塑料行业专业术语大全7
塑料类专业术语
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
具有以下性能：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。
PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃其密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。
塑料原材料术语大全
塑料原材料术语大全原材料的质量指标中，经常会遇到一些术语，准确理解它的含义，有助于更好地掌握原材料的性能。
现列出部分常用的名词术语。
1、密度与相对密度Density and relative density——密度是指物质单位体积内所含的质量，简言之是质量与体积之比，其单位是百万克/米3(Mg/m3)或千克/米3(kg/m3)或克/厘米3(g/cm3)。
相对密度亦称密度之比，是指物质的密度与参考物质的密度在各自规定的条件下之比，或者是说一定体积的物质在t1温度下的质量与等体积参考物质在t2。
温度下的质量之比。
常用的参考物质为蒸馏水，并用Dt1/t2或t1/t2表示，为无因次量。
2、熔点与凝固点Melting point and Freezing point——物质在其蒸气压下液态—固态达到平衡时的温度称为熔点或凝固点。
这是由于固体中原子或离子的有规则排列因温度上升，热运动变得杂乱而活化，形成不规则排列的液体的一种现象，相反的过程即为凝固。
对于液体变为固体时的温度常称为凝固点或冰点，与熔点不同之处在于放出热量而不是吸收热量。
其实物质的熔点和凝固点是一致的。
3、熔点范围(Melting range)指用毛细管法所测定的从该物质开始熔化至全部熔化的温度范围。
4、结晶点(Crystal point)系指液体在冷却过程中，由液态转变为固态的相变温度。
5、倾点(Pourpoint)表示液体石油产品性质的指标之一。
系指样品在标准条件下冷却至开始停止流动的温度，也就是样品冷却时还能倾注时的最低温度。
6、沸点(Boiling point)液体受热发生沸腾而变成气体时的温度。
或者说是液体和它的蒸气处于平衡状态时的温度。
一般来说，沸点越低，挥发性越大。
7、沸程(Boiling range)在标准状态下(1013.25hPa，0℃)，在产品标准规定的温度范围内的馏出体积。
8、升华(Sublimation)固态(结晶)物质不经过液态而直接转变为气态的现象。
塑料专业词汇知识汇总（收藏！）
塑料专业词汇知识汇总（收藏！）塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
热塑性塑料指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料。
热固性塑料指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
(不可回收利用)加工方式（一次加工）膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种。
膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
成型方式压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延，发泡成型等。
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。
包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。
其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。
母料增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。
复合材料中的连续相，称母料或基料。
由载体树脂、填料和各种助剂组成的。
分为1.填充母料；2.色母料；3.阻燃母料；4.聚烯烃稳定化母料；5.功能性母料；6.其他专用母料。
吹膜机工作原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。
熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。
塑料术语大全
塑料术语大全A001 氨基树脂 amino resin：由含有氨基的化合物如脲或三聚氰胺与醛类或可生成醛的物质缩聚制得的聚合物。
002 氨基塑料aminoplastics：以氨基树脂为基材的塑料。
003暗泡 bubble：塑料成型时，由于残留的空气或其他气体而在制品内部形成的气泡缺陷。
B004 板材 plate：一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。
005 瓣合式模具 split mould：由两个或多个元件组成模腔并用模套箍紧的一种压制模具。
006半透明性 translucence：物体只能透过一部分可见光，但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。
007半溢料式模具 semi-flash mould：压缩模塑中只允许有限物料在闭模时溢出的模具。
