭火的基本原理及基本方法三、常用灭火剂与灭火器四、危险化学品火灾扑救第二章危化品使用操作注意事项第一节危化品搬运装卸作业安全注意事项一、基本要求二、各类化学品搬运装卸安全注意事项第二节危化品贮存安全管理一、危险化学品贮存安全二、危险化学品出入库验收三、危险化学品的养护四、危险化学品仓库防火管理第三节作业人员使用危化品注意事项第三章事故应急救援的组织实施第四章危化品对人体影响与职业防护第五章公司安全管理制度第一章危险化学品防火防爆知识第一节危险化学品分类及其危险特性何谓危险化学品?具有易燃、易爆、毒害、放射性等危险特性,在生产、储存、运输、使用、废弃处置过程中容易造成人生伤亡、财产毁损、环境污染的化学品均属危险化学品。

化工生产危险的原因:1. 化工生产的物料绝大多数具有火灾、爆炸、毒性等危险性;2. 生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻,高温、高压、强腐蚀;3. 生产规模大,积聚的危险物质数量大;4. 生产设备高大等特点。

一、危险化学品分类:•第l类:爆炸品;•第2类:压缩气体和液化气体;•第3类:易燃液体;•第4类:易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;•第5类:氧化剂和有机过氧化物;•第6类:有毒品;•第7类放射性物品;•第8类:腐蚀品。

爆炸品爆炸品:指在外界触发因素作用下,能发生剧烈化学反应,瞬时产生大量气体和热量,使周围压力急剧上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品。

(精)危化品安全知识培训PPT课件

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加强应急演练和事故处理
定期组织应急演练,提高员工 应对突发事件的能力;同时, 建立完善的事故处理机制,确 保在发生危化品事故时能够及 时、有效地进行处理。
CHAPTER 06
总结回顾与展望未来发展趋势
本次培训内容总结回顾
危化品基本概念及分类
详细介绍了危化品的定义、分类、标识等基础知识,帮助学员更 好地理解和识别危化品。
操作人员资质要求及培训制度
资质要求
操作人员需持有相关危化品操作证书,具备必要的专业知识和操作技能。
培训制度
企业应建立完善的培训制度,包括岗前培训、定期复训和应急演练等,确保操 作人员熟练掌握危化品的操作技能和应急处置能力。
操作规程制定与执行监督
操作规程
企业应制定详细的危化品操作规 程,明确操作步骤、注意事项和 应急处置措施等。
企业内部管理制度完善建议
建立完善的危化品管理制 度
明确各级管理人员和操作人员 的职责和权限,制定详细的操 作规程和应急预案。
加强危化品储存和运输管 理
建立严格的储存和运输管理制 度,确保危化品在储存和运输 过程中的安全。
提高员工安全意识
定期开展危化品安全知识培训 ,提高员工的安全意识和操作 技能,确保员工能够熟练掌握 危化品的安全操作方法。
腐蚀、耐压等。
容器完好无损
使用前应检查容器是否 完好无损,如有破损或
老化应及时更换。
标识清晰
容器上应有清晰的标识 ,包括危化品名称、危 险性类别、安全警示等

定期检测
定期对储存容器进行检 测,确保其密封性、耐 压性等性能符合要求。
运输过程中安全防护措施
使用专业运输工具
危化品运输应使用专业的运输 工具,如危化品专用车辆或集

化工企业危化品生产安全知识培训

化工企业危化品生产安全知识培训

化工企业危化品生产安全知识培训一、危化品的定义危险化学品(危化品)是指在生产、储存、使用、运输或废弃等过程中,可能对人体、动植物、环境造成伤害、疾病和其他危害的化学物质。

