CK5120B数控立式车床技术协议
立车技术协议
在机床上可以完成下列加工工序:
车削内外圆柱面和平面;各种曲面；
车削内外圆锥面;
切槽和切断;
钻孔扩孔和绞孔
本机床大型铸件使用优质树脂沙铸造工艺,粗加工后经热时效处理,科学消除内应力;中小型铸件采用热时效,所有钢件均经调质处理，机床滑动面采用贴塑处理,提高耐磨性5倍以上,增加了导轨精度保持性.横梁及横梁滑座采用独立的自动集中润滑装置,电气元件选用国际名牌电气施耐德系列或213电气.主轴轴承使用瓦房店凯威(武重厂及沈阳机床采购单位,专业的机床主轴轴承制造商)厂生产的D级轴承,其他轴承使用瓦轴及洛轴厂产品.
允差
实测
P1
a、圆度
（按GB/T1182-1996）
b、圆柱度
Dp = 1400mm
H = 600mm
d = H/2
H1 = 300
材料：铸铁
a、0.01
b、在300测量长度上为0.01
P2
平面度
D=1000mm
材料：铸铁
0.03
工作精度检验记录单
序号
检 验 项 目
检验示意图
精度（mm）
允差
实测
P3
2、预先安装好三相380V电源（附零线及单独接地线）。容量大于55KW。
3、本设备为整体发运。不须拼装，上门按装调试，提前电话通知。
4、设备到厂后应及时拆箱验收，如发现损坏或短缺，请立即通知我公司。
5、上门按装调试工作，原则上定为3个工作日，在此之前由直接用户安装调试事项，做好按装调试准备工作，设备地脚螺丝用户自己提前灌好浆。现场安装采购方需派人员协助安装，并提供必要的工具检具等。附Fra bibliotek一装箱单
机床技术协议书范本
机床技术协议书范本甲方（买方）：_____________________乙方（卖方）：_____________________鉴于甲方对机床设备的需求，乙方作为专业的机床供应商，双方本着平等互利的原则，就甲方购买乙方机床设备事宜，经协商一致，特订立本技术协议书。
一、设备规格及技术要求1. 设备名称：________________________2. 型号规格：________________________3. 数量：________________________4. 技术参数：________________________5. 性能指标：________________________6. 交付标准：________________________7. 其他特殊要求：_____________________二、质量保证1. 乙方保证所提供的机床设备符合国家及行业相关标准，并满足甲方的技术要求。
2. 乙方应提供设备的质量保证期，保证期内因设备质量问题导致的故障，乙方负责免费维修或更换。
3. 乙方应提供详细的设备操作手册及维护保养指南。
三、交付与验收1. 交付时间：________________________2. 交付地点：________________________3. 甲方应在设备交付后______天内完成验收，验收合格后签署验收合格证明。
4. 如设备在验收中发现不符合技术要求，甲方有权要求乙方在规定时间内进行整改。
四、技术支持与服务1. 乙方应提供设备安装、调试的技术支持。
2. 乙方应提供设备使用过程中的技术咨询和故障排除服务。
3. 乙方应定期对设备进行巡检，并提供必要的维护保养服务。
五、违约责任1. 如乙方未能按期交付设备或设备不符合技术要求，应承担相应的违约责任。
2. 如甲方未能按期支付货款，应按合同约定支付违约金。
六、争议解决双方因履行本协议所发生的一切争议，应首先通过友好协商解决；协商不成时，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
2024年专业数控车床交易协议模板一
