国产丝锥精度等级

美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一，尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。

产品范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。

挤压丝锥较切削丝锥有七大优点：
1、无屑加工。

因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。

2、强化所攻牙的强度。

积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。

3、更高的产品合格率。

由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好；而切削丝锥是通过切削来完成，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。

4、丝锥自身强度好。

由于积压丝锥没有排屑槽，其自身强度较切削丝锥会好很多。

5、更长的使用寿命。

由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题，正常情况下，其使用寿命是切削丝锥的3～20倍。

6、更高的生产效率。

正是因为有了更长的使用寿命，更快的加工速度，使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间，从而提高生产效率。

7、无过渡牙螺纹。

挤压丝锥能通过自身来引导加工，更适合CNC加工，同时也使无过渡牙加工成为可能。

B ALAX挤压丝锥的优势：
1、较低的攻牙扭力。

BALAX公司在挤压丝锥的引导方面与其他公司完全不同。

其他公司的过渡牙在刃磨时，其牙峰是平的，而BALAX的过渡牙仍然是尖的，这样在攻牙时加工阻力比较小，丝锥的扭力也相对较小。

2、标准库存各种精度、尺寸的丝锥，包括各种等级加大丝锥。

在现代加工中，经常会需要一些加大的丝锥，基于此，BALAX公司生产了各种加大尺寸的丝锥，其等级用“H”和“D”来表示。

3、表面涂层处理。

BALAX针对各种加工材料有各种相对应的表面涂层处理，使丝锥能产生更大的效能。

BAL AX挤压丝锥介绍：
丝锥公差丝锥公差等级的选用，取决于螺纹孔的公差等级。

欧美系丝锥的螺纹公差，可参见标准DIN13。

常用的丝锥和内螺纹公差：丝锥公差与内螺纹公差对照表：
以上对照表说明，ISO2/6H/2B等级的丝锥，可以应用于4G/5G/6H公差的内螺纹的制造。

欧美系丝锥的常规公差为ISO2/6H。

生产厂家有时会制造出6HX和6GX的丝锥，这些超出标准值的公差带位置，主要用于加工高强度或高腐蚀性材料如铸铁等的丝锥；由于这类工件材料一般不会造成尺寸超差问题，所以可以使用偏上一点的公差，这样可以延长刀具的寿命。

挤压丝锥通常做成6GHX或6GX的公差。

日系丝锥的主要制造商有YAMAWA公司和OSG公司。

P级丝锥公差是日本YAMAWA公司依TAS（日本工具工业会规格）的规定而制定，类似美国的G
H级精度。

丝攻的螺距为0.7mm（公制粗牙M4）或以上时（或英制下，T.P.I.≤36），丝攻的有效径基准尺寸以0为基准点，每一级的精度公差为20μm，亦即P1级的有效径精度公差为（0、20μm），以此类推，P2级为（20、40μm），P3级为（40、60μm），P4级为（60、80μm）。

丝攻的螺距为0.6mm（公制粗牙M3）或以下时（或英制下，T.P.I.≤40），丝攻的有效径基准尺寸以10μm为基准点，每一级的精度公差为15μm，即P1级为（10、25μm），以此类推，P2
级为（25、40μm），P3级为（40、55μm），P4级为（55、+70μm）。

G级精度是日本YAMAWA公司针对挤压丝锥制定的规定。

G级精度下，丝攻的有效径基准尺寸以0为基准点，每一级的精度公差为12.7μm（0.0005″），即G1级为（0、13μm），G4级为（38，51μm），以此类推。

依据不同尺寸规格的内螺纹的Class2级精度，可选用的挤压丝锥的G级精度如下表：
OSG公司的OH精度等同于Yamawa公司的P级精度，RH精度等同于Yamawa公司的G级精度。

如OH2=P2，RH5=G5。

国产机用丝锥都标志中径公差带代号：H1、H2、H3分别表示公差带不同的位置，但公差值是相等的。

手用丝锥的公差带代号为H4，公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大，材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。

H4按规定可以不标志。

丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级如下：。