金风1.5机组变桨系统

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金风1.5MW机组变流控制子站与低电压控制子站区别

金风1.5MW机组变流控制子站与低电压控制子站区别

金风1.5MW机组变流控制子站与低电压控制子站区别目前,金风1.5MW机组控制系统主要分Switch与Freqcon变流两种。

我们场站1.5MW机组所采用控制系统为Freqcon变流系统,为被动风冷型,Freqcon变流配置的系统由变桨子站、机舱控制子站、低电压控制子站、变流控制子站和主控制器组成。

其中,变桨子站在轮毂三个变桨柜各一个,机舱控制子站在机舱控制柜,剩下的三个均在主控柜。

主控制器一眼可以看出,但变流控制子站与低电压控制子站处于上下关系,很容易混淆,并且各自代表的功能也不同,现从位置区分、组成、功能三个部分进行详细介绍。

一、位置区分当我们打开机组主控柜时,变流控制子站与低电压控制子站在主控柜上部各一排,第一排为变流控制子站,第二排为低电压控制子站。

如下图所示:二、组成(1)变流控制子站变流控制子站共计18个倍福模块组成,主要由BK3150、KL9210、KL1104、KL2134、KL3404、KL4032、KL9010这些模块组成。

(2)低电压控制子站低电压控制子站共计15个倍福模块组成,主要由BK3150、KL9210、KL1104、KL2134、KL3204、KL4032、KL9010这些模块组成。

(3)各倍福模块作用表1:子站通讯模块表2:常用数字量与模拟量模块作用三、功能(1)变流控制子站主要用于监测变流器系统。

变流器系统主要有两个作用,首先控制机组叶片角度,调节发电机电磁扭矩;然后将电能转化成与电网频率、相位、幅值相对应的交流电,以此满足并网条件。

凡是与变流器有关的故障,均与变流控制子站模块有关。

如下图所示:(2)低电压控制子站主要用于各温度测量回路,对冷却风扇、发电机电容、滤波电容、放电接触器、UPS等回路的运行是否正常进行反馈。

凡是与温度、运行反馈有关的故障,均与低电压子站模块有关。

如下图所示:综上所述,在实际工作中,当机组发生故障时,我们往往打开柜子就会看到一排排倍福模块,如果不熟悉各个功能模块的特点,就会有不知所措或无从下手的感觉,所以需要我们运维人员能够明确故障方向,结合图纸从源头查询相应故障回路,便于在日常维护及处理故障过程中提高工作效率。

金风1.5机组变桨系统

金风1.5机组变桨系统

实用标准变桨系统主要元件故障原因及分析——AC2和NG5故障原因及分析******专业:电力系统自动化入职时间:2010-7-1部门:技术服务中心目录目录 (1)摘要 (2)一、变桨系统的作用 (2)(一)功率调节 (2)(二)气动刹车 (3)二、主要元器件的介绍 (3)(一)变桨逆变器AC2 (3)(二)充电器NG5 (4)(三)其他元器件 (6)三、控制原理 (8)(一)变桨原理框图 (8)(二)变桨原理介绍 (8)四、典型故障分析 (9)(一)变桨逆变器OK信号丢失故障分析 (9)1、变桨逆变器OK信号形成及检测过程 (10)2、变桨逆变器OK信号丢失原因 (10)(二)充电器NG5损坏原因分析及整改建议 (12)1、NG5充电器损坏原因 (13)2、整改意见 (15)五、结束语 (19)参考文献: (20)摘要本文通过对变桨系统的重要元器件的原理和变桨控制原理进行了简单的介绍,总结了充电器NG5和逆变器AC2发生故障的原因和解决方法,并且提出本人在现场进行维护工作时发现的一些缺陷和整改意见。

关键词:变桨系统逆变器AC2 充电器NG5 浪涌保护一、变桨系统的作用(一)功率调节变桨距控制是最常见的控制风力发电机组吸收风能的方法,变桨目的是通过控制桨距角,调节叶轮吸收风能的功率。

在额定风速以下时,风力发电机组应该尽可能的捕捉较多的风能,桨距角设定值设定在能够吸收最大功率的最优值,所以这时机组运行没有必要改变将距角,一般桨距角设定为零度附近,以便让叶轮尽可能多的吸收风能,此时空气动力载荷通常比在额定风速之上时小。

