厂房模板工程施工方案

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厂房模板支撑架施工方案

厂房模板支撑架施工方案

厂房模板支撑架施工方案一、项目背景厂房模板支撑架施工方案是为了完成厂房模板施工过程中的支撑工作,确保模板的稳定性和安全性。

本方案旨在通过详细的施工步骤和注意事项,指导施工人员进行厂房模板支撑架的搭建。

二、施工准备施工前需要做好以下准备工作:1.资料准备:准备好施工方案、设计图纸、规范要求等相关资料。

2.物料准备:购买或准备好所需的厂房模板支撑架材料,确保材料质量符合标准要求。

3.设备准备:准备好所需的施工工具和设备,如梯子、扣件、螺丝刀等。

4.制定施工计划:根据实际施工情况,制定详细的施工计划,包括施工时间、人员安排等。

三、施工步骤1. 搭建基础支撑架1.1 定位支撑位置:根据设计图纸,在厂房地面上确定支撑架的位置和尺寸。

1.2 搭建基础支撑架:使用梯子和扣件,按照设计要求将支撑架搭建起来。

确保支撑架的平整度和稳定性。

2. 安装水平支撑杆2.1 测量安装位置:根据设计要求和施工方案,在支撑架上确定水平支撑杆的安装位置。

2.2 安装水平支撑杆:使用螺丝刀将水平支撑杆固定在支撑架上,确保支撑杆水平并紧固牢固。

3. 模板支撑架搭建3.1 安装立柱:将立柱按照设计要求插入水平支撑杆的孔中,确保立柱与水平支撑杆连接紧密。

3.2 安装支撑横梁:将支撑横梁安装在立柱之间,根据设计要求进行位置调整和固定。

3.3 安装模板支撑杆:将模板支撑杆固定在支撑横梁上,确保支撑杆与横梁连接牢固。

3.4 安装模板支撑板:将模板支撑板安装在支撑杆上,确保支撑板与支撑杆连接紧密。

4. 检查和调整4.1 检查支撑架:检查已搭建的支撑架是否稳定,并进行必要的调整和加固。

4.2 检查支撑板位置:检查支撑板是否水平且位置正确,必要时进行调整。

四、施工注意事项1.施工人员必须具备相关施工经验和证书,严格按照施工方案和设计要求操作。

2.在搭建支撑架和安装支撑杆时,应注意平整度和垂直度,确保支撑架稳定且垂直。

3.在搭建支撑架过程中,应加强安全防护措施,确保人员安全。

苏州厂房工程施工方案(3篇)

苏州厂房工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于苏州市工业园区,占地面积约10000平方米,总建筑面积约50000平方米。

厂房设计为现代工业风格,主要用于生产电子产品。

工程总投资约5000万元,建设周期为6个月。

二、施工组织1. 施工单位:XX建筑有限公司2. 施工团队:由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。

3. 施工进度:根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。

三、施工准备1. 施工图纸:对施工图纸进行详细审查,确保图纸准确无误。

2. 材料设备:采购符合国家标准的建筑材料和设备,并进行质量检验。

3. 施工人员:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员素质。

4. 施工现场:对施工现场进行平整、排水、围挡等准备工作。

四、施工工艺1. 土建工程(1)基础施工:采用钢筋混凝土基础,按照设计要求进行施工。

(2)主体结构:采用钢筋混凝土框架结构,按照设计要求进行施工。

(3)屋面工程:采用防水、保温、隔热等材料,按照设计要求进行施工。

2. 安装工程(1)设备安装:按照设备技术参数和安装要求进行安装。

(2)电气安装:按照电气设计图纸和规范进行施工。

(3)给排水安装:按照给排水设计图纸和规范进行施工。

五、质量控制1. 施工过程:严格执行施工规范和质量标准,加强现场巡查,确保施工质量。

2. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量。

3. 隐蔽工程:对隐蔽工程进行验收,确保隐蔽工程质量。

4. 质量验收:按照国家相关规范和标准进行质量验收。

六、安全措施1. 施工现场:设置安全警示标志,加强现场安全管理。

2. 施工人员:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 施工机械:对施工机械进行定期检查和维护,确保机械设备安全运行。

