支撑拆除施工方案
支撑梁拆除专项施工方案
支撑梁拆除专项施工方案一、工程概况1.工程背景本项目为某大型商业综合体，位于市中心繁华地段，总建筑面积约为10万平方米。
工程主体结构已完成，目前进入装修阶段。
本次施工任务为拆除部分支撑梁，为后续装修工作创造条件。
2.施工部位本次施工部位为地下室及一层楼面部分支撑梁。
3.施工目标确保支撑梁拆除过程中，不影响结构安全，满足后续装修需求。
二、施工准备1.人员准备成立专项施工队伍，选拔具有丰富经验的施工人员，进行技术培训和安全教育。
2.材料准备准备相应的施工材料，如切割设备、防护材料、警示标识等。
3.设备准备检查切割设备、破碎设备等是否完好，确保设备正常运行。
4.施工方案及技术交底编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工任务、工艺流程、安全措施等。
三、施工工艺1.施工流程（1）现场堪查：对施工部位进行详细堪查，了解支撑梁的结构、尺寸、分布等情况。
（2）施工方案编制：根据现场情况，编制具体的施工方案。
（3）施工准备：按照施工方案，做好人员、材料、设备的准备工作。
（4）施工操作：按照施工方案，进行支撑梁的切割、破碎、清运等施工操作。
（5）验收：施工完成后，进行验收，确保施工质量。
2.施工方法（1）切割：采用手持切割机，对支撑梁进行切割。
切割过程中，要注意切割速度、切割深度，确保切割效果。
（2）破碎：采用破碎锤，对切割后的支撑梁进行破碎。
破碎过程中，要注意破碎力度，避免对周围结构产生影响。
（3）清运：将破碎后的支撑梁废料及时清运，保持施工现场整洁。
四、安全措施1.安全防护（1）设立施工警示区，设置警示标志，提醒无关人员不得进入。
（2）施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（3）施工现场配备消防器材，确保施工安全。
2.安全操作（1）操作设备前，进行安全检查，确保设备完好。
（2）切割、破碎过程中，注意观察周围环境，防止意外发生。
（3）清运废料时，严格遵守安全操作规程，防止砸伤、碰伤等事故。
支撑拆除工程施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准；2. 工程设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位内部技术文件、操作规程。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼基坑支护支撑拆除工程；2. 工程地点：某市某区某住宅楼项目；3. 工程规模：建筑面积约20000平方米；4. 工程结构：框剪结构，地下两层，地上二十六层；5. 支撑拆除范围：基坑支护结构中，地下两层及部分地下三层范围内支撑。
三、施工部署1. 进度计划：根据工程进度要求，计划在主体结构施工完成后30天内完成支撑拆除工程；2. 施工准备：组织施工人员、机械设备、材料等，确保施工顺利进行；3. 施工安排：采用分段、分片拆除，确保拆除作业安全、有序；4. 拆除顺序：先拆除地下三层支撑，再拆除地下二层支撑，最后拆除主体结构周边支撑。
四、施工工艺1. 拆除工具：采用液压千斤顶、液压剪、风镐、电锤等工具；2. 拆除步骤：（1）检查支撑结构，确认拆除位置、方向及顺序；（2）使用液压千斤顶，缓慢将支撑结构支撑起来；（3）使用液压剪或风镐，切断支撑结构中的钢筋；（4）使用电锤或风镐，将混凝土支撑结构破碎；（5）清理现场，确保拆除作业完成后场地整洁。
五、安全文明施工措施1. 安全管理体系：成立安全领导小组，制定安全管理制度，明确安全责任；2. 安全技术措施：（1）拆除作业前，对施工人员进行安全技术交底，确保操作人员掌握安全操作规程；（2）拆除作业过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患；（3）使用安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全；3. 文明施工措施：（1）现场布置合理，施工材料堆放整齐；（2）加强施工现场管理，确保施工环境整洁；（3）减少噪音、粉尘污染，降低对周边环境的影响。