008半硬质塑料 semirigid plastics：按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测定，拉伸弹性模量在700~7000公斤力/厘米2约70~700 108（帕）之间的塑料。
标准环境按照GB1039----79《塑料力学性能试验方法总则》的要求选取。
009 包封 encapsulation：用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑料性或热固性树脂施加在制件上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘层的一种作业。
010 薄膜 film：一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
011 爆破强度 bursting strength：塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能受液体或空气对其连续施加的最大压力。
012刨纹 shecter lines刨痕：切削操作过程中，在塑料片材料上所产生的大面积平行刮痕或沟纹状的缺陷。
013 保压时间hold up time（1）注射成型时，指在塑料充满模腔后对模内塑料保护规定压力实行补料的一段时间。
（2）压缩模塑时，指将物料压入模腔放气后压力升到预定值至开始解除压力的时间。
014 苯胺甲醛树脂aniline formaldehyde resim由苯胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。
注塑行业通用术语
品质 qualit y 满足或高于消费者期望的产品综合质量公差 tolera nce 保证质量前提下允许尺寸的波动范围不良标签 defect ive produc t label表明制品,不良或不合格内容的小说明标示单 identi fying sheetlist 表明制品,物品,地点等特性或作用的小说明整理 Seiri必要与不必要的物品分开处理整顿 Seiton物品分门别类，按规定摆放并标识清扫 Seiket su 去除赃污防止再次发生清洁 Seiso将整理、整顿清扫制度化、标准化教养 Shitsu ke 人人按照规定和制度行事，养成良好习惯安全 Safe 自身安全,他人安全和设备安全来料不良 defici ent purcha se 上一工序的产品质量不符合本工序质量要求刮伤 scratc h 在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象压痕 dents由于重力或压力引起接触面的痕迹,可影响外观美观螺栓 bolt 起固定作用的栓件热注射成型thermo plast ic inject ion moldin g 通过加热使物料熔化在注射到模具内形成期望的制品控制面板 contro l plat 对设备参数控制的简易操作平台显示器 pro-face 显示设备必要信息的屏幕安全门 saft door 防止事故发生,增大安全系数的保护装置门注射座 enject ion blend注射成型机组成部件,支撑并协助注射的金属平台螺杆 screw起旋转计量作用的螺纹状部件.是成型机的核心机械件料膛 fabbre l 树脂预塑的炮膛状部件,和螺杆配合俎件质量要求较高加热圈 heater围绕在料膛周围,起迅速并均匀加热作用的片状加热器喷嘴 nozzle连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件定模板 plam 可固定模具在成型机上的铁板,是成型机的一部分动模板 moving plam 成型机曲臂连接板,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板成型机顶杆ejecto r pin 连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆手动操作 man 只能手动单一步骤状态操作半自动操作sengle man 可半自动状态操作全自动操作auto 根据设置的程序在全自动状态动作料膛清洗 purge一般用PE料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色上料机 loader在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备温调机控制模具温度,保持在设定温度以内的温度控制设备参数监控画面对设备具体参数设定的画面,一般配有图表生产管理画面 produc t menut在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面模板控制画面 plam contro l 模板动作状态控制页面顶出控制画面 ejecto r contro l 顶出动作状态控制画面加热管理画面 heat contro l 材料加热控制画面注射速度画面 speedcontro l 注射过程中对速度控制的画面注射压力画面 fullin g pressu re contro l 注射过程中注射压力控制画面保压控制画面 packin g pressu re contro l 注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面计量控制画面 excitcontro l 计量尺寸和相关参数控制画面报警显示画面 alarmview 设备动作异常或监控报警预览最大高度 maximu m daylig ht 成型机模板打开的最大尺寸最小高度mi