4. 施工用电:按照用电规范进行施工,确保用电安全。

七、环境保护1. 施工现场:做好施工扬尘、噪音、废水等污染治理工作。

2. 施工材料:采用环保材料,减少对环境的影响。

厂房降温施工工程方案模板(3篇)

厂房降温施工工程方案模板(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:___________厂房降温工程2. 工程地点:___________3. 工程规模:___________4. 施工单位:___________5. 设计单位:___________二、工程目标1. 降低厂房内温度,确保生产环境舒适,提高员工工作效率。

2. 选择节能、环保、高效的降温设备和技术。

3. 优化厂房布局,提高通风效果,降低能耗。

三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习相关技术规范和操作规程,确保施工质量。

2. 机具准备:准备必要的施工设备,如空调、风机、水泵等。

3. 材料准备:采购合格的降温设备、通风设备、保温材料等。

4. 人员组织:成立施工项目部,明确各岗位职责。

四、施工方案1. 施工阶段划分:根据工程进度,将施工过程分为以下几个阶段:(1)前期准备阶段:完成施工图纸会审、材料设备采购、施工人员培训等工作。

(2)设备安装阶段:进行空调、风机、水泵等设备的安装调试。

(3)通风管道安装阶段:安装通风管道,确保通风效果。

(4)保温材料施工阶段:对厂房进行保温处理,降低能耗。

(5)系统调试阶段:对降温系统进行调试,确保运行稳定。

2. 施工工艺:(1)设备安装:严格按照设备说明书进行安装,确保设备安装牢固、运行平稳。

(2)通风管道安装:采用优质通风管道,确保管道连接严密,无泄漏。

(3)保温材料施工:选择合适的保温材料,对厂房进行保温处理,提高节能效果。

(4)系统调试:对降温系统进行调试,确保系统运行稳定,达到预期降温效果。

五、安全管理1. 严格遵守施工现场安全规定,确保施工人员生命安全。

2. 定期对施工设备进行检查,确保设备运行正常。

3. 加强施工现场消防管理,配备足够的消防设施。

4. 加强施工现场环境卫生管理,保持施工区域整洁。

六、环境保护1. 严格按照国家环保要求,降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。

2. 加强施工现场废弃物管理,确保废弃物得到妥善处理。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节,负责提供施工期间的支撑与模型。

本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行,保证施工质量和安全。

二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求,确保施工方案符合要求。

2. 检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工场地整洁。

3. 安排施工人员,提前进行安全培训和技术培训。

三、施工流程
1. 搭建模板支架,根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。

2. 安装模板板件,按照设计要求进行布置和搭接,确保板件之间的连接紧密。

3. 进行模板检查,确保模板结构牢固、平整、无裂缝,并及时修补不良部位。

4. 进行混凝土浇筑,保护模板结构,防止混凝土漏浆和振捣时移位。

四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工,保证模板结构的稳定和安全。

2. 定期对模板进行检查和维护,发现问题及时处理,确保施工质量。

3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工安全
意识。

4. 确保施工现场的秩序和安全,严格执行施工安全制度。

五、施工结束
1. 完成施工后,对模板进行拆除并清理施工现场。

2. 对施工过程中的问题进行总结分析,并及时提出改进方案,为后续工程提供经验。

总之,《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件,施工单位应严格执行,确保施工质量和安全。

希望通过本方案的执行,能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。

华工电子厂房模板施工方案

华工电子厂房模板施工方案

模板施工方案编制人:审核人:审批人:湖北新九建设工程有限公司2010年月日建筑模板施工方案模板工程是建筑施工过程中较易出现安全事故的薄弱环节,当混凝土荷载较大,梁跨度大,配筋多且又属超高支模,因此在施工中必须制订有针对性的施工技术方案落实执行,才能确保生产安全,工程质量可靠。