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX2024年专业数控车床交易协议模板一本合同目录一览1. 定义与术语解释1.1 合同各方1.2 设备描述1.3 交易术语1.4 交付与验收1.5 价格与支付1.6 保修与服务1.7 违约责任1.8 争议解决1.9 法律适用1.10 合同的生效、变更与解除1.11 保密条款1.12 知识产权1.13 不可抗力1.14 合同的终止与继承第一部分：合同如下：1. 定义与术语解释1.1 合同各方1.1.1 甲方： [甲方全称]1.1.2 乙方： [乙方全称]1.2 设备描述1.2.1 设备名称：专业数控车床1.2.2 设备型号：[设备型号]1.2.3 技术规格：[详细技术规格]1.2.4 数量：[数量]1.2.5 设备用途：[设备主要用途]1.3 交易术语1.3.1 设备价格为：[设备总价]1.3.2 支付方式：[支付方式，如现金、转账等]1.3.3 付款时间为：[付款具体时间]1.3.4 交货地点：[交货的具体地点]1.4 交付与验收1.4.1 设备的交付时间为：[交付的具体日期]1.4.2 验收标准：[验收的具体标准和流程]1.4.3 验收不合格的处理方式：[处理方式]1.5 价格与支付1.5.1 设备价格：[设备总价]1.5.2 支付方式：[支付方式，如预付定金、分期付款等] 1.5.3 支付时间表：[详细支付时间表]1.5.4 支付违约金：[违约金的比例和计算方式]1.6 保修与服务1.6.1 设备保修期限：[保修期限]1.6.2 保修服务内容：[具体保修服务内容]1.6.3 售后服务联系方式：[联系方式]1.6.4 维修服务响应时间：[响应时间]1.7 违约责任1.7.1 违约行为：[具体违约行为]1.7.2 违约责任：[违约责任承担方式，如赔偿金额、延迟交付等]1.7.3 违约解决方式：[解决方式]1.8 争议解决1.8.1 争议解决方式：[方式，如协商、调解、仲裁或诉讼]1.8.2 争议解决地点：[地点]1.8.3 争议解决时效：[时效]1.9 法律适用1.9.1 合同适用的法律：[具体法律名称]1.9.2 法律变更影响：[法律变更对合同的影响]1.10 合同的生效、变更与解除1.10.1 合同生效条件：[生效条件]1.10.2 合同变更方式：[变更方式]1.10.3 合同解除条件：[解除条件]1.11 保密条款1.11.1 保密信息：[保密信息的范围和内容]1.11.2 保密义务：[保密义务的承担主体和期限]1.11.3 泄密责任：[泄密责任及处理方式] 1.12 知识产权1.12.1 知识产权归属：[归属主体]1.12.2 知识产权保护：[保护措施]1.12.3 侵权责任：[侵权责任及处理方式] 1.13 不可抗力1.13.1 不可抗力事件：[具体不可抗力事件] 1.13.2 不可抗力影响：[对合同履行的影响] 1.13.3 不可抗力后果处理：[处理方式]1.14 合同的终止与继承1.14.1 合同终止条件：[终止条件]1.14.2 合同终止后的处理：[处理方式]1.14.3 合同继承：[继承条件及主体]8. 附加条款8.1 附件一：[附件一的具体内容]8.2 附件二：[附件二的具体内容]8.3 附件三：[附件三的具体内容]9. 合同的修改和补充9.1 修改和补充的方式：[具体方式]9.2 修改和补充的内容：[具体内容]9.3 修改和补充的生效条件：[生效条件]10. 合同的解除10.1 解除条件：[解除条件]10.2 解除程序：[解除程序]10.3 解除后的处理：[处理方式]11. 合同的终止11.1 终止条件：[终止条件]11.2 终止程序：[终止程序]11.3 终止后的处理：[处理方式]12. 违约金12.1 违约金的比例：[比例]12.2 违约金的计算方式：[计算方式]12.3 违约金的支付方式：[支付方式]13. 