nimum daylig ht 能满足成型机性能的最小模具厚度锁模力 clampi ng force成型过程中为保证动，定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力锁模系统 clampi ng system模板控制系统,注塑机上系统的一部分控制系统 contro l system计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数抽芯距 core-pullin g distan ce 将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离抽芯力 core-pullin g force从模内的成型塑件中，抽拔出侧型心所需要的力生产周期 Cycletime 生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数液压系统 hydrau lic system液压动力注射机上的压力系统短射 shortshot 由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象喷射 jettin g 材料水份超标,结构不良引起的表面气泡等不良现象白化制品破坏前变形引起的颜色差异缩痕 shrink age 热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称收缩差异 asymme tricshrink age 制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩熔接线 lines两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹亮线 colorchange一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，一般为线状少为带状冷熔接 Cold weldin g 低温区域的熔接，多见于冲填结束，不同塑料熔前交汇造成困气 air traps又称包气,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出烧伤 burn 填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温,导致制品局部变色黑斑 blackspecks注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象料纹blackstread s树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象烧焦burn marks因高温引起的成型缺陷的一种色差discol orati on制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象脆化brittl eness成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）蠕变Creep高聚物在恒定温度和应力下，长度随时间延长而逐步深长的现象位移Displa cemen t熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象,可产生层次感分层表面剥离delami natio n同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象三角洲效应deltaeffect局部温度差方向收缩diecti onalshrink age由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩尺寸变化dimens ional variat ion生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化尺寸稳定性dimens ional stabil ity制品尺寸的稳定性和一致性密度Densit y单位体积的质量翘曲warpag e有多种原因引起的变形现象,如收缩翘曲,配向翘曲等变形distor tion产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化迟滞hesita tion熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象垂直于流动方向的收缩cross-flowsh rinka ge发生在垂直于熔体流动方向上的收缩热变形温度deflec tiontemper ature热力的作用下，塑料可以发生变形的温度脱模demold ing保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象脱模斜度draft方便成型制品脱离模具而设计的角度脱模困难ejecti on diffic ultie s成型制品不容易脱离模具的现象内应力intern al stress残留在制品内部因各种原因产生的应力长链高分子long chainmacrom olecu les很多小分子连接而成的具有较大质量的长分子连凝固层比例frozen layerfracti on熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法取出remova l成型后制品拿出的过程粗加工roughmachin