钢筋专项施工方案厂房word参考模板
钢筋工程施工方案word文档
钢筋工程施工方案word文档一、项目概况本工程为某某项目的主体结构施工，包含柱、梁、板、墙等主要构件的钢筋加工和安装工作。
工程总面积为XXXX平方米，总建筑面积为XXXX平方米。
本工程由某某建筑设计院设计并监理，施工方为某某建筑有限公司。
施工时间为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
二、施工组织设计1. 施工机构组织本次工程施工机构由总包施工单位某某建筑有限公司组织实施，主要施工组织包括：总包施工单位、施工监理单位、勘察设计单位、供货商及指定的专业分包单位。
2. 施工组织架构设计本工程施工组织架构主要包括施工领导小组、施工管理部、技术质量部、安全生产部、物资部、机械设备部、劳务部、财务部等。
其中安全生产部门须制定并实施相应的安全生产管理制度，确保施工过程中的安全。
3. 施工组织计划施工组织计划主要包括施工方案、施工计划、施工图纸等。
三、工程施工方案1. 钢筋材料采购（1）钢筋材料的采购应符合相关国家标准，选材应符合设计要求，并具有合格证明。
（2）采购的钢筋材料应有质检报告，并应进行质量检验，合格后方可进场。
2. 钢筋加工（1）钢筋加工应按照设计图纸要求进行，采用机械加工方式，保证构件的加工精度和质量。
（2）钢筋加工过程中需对加工设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转，避免设备故障影响进度。
3. 钢筋安装（1）钢筋安装前需进行验收，确保加工的钢筋符合要求并无质量问题。
（2）钢筋安装过程中需要采用专业工人进行，严格按照设计要求进行操作，确保安装质量。
（3）钢筋安装过程中需安全帽、安全带等安全设备，做好安全防护工作。
4. 钢筋保护（1）钢筋安装后需进行保护，避免受到外界环境的侵蚀。
（2）保护方式包括喷浆、覆盖等，确保钢筋不受损坏。
四、安全生产措施1. 安全教育严格按照相关要求进行施工现场安全教育，保证每位施工人员了解安全操作规程，严禁违章作业。
2. 安全设施施工现场应配备完善的安全设施，包括安全防护网、安全标识、安全出口等。
钢筋工程施工方案(模板)
××××××工程钢筋工程施工方案编制人：审核人：审批人：审批日期：XXXXXX有限公司钢筋工程施工方案目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章钢筋场地的准备 (3)第四章投入主要施工机具 (3)第五章作业条件 (3)第六章钢筋进场检验与验收要求 (3)第七章钢筋的储存 (4)第八章钢筋的加工施工工艺 (4)第九章钢筋的原材料及加工的质量要求 (5)第十章钢筋焊接 (7)第十一章钢筋绑扎施工工艺 (8)第十二章钢筋机械连接施工工艺 (16)第十三章钢筋连接、安装工程的质量要求 (18)第十四章钢筋工程施工注意事项 (20)第十五章钢筋工程施工应注意的质量问题 (21)第十六章钢筋工程施工主要安全技术措施 (24)第十七章钢筋工程成品保护措施 (25)第十八章环境、职业健康安全管理措施 (25)第一章工程概况1、工程名称：**2、工程地点：**3、建设单位：**4、设计单位：**5、监理单位：**6、工程标高：本工程±0.000相当于绝对标高6.00m。
7、工程概况：本工程总建筑面积约32000m2，由一个小型联体地下室，四栋小高层和一栋高层住宅组成，其中地上建筑面积25400m2，地下室建筑面积约6600 m2。
本工程结构类型为框架剪力墙结构，建筑层数；其中3#、5#、6#楼地上层数为12层，顶层为复式，标准层层高为3.0m，建筑高度为37.800m，1#楼地上层数为11层，标准层层高为3.0m，建筑高度为34.800m，2#楼地上层数为18层，顶层为复式，标准层层高为3.0m，建筑总高度为54.6m,为确保工程顺利施工特编制钢筋分项工程施工方案。
钢筋保护层厚度钢筋的的锚固本工程的钢筋锚固长度严格按照（16G101-1）的有关规定进行施工。
钢筋的搭接本工程搭接分为机械连接、焊接搭接和绑扎搭接，且钢筋直径≥18时，采用机械连接。
厂房钢筋专项施工方案
一、工程概况本工程为某地区标准化厂房建设，总建筑面积约20000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构。
工程地点位于XX市XX区，建设工期为12个月。
为确保钢筋工程的质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）4. 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）5. 工程施工图纸、总施工组织设计三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员对图纸进行会审，明确设计意图和施工要求，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 施工机械及劳动力准备：根据工程进度和施工要求，配置钢筋加工设备、钢筋绑扎工具等，并组织具有丰富经验的钢筋施工队伍。
3. 材料准备：按照设计要求，选用符合国家标准的钢筋原材料，确保钢筋质量。
材料进场前，进行验收、检验，合格后方可使用。
四、施工部署1. 钢筋加工场地安排：在施工现场设置钢筋加工区，确保加工场地整洁、宽敞，便于材料堆放和施工。
2. 钢筋加工流程：原材料检验→下料→弯曲→调直→切断→钢筋加工完成。
3. 钢筋连接方式：采用焊接和绑扎搭接方式，钢筋直径16mm以下采用绑扎搭接，直径16mm以上采用焊接连接。
五、施工工艺1. 钢筋焊接：选用符合要求的焊接设备和焊接材料，严格按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊接质量。
2. 钢筋绑扎：根据设计要求和施工规范，绑扎钢筋时保持绑扎牢固，防止钢筋变形。
3. 钢筋保护层：在钢筋上设置保护层，保护层厚度应符合设计要求，防止钢筋锈蚀。
六、钢筋质量控制要点1. 材料质量：严格控制钢筋原材料质量，确保钢筋质量符合设计要求。
2. 钢筋加工：确保钢筋加工精度，防止钢筋变形、扭曲。
3. 钢筋连接：严格按照焊接和绑扎搭接工艺要求进行连接，确保连接质量。
4. 钢筋保护层：严格按照设计要求设置保护层，防止钢筋锈蚀。
钢筋工程专项施工方案word文档
钢筋工程专项施工方案
1.施工前准备
1.确定钢筋制作厂家以及相关资质；