争议的解决13.1 争议解决的方式：[方式，如协商、调解、仲裁或诉讼] 13.2 争议解决的地点：[地点]13.3 争议解决的时效：[时效]14. 合同的生效、变更与解除14.1 合同生效的条件：[生效条件]14.2 合同变更的方式：[变更方式]14.3 合同解除的条件：[解除条件]14.4 合同生效、变更与解除的通知方式：[通知方式]第二部分：其他补充性说明和解释说明一：附件列表：附件一：专业数控车床技术参数说明书详细要求和说明：本附件应详细列举设备的各项技术参数，包括但不限于 dimensions、weight、power requirements、speed range、tooling systems、maintenance requirements等等。
数控机床技术协议模板
数控机床技术协议模板数控机床技术协议甲方：（以下简称“甲方”）地址：__________ 邮编：__________法定代表人：__________ 电话：__________营业执照号码：__________经营范围：__________乙方：（以下简称“乙方”）地址：__________ 邮编：__________法定代表人：__________ 电话：__________营业执照号码：__________经营范围：__________鉴于甲方具有数控机床技术专业知识，乙方有应用需求和生产基础设施，为了促进技术合作，双方经过平等协商，遵循诚信原则，达成如下协议：第一条甲方保证自身对数控机床技术研究具有专业水平，可以为乙方提供技术服务。
第二条甲方向乙方提供咨询、培训、技术支持、升级、维护等技术支持服务，以保证乙方在使用数控机床技术时获得最佳效果。
第三条甲方保证对数控机床技术的知识产权拥有合法权益，未侵犯第三方的任何合法权益。
乙方在使用数控机床技术时应避免侵犯第三方权利。
如发生纠纷，甲方应负责调解处理。
第四条乙方应按照本协议约定支付由甲方提供的技术支持服务费用。
服务费用的具体项目及标准另行协商确定。
第五条甲方对乙方提供技术支持服务的具体内容、服务周期、服务方式等均应在签订本协议之后具体约定，若需对相关细节进行修改，应在双方协商一致后，以书面形式作出相关变更。
第六条本协议签订后生效。
双方各承担自己的义务，如有违约行为，根据违约程度由违约方承担相应责任和赔偿。
第七条本协议双方均为法律人，签订本协议的一切行为均系基于合法的目的和合法的手段。
本协议所约定的各项内容是双方真实的意思表示，并且在各自的意识范围内合法有效。
任何协议未能规定的事项，均应遵从中华人民共和国现行的法律、法规及相关规定。
第八条本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：日期：日期：。
CKB数控立式车床技术协议
CK5120B数控单柱立式车床技术协议甲方：武汉汽轮发电机有限公司乙方：武汉重型机床集团有限公司CK5120B数控单柱立式车床甲方：武汉汽轮发电机有限公司乙方：武汉重型机床集团有限公司甲乙双方在友好协商的基础上，就甲方购买乙方制造的CK5120B 数控单柱立式车床之技术问题进行了认真地交流和沟通，取得了一致意见，并在此基础上达成此协议。
此协议亦被视为合同不可分割的一部分，与主合同具有同等法律效力。
1、机床简介本机床为数控单柱立式车床，适合于加工各种铸铁、钢及合金、有色金属、非金属材料等工件，可以车削内外圆柱、内外圆锥、沟槽、螺纹、平面以及各种旋转曲面体。
且有恒线速度切削功能。
机床具有良好的系统刚性及高稳定性、高精度、高效率、高可靠性。
工作台底座外围装有机床防护罩，可防止冷却液喷溅。
防护罩正面有可以水平开启的门。
横梁水平导轨上(X轴)装有不锈钢伸缩式防护罩。
本机床操纵台采用落地式集中操纵，在显示屏上可显示所需的各种信息指令和数据。