额定风速以上阶段变速控制器和变桨控制器共同作用,通过变速控制器即控制发电机的扭矩使其恒定,从而恒定功率;通过变桨调节发电机转速,使其始终跟踪发电机转速的设定值。

(二)气动刹车金风1500kW风力发电机组变桨系统是目前该系统唯一的停车机制,通过将桨叶迅速顺至停机位置来完成气动刹车。

主控的所有停机指令,包括普通停机,快速停机和紧急停机,最后都是通过总线发给变桨系统来执行。

金风1.5机组变桨系统分析

金风1.5机组变桨系统分析

变桨系统主要元件故障原因及分析——AC2和NG5故障原因及分析******专业:电力系统自动化入职时间:2010-7-1部门:技术服务中心目录目录 (1)摘要 (2)一、变桨系统的作用 (2)(一)功率调节 (2)(二)气动刹车 (2)二、主要元器件的介绍 (3)(一)变桨逆变器AC2 (3)(二)充电器NG5 (3)(三)其他元器件 (5)三、控制原理 (6)(一)变桨原理框图 (6)(二)变桨原理介绍 (6)四、典型故障分析 (7)(一)变桨逆变器OK信号丢失故障分析 (7)1、变桨逆变器OK信号形成及检测过程 (7)2、变桨逆变器OK信号丢失原因 (8)(二)充电器NG5损坏原因分析及整改建议 (9)1、NG5充电器损坏原因 (10)2、整改意见 (11)五、结束语 (15)参考文献: (16)摘要本文通过对变桨系统的重要元器件的原理和变桨控制原理进行了简单的介绍,总结了充电器NG5和逆变器AC2发生故障的原因和解决方法,并且提出本人在现场进行维护工作时发现的一些缺陷和整改意见。

关键词:变桨系统逆变器AC2 充电器NG5 浪涌保护一、变桨系统的作用(一)功率调节变桨距控制是最常见的控制风力发电机组吸收风能的方法,变桨目的是通过控制桨距角,调节叶轮吸收风能的功率。

在额定风速以下时,风力发电机组应该尽可能的捕捉较多的风能,桨距角设定值设定在能够吸收最大功率的最优值,所以这时机组运行没有必要改变将距角,一般桨距角设定为零度附近,以便让叶轮尽可能多的吸收风能,此时空气动力载荷通常比在额定风速之上时小。

额定风速以上阶段变速控制器和变桨控制器共同作用,通过变速控制器即控制发电机的扭矩使其恒定,从而恒定功率;通过变桨调节发电机转速,使其始终跟踪发电机转速的设定值。

(二)气动刹车金风1500kW风力发电机组变桨系统是目前该系统唯一的停车机制,通过将桨叶迅速顺至停机位置来完成气动刹车。

主控的所有停机指令,包括普通停机,快速停机和紧急停机,最后都是通过总线发给变桨系统来执行。

2.1--金风1.5兆瓦风力发电机组控制系统介绍

2.1--金风1.5兆瓦风力发电机组控制系统介绍
Freqcon变流配置的系统 金风1500千瓦直驱风力发电机组系统结构图
主电缆
电机侧二极管整 流单元
斩波升压单元 网侧逆变单元
AC
DC DC
DC DC
DC
DC
AC
主断路器
进线电缆
开关柜
Freqcon变流器



永磁同步

发电机



连接器
DP总线
底座
D
P

线
塔架
机组主控制柜
变流控制器
I/O D 信P 号总
▲风机控制 ▲参数设置 ▲查阅信息
▲统计报表 ▲风机控制 ▲参数设置 ▲查阅信息
主控制器(风机系统逻辑控制)
▲风机正常工作逻辑控制 ▲故障诊断及保护 ▲数据采集/统计 ▲与各个系统的数据交互控制
变桨系统
▲桨距调节 ▲桨距角采集 ▲异常保护 ▲故障诊断及保护
变流系统
▲电力变换 ▲功率控制 ▲转矩控制 ▲功率因数调节 ▲故障诊断及保护
10 / 35 kV f = 50 Hz
一、金风1.5兆瓦风力发电机组的控制系统 Switch变流配金置风的15系00统千瓦直驱风力发电机组系统结构图
主电缆
电机侧功率单元 网侧功率单元 主断路器
AC
DC DC
DC
AC
620 / 690 V
进线电缆 f = 50 Hz
10 / 35 kV f = 50 Hz
D
P 总 线
冷 却 水 管
2、红色虚线框里表示水冷系统 (塔底) 3、绿色虚线框里表示主控系统 (塔底) 4、黑色虚线框里表示机舱控制系统(塔顶) 5、紫色虚线框里表示变桨控制系统(塔顶)