六、质量保证措施1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，确保施工质量；2. 质量控制措施：（1）严格选用优质材料，确保材料质量；（2）加强施工过程控制，确保施工质量；（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
支撑梁拆除专项施工方案
支撑梁拆除专项施工方案1.施工准备：1.1安全措施：在施工区域设置明显的警示标志，禁止非施工人员进入。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受相关的安全培训。
1.2环境准备：确保施工区域周围的杂物清理干净，以保证施工的顺利进行。
同时，为了防止施工过程中产生的灰尘和碎屑对周围环境的污染，需要做好防护措施。
2.施工方案：2.1拆除顺序：根据支撑梁的结构特点，确定拆除的顺序。
一般情况下，从顶层开始拆除，并逐层向下进行。
同时要注意避让其他建筑物或设备，并防止对其造成损害。
2.2拆除工艺：根据支撑梁的材质和结构特点，选择合适的工具和设备进行拆除。
对于较大的支撑梁，可以使用起重机等设备进行卸载并放置到指定的卸料位置。
对于较小的支撑梁，可以使用手工工具进行拆除。
2.3拆除方式：根据具体情况选择合适的拆除方式。
常见的拆除方式有挖掘法、切割法、拆除法等。
在选择拆除方式时，要考虑到施工安全、效率和成本等因素，并确保拆除的结果符合设计要求。
2.4环境保护：拆除过程中要采取措施，防止产生噪音、灰尘、振动等对周围环境和设备的影响。
在进行垂直拆除时，要做好防护措施，防止坠落物击中周围工作人员和设备。
3.施工操作：3.1计算支撑梁的重量和位置，并确定合适的起重设备和工具。
3.2清理施工区域，并搭建安全的工作平台或脚手架。
3.3对支撑梁进行拆卸，先拆除与建筑物固定的部分，并逐层向下进行。
3.4拆除完成后，及时清理施工现场，恢复原貌。
4.安全措施：4.1操作人员必须经过安全培训，并按照相关规定佩戴个人防护装备。
4.2在施工区域设置明显的警示标志，并设立专门的人员负责看护和疏导。
4.3按照操作规程进行施工，严禁违规操作和擅自更改拆除方案。
4.4遵守施工现场的安全制度，保持施工区域的整洁和顺畅，严禁乱堆乱放材料和设备。
5.特殊情况处理：5.1对于密集的支撑梁拆除，可以采用阶梯式拆除的方式，避免一次性拆除过多的支撑梁导致承重体失稳。
混凝土支撑破除施工方案
混凝土支撑破除施工方案
一、背景介绍
混凝土支撑在施工中起着至关重要的作用，但在一定条件下需要进行破除。
混
凝土支撑破除是指在施工完成后，需要将支撑体拆除，以使工程顺利进行。
二、破除施工前准备
1.安全评估：在进行混凝土支撑破除之前，首先要进行全面的安全评
估，确保没有安全隐患。
2.制定施工方案：根据具体情况制定详细的破除施工方案，包括步骤、
工具、材料等。
三、破除施工步骤
1.清理现场：清除周围杂物，并确保周围环境整洁。
2.定位支撑体：确定支撑体的具体位置和结构。
3.拆除支撑体：根据破除方案采取相应的方法拆除支撑体，如使用砂
浆锤、斧头等工具。
4.清理残余：清除拆除后的支撑体残余，确保施工现场整洁。
四、安全注意事项
1.佩戴安全装备：施工人员需佩戴符合要求的安全帽、手套等。
2.避免振动：在拆除支撑体时，避免过于猛烈的敲击，以免造成周围
结构的损坏。
3.注意通风：在破除施工中，保持良好的通风，避免吸入有害气体。
五、施工完工验收
1.检查工程质量：检查破除施工的质量，确保拆除彻底、无残留。
2.清理施工现场：清理施工现场，消除安全隐患。
3.相关部门验收：请相关部门进行验收，确认破除工作按要求完成。