ing毛坯加工或留有大量余量的待加工品伺服马达servom otor配合CPU工作的马达工序workst age完成一个组件或产品经过的步骤塑料件plasti c parts以塑料为原料生产的制品注射模inject ion mould通过注射方式成型的模具斜销anglepin / finger cam倾斜于分型面、随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件斜滑块angled-lift / splits斜向镶块或滑动的镶块悬臂搭扣连接cantil eversnap joints组合方式之一模套chase/ bolste r / frame使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件型芯Core成型模具内表面突起的组件支架ejecto r housin g / mouldbase leg使动模能固定在压机或注塑机上的L型垫块推块ejecto r pad在腔内起部分成型作用，并在开模时把塑件从型腔内推出的零件推杆ejecto r pin用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件推板ejecto r plate支撑推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件复位杆push-pack pin借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件浇口尺寸Gate dimens ions(sizes)浇口的相关尺寸直接浇口direct gate;spruegate熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式盘式浇口disk gate沿塑料件内圆周扩展进料的浇口侧浇口edge gate设置在模具的分型处从塑件的内或外侧进料的方式扇形浇口fan gate从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口浇口镶块gating insert浇口以镶块的形式存在圆柱头推杆ejecto r pin with cylind rical head推杆的一种，头部形状是圆柱型形扁顶杆flat ejecto r pin工作截面为矩形的顶杆连接推杆ejecto r tie rod连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件导套guidebush与导柱相配合，用于初步确定模具导柱guidepillar起导向作用的部件，一般为圆柱体浇口gate连接分流道合型腔的进料通道浇口长度gate length浇口的长度浇口位置Gate locati on树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置嵌件insert成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件楔紧块heel lock带有楔角,用于合模时楔紧滑块的零件凹模cavity plate成型塑件外表面的凹壮零件(包括零件的内腔和实体两部分) 凹模拼块cavity splits母模中的镶件拼块定模座板fixedclampplate使定模固定在注塑机的固定工作台面上的板件是模具的基座顶出系统设计ejecti on system design顶出制品机构的类型，布置方式的设计包括模具和成型机两部分顶出时间ejecti on time制品脱离模具可安全取出的时间推板导套ejecto r bushin g与导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件推板导柱ejecto r guidepillar与推板导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件冷料穴cold-slug well在浇口流道末端用于储藏低温熔体的槽公模面male mold face指凸模面或是动模面模具温度mold temper ature注射成型使用的模具的实际温度或设置温度支撑板backin g plate / suppor t plate支撑模具芯体和其它运动结构的板状模块隔板baffle为改变蒸汽或冷却水的流向而在模具内部设置的金属条或板掏空core out将制品的一部分设计成掏空的部分型心拼块core splits凸模中的镶拼件，一般成型出制品内表面的某个部分强度设计Design for streng th对应制品使用环境要求而设计的强度型芯固定板core-retain er plate用于固定型心的板状零件斜度draftangle为了方便出型或脱模设计的斜度母模面Famale mold face指凹模面也叫定模动模面dynnam ic mold face指凸模面也叫公模斜槽导板finger guideplate具有斜导槽，用以使滑块随槽动作抽芯合复位动作的板状零件推杆固定板ejecto r retain er plate用于固定推杆位置,使其不发生位置变化的压板弹性模量elasti c modulu s衡量材料产生弹性变形难易程度的指标模具的弹性变形elasti c deform ation of tool模具在行腔压力下发生的弹性变形加热圈heater用于加热使用的环行加热部件定距拉板puller plate; limitplate在开模时限定某一板动作距离的板件热流道板hot-runner