1.5兆瓦风机电控系统介绍

1.5兆瓦风机电控系统介绍

对于处于旷野之中高耸物体,无论怎么样防护,都不可能完全避免雷 击。因此,对于风力发电机组的防雷来说,应该把重点放在遭受雷击 时如何迅速将雷电流引入大地,尽可能地减少由雷电导入设备的电流, 最大限度地保障设备和人员的安全,使损失降低到最小的程度。金风 1.5MW风力发电机组的防雷系统就是遵循这一原则而设计的,从叶尖 到机组基础,各部分均采用了严密的防雷击保护措施(见上图),防 雷按照IEC61024标准所规定的I级保护等级要求,参照执行IEC 61400-24、DIN VDE 0127、GB50057-1994等标准金风1.5MW风力 发电机组的防雷系统,根据相应的防雷标准,我们将风力发电系统的 内外部分分了多个电磁兼容性防雷保护区。其中,在机舱、塔身和主 控室内外可以分为LPZ0、LPZ1和LPZ2三个区(如上图)。针对不同 防雷区域采取有效的防护手段,主要包括雷电接受和传导系统、过电 压保护和等电位连接等措施,这些都充分考虑了雷电的特点而设计, 实践证明这一方法简单而有效。
控制及安全保护
整个运行过程都处于主控PLC严密控制之中。其安全保护系统分三层结构:计算机 系统,独立于计算机的安全链,器件本身的保护措施。在机组发生超常振动、过速、电 网异常、出现极限风速等故障时保护机组。对于电流、功率保护,采用两套相互独立的 保护机构,诸如电网电压过高,风速过大等不正常状态出现后。电控系统会在系统恢复 正常后自动复位,机组重新启动。 具体运行过程为: A、当风速持续10分钟(可设置)超过3m/s,风机将自动启动。叶轮转速大于10.1转/ 分时并入电网。 B、随着风速的增加,发电机的出力随之增加,当风速大于12m/s时,达到额定出力,超 出额定风速机组进行恒功率控制。 C、当风速高于22米/秒持续10分钟,将实现正常刹车(变桨系统控制叶片进行顺桨, 转速低于切入转速时,风力发电机组脱网)。 D、当风速高于28米/秒并持续10秒钟时,实现正常刹车;当风速高于33米/秒并持续1 秒钟时,实现正常刹车。 E、当遇到一般故障时,实现正常刹车。 F、当遇到特定故障时,实现紧急刹车(变流器脱网,叶片以7°/s的速度顺 桨)。

1.5MW风力发电机组变桨系统安装工艺分析

1.5MW风力发电机组变桨系统安装工艺分析

酒泉职业技术学院毕业设计(论文)2012 级风能与动力技术专业题目: 1.5MW 永磁直驱风力发电机组变桨系统安装工艺分析毕业时间:二〇一五年六月学生姓名:孙斌指导教师:张康班级:2012级风能与动力技术(3)班2014年6月21日酒泉职业技术学院2015 届各专业毕业论文(设计)成绩评定表说明:1、以上各栏必须按要求逐项填写.。

2、此表附于毕业论文(设计)封面之后。

目录摘要: (2)一、永磁直驱风力发电机组概述 (2)(一)永磁直驱风力发电机组的特点 (2)(二)变桨系统的工作原理 (4)(三)变桨系统的部件结构分析 (4)二、变桨系统部件安装工艺流程分析 (5)(一)变桨盘的安装 (6)(二)安装凸轮开关挡块和接近开关感应块 (8)(三)安装变桨轴承 (10)(四)变桨减速器和驱动轮的安装 (12)(五)变桨电机的安装 (17)(六)限位开关支架的安装 (18)(七)齿形带和变桨锁的安装 (19)三、技术改进 (21)四、总结 (22)参考文献: (23)致谢 (24)永磁直驱风力发电机组变桨系统安装工艺摘要:风力发电机组电控系统主要由变桨系统、变流系统、主控系统以及监控系统组成。

