模具基本结构简介之三板模

在RP的帶動下回位.
•
(2)公模板壓向母模板和剝料板,最後完全合緊,注塑機
上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開始注塑.
• 這樣就完成塑膠模具的整個運動周期.
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•三板模设计
•小拉杆设计方法
•A:直径确定
•
300×300以下 Φ16
• 300→450 Φ20
•
450→600 Φ25
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/20
模具基本结构简介之三板模
• 開模過程:三板模有兩次分型,第一次在剝料板與母模板之 間,第二次在母模板與公模板之間
• 1.當公模側起初受到注塑機的拉力時,公母模板之間由於裝
有開閉器,而剝料板與母模板之間沒有任何連結和阻礙,(多
數情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時在拉力作用下剝料板與
母模板首先分開,母模板隨著公模板一起向後運動,運動到
設定距離時,被小拉桿限位塊擋住,由於母模板隨注塑機繼
續向後運動,這樣小拉桿也被帶動,它又帶動剝料板運動一
個設定距離,以便將料頭打下.個設定距離運動完後,小拉桿
和母模板都停止運動.
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• 2.注塑機繼續向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力. 母模板與公模板分開.分開到設定距離時停止不動.
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2020/11/20
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•三板模(小水口 DC type)結構形式
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•三板模(小水口 DC type)運動過 程
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•
典型的三板模(小水口 DC type)運動過程:
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•注口衬套设计方法
•定位環與注口襯套一體,材質為S45C﹐頭部熱處理.
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•拉梢斜的设计方法
•1.拉料梢的作用a.将料头从母模板中脱离;b.在第一次开模 • 时,拉料梢之倒勾形成上固定板与剥料板分开的阻力
•2.设计要点a.在进胶点上方,排布拉拉梢;b.对于料头长或有 曲线变化时,每隔一段距离式在转弯处增加拉料梢
•7.在排氣不良場所可考慮加頂針以利排氣。例如:十字肋下 方
•8.在凸出模仁排布頂針需注意其模仁強度之限制.
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模具基Fra Baidu bibliotek结构简介之三板模
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•頂針防轉方式
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• 3.在脊桿地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,頂桿,斜稍 etc)開始頂出運動,將成品頂出(自動落下或由機械手取走)
• 合模過程:當頂出板上有拉回機構時,在合模前,頂出板被注 塑機強制拉回.
•
(1)在注塑機地推動下,公模側向母模側運動,若頂出板
沒有被預先拉回,RP最先接觸母模板,在反作用力下,頂出板
•4.每一套模具頂針直徑尺寸不宜太多種，否則加工 時需頻頻換刀既浪費時間及易出錯
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•5.頂針孔配合公差模仁孔為(ψXX.XX +0.02,+0.01) ，XY 方向位置度±0.1內即可(見附圖頂管 X.Y 方向位置度公差需 在±0.02-- ±0.05內.
•6.頂針在配置時需考慮頂出時力量分佈是否平均成品深度 是否一致若不一致需考慮增方梢在側面咬花或局部增加頂出
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頂出系統
•頂出系統簡 介
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•1.頂針設計時應儘量排在成品垂直之壁厚之正下方， 可獲得較大之頂出力量
•2.當在斜面或曲面上配置頂針時，需考慮沉頭定位 問題及頂出時頂針先端會有頂滑現象
•3.頂針配置時在允許範圍內直徑應儘量加大且為標 準規格品，相對也需考慮頂針(異材質)散熱問題否則 將來成品表面會留痕跡
•
600以上
Φ30
•B:通常取四支两支,注意是否影响料头取出位置
•C:小拉杆行程=料头总长+20～35mm
•D:注意小拉杆上端T形套安装时需加装弹簧垫圈
•E:在剥料板与母模板间加弹簧, 弹簧行程取20左右.
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•大拉杆设计方法
•
•A:大拉杆直径计算 •B:大拉杆位置 •D1=大拉杆直径+5mm •C.大拉杆行程=小拉杆行 •程+剥料头行程(8mm)+ •安全值(2mm) •D. 400以下的模座可以不需要GP﹐上 固定板的厚度一般為LP的直徑的1.5倍。