manifo ld为开设分流道设置的加热元件，保持融料的温度水平分型面horizo ntalpartin g line立式成型机中,模具天地开模(上下),分型面为水平状态热流道模具hot runner mould也称无流道,浇口料在模具内部保持熔融状态的模具热塑性塑料注射模inject ion mold for thermo plast ics热塑性材料使用的注射成型模具垫片gasket调整高度使用的薄金属片拼块splits(of a mould)按设计和工艺要求，用以拼合模具型腔或型芯的零件限位块stop block限制活动范围的零件限位丁stop pin限制位置的丁状零件浇口镶块gating insert以浇口形式存在的镶块钩型拉料杆spruepuller,z-shaped形状像钩子,起拉料作用球头拉料杆spruepuller, ball headed拉料部位呈圆型的零件但不是规范的圆形标准模架standa rd mouldbases通用并具有互换性的模架滑块cam slide可以滑动，带动侧型心完成出型,抽芯和复位动作的零件推件板stripp er plate直接推出塑件的板壮零件推件环（盘）stripp er ring起局部或整体推出塑件作用的环行或盘型零件潜伏浇口submar ine gate位置不明显,一般可自动剪切的浇口支撑柱suppor t pillar为增强动模的钢度设在动模支撑板和动模座板之间的支撑零件镶件mouldinsert在工艺上便于加工或修理与主体部件分开制造的局部零件煤油kerose ne石油提炼出的油脂,一般在模具行业中清洗附着的分解物或异物定位locate固定在要求位置工作台machin e table操作或加工的区域,可能是安全区域也可能是非接触区域.车间machin e shop工作的场合,一般指一线工作人员的工作区域而非文件处理办公室故障malfun ction影响机械设备正常工作的现象低碳钢low carbon steel含碳量在0.10%至0.30%之间，也称为软钢修正modifi catio n一般指在接近标准的基础上进行小尺寸的修改以达到更高的要求包装pack为了美观或防止潮湿,灰尘,碰伤等采取的保护措施面板panel多指可视或裸露在外面的并起到遮盖作用的部件等离子plasma物质原子内的电子在高温下脱离原子核的吸引，使物质呈为正负带电粒子状态存在绘图机plotte r可联网专用于绘制图纸的机械装模工presssetter组装并研磨模具的工人花键spline齿轮状起到连接固定作用的部件条形码barcod e用于储存部件相关信息的条状代码操作员使用或控制机械设备人员课长superv isor外来语,日本,韩国称为课长,中国一般称科长外观检查cosmet ic inspec t对制品外观质量目视或测量的过程内部检查innerpartsinspec t对制品内部质量目视或测量的过程前面板frontplate组件前部或正对着使用者方向的部件后面板rear plate组件后部或背向使用者方向的部件电源按键powerbutton控制电源开启或关闭的按键工作间work cell小型工作车间或有几个人协作完成的一道工序的线体品质管理部门品质控制和管理的部门,国际上多与生产分开管理机械手robot代替操作人员手动工作的半自动或自动机械设备车床lathe用车刀对对旋转的工件进行车削加工的机床工业酒精iudust rialalcoho l可以导致人体中毒的甲醇生锈rust模具因潮湿和空气中的氧气发生的一种化学反应成红赫色物质换模die change换模就是切换其它模具,将原来的模具卸下换上另一副装模to fix a die开机生产前将模具使用手动或机械自动夹持在成型机上修模to repair a die一种对模具非正常状态进行处理并修理到正常状态的过程到角revers e angle= chamfe r为了防止金属锐利的角划伤或使外形美观将锐角去处的一种方法淬火quench ing提高钢强度和硬度的一种工艺方法回火temper ing淬火后一般都经过回火，可提高组织稳定性退火anneal ing生产中常用的预备热处理工艺套筒sleave中空的小管,和套筒芯组成组件形成孔,顶出时只有套筒动作无流道Runner less即热流道,熔体不形成冷却废弃的材料,在模具内保持熔体状态首件确认FAA firstarticl e assura nce对生产的第一个制品进行外观检查或组装等实验,确保可继续生产特采L/N Lot Number特在不防止阻碍制品正常应用的条件下被允许生产的托词电极copper electr ode铜制品,在电加工上对坯放电造型稳定性好good stabil ity质量在允许范围内波动气阀valves控制气体的阀斜顶anglefrom pin与推板动作方向不一直的顶杆锁模块lock plate防止模具在运输过程中打开的锁紧件压条plate固定相关组件的条状零件二板模2-platemold无中间板的模具,看模后只见两个板三板模3-platemold有中间板的模具,可见三个板热嘴hot sprue可加热的端口区域探针thermo coupl es快接头jiffyquickconnec tor plug实现快速连接的接头扭距torque扭转变形时，内力偶距称为扭距样品sample可代表综合质量的个别产品原因分析causeanalys is通常采用人,机,料,法,环来剖析问题的过程良品good produc t符合质量规定的产品不良品defect ive produc t不符合质量规定的产品飞边flash在模具缝隙中形成的不良现象,片状的称为飞边喷射jettin