一、工程概况:(一)基本情况1、建设单位:华工科技产业股份有限公司2、工程名称:华工科技葛店激光产业园A区生产车间及综合楼3、建设地点:湖北葛店经济开发区华工科技葛店激光产业园4、勘察单位:武汉地质工程勘察院5、设计单位:中南建筑设计院设计事务所6、监理单位:武汉宏宇建设工程咨询有限公司7、施工单位:湖北新九建设工程有限公司(二)工程项目概况综合楼和生产车间框架部分总建筑面积4579m 2,综合楼建筑高度为13.05米,一层层高为4.5米,二层层高为4.8米,三层层高为3.3米,主次梁跨度,跨度有6m和8m,最大净跨7m,梁截面最大尺寸为350×800。

板厚为110mm.采用C30商品砼。

生产车间建筑高度为12.7m.一层层高为3.6米,二层层高为3.3米,三层层高为3.33米,主次梁跨度,跨度有6m和6.5m,最大净跨5.5m,梁截面最大尺寸为300×700。

板厚为120mm.采用C30商品砼。

二、编制依据根据建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99规定。

根据本工程施工图纸和施工规范。

根据湖北省的有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求。

三、模板工程设计要求保证框架柱、梁、板结构和构件各部位形状尺寸以及相互位置的准确性。

确保模板所具有足够的刚度、强度及稳定性,能可靠地支撑新浇砼的重量或侧压力以及施工过程中的全部荷载,确保模板的可靠性、安全性。

四、制模根据施工图纸和施工规范计算,模板结构自重、砼的重量、钢筋的重量、施工荷载(包括施工人员和设备)、混凝土泵车卸料时产生的荷载,震捣时产生的荷载。

厂房工程关键施工方案(3篇)

厂房工程关键施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为一座现代化厂房工程,总建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX米,结构形式为框架结构。

工程位于XX市XX区,占地面积XX亩。

工程主要包括主体结构、屋面、装饰装修、设备安装等施工内容。

二、施工组织设计1. 施工进度安排:根据工程特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

2. 施工人员组织:成立项目组织机构,明确各岗位职责,确保施工过程中的协调与配合。

3. 施工材料设备:根据工程需求,合理配置施工材料设备,确保施工质量。

4. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工安全、文明、有序。

三、关键施工方案1. 主体结构施工(1)地基处理:采用地基加固处理,确保地基承载力满足设计要求。

(2)基础施工:采用钢筋混凝土基础,确保基础结构稳定。

(3)主体结构施工:采用现浇钢筋混凝土框架结构,施工过程中严格控制钢筋间距、混凝土强度等指标。

2. 屋面施工(1)屋面防水:采用SBS改性沥青防水卷材,确保屋面防水效果。

(2)屋面保温:采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,确保屋面保温效果。

(3)屋面排水:采用雨水排水系统,确保屋面排水畅通。

3. 装饰装修施工(1)外墙装饰:采用干挂石材,确保外墙美观、耐用。

(2)内墙装饰:采用乳胶漆,确保内墙美观、易清洁。

(3)地面装饰:采用耐磨地砖,确保地面平整、耐用。

4. 设备安装(1)电气安装:按照电气施工规范进行,确保电气设备安全、可靠。

(2)给排水安装:按照给排水施工规范进行,确保给排水系统畅通。

(3)通风空调安装:按照通风空调施工规范进行,确保通风空调系统运行正常。

四、质量控制措施1. 施工前进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 施工过程中严格控制施工质量,对关键工序进行检测、验收。