变浆系统是风力发电机的重要组成部分,其中变桨系统的主要作用是通过控制输出功率对风机速度进行调整,达到最理想状态。

当风速超过额定风速时,通过调整叶片的桨距角降低风机转速,使风机额定功率输出,从而防止发电机和逆变系统过载,保证风机正常稳定的运行。

当风速小于额定风速时,通过变桨系统改变桨距角,吸收更多的风能提高Cp(风能吸收系数),保证最高效的发电,提高风机的发电量。

而变桨系统中的变桨电机、变桨减速器、驱动支架等是永磁直驱风力发电机组中非常重要的机械部件,其决定着风能有效和最大化的被利用。

本文围绕风力发电机变浆系统的构成、作用及原理、安装工艺和常见故障分析等进行论述。

关键词:变桨系统; 变桨电机;变桨减速器;驱动支架;齿形带(一)永磁直驱风力发电机组的特点直驱式风力发电机(Direct-driven Wind Turbine Generators),是一种由风轮直接驱动发电机的风力发电机组,亦称无齿轮风力发电机组,这种风力发电机采用多极发电机与风轮直接连接进行驱动的方式,免去了齿轮箱这一传统部件。

金风变桨系统1

金风变桨系统1

四、主要元件的功能原理
变桨超级电容
• 型号:4-BMOD2600-6 • 额定电压:60VDC • 总容量:125F • 总存储能量:150kJ • 四组串联 • 单组电容电压:16VDC • 单组电容容量:500F
Harting连接端子
• 上面的插头:5+屏蔽,24VDC,机 舱到变桨的安全链;
x9 x8 x6 x7
3×400V AC 供电
4×2.5mm2
DP总线 (3)
x5b x5a x5c Pitchbox3
x9 x8 x6 x7
3×35mm2 Motor 10×1mm2
2×1mm2
限位开关
8×1mm2
3×35mm2 Motor 10×1mm2
2×1mm2
限位开关
8×1mm2
3×35mm2 Motor 10×1mm2
变桨机组的控制策略为: a额定风速以下通过控制发电机的转速使其跟踪风速,这样可以 跟踪最优Cp; b额定风速以上通过扭矩控制器及变桨控制器共同作用,使得功 率、扭矩相对平稳;功率曲线较好。
额定风速以下阶段:要实现的主要目标就是让叶轮尽 可能多的吸收风能。
Cp越大,吸收的风能越多。由于额定风速以下风速较小, 因此,此时没有必要变桨,只需要此时将叶片角度设 置为规定的最小桨矩角。
90 0 度度 限接 位近 开开 关关
变桨控制系统实现风力发电机组的变桨控制,在额定功率以上通过控制叶片桨 距角使输出功率保持在额定状态。变桨控制柜主电路采用交流--直流--交流回 路,由逆变器为变桨电机供电,变桨电机采用交流异步电机,变桨速率由变桨
电机转速调节。
每个叶片的变桨控制柜,都配备一套由超级电容组成的备用电源,超级电容储 备的能量,在保证变桨控制柜内部电路正常工作的前提下,足以使叶片以 7°/s的速率,从0°顺桨到90°。当来自滑环的电网电压掉电时,备用电源直 接给变桨控制系统供电,仍可保证整套变桨电控系统正常工作。相比密封铅酸 蓄电池作为备用电源的变桨系统,采用超级电容的变桨控制系统具有下列优点: a、充电时间短; b、交流变直流的整流模块同时作为充电器,无须再单独配置充放电管理电路; c、超级电容随使用年限的增加,容量减小的非常小; d、寿命长; e、无须维护; f、体积小,重量轻等优点; g、充电时产生的热量少。

金风1.5机组变桨系统

金风1.5机组变桨系统

变桨系统主要元件故障原因及分析——AC2和NG5故障原因及分析姓名:董参参专业:电力系统自动化入职时间:2010-7-1部门:技术服务中心目录目录 (1)摘要 (2)一、变桨系统的作用 (2)(一)功率调节 (2)(二)气动刹车 (3)二、主要元器件的介绍 (3)(一)变桨逆变器AC2 (3)(二)充电器NG5 (4)(三)其他元器件 (6)三、控制原理 (8)(一)变桨原理框图 (8)(二)变桨原理介绍 (8)四、典型故障分析 (9)(一)变桨逆变器OK信号丢失故障分析 (9)1、变桨逆变器OK信号形成及检测过程 (9)2、变桨逆变器OK信号丢失原因 (10)(二)充电器NG5损坏原因分析及整改建议 (12)1、NG5充电器损坏原因 (13)2、整改意见 (14)五、结束语 (19)参考文献: (20)摘要本文通过对变桨系统的重要元器件的原理和变桨控制原理进行了简单的介绍,总结了充电器NG5和逆变器AC2发生故障的原因和解决方法,并且提出本人在现场进行维护工作时发现的一些缺陷和整改意见。