危化品分为爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、氧化剂、毒性物质、腐蚀品等几类。

二、危化品生产的风险化工企业危化品生产过程中存在种种风险,这些风险包括但不限于以下几个方面:1.火灾和爆炸风险:易燃物质和氧化剂的储存和使用可能引发火灾和爆炸。

此外,不合理的操作也会导致火灾和爆炸的风险增加。

2.毒性风险:毒性物质的生产和使用可能对工作人员及周围环境造成伤害。

操作不当、防护设施不合理、泄漏等情况增加了毒性风险的发生概率。

3.腐蚀风险:腐蚀品的储存和使用可能导致设备腐蚀、泄漏等问题,不仅影响生产进程,还对工作人员的安全构成威胁。

4.放射性风险:放射性物质的生产和使用可能对工作人员及周围环境造成辐射危害。

危化品企业需要严格遵守放射性物质的使用和处置规范,以最大限度地减少辐射风险。

三、危化品生产安全培训的重要性化工企业中,危化品生产安全是一项重要的工作。

培训员工掌握危化品生产安全知识,能够提高其自我保护意识,降低危险因素对人员和环境的危害。

同时,合格的安全培训可以提高企业员工的整体素质和工作能力,进而促进企业的发展。

安全培训应包括以下内容:1.危化品的分类和标识:学习不同危险类别的危化品标志和警示符号的含义,了解不同危险类别的特点,以便正确识别和区分危险物质。

2.危化品的储存和操作:学习正确的危化品储存和操作方法,包括储存条件、容器选用、防火防爆措施、泄漏处理等。

3.应急救援措施:学习危化品事故中的救援原则和方法,包括急救措施、疏散逃生、报警与联络等。

4.防护设备的使用和维护:学习各种防护设备的使用方法和维护要求,包括防护面罩、手套、防护服、呼吸器等。

5.安全管理制度:学习企业的安全管理制度和相关法律法规,了解危化品生产安全管理的重要性和相应责任。

危险化学品安全培训ppt课件

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危险化学品基本知识
1. 爆炸品
危险化学品基本知识
2. 压缩气体和液化气体
2.1易燃气体
2.3有毒气体
2.2不燃气体
危险化学品基本知识
3. 易燃液体
3.1低闪点液体 3.2中闪点液体 3.3高闪点液体
危险化学品基本知识
4. 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
4.1易燃固体
4.3遇湿易燃物品 4.2自燃物品
式防毒面具(半面罩)。 紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器或氧
气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服。 手防护:戴橡胶耐油手套。 其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完
毕,沐浴更衣。实行就业前和定期的体检。
第危九险部分化理学化品特危性 害信息交流
外观与性状:
第十危部分险稳化定学性和品反危应活害性信息交流
稳定性: 禁配物: 避免接触的条件: 聚合危害: 分解产物:
第十一部分 毒理学资料
急性毒性: 亚急性毒性和慢性毒性: 刺激性: 致敏性: 致突变性: 致 畸 性: 致 癌 性: 其他:
第十二部分 生态学资料
生态危毒性:险化学品危害信息交流
生态降解性: 非生物降解性: 生物富集或生物蓄积性: 其他有害作用:
熔点( 0C): 沸点( 0C): 饱和蒸气压 (kPa) : 临界温度( 0C): 辛醇/水分配系数的对数值: 闪点 (0C): 引燃温度 (0C):
溶解性: 主要用途:
其他理化特性: 相对密度 (水=1): 相对蒸气密度 (空气=1):
燃烧热 (kJ/mol) : 临界压力 (MPa) : 爆炸上限 % (V/V): 爆炸下限% (V/V):
危险化学品基本知识