本机床X、Z轴均为全闭环控制，检测元件采用HEIDENHAIN光栅尺。
本机床液压系统配备油冷机一个。
本机床设有自动排屑和冷却装置，能自动用冷却液对切削部位进行冷却，并且能自动清除和传送切屑。
机床数控系统采用西门子802Dsl全数字系统。
设备外表油漆的颜色，按买方提供的色标(GSB05-1426-2001)6PB005 海兰色施工。
油漆的面漆采用北京红狮或同品质品牌。
电气环境电源：3相-380V±10%，50 Hz±1%控制电源：220V 110V直流电源：24V自然环境温度：5～40℃相对湿度：≤85%海拔≤1000M车间环境：无粉尘，无有害气体、液体。
2、机床主要技术参数2.1 最大车削直径φ2000 mm2.2 工作台直径φ1600 mm2.3 最大加工工件高度1600 mm2.4 工作台最大承重(n＜50r/min) 11.2 ton2.5 工作台最大扭矩25 KN.m2.6 垂直刀架最大切削力(滑枕伸长<500mm) 40 KN2.7 工作台转速范围 2.5～250 r/min 2.8 刀架和滑枕进给速度0.1～2000 mm/min0.01～50mm/r 2.9 刀架快速移动速度6000 mm/min2.10 刀架水平移动行程1400 mm2.11 刀架滑枕移动行程1400 mm2.12 横梁行程1000 mm2.13 横梁升降速度300 mm/min2.14 滑枕截面210×250 mm22.15 刀杆截面40×40 mm22.16 刀架滑枕中心最大越程150 mm2.17 主电机功率55 Kw2.18 机床总重量30 ton2.19 机床轮廓尺寸6900×7000×5600 mm33、机床主要结构特点本机床采用动梁单柱式结构，其基础件由立柱、横梁、工作台底座、刀架、主变速箱、进给箱等部件组成。
机床维修技术协议合同范本
机床维修技术协议合同范本甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方机床维修项目达成协议，签订本技术协议。
一、维修范围及内容1.1 乙方负责甲方机床的维修工作，包括但不限于机床的机械、电气、液压系统的故障诊断、维修、更换零部件、调试及验收等。
1.2 乙方应根据甲方的要求，提供机床维修所需的备品备件、消耗材料及技术支持。
1.3 乙方应按照甲方的生产计划和维修要求，合理安排维修时间和进度，确保甲方生产不受影响。
二、技术要求及标准2.1 乙方应具备专业的机床维修技术，熟悉机床的结构、原理及维修方法。
2.2 乙方在维修过程中应严格遵守国家和行业标准，确保维修质量。
2.3 乙方应对维修过程中出现的技术问题及时与甲方沟通，共同协商解决。
2.4 乙方在维修完成后，应提供完整的维修记录和验收报告，确保甲方对维修过程和结果的知情权。
三、维修费用及支付方式3.1 乙方向甲方提供的维修服务费用为人民币【】元（大写：【】元整）。
3.2 甲方应在维修项目验收合格后【】个工作日内，向乙方支付维修费用。
3.3 支付方式为：【银行转账】【现金支付】或其他双方约定的支付方式。
四、维修期限及保修4.1 本协议约定的维修期限为【】个月。
4.2 乙方对维修过程中更换的零部件提供【】个月的免费保修服务。
4.3 保修期内，如零部件出现质量问题，乙方应在接到甲方通知后【】个工作日内到达现场进行更换或维修。
五、保密条款5.1 乙方应对在维修过程中获得的甲方技术和商业秘密予以保密，未经甲方同意，不得向第三方披露。
5.2 保密期限自本协议签订之日起算，至协议终止或履行完毕之日止。
六、违约责任6.1 乙方未按照约定时间完成维修任务的，应按照逾期天数向甲方支付违约金，违约金计算方式为：维修费用的【】%。
6.2 甲方未按照约定时间支付维修费用的，应按照逾期天数向乙方支付违约金，违约金计算方式为：维修费用的【】%。
销售立式数控铣床合同范本