关键词:变桨系统逆变器AC2 充电器NG5 浪涌保护一、变桨系统的作用(一)功率调节变桨距控制是最常见的控制风力发电机组吸收风能的方法,变桨目的是通过控制桨距角,调节叶轮吸收风能的功率。

在额定风速以下时,风力发电机组应该尽可能的捕捉较多的风能,桨距角设定值设定在能够吸收最大功率的最优值,所以这时机组运行没有必要改变将距角,一般桨距角设定为零度附近,以便让叶轮尽可能多的吸收风能,此时空气动力载荷通常比在额定风速之上时小。

额定风速以上阶段变速控制器和变桨控制器共同作用,通过变速控制器即控制发电机的扭矩使其恒定,从而恒定功率;通过变桨调节发电机转速,使其始终跟踪发电机转速的设定值。

(二)气动刹车金风1500kW风力发电机组变桨系统是目前该系统唯一的停车机制,通过将桨叶迅速顺至停机位置来完成气动刹车。

主控的所有停机指令,包括普通停机,快速停机和紧急停机,最后都是通过总线发给变桨系统来执行。

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实用标准变桨系统主要元件故障原因及分析——AC2和NG5故障原因及分析姓名:董参参专业:电力系统自动化入职时间:2010-7-1部门:技术服务中心目录目录 (1)摘要 (2)一、变桨系统的作用 (2)(一)功率调节 (2)(二)气动刹车 (2)二、主要元器件的介绍 (3)(一)变桨逆变器AC2 (3)(二)充电器NG5 (3)(三)其他元器件 (5)三、控制原理 (6)(一)变桨原理框图 (6)(二)变桨原理介绍 (6)四、典型故障分析 (7)(一)变桨逆变器OK信号丢失故障分析 (7)1、变桨逆变器OK信号形成及检测过程 (7)2、变桨逆变器OK信号丢失原因 (8)(二)充电器NG5损坏原因分析及整改建议 (9)1、NG5充电器损坏原因 (10)2、整改意见 (11)五、结束语 (15)参考文献: (16)摘要本文通过对变桨系统的重要元器件的原理和变桨控制原理进行了简单的介绍,总结了充电器NG5和逆变器AC2发生故障的原因和解决方法,并且提出本人在现场进行维护工作时发现的一些缺陷和整改意见。

关键词:变桨系统逆变器AC2 充电器NG5 浪涌保护一、变桨系统的作用(一)功率调节变桨距控制是最常见的控制风力发电机组吸收风能的方法,变桨目的是通过控制桨距角,调节叶轮吸收风能的功率。

在额定风速以下时,风力发电机组应该尽可能的捕捉较多的风能,桨距角设定值设定在能够吸收最大功率的最优值,所以这时机组运行没有必要改变将距角,一般桨距角设定为零度附近,以便让叶轮尽可能多的吸收风能,此时空气动力载荷通常比在额定风速之上时小。

额定风速以上阶段变速控制器和变桨控制器共同作用,通过变速控制器即控制发电机的扭矩使其恒定,从而恒定功率;通过变桨调节发电机转速,使其始终跟踪发电机转速的设定值。

(二)气动刹车金风1500kW风力发电机组变桨系统是目前该系统唯一的停车机制,通过将桨叶迅速顺至停机位置来完成气动刹车。

主控的所有停机指令,包括普通停机,快速停机和紧急停机,最后都是通过总线发给变桨系统来执行。

机组的安全链的最后输出也是给变桨,任意一个安全链节点断开后,安全链系统送给变桨系统的高电平都会丢失,变桨系统会根据内部程序立即执行紧急停机。

二、主要元器件的介绍(一)变桨逆变器AC2变桨逆变器AC2是意大利萨牌控制器 ZAPI AC-2 FZ5197-INV逆变器,是当今世界上最先进的逆变器之一。

额定电压为48V,最大电流450A,实际使用时由60V的直流电源超级电容供电,工作频率为8kHz,输出电压为3相29V,频率为0.6到56HZ。

外观如图2-1所示图2-1 变桨逆变器AC2逆变器共有6个外部接口,我们使用了端口A、D、E、F的相关管脚,主控制器通过模拟/数字信号来控制驱动器动作和接收驱动器的反馈状态,两者之间并没有任何通讯协议。