2.根据图纸和工程需求确定钢筋规格、数量和质量要求；
3.联系专业施工队伍，并安排好进场时间和人员分工；
4.确认施工现场的条件是否满足工作要求，如采光、通风、安全等；
5.联系工程监理并确认施工方案是否符合规范。
2. 施工流程和步骤
1.制作预制配筋：将钢筋根据图纸要求切割、弯曲、焊接等，制作成预制配筋，在施工现场等待使用；
2.现场测量及标志：根据图纸要求，在施工地点进行测量，并用颜色不同的油漆将不同规格的钢筋作标记；
3.钢筋放置：根据预制的配筋进行钢筋放置，放置位置、间距必须符合规范要求，并注重交错钢筋间距；
4.杆件固定：采用骨料混凝土进行灌浆固定，使钢筋牢固地固定在混凝土中；
5.焊接加固：根据钢筋的规格要求，需要进行焊接加固，以提高钢筋的抗弯强度和抗震能力；
6.防腐处理：钢筋在使用过程中可能会受到腐蚀，因此必须进行防腐处理；
7.清洁、检查、验收：施工完成后，对施工现场进行清洁，必要时进行检查，验收符合规范后方可进行下一步施工。
3. 施工安全
1.工人必须穿戴安全帽、安全鞋、手套等相关防护装备；
2.施工现场必须符合安全标准，没有其他人员进入，并对施工现场进行严格管理；
3.钢筋的制作、搬运、放置等必须按照相关标准要求进行，并采用专业工具设备进行作业。
4. 附录
1.钢筋标准：根据不同的规格和生产制造要求，钢筋的标准也会有所不同，需要根据具体情况进行确认；
2.施工标准：钢筋的施工标准需要符合相关的规范和标准要求，必要时需要有专业人员进行监督和验收。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
厂房地面钢筋施工方案范本
厂房地面钢筋施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份厂房地面钢筋施工方案的范本，方便工程管理人员参考和使用。
该方案包括施工前的准备工作、施工过程中的具体步骤以及施工后的验收标准等内容。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：•组织设计、施工单位进行技术交底，确保各方明确施工要求和规范。
•审核并获取相关图纸、设计文件以及施工方案等。
•调配所需的施工人员、设备和材料。
•对施工场地进行清理，并确保其平整、清洁。
3. 施工过程3.1 钢筋加工在进行钢筋加工时，需要注意以下事项：•按照设计要求和图纸，对钢筋进行正确的加工和剪切。
•严格遵守工序操作规程，确保加工质量。
•对加工好的钢筋进行分类、标记和堆放，便于后续施工使用。
3.2 钢筋安装钢筋安装是地面施工的核心环节，需要采取以下步骤：•根据设计图纸和要求，对地面进行定位和标线。
•按照标线，先进行主筋的安装，然后进行横纵向钢筋的布置。
•注意安装钢筋时的间距、嵌入深度和连接方式。
•使用专用的扳机枪或钢筋捆扎工具，将钢筋连接牢固。
3.3 焊接和绑扎对于需要进行焊接的钢筋，需遵循以下步骤：•清理焊接点的表面，并确保其无油污、锈蚀等。
•使用合适的焊接设备和材料进行焊接，确保焊接质量。
•对焊接点进行打磨、修整，消除焊缝上的锈蚀和气孔。
•对非焊接钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固。
3.4 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋混凝土浇筑时，需要注意以下事项：•在浇筑前，对钢筋进行检查，确保其布置位置和连接牢固。
•严格按照设计要求和规范进行混凝土配制。
•使用合适的浇筑工具，保证混凝土均匀覆盖钢筋。
•在浇筑过程中，及时使用振动器排除混凝土中的气泡。
4. 施工后的验收和收尾施工完成后，需要进行验收和收尾工作：•对地面进行检查，确保钢筋混凝土的质量和平整度。
•清理施工现场，处理好废料和余料。
•编制施工记录和验收报告，交付给设计、施工和监理单位。
5. 总结本文档提供了一份厂房地面钢筋施工方案的范本，详细介绍了施工前准备工作、施工过程中的具体步骤以及施工后的验收标准等内容。
钢筋专项施工方案(厂房
青岛宝利钢筋加工有限公司厂房钢筋工程专项施工方案施工单位：青岛望城三宝建设有限公司建设单位：青岛宝利钢筋加工有限公司厂房监理单位：青岛市天平建设监理公司一、工程概况1、工程特点及建设地点1.1新建厂房青岛市城阳区流亭空港工业区内，1#路以北由下部独立柱基础，上部钢结构组成。
总建筑面积23537m2，2、设计情况：2.1材料要求：本工程采用HPB235级、HRB335、级钢筋，HRB335级钢强度设计值300N/mm ²。
2.3基础以下圆钢量为9.8t，基础以下HRB335级螺纹钢量为68.8t。
本工程总用钢量约为78.6t。
2.4钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（框架柱，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）非抗震及三，四级抗震结构的钢筋最小锚固长度laE（mm）表11、编制依据表1 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度页脚内容19二、施工部署：1、该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。
将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。
2、选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择；3、钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检；4、钢筋提前加工好。
提前订货。
5、做好钢筋工种与木工、混凝土工的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护；6、技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。
8、钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监理部门抽样取样试验，合格后方可使用。
钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。