销售立式数控铣床合同范本在现代制造业中，立式数控铣床因其高效率、高精度的加工能力而受到广泛欢迎。
为了确保买卖双方的权益，签订一份详尽的销售合同至关重要。
以下是一份标准的立式数控铣床销售合同范本，供参考之用。
甲方（卖方）：_______________乙方（买方）：_______________鉴于甲方是专业的立式数控铣床生产厂家，乙方拟购买甲方生产的立式数控铣床进行生产活动，甲乙双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经友好协商，就乙方向甲方购买立式数控铣床事宜达成如下合同：一、产品名称及规格型号1. 产品名称：立式数控铣床2. 规格型号：XXXX-XXXX3. 主要技术参数：（详细列出机床的主要技术参数，如工作台尺寸、T型槽尺寸、主轴转速范围、定位精度、重复定位精度、电机功率等）二、数量及价格1. 购买数量：__________台2. 单价：____________元人民币/台3. 总价：____________元人民币三、交货时间及地点1. 交货时间：自合同签订之日起____天内交付。
2. 交货地点：乙方指定地点____________。
四、付款方式1. 预付款：合同签订后____天内支付总货款的____%。
2. 尾款：设备安装调试合格后____天内支付剩余货款。
五、质量保证1. 甲方保证提供的立式数控铣床全新、未使用过，并符合合同约定的质量、规格和性能要求。
2. 甲方提供自交货之日起____个月的质量保证期，在此期间内发现产品质量问题，甲方负责免费修理或更换。
六、安装与培训1. 甲方负责设备的安装调试，并确保设备正常运行。
2. 甲方应对乙方的操作人员进行必要的技术培训，使其能够熟练操作和维护设备。
七、售后服务1. 甲方应提供完善的售后服务，包括但不限于技术咨询、故障排除、备件供应等。
2. 在保修期内，甲方应对因制造质量问题导致的故障负责维修，费用由甲方承担。
八、违约责任1. 如甲方未能按约定时间交货，应按日支付迟延交货部分货款的____%作为违约金。
机床技术协议范文
机床技术协议范文机床技术协议甲方：地址：联系人：电话：邮箱：乙方：地址：联系人：电话：邮箱：双方在平等、自愿、协商一致的基础上，根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规的规定，达成如下协议：一、协议目的甲乙双方通过本协议的签订，在技术、质量等方面开展合作，共同推广机床产品，促进企业的长远发展。
二、各方身份甲方：指机床生产企业或供应商。
乙方：指机床购买企业或使用方。
三、技术协议的内容1、甲方承诺向乙方提供符合中国相关法律法规、管理规定的机床设备，并保证设备的质量及技术指标符合相关标准要求。
2、甲方的权利、义务(1) 甲方应当按照协议约定交付机床设备，并及时提供在安装、调试、验收、维修保养等方面的技术支持和服务。
(2) 甲方应当及时进行机床设备的保修服务，在保修期内免费对机床设备进行保修。
3、乙方的权利、义务(1) 乙方应当按照协议约定支付机床设备的购买价款，并按照约定支付售后服务费用。
(2) 在使用机床设备期间，乙方应当按照机床设备操作手册的要求使用设备，并及时对机床设备进行保养和维修。
4、履行方式和期限(1) 甲方应当及时交付机床设备，并在设备安装、调试、验收等方面提供支持服务。
(2) 甲乙双方确认机床设备的保修期限为1年，自机床设备交付之日起开始计算。
5、违约责任(1) 若甲方未按照协议约定交付机床设备，或提供不符合标准要求的机床设备，则应承担违约责任，乙方有权采取相应措施要求甲方承担相应的赔偿责任。
(2) 若乙方未按照协议约定支付机床设备的购买价款或售后服务费用，则应承担违约责任，甲方有权采取相应措施要求乙方承担相应的赔偿责任。