危化品安全知识培训PPT课件

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建立良好企业文化氛围
安全文化建设
积极培育企业安全文化,形成“人人关注安全、人人参与安全”的 良好氛围。
员工参与
鼓励员工参与安全管理,提出改进意见和建议,促进安全管理水平 不断提升。
激励机制
建立激励机制,对在安全生产中表现突出的员工给予表彰和奖励,激 发员工的安全生产积极性。
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危化品安全知识培训 PPT课件
汇报人:
2024-01-01
CONTENTS 目录
• 危化品基本概念与分类 • 危化品储存与运输安全 • 危化品使用安全操作规程 • 危化品事故预防与应对措施 • 法律法规与标准规范解读 • 员工安全意识培养及责任担当
CHAPTER 01
危化品基本概念与分类
定义及特点
人员急救
若有人员受伤,应立即进行急救处 理,如清洗伤口、使用急救药品等 ,并及时送往医院救治。
CHAPTER 03
危化品使用安全操作规程
使用前准备工作
了解危化品性质
佩戴个人防护用品
在使用前,必须充分了解危化品的物 理性质、化学性质、毒性、燃爆性等 特性。
根据危化品的特性,选择合适的个人 防护用品,如防护服、防护眼镜、防 毒面具等。
管理要求。
《安全生产许可证条例》
03
明确了危化品生产、经营企业需要取得的安全生产许可证及其
相关要求。
行业标准规范概述
《危险化学品分类和标签规范》
规定了危化品的分类原则、标签内容和格式等。
《危险货物道路运输规则》
涉及危化品道路运输的车辆、人员、安全设施等方面的要求。
《危险化学品储存安全管理规定》
对危化品储存场所的选址、设计、管理等方面提出具体要求。

危化品安全生产及消防安全基础知识培训课件

危化品安全生产及消防安全基础知识培训课件
第四节 安全生产法规
3、 企业职工劳动安全卫生教育管理规定----2005.5.31的《河南省企业职工安全生产教育管理规定》,其内容都有对新职工入厂三级教育,特种作业人员教育,调整工作、离岗在一年以上的复岗教育,职工经常性教育等。其目的在于通过各种安全教育,努力提高职工的安全素质,减少职工因“三违”而造成的事故。4、 国家各主管部门制订的安全卫生标准、规程较多,如《工业企业设计卫生标准》(Tj36-79)、《建筑设计防火规范》(Tj16-74)、《电气装置工程施工及验收规范》(GBj232-82)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《工业企业厂内运输安全规程》(GB4387-84)、《工业企业噪声卫生标准》、《压力容器安全监察规程》等等。
第四节 安全生产法规
三、 企业立法规定 企业依据国家和政府法律法规,结合本企业的实际情况而制订的各种安全生产规章制度,如厂规厂纪、各级安全生产责任制、安全教育制度、安全生产检查制度、各类事故管理制度、设备维护检修规程、安全操作规程、禁火禁烟规定、动火制度、进罐作业制度、劳动纪律违规处罚规定、财务制度、物资进出厂规定等等。这些制度、规定等都是企业为实现安全、稳定生产,提高经济效益所必须采取的手段。
二、安全生产管理基本任务是:在国家安全生产方针的指导下,发现、分析和研究生产过程中存在的各种不安全因素;从技术上、组织上和管理上采取有力措施,解决和消除各种不安全因素;防止各类事故和职业病的发生,保障职工的人身安全和健康,以及企业财产的安全;从而推动企业生产的顺利发展,为提高企业的经济和社会效益服务。
第一节 化工安全生产任务
第二节 安全生产方针
安全生产方针,是我国对安全生产工作所提出的一个总的要求和指导原则,它为安全生产指明了方向。要搞好安全生产,就必须有正确的安全生产方针。 我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。这一口号是1983年国务院在[1983]85号《批转劳动人事部、国家经委、全国总工会关于加强安全生产和劳动安全监察工作的报告的通知》中指出:“在‘安全第一,预防为主’的思想指导下搞好安全生产,是经济管理、生产管理部门和企业领导的本职工作,也是不可推卸的责任。”这是我国第一次这样明确提出。