3. 施工过程中加强材料设备管理,确保材料设备质量。

4. 施工过程中加强施工人员培训,提高施工人员素质。

五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

框架结构厂房模板施工方案

框架结构厂房模板施工方案

宁波尚野服饰有限公司厂区项目模板工程施工组织设计一、项目概况本工程位于奉化市西坞工业区。

由宁波尚野服饰有限公司投资,宁波宁大工程建设监理有限公司监理,宁波宁大工程建设监理有限公司监理,宁波建工集团五分公司承建。

项目由1#、2#、3#厂房、附属用房、门卫组成。

总建筑面积3544.1平方米,工期300日历天。

开工日期:2005年09月06日,计划竣工日期:2006年07月06日。

本模板工程施工组织设计包括:1#厂房:层数:三层;层高:4.2米;梁尺寸:300*650和300*800二种规格;砼楼板厚:100MM,均为:C25混凝土;2#厂房:层数:三层;层高:3.9米;梁尺寸:300*700;砼楼板厚:100MM,均为:C25混凝土;3#厂房:层数:五层,局部二层;五层处层高:3.3米,二层处层高:4.5米梁尺寸:300*650和300*700二种规格;砼楼板厚:100MM,均为:C25混凝土;。

(门卫、附属用房参照本施工组织设计施工)编制依据:本施工组织设计的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。

二、模板支撑系统的材料和要求1.模板支撑系统的材料选用:(1)采用φ48mm×3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的低压流体输送焊接钢管为满堂模板支架的立柱,纵、横向扫地杆,纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。

(2)采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。

(3)采用18mm厚胶合板和50mm×80mm方木为模板制作材料。

(4)采用300mm×300mm×100mm木块为立柱底部垫块。

2.模板支撑系统的材料要求:(1)钢管:A.钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。

厂房屋面翻修施工方案模板

厂房屋面翻修施工方案模板

厂房屋面翻修施工方案模板一、工程概述本工程旨在对厂房现有屋面进行全面翻修,提升屋面的防水性能、延长使用寿命,并改善整体外观。

本方案详细规划了翻修施工的全过程,确保施工质量与安全。

二、翻修目的与背景由于厂房使用年限较长,屋面出现老化、破损等问题,导致防水性能下降,存在漏水风险。

为了保障厂房内部设备的正常运行及员工的生产安全,决定对屋面进行翻修。

三、工程范围本次翻修工程覆盖厂房所有屋面区域,包括但不限于:原防水层的清除、新防水层的铺设、屋面保温层的修复或更换、屋面排水系统的检查与修复等。

四、材料与设备选择防水材料:选用耐久性好、防水性能优异的高分子防水材料。

保温材料:采用轻质、保温性能良好的材料,如聚氨酯泡沫等。

施工设备:包括但不限于屋面清洁设备、防水材料铺设机械、保温材料施工工具等。

五、施工步骤清理屋面:清除原有防水层、杂物及污渍,确保施工面干净、平整。

检查与修复:对屋面结构进行检查,修复损坏部位,确保结构安全。

铺设保温层:根据需要修复或更换保温层,确保保温效果。

铺设新防水层:按照规范铺设防水材料,确保防水效果。

验收与维护:完成施工后进行验收,确保施工质量。

同时,制定维护计划,定期对屋面进行检查与维护。

六、安全措施施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。

施工期间设置警示标志,禁止非施工人员进入施工现场。

确保施工设备安全可靠,定期进行检查与维护。

七、工期与费用工期:根据厂房规模及施工条件,预计翻修工程将持续30至45天。

费用:根据材料选择、施工难度及工期等因素,预计翻修工程费用将在人民币XX万元至XX万元之间。

八、质量保证与维护施工过程中,我们将严格按照相关标准与规范进行施工,确保施工质量。

完成施工后,我们将进行验收,确保屋面防水性能达标。

为确保屋面长期使用效果,我们将制定维护计划,定期对屋面进行检查与维护,及时处理问题,确保屋面性能稳定。

本方案仅为模板,具体施工方案需根据厂房实际情况进行调整。

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[标签:标题] 页脚内容- 0 - [标签:标题]