6、法律效力和可执行性本协议是双方在自愿、平等和公平的基础上达成的，具有法律效力和可执行性。
7、其他事项(1) 若本协议的任何条款无效或不符合法律法规的规定，不影响其他条款的有效性。
(2) 本协议争议解决采用协商方式解决。
如协商不成，甲方、乙方可以通过诉讼或仲裁的方式解决争议。
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CK5120B数控单柱立式车床技术协议甲方：武汉汽轮发电机有限公司乙方：武汉重型机床集团有限公司CK5120B数控单柱立式车床甲方：武汉汽轮发电机有限公司乙方：武汉重型机床集团有限公司甲乙双方在友好协商的基础上，就甲方购买乙方制造的CK5120B 数控单柱立式车床之技术问题进行了认真地交流和沟通，取得了一致意见，并在此基础上达成此协议。
此协议亦被视为合同不可分割的一部分，与主合同具有同等法律效力。
1、机床简介本机床为数控单柱立式车床，适合于加工各种铸铁、钢及合金、有色金属、非金属材料等工件，可以车削内外圆柱、内外圆锥、沟槽、螺纹、平面以及各种旋转曲面体。
且有恒线速度切削功能。
机床具有良好的系统刚性及高稳定性、高精度、高效率、高可靠性。
工作台底座外围装有机床防护罩，可防止冷却液喷溅。
防护罩正面有可以水平开启的门。
横梁水平导轨上(X轴)装有不锈钢伸缩式防护罩。
本机床操纵台采用落地式集中操纵，在显示屏上可显示所需的各种信息指令和数据。
本机床X、Z轴均为全闭环控制，检测元件采用HEIDENHAIN光栅尺。
本机床液压系统配备油冷机一个。
本机床设有自动排屑和冷却装置，能自动用冷却液对切削部位进行冷却，并且能自动清除和传送切屑。
机床数控系统采用西门子802Dsl全数字系统。
设备外表油漆的颜色，按买方提供的色标(GSB05-1426-2001)6PB005 海兰色施工。
油漆的面漆采用北京红狮或同品质品牌。
电气环境电源：3相-380V±10%，50 Hz±1%控制电源：220V 110V直流电源：24V自然环境温度：5～40℃相对湿度：≤85%海拔≤1000M车间环境：无粉尘，无有害气体、液体。
2、机床主要技术参数2.1 最大车削直径φ2000 mm2.2 工作台直径φ1600 mm2.3 最大加工工件高度 1600 mm2.4 工作台最大承重(n＜50r/min) 11.2 ton2.5 工作台最大扭矩 25 KN.m2.6 垂直刀架最大切削力(滑枕伸长<500mm) 40 KN2.7 工作台转速范围 2.5～250 r/min2.8 刀架和滑枕进给速度 0.1～2000 mm/min0.01～50mm/r2.9 刀架快速移动速度 6000 mm/min2.10 刀架水平移动行程 1400 mm2.11 刀架滑枕移动行程 1400 mm2.12 横梁行程 1000 mm2.13 横梁升降速度 300 mm/min2.14 滑枕截面 210×250 mm22.15 刀杆截面 40×40 mm22.16 刀架滑枕中心最大越程 150 mm2.17 主电机功率 55 Kw2.18 机床总重量 30 ton2.19 机床轮廓尺寸 6900×7000×5600 mm33、机床主要结构特点本机床采用动梁单柱式结构，其基础件由立柱、横梁、工作台底座、刀架、主变速箱、进给箱等部件组成。
3.1立柱：单立柱具有双导轨，其断面对称于工作台中心平面，与底座采用法兰式连接，提高了立柱与工作台底座之间的接触刚度。
立柱大件由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力，立柱其断面对称于工作台中心平面，加强筋布局合理，立柱导轨面及与工作台底座的结合面可通过粗加工、半精加工、精加工几道工序来保证其直线度和平行度在0.02mm以内。