六、总结
混凝土支撑的破除工作需要谨慎进行，确保安全、高效完成工作。
通过本文介
绍的施工方案，可以帮助施工人员有效地进行破除工作，保障工程进展顺利。
拆除支撑施工方案
拆除支撑施工方案拆除支撑施工方案一、前期准备工作：1、确定拆除支撑的类型、位置和数量，并进行测量调查，编制支撑拆除方案。
2、成立施工组织调度小组，明确各成员的职责和工作任务。
3、对拆除支撑周围区域进行防护，设置警戒线和警戒标志，确保施工安全。
4、制定施工组织设计和施工图纸，明确施工的顺序、方法和要求。
二、拆除支撑施工方法：1、依据支撑的类型和实际情况，采用合适的机械设备和工具进行拆除。
2、采用逐点拆除法，先拆除支撑的下部，然后逐渐向上进行拆除，确保拆除过程中的安全性。
3、在进行拆除作业时，要保证工作人员的安全，穿戴好防护装备，遵守操作规程，严禁乱扔工具和物品。
4、拆除过程中，要注意支撑的坚固程度，及时发现并处理支撑松动、破损等问题，确保拆除过程的平稳进行。
三、施工要点和安全措施：1、组织专业技术人员对拆除支撑进行现场跟踪监控，确保施工安全。
2、严格遵守施工标准和操作规程，禁止擅自更改施工方案。
3、对拆除支撑周围区域进行临时加固，确保施工过程中的安全性。
4、施工过程中要注意与周围建筑物的保持一定的距离，避免造成次生灾害。
5、拆除支撑后，及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
6、施工过程中要注意与周围人员的沟通和协调，确保施工的顺利进行。
四、拆除支撑施工的质量控制：1、在拆除支撑前，要进行现场勘察，了解支撑的具体情况，制定拆除方案。
2、严格按照施工图纸和操作规程进行施工，确保施工质量。
3、施工过程中，组织专业技术人员进行现场检查和监督，及时发现和解决施工中的问题。
4、拆除结束后，对拆除支撑的位置进行清理和复原工作。
五、拆除支撑后的防护措施：1、拆除支撑后应及时对拆除的位置进行安全围护，避免人员误入施工区域。
2、根据实际情况，进行临时加固措施，确保施工区域的安全性。
3、对拆除支撑的周边区域进行巡查，及时处理发现的问题，防止次生灾害的发生。
4、记录拆除支撑的施工过程和质量，做好相关资料的归档工作。
通过以上拆除支撑施工方案的制定，可以有针对性地解决拆除支撑工程中的安全和质量问题，确保施工过程的顺利进行。
支撑梁拆除施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦支撑梁拆除工程2. 工程地点：XX市XX区XX大厦3. 工程规模：XX大厦共计拆除支撑梁XX根，总拆除面积约XX平方米。
4. 工程内容：主要包括支撑梁的拆除、现场清理、安全防护措施等。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组：拆除班组、清理班组、安全防护班组三、施工准备1. 技术准备- 查阅相关规范、标准和施工图纸，了解支撑梁的结构和受力情况。
- 制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、应急预案等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 拆除工具：液压剪、电钻、切割机、撬棍等。
- 清理工具：扫帚、垃圾袋、推车等。
- 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 人员准备- 组建专业的拆除施工队伍，包括拆除工、清理工、安全员等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工方案1. 施工步骤（1）现场勘查：对支撑梁的位置、数量、尺寸、材料等进行详细勘查，记录相关信息。
（2）技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全措施和注意事项。
