柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法
机制排水铸铁管安装方案
机制排水铸铁管安装方案2.1机制排水铸铁管采用不锈钢卡箍连接，管与管或管与配件之间属于对口连接，在该部位外套一层橡胶密封圈，再用不锈钢卡箍进行紧箍，属于柔性接口，可以解决有一定弧度敷设的排水管线，同时可以抗震。
2.2卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。
在水平方向安装时，每根直管必须有两个支架，而且必须有一个是固定支架；在垂直方向安装时，其承受的剪切力很小，主要承受垂直方向的压力，每根管道只需一个支架定位即可，但立管底部转向处必须设一个加强型支架，以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。
2.3卡箍式离心铸铁管安装时先将接口处的管外表面擦洗干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上，在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
2.4再将橡胶圈的另一头向外翻转，将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
2.5管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。
管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。
特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。
2.6卡箍式离心铸铁排水管是采用无承口对接卡箍连接，宜沿逆水流方向从下游向上游安装，每个接口处应预留 200mm 长沟槽，便于连接卡箍。
铸铁管道不锈钢卡箍法兰连接安装工艺标准
工艺标准图名称
铸铁管不锈钢卡箍\法兰连接安装工艺标准
编号 JWA-JPS-004
工艺流程：放抱箍密封圈—连接—上螺栓
标准参考图
标准要求
①将接口断面清理平整，无飞刺，管道外表面擦洗干净涂润滑剂后放抱箍和密封圈，密封圈翻边； ②插入另一管端后，橡胶圈复位；
③管箍移至橡胶处，锁紧紧固螺栓，对大口径管道有多道卡箍，螺栓应该交替拧紧。
④、⑥、⑦横管吊架安装：横管接头、弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装1个，吊架与接头间的净距宜为500mm ，两个吊架的间距不得大于2.0m 。
吊架形式可根据管道大小确定，管道100mm 及以下可采用标记④，150mm 可采用标记⑥的角钢防幌式吊架，但管卡必须使强度能承受管道重量的反抱专用
④
⑤
①
②
③
其它要求：
立管支架应设置于管道
法兰下部便于受力；立管底⑨
部应有底托式支架；管道油
漆脱落应补刷油漆；排水管
道应该保证坡度，不得形成
反坡；
管道安装应在土建抹
灰后施工或采取保护措施，
安装其表面应该清洁干净。
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法精编WORD版
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法精编WORD版一、施工前准备工作1.确定施工方案：根据设计图纸和现场情况，确定卡箍连接施工方案，包括连接部位和连接数量。
2.检查材料：检查卡箍、密封圈、螺栓等连接材料的质量，确保符合要求。
3.清理施工场地：清理施工场地，去除杂物和污物，确保施工安全和顺利进行。
二、安装卡箍1.准备工作：根据设计要求和现场情况，确定卡箍的安装位置，并标示出来。
2.清理连接管道：清理连接管道表面，去除油污和灰尘，确保连接面干净。
3.安装卡箍：将卡箍套在连接管道上，并调整卡箍的位置和方向，使其与设计要求一致。
4.松紧度调整：根据要求，调整卡箍的紧固度，确保连接牢固且紧密。
三、安装密封圈1.准备工作：准备好密封圈和润滑剂，以便于安装过程中使用。
2.安装密封圈：将密封圈放置在卡箍的连接口部位，并确保密封圈完全贴合连接表面。
3.润滑处理：在密封圈和连接表面之间涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦和磨损。
四、紧固螺栓1.准备工作：准备好螺栓和螺母等紧固材料，确保质量达到要求。
2.安装螺栓：将螺栓穿过卡箍孔洞，并与螺母相贯合。
3.松紧度调整：根据要求，调整螺栓的紧固度，使连接紧密而不过紧。
五、检查和测试1.检查连接质量：检查连接处是否紧密、牢固，并无松动或漏水等情况。
2.进行试验：进行压力测试，以验证连接的密封性和耐压性能。
3.整理施工现场：清理施工现场，整理堆放的材料和工具，确保施工现场整洁干净。
六、验收和记录1.进行验收：由相关技术人员进行连接验收，确保连接满足设计要求和规范要求。
2.编制施工记录：将连接施工过程和结果进行记录，包括连接材料、安装工艺和试验情况等内容。
以上即是机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法的详细步骤，施工人员在进行连接施工时应按照以上步骤进行操作，确保连接的牢固性和密封性，提高施工质量和安全性。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作，并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。
2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。
3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
不锈钢给排水专项施工方案
给水不锈钢管专项施工方案一、工艺流程：管路轴线放样f 管道制作—> 管卡（支吊架）安装一管道阀件安装一管道试压一管道冲洗、消毒。
二、安装要求：1、强制性条文规定：给水管必须采用与管材适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。
安装时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。
3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时，将钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊焊接，使管道溶为一体，是一种“无接头连接”的连接方式。
由于现场焊接，无法进行热处理消除余应力，焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除，极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀，导致渗水、漏水乃至焊口断裂。
焊接处收高温氧化后，往往发黄、发黑，极易腐蚀，影响使用寿命又不美观；为改变此不利因素，专用清洗剂能将以上问题清洗掉，并涂刷高级表面处理涂料，使焊接处回复到材料原始表面状态。
4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。
三、管路放样：依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定，管道安装位置及用料长度，并确定吊支架或管卡的位置。
四、管道制作：根据管路放样对管道进行下料，制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预安装。
五、卡压式管件连接的施工顺序：1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。
如切口倾斜，会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。
3、画线：确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。
4、插入管子：将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。
5、卡压连接：确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，卡压到位。
(整理)铸铁排水管管件柔性接口安装方法