《危化品安全教育》PPT课件

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详细描述
危化品的生产和使用是工业生产中不可或缺的一部分 ,尤其在化工、医药、农药、染料等领域。然而,由 于危化品的特殊性质,其生产和使用的安全问题备受 关注。企业需要建立完善的安全管理制度,加强员工 培训和教育,确保危化品的安全生产和正确使用。同 时,政府也需要加强监管力度,对违规行为进行严厉 打击,保障人民生命财产安全和环境安全。
国内案例
选取了天津港危化品爆炸事故、江苏响水天嘉宜化工厂爆炸事故等国内重大危化 品事故,强调了国内危化品安全形势的严峻性。
危化品安全事故原因分析
设备故障
由于设备老化、维护不当等原因,导 致设备故障引发事故。
操作失误
管理漏洞
企业安全管理不到位,安全制度不健 全,安全培训和检查流于形式等管理 问题也是引发事故的重要原因。
和资源进行处置。
控制事故源
采取有效措施控制事故源 ,防止事故扩大。
调查分析
对事故进行调查分析,查 明原因,总结教训,制定
改进措施。
危化品安全事故应急处理注意事项
注意个人防护
在处理事故时,要穿戴好 个人防护用品,确保自身 安全。
保持冷静
在紧急情况下,要保持冷 静,迅速采取正确措施。
及时报告
一旦发现异常情况,要及 时向上级领导和有关部门 报告。
行业标准
遵循相关行业的危化品安 全管理标准,提升企业安 全管理水平。
企业规章制度
制定和完善企业内部的危 化品安全管理制度,规范 员工行为。
危化品安全管理的责任与义务
企业责任
企业作为危化品的使用和经营者 ,应承担起危化品安全管理的主 体责任,建立健全的安全管理体 系。
员工义务
员工有义务遵守企业的危化品安 全管理制度,正确处理和使用危 化品,发现安全隐患应及时报告 。

危化品安全知识培训PPT课件ppt

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对储存的危化品进行定期检查,确保无泄 漏、无变质、无混放等情况。
防止超量
应急处理
储存的危化品数量不得超过规定的限量。
如遇火灾、泄漏等紧急情况,应立即启动 应急预案,采取有效措施进行处置。
危化品运输安全操作规程
检查车辆
在装载前对运输车辆进行检查,确保车辆状 况良好,符合安全要求。
分类装载
根据危化品的性质和危险程度,将其分类装 载,避免混装。
识别危化品生产、储存、运输和使用 过程中可能存在的危险源,包括物理 、化学、生物等因素。
建立风险监测机制,实时监测危化品 生产、储存、运输和使用过程中的安 全风险,及时预警并采取应对措施。
风险评估
根据危险源的潜在危险性、暴露程度 和发生事故的概率,对危化品安全风 险进行评估和分级。
危化品安全风险控制措施
防止泄漏
在运输过程中要保持密封状态,防止泄漏事 故的发生。
应急处理
如遇交通事故、泄漏等紧急情况,应立即停 车处理,采取有效措施防止事态扩大。
危化品废弃处理安全操作规程
废弃物分类
将废弃的危化品进行分类处理,根据其 性质和危险程度采取不同的处理方式。
废弃物存放
在处理废弃物的过程中,应选择合适 的存放地点,并采取有效的防护措施
培训形式
采用多种形式进行培训, 如集中授课、现场演示、 案例分析等。
PART 03
危化品事故预防与处理
REPORTING
危化品事故原因分析
操作失误
员工在生产、储存和使 用过程中因违反操作规 程或操作不当导致的事
故。
设备故障
生产设备、储存设施和 运输工具等因维护不当 或年久失修导致的事故