（3）拆除作业：按照施工方案，依次进行支撑梁的拆除作业。
- 使用液压剪或切割机对支撑梁进行切割，切断钢筋。
- 使用撬棍将支撑梁与墙体分离。
- 清理现场，确保拆除作业的安全进行。
（4）清理作业：拆除完成后，对现场进行清理，将废料装袋，运出施工现场。
（5）安全检查：对拆除现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）使用切割机、液压剪等设备时，必须严格按照操作规程进行。
（4）高空作业时，必须使用安全带，并设置安全防护网。
（5）现场设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
3. 应急预案（1）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用灭火器进行灭火。
拆除支撑施工方案
拆除支撑施工方案拆除支撑施工方案一、工程概述本次拆除支撑施工方案是针对某建筑物拆除工程中的支撑结构进行拆除，以确保施工的安全、高效进行。
在此工程中，支撑结构的拆除是一项非常关键的任务，需要经过严密的计划和安排，以保证施工过程中的安全和质量。
二、前期准备工作1.了解建筑结构的情况：在施工前，必须对建筑物的结构进行详细的了解，包括支撑结构的材料、形式、数量等信息，以制定拆除方案。
2.确定拆除工具和设备：根据支撑结构的特点和拆除的要求，选取合适的拆除工具和设备，如锤子、钢锯、电动工具等。
3.安全措施的落实：在拆除工程开始前，必须进行周密的安全措施落实，包括施工现场的围挡、安全警示标志的设置、施工人员的安全教育等。
三、拆除方案1.建立拆除顺序：根据支撑结构的位置和相互关系，确定拆除顺序，以确保拆除的安全和顺利进行。
2.选择合适的拆除方法：根据支撑结构的材料和形式，选择合适的拆除方法。
常见的拆除方法包括手工拆除、机械拆除和爆破拆除等。
3.拆除控制：在拆除过程中，必须控制拆除的速度和力度，以防止过大的冲击力对周围环境和建筑物本身的造成损坏。
4.遇到特殊情况的处理：当遇到特殊情况，如支撑结构固定不牢、无法直接拆除等，需要及时调整拆除方案，采取其他方法进行拆除。
四、安全措施1.施工现场的围挡和安全警示标志必须设置齐全，以防止施工现场的外来人员闯入，造成意外事故。
2.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等，确保施工过程中的人身安全。
3.拆除过程中，必须有专人指挥施工，并配备专人负责现场安全管理，及时发现和处理安全隐患。
4.对于不同类型的支撑结构，在拆除过程中要注意合理使用设备，以减小损坏风险。
五、进度安排根据施工进度和拆除量的大小，合理安排施工时间，确保拆除工程的进度和质量。
六、预防护结构在拆除支撑结构的同时，需要对周围的建筑物和设施进行预防护，以防止拆除过程中对周围环境和人员的伤害。
支撑拆除施工方案
支撑拆除施工方案第一节12.1概述本工程基坑围护支撑体系拆除采用爆破方法进行。
本次爆破总拆除量约362011Λ支撑体系每次最大爆破方量约为1200m3o第二节12.2施工方法爆破采用分段延时爆破方法，控制每段起爆药量在3公斤以下，使爆破引起的震动对周围建筑的影响控制在国标安全范围之内。
第一道支撑上的栈桥面板采用镐头机拆除。
钢立柱周边部位：距钢立柱外围20Cm处布置周边孔，孔间距400mm,单孔药量为正常药量5096,此处采用松动爆破，即爆后再用风镐剔除舲块。
紧临钻孔灌注桩围护部位：距钻孔灌注桩围护10-20cm处增一排孔，孔距在Im内，单孔装药量为正常围楝装药量的50%。
支撑钢立柱在所有支撑拆除完毕后，由上至下分段逐渐拆除。
第三节12.3施工步骤每次施工步骤如下：预埋孔-安全防护-支撑拆除-清渣。
(1)预埋孔：为缩短拆除前人工凿孔的工期，采用预埋孔方式：在支撑、围楝浇注於的同时，由爆破公司派人按爆破设计的孔距、排距、孔深用特制的纸管进行预埋孔；预埋孔孔深要比设计孔深深5cm,来不及预埋孔的，爆前钻孔。