这样的控制方式不但满足了逆变器在变桨系统中的协调工作,而且控制方式、控制结构和电路接线简单,方便安装维护和变桨控制,抗干扰能力强。

(二)充电器NG5NG5充电器将三相交流400V经过NG5充电电源整流输出60V,80A,给超级电容和变桨逆变器AC2提供电源。

充电器主要由输入滤波、DC-DC变换、输出高频整流滤波、二级滤波、以及CPU控制电路组成。

其中输入整流滤波器对于电磁兼容有很大的作用,有效地抑制了来自交流电网的传导干扰,DC-DC高频交换机使整机的效率大大提高。

高频整流滤波与二级滤波共同作用使电源的输出纹波极小。

CPU控制系统用于控制各种负载变换情况下的稳定输出。

工作原理框图如图2-2所示。

图2-2 NG5工作原理框图达坂城三四期项目有两类NG5,一种是意大利产的充电器,型号为Zivan Battery Charger NG5,一种是北京嘉昌机电设备制造有限公司产的充电器,型号为JF-CHARGER-60V-80A-VEN-J。

除次之外还有个别其它品牌国产充电器,由于数量较少,这里就不叙述了。

Zivan Battery Charger NG5工作的投入与切出完全取决于超级电容的电压,控制器检测到超级电容电压低于55V,就投入运行开始充电,电容电压达到60V就断开。

最近下发的工作任务书将超级电容电压提高到低于58V就开始充电。

现在作为备件和更换的都是北京嘉昌的JF-CHARGER-60V-80A-VEN-J充电器,与Zivan Battery Charger NG5的运行方式不同,国产NG5是一直运行,作为60V的恒压源使用。

当超级电容得电压低于60V时就立即充电,所以超级电容一直保持60V的电压。

变桨时,NG5和超级电容同时为逆变器供电,超级电容做峰值补偿,同时也做后备电源。

这样就减少了NG5的开关次数,同时也减少冲击次数,增加了NG5的使用寿命。

当然该供电方式也有敝处,当超级电容运行时间长或者因为质量问题发生容量降低后,由于充电器NG5一直输出60V的电压并联在超级电容的两端,并且超级电容高电压的信号检测线也是并联在超级电容的两端,变桨控制器检测到的超级电容高电压信号其实就NG5的输出电压,所以影响了超级电容高电压信号的真实性。

NG5的外观如图2-3所示,左图为北京嘉昌生产的JF-CHARGER-60V-80A-VEN-J 充电器,右图为意大利产的Zivan Battery Charger NG5充电器。

图2-3 充电器NG5 (三)其他元器件1、主控制器贝福模块,主控制器由总线控制器BK3150、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块和SSI 传感器检测模块组成,具有独立控制能力,并且负责向上位机PLC 发送相关状态信息及运行参数,并且接收上位机PLC 发送的各种指令。

2、变桨备电超级电容,超级电容由四组超级电容能量模块串联组成,每组能量模块的额定电压为16.2V ,容值为500F 。

超级电容总的电容值为125F 。

3、A10自制模块,通过电阻分压原理,将超级电容高低电压60V 和30V 的电压转换为KL3404允许输入的范围。

4、接近开关,利用铁性物质影响高频振荡电涡流的原理制作的电子开关。

5、24V 电源模块,稳压模块,把60V 的电压转换成稳定的24V 给控制回路提供电源。

6、PT100温度传感器,铂的电阻值和温度具有良好的线性关系,该元件就是利用导体铂(pt )的电阻值随温度的变化而变化的特性来测量温度的元器件。

7、除此之外还有绝对式旋转编码器、各种辅助保护继电器等,这里就不一一叙述。

三、控制原理(一)变桨原理框图图3-1 变桨原理框图(二)变桨原理介绍三相交流400V经过NG5充电电源,整流输出60V,80A,给超级电容充电,NG5的投入与切出完全取决于超级电容的电压,超级电容的高低电压经过A10自制模块处理后送给贝福模块KL3404。