页脚内容- 1 - 一、编制依据 1.1施工图纸

300—1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地1#生产车间结构、建筑施工图

1.2国家规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2013) 1.3行业标准 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011) 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008) 二、工程概况

序号 项 目 内 容

1 工程名称 300—1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制[标签:标题] 页脚内容- 2 - 造基地1#生产车间

2 工程地址 合肥市高新区KME—7地块(习友路与杨林路交叉口) 3 建设单位 合肥皖化电泵有限公司

4 设计、勘察单位 安徽省机械工业设计院有限公司

5 监理单位 安徽恒泰工程咨询有限公司 6 施工单位 义城建设集团有限公司 7 建筑面积 建筑面积:6390 m2 8 结构类型 框架结构 9 质量目标 合格 10 安全目标 安全文明达标工地 11 工期目标 控制在300天以内(2015年 9月30日~2016年7月29日) 2.2现场情况: 基础承台、梁、框架柱、顶板、梁模板等均使用15mm厚多层板进行组配。 [标签:标题] 页脚内容- 3 - 2.3工程难点: 2.3.1管理方面难点 2.3.1.1结构模板全部采用15mm厚多层板进行组配,如何控制模板的加工尺寸,确保模板的加工质量满足混凝土外观质量的要求是本工程的难点所在。

2.3.1.2由于本工程专业分包工程较多,如何协调好各专业分包顺利的开展施工,完成最终的预期目标是本工程又一难点。

2.3.2技术方面的难点 2.3.2.1本工程首层层高5.4m,层高较高,对建筑物的垂直度要求较高,尤其是建筑物边柱的防止漏浆和垂直度要求是本工程施工的难点。

2.3.2.2楼层均为钢筋混凝土框架柱梁板结构,梁与梁的节点、梁与柱、的节点较多,如何保证节点部位的混凝土外观质量是此部位模板配置和安装的难点。

三、施工安排 3.1劳动组织及责任分工: 3.2.1管理层负责人: 3.2.1.1项目部技术员负责模板工程施工方案的编制和修改。 3.2.1.2项目部技术负责人负责审核并审批。 3.2.1.3模板的制作,过程控制由木工工长及质检员进行检查,包括:规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。

3.2.1.4模板工程的验收:由木工工长提出申请,填报自检表报项目质检员,质检员组织技术、安全人员进行模板支设验收,验收合格后报监理核验。

3.2.1.5模板的拆除:由木工工长提出拆模申请,填报拆模申请,报项目技术员,经过核查混凝土浇筑时间、拆模混凝土强度试验报告后,报专业技术负责人核查审批后,报监理公司批准后方可拆模。拆模过程中由木工工长及安全员进行巡查。

3.2.1.6工长、安全员、质检员负责落实施工中的安全、环卫、成品保护工作。 3.2.1.7技术负责人负责技术全面管理和协调。 3.2.2 劳务层负责人: 劳务作业队模板负责人负责模板的制作、安装及施工的组织;技术负责人负责模板工程方案交底的落实、检查。

3.2.3工人数量: 基础施工阶段最高峰人数达到30人;主体施工阶段最高峰人数达到40人。

四、施工准备 4.1技术准备: [标签:标题] 页脚内容- 4 - 4.1.1技术负责人组织相关人员熟悉图纸,学习相关的规范和规程。 4.1.2根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。 4.1.3在施工前,施工人员必须了解模板配制情况,掌握支模过程中的重点部位。 4.1.4施工人员必须了解模板配制型号和对应部位。 4.2机具准备: 4.2.1主要机具

序号 机械名称 型号 数量 功率 进场日期

1 电锯 MJ-104 2台 2.2KW 2015.9.14 2 电刨 MB-503 2台 3KW 2015.9.14

3 手提电刨 2台 0.45KW 2015.9.14

4 手提电锯 M-651A 3台 1.05 KW 2015.9.14 5 手电钻 钻头直径12-20mm 12个 / 2015.9.14 4.2.2小型机具:锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。 4.3材料准备: [标签:标题] 页脚内容- 5 - 名称 规格 数量、进场时间 备注 多层板 15mm厚 根据进度分批进场 木方 50×100 根据进度分批进场 钢架管 Φ48×3.5 根据进度分批进场 壁厚≥3.0 mm 碗扣式支架 按每楼层标高配备 根据进度租赁分批进场