(2)安全防护：爆破安全防护：爆破时采用钢管、竹笆、绿网组成安全防护架,确保爆破的安全。
(3)支撑拆除：爆破拆除：由于已预埋孔，为保证爆破效果，爆前需对预埋孔进行检查、补孔，使其达到设计要求。
搭好防护架后，装药、覆盖，并采用孔内孔外分段延时方式进行起爆。
(4)清渣：每次爆破后由爆破员及时全面检查，若有哑炮及时排除；在爆破员的监督下进行气割；对有哑炮未爆部分或爆破不彻底的部分用人工剔除舲渣；做到舲渣全部脱筋，舲渣块粒径小于20cm；将钢筋、⅛渣分类归堆，用塔吊或汽车吊将其吊出基坑外运。
第四节12.4安全措施(1)飞石控制为了防范爆破混凝土解体时，有一定的初速度的碎块飞溅出安全区伤人，因此在实施爆体时，在待拆体上搭设封闭式防护棚，防护棚采用048钢管沿支撑搭设一道支架，支架上一圈满铺两层竹笆和一层安全绿网进行全封闭，防护棚距爆体顶面不小于2m,确保爆破时碎石不会四处飞溅。
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目录一、工程概述 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程简况 (3)1.3 施工条件 (3)二、施工总体说明 (4)2.1 特点分析 (4)2.2 拆除方案的选择 (5)2.3 总体部署 (5)2.4 组织机构 (9)三、施工计划 (9)3.1 劳动力计划 (9)3.2 材料工具使用计划 (9)3.3 机械使用计划 (9)3.4 工期计划 (10)四、施工方案 (10)4.1 施工流程 (10)4.2 支撑拆除方案 (11)4.2.1 拆除工序 (11)4.2.2 拆除方法 (11)4.3 渣土运输方案 (13)五、成品保护措施 (14)六、安全施工措施 (14)6.1 安全管理 (14)6.2 安全防护 (15)七、文明施工措施 (15)7.1 噪音控制措施 (15)7.2 粉尘控制措施 (15)7.3 夜间施工措施 (15)八、周边环境保护措施 (16)8.1 周边因素排查 (16)8.2 对临近建筑的保护措施 (16)8.3 对市政管线保护措施 (16)8.4 对周边道路的保护措施 (17)8.5 基坑监测 (17)8.6 应急预案 (17)支撑拆除施工方案一、工程概述1.1 编制依据1、同济大学建筑设计研究院设计的宁动5#地块《基坑支护设计方案》、基坑围护设计施工图纸、图纸会审、基坑支护专家论证纪要等相关资料；2、上海市标准：《基坑工程施工监测规程》(J10884-2006)；3、施工现场及周围环境情况；4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；6、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）；7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；8、中华人民共和国现行有关安全施工和文明施工的规定；9、同类工程的经验。
1.2 工程简况本支撑结构工程共分两道，均为C35钢筋混凝土支撑，第一道支撑中心标高-3.45m，第二道中心标高-9.45m。
具体工程量详见表1.2。
表1.2 工程量汇总表1.3 施工条件1、交通情况本工程东南侧与东北侧分别为主要的城市干道大庆南路和惊驾路；西北侧与四号地块相隔一条规划支路R4路（未修筑，即将开始修筑），而西南侧为另一条规划支路R1路(已修筑，暂未通车)。
2、地下管线情况本工程重点保护的管线数量多，主要有大庆南路上地下管线分别为电信、电力、燃气、雨水、污水、给水等；惊驾路上地下管线分别为电信、电力、燃气、雨水、污水、给水等；R1规划支路已埋设有电信、电力、燃气、雨水、污水、给水等。
二、施工总体说明2.1 特点分析1、场地狭小本工程场地狭小，可利用场地有限，尤其是支撑拆除期间穿插进行地下室结构施工，需要考虑材料堆场以及车辆停靠，场地非常紧张。