g树脂熔体形成泉流后在制品表面形成的不良现象变形distor tion由于收缩和其它原因引起的形状变化疲劳fatigu e高聚物材料在长期应用情况下所表现出来的特性延展性ductil e可锤炼可压延的程度，材料特性之一翘曲Warpag e由于非均匀收缩或分子排列等引起的抽曲熔接线weld line熔体相遇后在连接位置形成的不良现象脱模困难ejecti on diffic ultie s制品脱落时发生的困难扭曲torsio n一种载荷类型留痕flow marks注塑成型缺陷的一种包括料留痕，气留痕和型腔结构留痕鱼眼fish eyes注射成型缺陷的一种,表面有颗粒状物质疲劳fatigu e高聚物材料在长期应用情况下所表现出来的特性龟裂现象enviro nment al stress crackr esist ance由于内应力的存在发生的制品段列，裂纹现象缩痕sink marks熔体遇冷后产生的收缩现象冻结freeze大分子链停止运动,熔体开始凝固浇口固化gate freeze-off浇口中的熔体由流动到冷却静止的过程喷泉流动Founta in Flow像泉水涌出,中间层熔体向两侧翻出的现象自由收缩free shrink age在常温常压以及不受载荷时发生的自由收缩现象中心趋向core orient ation注塑成型工艺中的有一个重要参数热熔接hot weldin g熔体分流后再次融合的一起的现象平均温度Averag e Temper ature不同测控点的温度平均值平均速度averag e veloci ty熔体在流动时候速度的平均值回流back flow由于不同区域压力差引起的熔体倒流现象计量背压back pressu re树脂在计量时候形成推动螺杆向后移动的压力料筒barrel树脂计量时的外部部件，与螺杆配合进行计量溢料bleedi ng融体在充填或保压时刻发生熔体溢出的现象共混blend聚合物该性方法的一种凸台Bosses呈突起状区域,具体作用与设计相关分流道Branch ed runner s流道系统的一部分,与主流道相连的小流道分支计算机辅助工程CAE(comput er aid engine ering)计算机模拟流动，保压，变形，气辅等模拟手段充填基本流动方式BasicFlow Patter n in Fillin g融体在充填时流动的基本模式悬臂式卡扣Cantil eversnap (hook)类是于“ 7 ” 型的钩子妆连接方式毛细管流变仪Capill ary viscom eter测量流体黏度的测量仪器型腔压力Cavity pressu re熔体填充到模具内部时,模具内的压力型腔压力曲线cavity pressu re profil e以曲线的形式描绘出腔内随时间,速度变化的压力曲线中心温度Center Temper ature制品中心层处的温度热膨胀系数coeffi cient of therma l expans ion单位长度的材料温度每升一度的伸长量位移分布displa cemen t distri butio n制品各个部分尺寸的线形伸长或缩短的分布情况可压缩compre ssibl e塑料在不同的温度下体积发生变化的现象冷却效率coolin g effici ency单位时间内带走热量多少的度量冷却过程coolin g proces s塑料冷却的全过程冷却速率coolin g rate熔体冷却的速度冷却速度coolin g rate塑件冷却的速度冷却阶段Coolin g stage成型周期的一部分,制品冷却直至可安全取出冷却系统coolin g system用于冷却塑件的系列冷却装置以及布置方式冷却时间coolin g time塑件从保压开始一直到顶出的一段时间冷却水管coolin g channe l用于冷却塑件分布在模具外部的水路锥板式流变仪cone-and-plateviscom eter一种流体的黏度测试仪器冷却模拟cool simula tionCAE辅助分析的一种,用于模拟冷却过程冷却通道coolin g channe l / coolin g line设计在模具内部的冷却液通道，用以控制所要求的模温模面温度差分布distri butio n of mold temper ature differ ence制品的两个和模具接触表面的温度差分布情况缓冲量cushio n保压后螺杆所剩余的计量长度壁厚变化wall thickn ess variat ion塑料制品壁部的厚度变化截面sectio n断开的端面孔apertu re起到组装或固定作用的孔(不一定是圆形)作用力applie d loads实际载荷或受力弧arc直线的过度联系常使用的弧,可以起到加强或美观的作用制品产品articl e物品,制造生产的部件轴axis应用在不同环境下的轴,可起到对称基准或连接等作用钳工工作bench-work研磨,组装,修理模具等工作坯料blank没有进行细致加工的原材料黄铜brass由铜和锌组成的合金毛刺burr尖锐的比较小的突出部分铸钢cast steel用于浇注铸件的钢压板clamp用于固定模具的夹具轮廓contou r造型艺术术语，指界定表现对象形体范围的边缘线制图drawin g给予说明加工尺寸或外观图纸制作过程点火花加工electr ochem icalmachin ing一种采用高压放电对金属部件加工的工艺电极electr ode铜材料,用于放电加工的阴模,放电加工完毕后被加工部件形成阳模套管ferrul e筒装管子装配工fitter组装研磨工人磨光grindi ng研磨抛光硬度hardne ss材料局部抵抗硬物压入其表面的能力应力集中Stress