9、钢筋流程控制如下图三、钢筋加工：1、施工准备：1.1钢筋加工场地设在南侧，原料堆料堆在钢筋原料堆放区内，钢筋的弯曲、切断、焊接则成品家工棚中进行，有条不紊、层次分明、分区明确。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
青岛宝利钢筋加工有限公司厂房钢筋工程专项施工方案施工单位：青岛望城三宝建设有限公司建设单位：青岛宝利钢筋加工有限公司厂房监理单位：青岛市天平建设监理公司一、工程概况1、工程特点及建设地点1.1新建厂房青岛市城阳区流亭空港工业区内，1#路以北由下部独立柱基础，上部钢结构组成。
总建筑面积23537m2，2、设计情况：2.1材料要求：本工程采用HPB235级、HRB335、级钢筋，HRB335级钢强度设计值300N/mm ²。
2.3基础以下圆钢量为9.8t，基础以下HRB335级螺纹钢量为68.8t。
本工程总用钢量约为78.6t。
2.4钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（框架柱，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）非抗震及三，四级抗震结构的钢筋最小锚固长度laE（mm）表1表1 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度二、施工部署：1、该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。
将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。
2、选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择；3、钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检；4、钢筋提前加工好。
提前订货。
5、做好钢筋工种与木工、混凝土工的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护；6、技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。
8、钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监理部门抽样取样试验，合格后方可使用。
钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。
9、钢筋流程控制如下图三、钢筋加工：1、施工准备：1.1钢筋加工场地设在南侧，原料堆料堆在钢筋原料堆放区内，钢筋的弯曲、切断、焊接则成品家工棚中进行，有条不紊、层次分明、分区明确。
1.2凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。
1.2根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。
1.3钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。
1.4制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。
1.5钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监理单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型, HRB335级钢筋的连接采用绑扎搭接，加工好的钢筋分堆挂牌排放。
箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。
2、一般规定2.1 混凝土结构所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢铰线等的质量，应符合现行国家标准的规定。
2.2 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。
．进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2.3 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时。
应办理设计变更文件。
预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。
2.4 采用冷拉调直的钢筋，不得利用因冷拉而提高的钢筋强度值。
2.5 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
具体工程的钢筋接头形式应根据设计要求确定，设计无要求时，可根据本规程选用。
2.6 钢筋的绑扎应符合下列规定：1．钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2．梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外．应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
3．在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为450角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于150。
4．钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
(2)受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、RB400级钢筋可不做弯钩。
(3)直径不大于12mm的受压HPB 235级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
(4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
(5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下列的规定：1)当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积占全部钢筋截面积的百分率不大于25%时其最小搭接长度应符合表2的规定。