3.2横梁：横梁升降采用双丝杆升降，通过立柱顶部的双出轴电机，同时带动两侧的减速箱来实现丝杆升降的同步，横梁可以在规定的最大行程内，任意位置上准停。
采用油缸与碟型弹簧进行夹紧和放松。
横梁大件亦由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力，横梁与立柱结合的导轨面上镶有耐磨合金板，其上加工有润滑油腔，与立柱导轨配刮达到结合面要求。
3.3工作台底座：工作台径向采用高精度双列向心短滚子轴承定心，轴向采用高精度的大型滚珠止推轴承承载。
工作台主轴上装有控制恒速切削和车螺纹用的编码器。
工作台回转采用西门子交流主轴电机通过高强度皮带，带动两级行星齿轮箱驱动。
行星齿轮箱装在底座内，其结构紧凑，增强了机床的总刚度，提高了传动效率，降低了机床噪声。
工作台面上设有4个手动卡爪。
工作台和底座均由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力。
工作台断面对称于工作台中心，加强筋布局合理，工作台装配前要做静平衡实验，以防止偏载引起工作台负荷过大。
底座与立柱的连接面采用法兰式连接，以提高立柱与工作台底座之间的接触刚度，其结合面保证0.04塞尺不入。
3.4刀架：本机床具有一个垂直刀架，刀架由刀架滑座和滑枕两部分组成，刀架滑座水平移动(X轴)、滑枕上下移动(Z轴)，均采用交流伺服电机通过一对齿轮减速，经滚珠丝杆螺母副分别驱动，并且X、Z轴可联动。
进给系统有每分钟进给量和工作台每转进给量两种方式。
刀架滑座和滑枕移动导轨采用一腔一泵式恒流静压导轨，抗振性好，精度稳定可靠。
刀架滑枕下端有端面齿盘与刀夹端面齿盘结合，卡箍卡紧。
刀架由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力。
滑枕用优质碳素结构钢，其外表面经高频淬火处理，进行粗加工、半精加工、精加工后再进行高精度磨削加工制成。
滑枕用优质碳素结构钢，经正火处理消除内应力，其外表面进行粗加工、半精加工、精加工后再进行高精度磨削加工制成。
3.5主变速箱：主变速箱为二级行星齿轮箱，其结构紧凑，装在底座内部，箱内润滑油有专用油泵抽回油箱。
其与主电机的连接用高强度皮带，通过移动主电机的位置来拉紧皮带。
此结构形式可增加机床总刚度，提高传动效率，降低机床噪声。
3.6进给箱驱动装置：本机床X、Z轴进给运动均采用交流伺服电机通过一对齿轮减速，经滚珠丝杆螺母副驱动。
丝杆两端均采用德国进口的高精度组合轴承承载，保证基准面的几何精度和支承的总刚度。
4、机床电气4.1技术规格4.1.1机床总功率90KW4.1.2主轴电机转速范围10-700-4500rpm4.2主轴部分4.2.1主轴电机采用西门子交流主轴电动机功率为55KW4.2.2主轴电机调速装置采用西门子配套的数字化调速装置4.2.3主轴检测采用西门子主轴编码器4.3数控系统数控系统采用西门子802DSL全数字化数控系统，带10.4″液晶彩显并具备中文显示功能，内装式PLC。
配置手持电子手轮进给。
X、Z轴全闭环控制。
带手动数据输入功能，备有RS232接口，可实现机外编程。
系统配置应具有该系统基本组件的全部功能。
4.4进给部分4.4.1进给伺服电机采用西门子1FT6型交流数字伺服电机及配套电缆4.4.2进给伺服驱动采用西门子配套的S120型交流数字伺服驱动装置4.5低压电气接触器、小型直流继电器，按钮采用欧姆龙、西门子、施耐德、富士等合作产品，及国产名优。
4.6主要数控功能4.6.1插补功能：直线插补、圆弧插补。
4.6.2补偿功能：刀具补偿、间隙补偿、螺距误差补偿。
4.6.3显示功能：显示功能：图形显示、状态显示、坐标显示、程序显示、报警显示、自诊断显示。
4.6.4轴监控功能4.6.5主轴功能：可编程主轴转速，主轴修调，恒速切削，车螺纹。