concen trati on在应力的情况下出现在应力聚集的现象应力断裂stress cracki ng在应力的情况下发生断裂应力松弛stress relaxa tion在恒温和应变情况下应力随时间延长而减小的情况应力集中源stress risers产生应力集中的区域应力应变特性Stress-strain behavi or应力发生变化的特点浇注系统feed system由喷嘴到型腔之间的进料通道组成包括主，分，浇口合冷料穴纤维增强性材料fiber-filled polyme rs为了提高或降低某中特性在塑料材料中添加了其它成分纤维fibers高分子材料的一种添加剂filler添加到高分子内部改善塑料有关性能的成分流动充填方式fillin g patter n填充过程熔体流动的各种形式充填过程fillin g proces s熔体填充到模具的整个过程充填速率fillin g rate单位时间内添入模腔的熔体量充填阶段fillin g stage熔体填充到模具阶段充填时间fillin g time熔料充满型腔所用的时间严格上讲包括保压填充时间注射力ejecti on force熔体从料膛注入模具内所需要的力体积free volume一定量的熔体材料占据空间的部分弯曲Flexur al一种可发生弯曲的载荷类型流动平衡flow balanc e熔体填充到模具内流动均匀性的一种表现形式流动控制flow contro l螺杆速度及压力控制模具腔内熔体的体积流量形式流动长度flow length熔体流过的长度流长比flow length to thickn ess壁厚与熔体流动距离的比流动趋向flow orient ation塑料在流动或冷却的过程呢中，发生在分子链定向的一种行为流动模拟flow simula tionCAE辅助分析虚拟流动的一种方式圆形流道Full-roundrunner截面为圆形的流道三角筋Gusset s三角形状起到加强或者支撑作用的筋等半圆形流道Halfor oundrunner截面的形状为半圆形的流道热传导系数heat transf er coeffi cient将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度热传控制heat transf er contro l控制热量传导的仪器设备热传导速率heat transf er rate单位时间内热能传递的量度冷却水管配置方式layout of coolin g channe ls冷却水管在墨菊内部布置和排列的方式玻璃化转变温度GlassTransi tionTemper ature,Tg粘流态树脂冷却成玻璃态时刻的温度静置段holdin g stagePack结束后,螺杆基本静止不动而维持压力不便的阶段保压时间holdin g time填补收缩时保持设置压力的时间料斗hopper盛放待加工树脂塑料的容器冲击强度Impact streng th高聚物材料抵抗外来冲击的能力,一般通过摆锤实验来测定模内收缩in mold shrink age制品在墨菊内部的收缩流动方向的收缩率in-flow shrink age发生在熔体流动方向的收缩率注射压力inject ion pressu re注塑机使熔融树脂注入模具型腔时所需要的压力注射速度inject ion speed熔体注入模具是螺杆的速度注射系统inject ion system注塑机上完成注射,保压的一部分系统模内压力intema l mouldpressu re/cavity pressu re在注射的条件下熔融树脂对模具表面的压力定压冷却阶段isobar ic coolin g压力达到一定数值维持不便的冷却过程各向同性isotro pic指大分子链冻结后在不同方向所具有的共同性质坚韧tough高分子的物理性能指标之一指坚固和柔韧性能体积收缩率volume shrink age测量制品收缩的一个参数体积特性wolume tricProper ties塑料比体积，密度以及PV T的性质体积收缩率volume tricshrind age塑件体积的变化率是制品收缩的综合参数体积收缩率分布volume tricshrind age distri butio n,。
塑料专用术语
polyethylene 线性低密聚乙烯
LM：低甲氧基果胶
LMDPE Linear medium-density
polyethylene 线性中密聚乙烯
LMWPE：低分子量聚乙稀
LSR：羧基氯丁乳胶
MBS：Methacrylate-butadienestyrene：甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共 聚物 MC：Methyl cellulose：甲基纤维素 MDPE：Medium-density polyethylene：中密聚乙烯 MF：Melamine-formaldehyde resin：密 胺-甲醛树脂 MPF：Melamine/phenolformaldehyde：密胺/酚醛树脂