应对措施：对现场进行规划，合理布置材料场地，充分利用现场的4个施工码头，现场不再设置混凝土渣土堆场，拆撑后的回收钢筋及时处理。
2、交通影响受“上海世博会”及宁波创建文明城市的要求，对渣土运输有一定的限制；同时R4路即将施工，交通情况压力大。
应对措施：1）积极的与政府部门沟通，办理昼夜营运证2）与市政部门沟通，R4路分段施工3、安全要求高基坑周边管线众多，保护好周边管线是支撑拆除过程中的重点工作。
应对措施：1)选择合理的支撑拆除方法2)加强基坑监测3)与政府和市政相关部门及时沟通4)做好周边的告知工作5)应急物资准备，随时启动应急预案4、工期紧张本工程地下室工期相当紧张，支撑拆除是地下室结构施工的重要工序，支撑拆除工期的长短直接制约总工期，努力缩短工期是支撑拆除的目标。
应对措施：1、合理有效的增加机械设备2、选择合理的支撑拆除顺序3、支撑未覆盖区域，地下室结构施工及时的进行工序穿插5、成品保护本工程地下室车库区域为一次性成型地面，预埋管线和结构插筋数量众多，支撑拆除后的渣土和钢筋以及相关机械，对成品保护尤其是地面的保护带来相当大的困难。
应对措施：采取合理有效的地面防护措施、钢筋保护措施和管线保护措施。
2.2 拆除方案的选择支撑拆除方案的选择，主要考虑对基坑本身和周边环境的影响。
综合各种因素，本工程的支撑拆除采用机械拆除辅以人工拆除的方式。
2.3 总体部署1)考虑到周边环境情况，支撑拆除按照“先换撑、后拆撑”的原则进行；2)整层结构完成后，首段结构强度达到75%，末端结构强度达到70%，可进行首段结构区域的支撑拆除；3)支撑相应层的主体结构达到规定的强度等级，按规定的换撑方式将支护结构的支撑荷载传递到主体结构后，可拆除该层内角撑；4)支撑拆除应小心操作，不得损伤主体结构。
在拆除下道撑时，支撑主柱及支护结构在一定时期内还处于工作状态，必须小心断开支撑与立柱、支撑与支护桩的节点，使其不受损伤；5)在拆除每层支撑的前后必须加强对周围环境的监测，出现异常情况立即停止拆除并立即采取措施，确保换撑安全、可靠。
6)预留出支撑拆除及渣土清运的工作面，环撑以内及时的进行竖向结构（框架柱）的穿插；7)分块、分区突击作业，及时的形成一定区域，穿插进行结构的施工；8)尽量减少人工作业量，为机械作业创造条件，发挥机械施工安全高效的优势；9)根据底板施工的先后及地下室结构布局，将支撑破碎、钢筋回收、渣土集中、渣土清运等工序集中有序的结合，组织流水施工；10)支撑拆除分区部署图详见图2.3-1、2.3-2。
2.4 组织机构三、施工计划3.1 劳动力计划切割工12人，空压机工10人，清理工50人。
3.2 材料工具使用计划氧气、乙炔、网兜、劳保用品、消防器材、路基板、废旧轮胎、钢管、竹笆、钢板、警戒线若干。
3.3 机械使用计划镐头机6~8台，长臂挖机2台，汽车吊3台，汽车8辆，小型铲车4台，空压机10台，塔吊配合3.4 工期计划每道支撑拆除清运时间考虑14天。
四、施工方案4.1 施工流程详见图4.1-1、4.1-2。
4.2 支撑拆除方案4.2.1 拆除工序支撑拆除主要包括支撑梁人工预切割、支撑破碎（钢支撑拆除）、钢筋回收、砼渣清理、格构柱回收等工序。
优先考虑机械（镐头机）作业，机械无法到达部位辅以人工空压机凿除。
遵循“先次要构件、后主要构件”的原则，先连杆（LG）后支撑（ZC），从里向外、逐步后退，由小到大，由中间到两端的的顺序进行。
4.2.2 拆除方法4.2.2.1 支撑预切除根据支撑受力特点，为了防止支撑拆除区域对暂未拆除支撑区域造成冲击、对周围环境产生影响，支撑拆除前需要预先进行应力释放，采取“切撑隔震，割筋降震”，支撑拆除前将预拆除区与暂未拆除区连接处、围檩与支撑全部用风镐切断，缺口的距离为50厘米，然后进行预拆除区作业，这样支撑拆除过程中的震动波在切口处被阻断，震动波就不会传递到未拆除区的支撑和围护桩上，围护结构的变形亦未传递到支撑上避免对格构柱造成侧压力。