主控器计算出超级电容的高低电压,只要检测到超级电容高电压低于55V(58V),就以80A恒流输出;只要电容电压达到60V就断开。

充电器和超级电容构成一个闭环的自动控制电路,始终保持超级电容有60V的电压,同时当来自滑环的电网电压掉电时,超级电容作为备用电源直接给变桨控制系统和逆变器AC2供电,保证变桨电控系统正常工作,执行停机动作。

超级电容的输出直接接入变桨变频器AC2和DC/DC24V电源模块,AC2变频器根据控制器的指令输出三相29V,频率为0.6到56Hz的交流电到电枢绕组中,驱动变桨电机以不同的转速和转向旋转,通过变桨减速器拉动齿形带带动变桨盘使叶片向不同方向转动,达到变桨的目的。

控制器通过变桨电机内的绝对式旋转编码器实时检测叶片的角度,并且旋转编码器还将叶片变桨的方向和速度实时反馈给变桨逆变器AC2,AC2根据控制器发送的变桨指令和反馈的实时数据进行变桨的自我调节。

变桨控制系统中BC3150作为智能从站使用,每个变桨柜内的分布式I/O通过PROFIBUS DP总线,向上位机PLC发送相关状态信息及运行参数,并且接收上位机PLC 发送的各种指令,包括各种停机指令。

考虑到变桨系统出现故障时,可能无法从主控制器接受停机指令,或者停机信号,所以BC3150内部有控制程序,变桨系统出现故障,并且无法接收上位机PLC发送的停机指令时,还能自主控制变桨系统进行顺桨停机。

四、典型故障分析(一)变桨逆变器OK信号丢失故障分析在金风1500kW风力发电机组变桨系统的故障中,“变桨逆变器OK信号丢失”故障的出现较为频繁,这里就对该故障出现的原因进行简单分析。

1、变桨逆变器OK信号形成及检测过程变桨逆变器AC2本身具有强大的自我诊断功能,它的微控制器实时监视AC2的工作情况。

看门狗电路,输出输入电流、电压、内部接触器驱动、逆变器温度、变桨电机温度、can_bus、启动过程报警、旋编故障等外部或者内部信号有任何异常时,AC2的微控制器就会报出逆变器OK信号丢失。

变桨逆变器OK信号以规律的脉冲从变桨逆变器AC2的A3(PCL TXD)和A4(NCL TXD)端口,引线到A10的x4a:7、x4a:8两个端口,输入A10上光电耦合器,以光电隔离的方式,将结果输入到A2模块 KL1104的1号端口(如图4-1所示),端口指示灯会有规律的闪烁,最后传递给BC3150。

北京天源科创风电技术有限责任公司 BEIJING TIANYUAN CREATION WINDPOWER TECHNOLOGY CO.,LTDR11((A3A4图4-1 AC2_OK 信号检测流程 2、变桨逆变器OK 信号丢失原因机组如果报变桨逆变器OK 信号丢失故障,叶片死在报故障时的位置,连接该机组就地监控可以发现对应的信号灯在闪烁。

但是由于通讯延迟等原因,在就地监控上看到的闪烁频率与变桨柜内A2模块KL1104一号通道的状态灯闪烁频率不一致,必须进机组现场检查。

进入轮毂后不要断开Q1,否则故障有可能在断电上电重启后暂时消失,导致无法通过状态灯闪烁频率判断故障点,所以需要先观察A2模块KL1104 一号通道的状态灯的闪烁频率,对应闪烁频率,查找AC2故障说明,可以找出相应的故障点。

(1)闪烁频率为1时,表明AC2检测到逻辑故障。

如超级电容电压发生突变,看门狗复位,EEPROM ,等都能触发该类故障的发生。

超级电容损坏或者质量问题,可能会发生电压跳变,导致报出此故障,此时必须要更换超级电容。

在充电器损坏时,并联的超级电容正负极的充电器输出端可能出现瞬间短路,导致逆变器检测到超级电容电压突变,也报出此故障,同时也报出超级电容高电压故障,更换NG5后此故障也排除。

除了上述两种情况,一般该类故障发生时,正常的断电复位后可以解决此问题。

(2)闪烁频率为2时,表明AC2接收到不正确的启动命令,或者正反相的速度同时给定。

不正确的启动顺序,制动开关未打开,以及同时正反向进行速度给定,都容易导致该故障的发生。

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