PA：Polyamide (nylon)：聚酰胺（尼 龙） PAA：Poly(acrylic acid)：聚丙烯酸 PADC：Poly(allyl diglycol carbonate)： 碳酸-二乙二醇酯? 烯丙醇酯树脂 PAE：Polyarylether：聚芳醚 PAEK：Polyaryletherketone：聚芳醚酮 PAI：Polyamide-imide：聚酰胺-酰亚胺 PAK：Polyester alkyd：聚酯树脂 PAN：Polyacrylonitrile：聚丙烯腈 PARA：Polyaryl amide：聚芳酰胺 PASU：Polyarylsulfone：聚芳砜 PAT：Polyarylate：聚芳酯 PAUR：Poly(ester urethane)：聚酯型 聚氨酯 PB：Polybutene-1：聚丁烯-[1] PBA：Poly(butyl acrylate)：聚丙烯酸丁 酯 PBAN：Polybutadiene-acrylonitrile：聚 丁二烯-丙烯腈 PBS：Polybutadiene-styrene：聚丁二 烯-苯乙烯 PBT：Poly(butylene terephthalate)：聚 对苯二酸丁二酯 PC：Polycarbonate：聚碳酸酯 PCTFE：Polychlorotrifluoroethylene： 聚氯三氟乙烯 PDAP：Poly(diallyl phthalate)：聚对苯 二甲酸二烯丙酯 PE：Polyethylene：聚乙烯 PEBA：Polyether block amide：聚醚嵌 段酰胺 PEBA：Thermoplastic elastomer polyether：聚酯热塑弹性体 PEEK：Polyetheretherketone：聚醚醚 酮 PEI：Poly(etherimide)：聚醚酰亚胺 PEK：Polyether ketone：聚醚酮 PEO：Poly(ethylene oxide)：聚环氧乙 烷 PES：Poly(ether sulfone)：聚醚砜 PET：Poly(ethylene terephthalate)：聚 对苯二甲酸乙二酯
塑料专业术语解释
塑料专业术语解释ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料（通用）CP丙酸纤维素CTA 三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物eval乙烯乙烯醇共聚物EV A乙烯醋酸乙烯共聚物FF 呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE 线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙（聚）PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟（乙丙）共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA 聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯PA聚酰胺（尼龙）PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PASU聚芳砜PBAN 聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK 聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES 聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基α氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE 聚苯醚PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PV AC聚醋酸乙烯PV AL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯。
塑料专用术语
塑料专用术语麻点：塑料制品表面上出现的小陷坑，其深度与宽度通常大致相同。
马丁耐热试验：评价材料高温变形趋势的一种试验方法。
在加热炉内，使试样承受一定的弯曲应力并按一定速率升温。
试样受热自由端产生规定偏斜量的温度称为马丁温度。
脉冲焊接把要焊接的塑料板或薄膜压在两个加热元件间，通入强电流使发热体在极短时间内产生强热能的脉冲，随之再给以冷却，此时焊接面即在加热加压下熔合。
模板痕：压制的塑料片材或板材表面所带与原用平板模表面伤痕相应的痕迹。
摩擦焊接：把要对接的两个热塑性塑料制品的待接表面相互接触旋转，而使其相继发生摩擦生热，接合面受热熔化，以致在压力下结为整体的一种焊接法。
磨耗：两个彼此接触的固体磨擦作用而使材料表面造成损耗。
注：磨耗可分为滑动磨耗，滚动磨耗和冲击磨耗等几类。
模具：成型中赋予塑料形状所用部件的组合体。
模具痕：由于模腔表面的伤痕，致使制品表面带有与其相应的痕迹。
模腔：模具中成型塑料制品的空间。
模塑：塑料成型加工的一种，在压力下（一般还同时加热），借助模具或口模使塑料材料成型的过程模塑料：供模塑用的树脂或混合料模型时间（1）热固性塑料成型时，指从模具完全闭合的瞬间到解除压力的瞬间所经过的时间。
有时也指材料熟化所需的时间；（2）在注射成型中指将熔融物料注入模具后到保压完了的时间。
模塑温度：成型时，使热塑性塑料塑化或使热固性塑料熟化所规定的温度。
模塑压力：迫使模塑料完全充满模腔所施加的必要的压力。
用加料室（传递模塑）或料筒内（注射）的模塑料单位截面所受的力，或者用模塑件在垂直于压力方向的单位截面（压制）上所受的力用（公斤力/厘米2[帕]表示。
模塑周期：完成一次成型所需的全部操作（包括加料、加热、硬化或熟化、脱模等）。
有时也指这些操作所需时间的总和。
模套：用于箍紧阴模或阳模的模具结构部件。
注：在设计模套，阴模或阳模时，应考虑能适用于各种阴模和阳模的标准模套。
不推荐：模箍。
模制品模塑件：用模具成型的塑料制件。