人工凿除时，需要搭设支架操作平台，系好安全带。
隔震切缝4.2.2.2 第二道支撑的拆除第二道支撑的拆除采用普通镐头机作业。
底板浇筑完成达到设计强度后，利用100T汽车吊将镐头机吊至底板。
为防止底板基层破坏，镐头机履带下垫设模板和废旧轮胎。
破碎支撑先从梁中间向两侧移动，靠近格构柱从四周向格构柱方向对称进行，防止格构柱单侧受力，确保格构柱安全。
及时的穿插进行钢筋的切割回收作业，机械拆除与人工切割作业距离不得小于20m。
4.2.2.3 第一道支撑拆除地下一层底板完成达到设计强度后，第一道支撑上铺设路基板，利用汽车吊将镐头机吊至第一到支撑梁上。
拆除程序同第二道支撑。
4.2.2.4 人工破碎支撑针对机械无法到达的部位，采用人工凿除法，利用空压机风镐将支撑凿除。
作业时，两人一组，先凿除周圈混凝土保护层，剥开四周箍筋利用氧气乙炔切割，然后由上而下进行破碎，遇到钢筋即进行切割，边破碎边剔除钢筋。
人工作业需佩戴劳保用品，特别需注意支撑的稳定性，不稳定区域及时搭设防护架。
4.2.2.5 码头的拆除码头梁板利用镐头机拆除。
拆除码头时，镐头机停靠在码头中部，由前向后逐步后退，先拆板后拆梁，每拆除完一段及时进行钢筋切割。
为保证机械安全，机械停靠位置与拆除区域不得在同跨内，每个码头的拆除停靠一台镐头机。
4.2.2.6 悬臂结构的拆除支撑拆除时，往往存在大量的悬臂支撑，为防止悬臂端折断或者下落对格构柱造成影响，在悬臂端需搭设防坠架，防坠架利用钢管搭设或者型钢焊接。
如下图所示。
防坠架4.3 渣土运输方案1、坑内渣土集中坑内渣土集中采用人工与机械相结合的办法，利用小型铲车辅以人工手推车进行，将坑底渣土收集到出渣点附近（码头处）。
2、垂直运输针对破碎的实际情况，安排两种垂直运输方式。
1）机械全粉碎渣土，在码头上停靠长臂挖机直接装车外运，运输车辆为封闭式运输车；2）人工拆除的大块梁以及长臂挖机无法到位之处，利用汽车吊（或塔吊）吊出装车。
3、清理砼渣运出后，及时的将楼层板面人工清理打扫干净。
五、成品保护措施1、支撑拆除时，支撑破碎点尽量稍密，使破碎下的混凝土碎块尺寸尽可能的小（最大尺寸不得超过10cm），减小对板面的冲击；2、镐头机停靠楼层位置，垫设模板和废旧轮胎，防止履带对板面进行碾压；3、支撑下铺设麻袋和竹笆，防止混凝土碎块和钢筋损伤板面；4、直螺纹连接的钢筋及时安装保护帽，支撑拆除作业，严禁随意碰撞预留插筋，插筋密集区域进行人工清渣；5、后浇带、井坑、传力带部位及时的进行覆盖，防止渣土掉入无法清理；6、支撑拆除时，及时将机电预埋管道进行覆盖且做好标识，防止渣土清运时损坏。
六、安全施工措施6.1 安全管理1、支撑拆除要严格按照支撑拆除方案实行，指定有资质、经验丰富的专业公司组织施工作业。
2、专业分包单位的作业人员必须具备作业操作资格，杜绝无证上岗和违规操作；3、支撑拆除区域周边10m范围设置警戒线，疏散无关人员，落实应急处理措施；4、对班组做好安全技术交底，进入现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带，用电符合规范要求并服从安全员管理；5、防护措施搭设牢固可靠；6、钢筋回收和渣土清运时气焊作业应先申请动火证，配备足够数量的灭火器；7、经常巡视、检查气割等明火作业处的周边情况，消除隐患防止火灾；8、乙炔瓶不得卧放，与氧气瓶距离不得小于5m，检查漏气要用肥皂水，夜间严禁明火照明。
6.2 安全防护1、拆除作业周围10m外划出作业警戒范围，设立醒目安全标志和临时围护措施，专人巡视，严禁无关人员进入；2、在支撑梁上的作业人员，配备完备的劳动保护用品，并及时搭设防护架或者操作平台；3、严禁机械、人员立体交叉作业；4、水平作业面内，除机械操作人员和指挥人员，机械作业区周边10m内不得有人从事其他作业；5、恶劣天气条件下，不得进行拆除作业。
七、文明施工措施7.1 噪音控制措施1、严禁长鸣笛；2、晚上十点后停止拆除作业，可进行渣土运输作业；3、空压机放置区域搭设隔音棚。