模板工程施工安全风险隐患排查治理标准

建筑施工安全检查标准［附条文说明］JGJ59-2011第3.12.4条
技术措施：
4.2.1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。
3.12.4构配件材质：1）钢管壁厚应符合规范要求；2）构配件规格、型号、材质应符合规范要求；3）杆件弯曲、变形、锈蚀量应在规范允许范围内。
1、搭设前技术负责人须进行方案交底及安全技术交底；
2、搭设时，应安排管理人员进行过程旁站监督，并进行分阶段检查验收，符合规范要求后方可进行下一步搭设。
应急处置：编制专项应急预案；立即后动应急预案，停止施工，抢救和疏散相关人员，做好警戒措施；定期开展模板体系坍塌应急演练。
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剪刀撑、连墙件设置
模板支撑系统在搭设时未按要求设置水平剪刀撑、纵向剪刀撑；连墙件的数量及设置方式未达到规范要求，致使模板支撑系统整体不稳定，失稳坍塌；
2钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀掉的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.
4
(≡)模板吊运
材料吊运
模板、支架材料吊运过程未使用专用吊具，存在绑扎不牢、长短料混吊、单点吊运等违规行为；
物体打击
H
人员行为
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ196-20104.0.12《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)第3.18条
技术措施：
4.0.12物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。
3、施工过程中对每批次进场材料按要求在使用前进行送检复试，合格后方可投入使用；
4、材料使用前安全管理人员对钢管、扣件进行查验，发现磨损、锈蚀、变形严重的材料，应立即停止使用，清退出场。
应急处理：停止施工，将不合格的材料退场，使用不合格材料搭设的支撑体系应进行拆除；编制专项应急预案，出现坍塌事故时启动预案，立即组织抢救人员和疏散人员。
2大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求：当不能满足要求时，应采取稳定措施。无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
3当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于60Omm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
4当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。
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(四)模板堆放
模板堆放
模板堆放超高，作业平台集中堆载或在作业平台边缘及楼层临边等部位堆放不平稳，模板滑落导致人员受伤；
物体打击
III
作业环境
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)第&0.7条
技术措施：
8.0.7作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
坍塌
II
生产工艺
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第6.8.4条、第6.8.6条
技术措施：
6.8.4满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m~8m.
10.3.1木工圆锯机上的旋转锯片必须设置防护罩。
10.3.5送料时，不得将木料左右晃动或抬高；遇木节时，应缓慢送料；接近端头时，应采用推棍送料。
管理措施：圆盘锯作业前应进行安全验收，验收合格后方可使用；同时，作业之前进行安全交底和教育。
个人防护：安全帽，专用工具。
应急处置：编制专项应急预案；出现事故时，停止施工，立即启动应急预案，抢救和疏散相关人员，应定期开展物体打击应急演练。
“直角扣件”扣接，高跨的扫地杆未向低处延长两跨以上；梁下立杆偏心受力，荷教施加后致使模板支撑系统失稳导致事故的发生；
坍塌
π
生产工艺
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)第6.2.4条
技术措施：
6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：
1钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mmo
2
（二）模板加工
模板加工
锯末、刨花等易燃物未及时清理，作业人员在加工区吸烟或动用明火；
火灾
III
人员行为
《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB
50720-2011）第6.2.4条
技术措施：
6.2.4施工产生的可燃、易燃建筑垃圾或余料，应及时清理。
管理措施：
1、模板加工区应安排人员每日作业完成后及时清理木屑、废料：
3、在立柱底距地面20Omm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8〜20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。管控措施：
管理措施：
1、钢管、扣件、脚手板、安全网等主要材料进场前，应收集生产厂家安全生产许可证、质量合格证、材质单、测试报告核实并整编归档；
2、材料进场时，应按照施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等主要材料的材质规格、尺寸、性能进行现场检查验收，验收相关责任签字确认运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。
4、严禁起重机在架空输电线路下面工作。
5、遇5级及以上大风时，应停止一切吊运作业。
管理措施：编制专项起重吊装方案，在作业之前进行安全交底；进行安全检查；吊装时进行旁
模，吊运过程材料失稳掉落；
站监督；严禁使用铅丝等吊运。
应急处置：编制应急预案，进行物体打击事故应急演练；立即启动应急预案，停止吊装施工，抢救和疏散相关人员；定期开展起重吊装应急演练。
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
第6.1.9条
技术措施：
6.1.9支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
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模板
存放
未设置独立的大(钢)模板存放起吊区域，现场模板存放使用单支腿，无支腿的大模板未设置专用插放架或无防滑移倾倒措施；
物体打击
III
作业环境
《建筑工程大模板技术标准》(JGJ/T74-2017)第6.5.2条
技术措施：
6.5.2大模板的存放应符合下列规定：
1大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
第6.1.14条
技术措施：
6.1.14吊运模板时，必须符合下列规定：
1、作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。
2、吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于2个吊点，水平吊运不应少于4个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
个体防护：
安全帽、安全带、反光背心、绝缘手套。
应急处置：
立即制止施工作业、人员立即撤离、上报项目负责人、隔离警戒并设置警示标识。
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立杆间
距、横杆步距
模板支撑系统钢管立杆间距，横杆步距不符合方案设计要求，立杆顶部自由端高度过大，扫地杆距地面过高，荷载施加后致使模板支撑系统失稳导致事故的发生；
坍塌
π
生产工艺
5当大模板采用高架存放时，应对存放架进行专项设计。
管控措施：
1、划分大模板专用堆场并设置好围挡以及标志标牌，堆放场地应坚实、排水畅通；
2、大模板堆放实行逐一验收制度，检查支腿是否设置到位，抗滑、防倾措施是否到位；
3、大模板在施工楼层存放时不得超过当晚，做到工完场清。
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(五)模板支架
架体基础处理
架体基础为回填土，且地基受雨水浸泡，同时立杆底部设置的垫板不符合规范要求，造成地基承载力不足，使地基产生不均匀沉降，导致模板支撑系统产生较大次应力，架体支撑系统失稳；
模板工程施工安全风险隐患排查治理标准
序号
分
项
危险源
风险事项
引发事故
风险分级
风险分类
规范规定索引
治理措施
1
㈠材料验收
原材质量
模板支架杆件进场时未验收,杆件弯曲、变形、锈蚀严重，钢管壁厚不足，仍进场使用，导致整体支撑系统刚度不足，失稳坍塌：
坍塌
H
设备设施
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）第4.2条
管理措施：
1、作业时需要安装的模板、材料按构件尺寸随运随用，不得将不相匹配的材料在施工层乱堆乱放或过高堆载。