自然灾害
建立完善的安全管理制度
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化工企业(危化品生产安全知识)第一章危险化学品防火防爆知识第一节危险化学品分类及其危险特性第二节燃烧一、燃烧本质和燃烧三要素二、燃烧类型:闪燃、自燃、点燃第三节爆炸现象及其特征一、爆炸的概念及其特征二、爆炸极限以及爆炸极限的影响因素三、爆炸类型第四节火灾爆炸事故的预防措施一、排除发生火灾爆炸事故的物质条件二、防范明火与高温表面三、防止摩擦与撞击四、防止电气火花五、防止静电六、限制火灾爆炸事故扩大化的措施七、爆炸危险场所危险区域划定第五节危化品企业火灾防范与救援一、生产场所火灾危险性分类二、火灾分类和灭火的基本原理及基本方法三、常用灭火剂与灭火器四、危险化学品火灾扑救第二章危化品使用操作注意事项第一节危化品搬运装卸作业安全注意事项一、基本要求二、各类化学品搬运装卸安全注意事项第二节危化品贮存安全管理一、危险化学品贮存安全二、危险化学品出入库验收三、危险化学品的养护四、危险化学品仓库防火管理第三节作业人员使用危化品注意事项第三章事故应急救援的组织实施第四章危化品对人体影响与职业防护第五章公司安全管理制度第一章危险化学品防火防爆知识第一节危险化学品分类及其危险特性何谓危险化学品?具有易燃、易爆、毒害、放射性等危险特性,在生产、储存、运输、使用、废弃处置过程中容易造成人生伤亡、财产毁损、环境污染的化学品均属危险化学品。

化工生产危险的原因:1. 化工生产的物料绝大多数具有火灾、爆炸、毒性等危险性;2. 生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻,高温、高压、强腐蚀;3. 生产规模大,积聚的危险物质数量大;4. 生产设备高大等特点。

一、危险化学品分类:•第l类:爆炸品;•第2类:压缩气体和液化气体;•第3类:易燃液体;•第4类:易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;•第5类:氧化剂和有机过氧化物;•第6类:有毒品;•第7类放射性物品;•第8类:腐蚀品。

爆炸品爆炸品:指在外界触发因素作用下,能发生剧烈化学反应,瞬时产生大量气体和热量,使周围压力急剧上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品。

也包括无整体爆炸危险,但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险,或仅产生热、光、声响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。

外界触发因素——如受热、压、撞击等易燃液体易燃液体:闪点液体:(闭杯闪点<-一八℃)如乙醛、乙醚、汽油、丙酮、二乙胺等。

用水灭火无效。

②中闪点液体:(-一八℃≤闭杯闪点<23℃)如苯、甲苯、乙苯、乙醇、乙酸乙酯、丙烯腈、丙烯酸清烘漆、硝基清漆等。

用水灭火无效。

③高闪点液体:(指闭杯试验闪点在23~61℃的液体)如丁醇、氯苯、二甲苯、环己酮、糠醛、松节油、醇酸清漆、环氧清漆等。

除用泡沫、干粉、二氧化碳外,还可用雾状水、沙土灭火。

•闪点是表征可燃液体火灾危险程度的重要参数;可燃液体的温度高于其闪点时,随时都有被火点燃的危险。

•闪点是液体的特性参数,但硫、萘和樟脑等固体在室温或略高于室温的条件下即能挥发或升华,在周围的空气中的浓度达到闪燃的浓度,所以也有闪点。

易燃液体特性:一、高度易燃性——几乎全部为有机液体,闪点低,遇火源极易燃烧。

二、易爆性——泄漏,蒸汽与空气混合。

三、高度流动扩散性——黏度小、易渗透、浸润、毛细现象易发生,流动使火灾面积增大。

四、受热膨胀性——内压增大,鼓桶,容器应5%以上的空隙,不可灌满。

五、忌氧化剂和酸——氧化放热。

六、毒性——甲醇、苯、二硫化碳等。

七、生产中使用到的易燃液体:乙醇、甲醇、丁酮等的危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火、高温极易燃烧爆炸。

与氧化剂能发生化学或引起燃烧。

在火场中,受热的容器有爆炸危险。

其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品一:易燃固体指燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火源点燃,燃烧迅速,并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。

二:自燃物品指自燃点低,在空气中易于发生氧化反应或生物反应,放出热量而自行燃烧的物品。

三:遇湿易燃物品(忌水性物品)指遇水或受潮时,发生剧烈化学反应,放出大量易燃气体和热量的物品,有些不需要明火即能燃烧起火爆炸。

有毒品一:本类物品指进入肌体后,积累达到一定的量,能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理作用,扰乱或破坏肌体的正常生理功能,引起暂时性或持久性的病理改变,甚至危及生命的物品。