4.6.6编程功能：绝对/增量编程，公/英制，直径/半径编程，直接图纸编程。
4.6.7进给轴功能：进给修调，每转进给，每分钟进给，快速移动。
辅助功能：M功能，H功能。
4.7电柜装有空调，保证电柜在适宜的温度下工作。
5、机床设计、制造、验收标准5.1 GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准5.2 有关的国家和行业标准及技术规定：GB 5226.1-2008 机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件GB/T 9061-2006 金属切削机床通用技术条件GB/T 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件JB/T9934.1～9934.2-1999《数控立式车床》5.3本机床精度验收标准为“JB/T9934.1～9934.2-99《数控立式车床》”其中下列项目达到精度值为：（所有未列出精度检验项目均按标准执行）。
工作台面的平面度：工作台直径在1000mm以内为0.03mm，直径每增加1000mm允差增加0.01mm（平或凹）局部公差：0.01mm/300mm 工作台面的端面跳动：工作台直径在1000mm以内为0.01mm，直径每增加1000mm允差增加0.01mm工作台面的径向跳动：工作台直径在1000mm以内为0.01mm，直径每增加1000mm允差增加0.01mm横梁垂直移动对工作台面的垂直度：在垂直横梁的平面内：在1000mm测量长度上为0.04mm在平行横梁的平面内：在1000mm测量长度上为0.025mm 垂直刀架移动对工作台面的平行度：在1000mm测量长度上为0.02mm垂直刀架滑枕移动对工作台面的垂直度：在垂直横梁的平面内：在1000mm测量长度上为0.04mm在平行横梁的平面内：在1000mm测量长度上为0.02mm Ｘ，Ｚ轴定位精度：在任意1000mm测量长度上：0.03mmＸ，Ｚ轴重复定位精度：在任意1000mm测量长度上：0.015mmＸ，Ｚ轴反向偏差：在任意1000mm测量长度上：0.01mm工件表面粗糙度：Ral.6μm(平面、圆柱面)Ra3.2μm(圆弧面、圆锥面) 精车外圆的圆度：0.01mm精车外圆的圆柱度：0.02mm/300mm精车圆盘端面的平面度：0.03mm5.2机床验收5.2.1机床验收依据双方最终确认的标准(合同和技术协议)，据此进行设备的预验收和最终验收。
6、机床主要供货范围（含特定部件）名称件数备注标准配置立柱 1主机横梁 1工作台 1底座 1滑座 1刀架 1进给箱 1液压润滑油箱 1电气系统电柜 1随机标准附件横梁防护罩 1机床防护罩 1卡爪 4特订附件自动排屑 1 冷却装置 1其它操作维修工具1套两年备件1套7、机床安装、调试、验收、培训和售后服务7.1安装调试卖方作为机床的技术总负责，负责安装、调试，保证所供机床为合格产品，并通过双方确认的最终验收。
签约后两个月内，卖方提供机床平面布置图、水、电、气布置图及地基图等资料，买方做好安装调试的前期准备工作。
在机床安装前3个月，卖方提供安装所需的书面的技术资料；设备到达现场后，买方须在机床安装环境、条件完全具备的情况下通知卖方，卖方在收到买方书面通知后派遣安装人员到达买方安装现场，共同开箱检查，然后进行设备的全面安装、调试工作。
安装调试及终验收所需的专用工具、量具由卖方自备。
买方派监理全程参与安装调试。
买方应为卖方安装调试人员提供方便条件并全力配合。
7.2验收7.2.1预验收：卖方在机床出厂前，由买方人员在机床原产地对机床的性能、精度和质量等方面的技术数据进行综合预验收，在完成验收内容后，买卖双方在项目机床原产地制造厂，签发机床预验收合格单证，并将检验报告、合格证书随机床一起提供给买方。