二、铸铁排水管管件柔性接口安装方法W、W1型无承口铸铁管柔性接口安装方法一、安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈；二、用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内中间凸缘与铸管断面完全接触为止；三、将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露；四、将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上；五、上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐；六、用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。
也不要用力过大，造成螺栓打滑。
W、W1型铸铁管加强抱箍安装方法加强抱箍主要用于无承口铸铁管不锈钢卡箍接口部位的加强连接，安装方法如图所示。
A型铸铁管柔性接口安装方法一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。
二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。
四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。
B型铸铁管柔性接口安装方法一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。
二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。
四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。
完整word版,W型柔性铸铁污水管卡箍连接安装方法
一、施工准备交流电焊机、无齿锯、台钻、冲击钻、钢锉、电动力矩扳手、手动力矩扳手、手砂轮机、钢圈尺、五、工艺流程及操作要点1 、工艺流程（ 1 ）接口安装程序①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
见图 2（ 2 ）垂直管道安装：A 、管道支架安装：排水管每3m 设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。
若两个固定支架间距小于 1.5 米时可不设滑动支架。
两个接口之间至少应有一个支架。
当立管在楼层上安装时，立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。
该短管的止水翼环应放在楼板二分之一厚度处，用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，即可防止渗漏又使该处成为固定支撑点，即可当作一个固定支架。
B 、立管底部应用支墩或用加强型支架。
由于卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采用90 0 的鸭脚弯头配件固定于地板上。
如图： 3C 、立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。
（ 3 ）支管安装：排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。
分以下三种情况分别固定：A 、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。
B 、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。
C 、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每 3 米一个。
见附图： 4六、材料1 、外观、尺寸检验：（ 1 ）直管和管件的内外表面应光洁平整，不允许有裂缝，冷隔，错位，蜂窝及其它防碍使用的缺陷。
（ 2 ）直管和管件的壁厚差应符合表 2 规定：公称口径Dg（ 3 ）直管长度偏差为± 10mm ，重量偏差允许负偏差8% ，管件每个重量允许负偏差为10% ，直管的弯曲度应不大于2mm/m 。
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柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连
接安装施工工法
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法
一、前言
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下：1. 排水管道采用柔性接口设计，可以适应管道的伸缩
和变形；2. 使用不锈钢卡箍连接，具有较高的耐腐蚀性和耐
久性；3. 安装施工工艺简单，施工速度快；4. 施工过程中不
需要焊接，降低了施工风险和人员的安全隐患；5. 施工工法
成本相对较低，经济实用。
三、适应范围
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景：1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管
道安装；2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。
四、工艺原理
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接，形成一条连续的排水管道。
该工法采取的技术措施包括：1. 选择合适尺
寸的不锈钢卡箍，确保与排水铸铁管的连接牢固；2. 使用专
用工具和设备，确保施工的准确性和质量；3. 施工过程中按
照标准操作规程进行，确保施工工艺的合理性。
五、施工工艺
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下：1. 根据设计要求，准确确定排水管道的位置和走向；2. 进行现场测量和标记，确定每个管段的长度和位置；3. 清理管道环境，确保施工过程中的卫生和安全；4. 安装不锈
钢卡箍，确保连接牢固；5. 连接排水铸铁管段，保证管道的
连续性；6. 进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要
求。
六、劳动组织
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍组织，确保施工人员的数量和质量；2. 施工管理人员的组织和指挥，确保施工过程的顺利进行；3. 安全监督人员的组织和监测，确保施工现场的安全。
七、机具设备
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法所需的机具设备包括：1. 不锈钢卡箍安装工具，用于连接排水铸铁
管段；2. 测量工具，用于测量管段位置和尺寸；3. 清洁设备，用于保持施工现场的清洁和卫生。
八、质量控制
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的质量控制主要包括：1. 对不锈钢卡箍和排水铸铁管的质量进行检
查和验收，确保满足施工要求；2. 施工过程中定期进行质量
检查，发现问题及时修正；3. 完成施工后进行施工质量评估，确保施工质量符合设计要求。
九、安全措施
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的安全措施包括：1. 施工前进行安全教育培训，提高施工人员的安
全意识；2. 施工现场设置警示标识，提醒施工人员注意安全；
3. 确保施工过程中使用的设备符合安全标准；
4. 定期检查施
工现场的安全状况，发现问题及时处理。
十、经济技术分析
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的施工周期相对较短，施工效率高，可以降低工期。
施工成本相对较低，不需要焊接设备和人工焊接，减少了成本和人员的安全风险。
使用寿命相对较长，不锈钢卡箍连接牢固，不易受腐蚀。
十一、工程实例
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法在某市城市排水项目中得到了成功的应用。
通过该工法的施工，排水管道的安装完成得快速、高效和稳固。
经过多次使用和检测，排水管道连接处无泄漏，质量可靠。
综上所述，柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种安全、快速、经济的排水管道安装方法。
该工法具有广泛的适用范围，工艺原理合理，施工工艺简单，质量可控，安全可靠。
在实际工程中已得到验证，具有很高的实用性和可行性，在今后的排水工程中有着广阔的应用前景。