二:有毒品包括氰化钠、氰化钾、砷酸盐、酚类、氯化钡、硫酸二甲醋及列人危险货物品名的农药等,均属此类。

腐蚀品一:本类物品指能灼伤人体组织,并对金属等物品造成损坏的固体和液体。

与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象,或温度在55℃时,对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。

按化学性质分为以下3项。

性腐蚀品,如硫酸、硝酸、盐酸等;②碱性腐蚀品,如氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等;③其他腐蚀品,如氯化铜、氯化锌、亚氯酸钠溶液等。

二、判断化学危险品火灾或爆炸的指标•闪点:易燃、可燃液体(包括具有升华性的可燃固体)表面挥发的蒸气与空气形成的混合气,当火源接近时会产生瞬间燃烧。

这种现象称为闪燃。

引起闪燃的最低温度称闪点。

当可燃液体温度高于其闪点时则随时都有被火焰点燃的危险。

闪点是评定可燃液体火灾爆炸危险性的主要标志。

•燃点:可燃物质在空气充足条件下,达到某一温度与火焰接触即行着火(出现火焰或灼热发光),并在移去火焰之后仍能继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点。

•自燃点:指可燃物质在没有火焰、电火花等明火源的作用下,由于本身受空气氧化而放出热量,或受外界温度、湿度影响使其温度升高而引起燃烧的最低温度称为自燃点(或引燃温度三、危化品的安全标志标志1 爆炸品标志标志2 易燃气体标志标志3 不燃气体标志标志4 有毒气体标志标志5 易燃液体标志标志6 易燃固体标志标志7 自燃物品标志标志8 遇湿易燃物品标志标志9 氧化剂标志标志10 有机过氧化物标志标志11 有毒品标志标志12 剧毒品标志标志一三一级放射性物品标志标志14 二级放射性物品标志标志一五三级放射性物品标志标志16 腐蚀品标志第二节燃烧主要介绍内容:燃烧三要素、物质燃烧过程、液体的闪燃与闪点一、燃烧本质和燃烧三要素1、燃烧定义和特征所谓燃烧,是指可燃物与氧化剂作用发生的氧化还原放热反应,通常伴有火焰、发光和(或)发烟的现象。

燃烧属于氧化还原反应,但氧化还原反应不一定是燃烧。

2、燃烧的特征:燃烧有三个基本特征:是一种剧烈的氧化还原反应,生成新物质;②放出大量的热量;③发光(或烟)。

3、燃烧的充分条件1)、可燃物和助燃物具有适当的浓度和比例。

A、少量液化气泄漏不能被点燃,浓度达不到爆炸极限,如天然气浓度低于5%。

B、氧气浓度低于14%时,燃着的木块也会自行熄灭。

2)、点火源的能量足够。

点火源有:可以是明火,或是高温物体;可由热能、化学能、电能、机械能转化而来。

物质都有各自不同的点火能,点火源能量低于点火能则不能着火。

有些物质点火能低,容易被点燃,相反,点或能高的物质不易被点燃。

A、在有化工原料(如:苯系物、氢气、乙炔、丙酮、汽油)的场所,人体静电火花就能够引发火灾或爆炸,但静电不可能引起木材着火。

B、电火花的能量比静电火花大的多,有其引发的矿山、工厂、住宅、办公室、宿舍的火灾事例很多。

C、电焊渣温度达1200℃,一个电焊渣不能引发木材火灾,但大量电焊渣就能够引燃,因为其能量总量大。

根据着火三角形,可以提出以下防火方法:1.控制可燃物:在可能的情况下,用难燃或不燃材料代替易燃材料;对工厂存在可燃气体或蒸气的地方,保证密封避免泄漏,也可采取通风换气的方法;在森林中采用防火隔离林等。