注：两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。
2)当纵向受拉钢筋搭接接头面积占全部钢筋截面积的百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按表2中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按表2中的数值乘以系数1.35取用。
3)当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据上述口至6条确定后，按下列规定进行修正：a．当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1．1取用。
b．对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1．25取用。
c．当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时(如滑模施工)，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1．1取用。
d．对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用。
e．当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用。
f．对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。
在任何情况下受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
4)纵向受压钢筋搭接时。
其最小搭接长度应根据规定确定相应数值后，乘以系数0.7 取用，在任何情况下受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
5．各受力钢筋之间的绑扎接头位置应按规程的有关规定相互错开。
8．受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合表3的规定。
9．安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
钢筋位置的允许偏差．应符合表3的规定。
注：①基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40叫n，当无垫层时不应小于70mm。
②轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料混凝土结构设计规程》的规定。
③处于室内正常环境由工厂生产的预制构件．当混凝土强度等级不低于∞且施工质量有可靠保证时。
其保护层厚度可按表中规定减少5mm,但预制构件中的预应力钢筋(包括冷拔低碳钢丝)的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件。
当表面另作水泥砂浆抹面层且有质量保证措施时，保护层厚度可按表中室内正常环境中构件的数值采用。
④钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm；预制的肋形板．其主肋的保护层厚度可按梁考虑。
⑤板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
3、原材料3.1质量标准1．主控项目(1)钢筋进场时。
应按现行国家标准<钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验。
其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时对一、二级抗震等级．检验所得的强度实测值应符合下列规定：1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
2．一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
3.2原材料进厂复试取样方法及数量：1．验收批(1)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：钢筋应成批检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。
每批重量不大于60t。
公称容量不大于30t 的冶炼炉冶炼的钢锭和连铸坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。
各炉罐号含炭量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%(2)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用余热处理钢筋：每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，在同一时间进入同一施工现场，每批重量不大于60t 的钢筋组成。
2.取样方法及数量在外观和规格合格的钢筋中随机抽出2根，在每根的任意一端截去500mm。
然后截取一根拉伸试验的试样和一根冷弯试验的试样，共四个试件。
3.3 钢筋原材料检验应符合规定。
4、钢筋加工4.1 施工准备1．材料加工用的钢筋应有出厂合格证、已按规定做力学性能抽样复试和30%的见证检测。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2．机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋扳手、钢筋剪断钳。
3．作业条件(1)向操作人员进行技术交底。
(2)已作出钢筋制作加工表。
(3)钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。
加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
(4)施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
钢筋代换，必须征得甲方、设计单位同意，并办理书面变更文件后方可代换。