2.隔绝空气:涉及易燃易爆物质的生产过程,应在密闭设备中进行;对有异常危险的,要充入惰性介质(如氮气、二氧化碳等)保护;隔绝空气储存某些物质等。

3.消除点火源:在易产生可燃性气体的场所,禁止一切引火源的产生和存在,如采用防爆电气、安装防雷装置、减少静电产生量并泄放静电电荷等。

根据燃烧三要素,可以得出以下灭火方法:1.隔离法:将尚未燃烧的可燃物移走,使其与正在燃烧的可燃物分开;断绝可燃物来源等,燃烧区得不到足够的可燃物就会熄火。

2.窒息法:用不燃或难燃物捂住燃烧物表面;用水蒸气或惰性气体灌注着火的容器;密闭起火的建筑物的孔洞等,使燃烧区得不到足够的氧气而熄火。

3.冷却法:用水等降低燃烧区的温度,当其低于可燃物的燃点时,燃烧就会停止。

二、燃烧类型:闪燃、自燃、点燃1、闪燃与闪点:当火焰或炽热物体接近易燃或可燃液体时,液面上的蒸气与空气混合物会发生瞬间火苗或闪光,此种现象称为闪燃。

由于闪燃是在瞬间发生的,新的易燃或可燃液体的蒸气来不及补充,其与空气的混合浓度还不足以构成持续燃烧的条件,故闪燃瞬间即熄灭。

闪点是指易燃液体表面挥发出的蒸气足以引起闪燃时的最低温度。

闪点与物质的饱和蒸气压有关,物质的饱和蒸气压越大,其闪点越低。

如果易燃液体温度高于它的闪点,则随时都有触及火源而被点燃的危险。

闪点是衡量可燃液体危险性的一个重要参数。

可燃液体的闪点越低,其火灾危险性越大。

2、自燃与自燃点:自燃是可燃物质自发着火的现象。

可燃物质在没有外界火源的直接作用下,常温中自行发热,或由于物质内部的物理(如辐射、吸附等)、化学(如分解、化合)、生物(如细菌的腐败作用)1反应过程所提供的热量聚积起来,使其达到自燃温度,从而发生自行燃烧。

可燃物质在没有外界火花或火焰的直接作用下能自行燃烧的最低温度称为该物质的自燃点。

自燃点是衡量可燃性物质火灾危险性的又一个重要参数,可燃物的自燃点越低,越易引起自燃,其火灾危险性越大。

一般说来,液体密度越小,闪点越低,而自燃点越高;液体密度越大,闪点越高,而自燃点越低。

例如汽油、煤油、轻柴油、重柴油、蜡油、渣油、其闪点逐渐升高,但自燃点逐渐降低,如表3—1和表3—2所示。

3、点燃与着火点●点燃亦称强制着火。

即可燃物质与明火直接接触引起燃烧,在火源移去后仍能保持继续燃烧的现象。

物质被点燃后,先是局部(与明火接触处)被强烈加热,首先达到引燃温度,产生火焰,该局部燃烧产生的热量,足以把邻近部分加热到引燃温度,燃烧就得以蔓延开去。

●在空气充足的条件下,可燃物质的蒸气与空气的混合物与火焰接触而能使燃烧持续5秒钟以上的最低温度,称为燃点或着火点。

对于闪点较低的液体来讲,其燃点只比闪点高1~5℃,而且闪点越低,二者的差别越小。

通常闪点较高的液体的燃点比其闪点约高5~30℃,闪点在100℃以上的可燃液体的燃点要高出其闪点30℃以上,控制可燃液体的温度在其着火点以下,是预防发生火灾的主要措施。

第三节爆炸现象及其特征一、爆炸的概念及其特征●爆炸是指物质的状态和存在形式发生突变,在瞬间释放出大量的能量,形成空气冲击波,可使周围物质受到强烈的冲击,同时伴随有声或光效应的现象。

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