辅料 铁丝、钉子、海绵条、 对拉螺栓等 根据进度分批进场

五、主要施工方法及措施 5.1流水段的划分: 配备2个木工班组,基本按轴线到轴线划分一组,班组内流水施工:1轴——7轴,8轴—16轴

5.2楼板模板及支撑配置层数 楼板模板及支撑配置到顶层。 5.3隔离剂的选用及使用注意事项 模板清理修整后及时刷隔离剂,隔离剂应涂刷均匀,不流坠。涂刷隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处,涂刷完隔离剂的模板悬挂使用标示牌。

5.4模板设计:

部位 材质 备注 基础承台 15mm厚多层板, 5cm×10cm木方为次龙骨,双根Φ提前加[标签:标题] 页脚内容- 6 - 框架柱 15mm厚多层板, 5cm×10cm木方为次龙骨,双根Φ提前加顶板 15mm厚多层板,5cm×10cm木方为次龙骨,10cm×现场加梁15mm厚多层板, 5cm×10cm木方为次龙骨,Φ48现场加女儿墙 15mm厚多层板,5cm×10cm木方为次龙骨,Φ48架现场加

门窗洞口自制定型多层板模板提前加楼梯模板 底板、踏步采用15mm厚多层板和5cm×10cm木方制提前加5.4.1 墙体模板采用15mm厚多层板,次龙骨采用50mm×100mm木方子,按框架柱规格预制大模板,模板的接缝采用企口的接缝方式,配制以单张1200×2400分别配制,上下两块模板间设企口接缝,模板配制时进行编号,在现场模板拼接时对号拼接,确保模板接缝严密,防止漏浆。

多层板与木龙骨(木方必须平直,木节超过截面1/3的不准使用)接合,次龙骨间距250,主龙骨间距450,对拉螺栓水平间距500,竖向间距600。5.4.2框架柱模板设计:柱模面板采用15mm厚多层板,龙骨为50×100木方,间距200mm。柱箍采用双根Φ48×3.5架管,间距为400mm。当柱截面为600时,木方次楞平放;当柱截面大于等于700时,木方次楞立放,并在柱中加设一道对拉螺栓,700≤柱截面≤1000时,对拉螺栓为Φ14。

根部和顶部 Φ 14钢筋模板

顶撑杆与预埋点焊固定. Φ 48钢管斜支撑 截面为700及以上框架柱模板支设 Φ 48钢管双立

管竖向主龙骨 扣件加双螺母

50×100木方次龙骨间距200

双 Φ 48钢管主龙骨间距400 截面为600的柱模板支设

Φ48钢管主楞@40050×100木方次

楞@200平放

Φ48钢管双道[标签:标题]

页脚内容- 7 - 5.4.3梁、板模板设计: 顶板面板采用15mm厚多层板,次龙骨为50×100 mm的木方,间距300mm,主龙骨为100×100@900mm。下部为钢架管支撑,间距900mm。地下室及主体结构顶板支撑系统均采用碗扣式满堂红支撑体系。

梁面板采用15mm厚多层板,次肋竖向布置采用50×100mm的木方,间距150mm,主肋采用钢架管间距600mm。梁下部采用钢管支撑,间距900mm。

Φ48*3.5钢管@60015厚多层板

50*100木方间距150海绵条塞缝[标签:标题]

页脚内容- 8 - 模板拼缝做法如下图:

5.4.4楼梯模板设计:楼梯模板采用多层板、木方,白松板按照楼梯的宽度、高度和长度,踏步数现场配制。楼梯立杆纵横间距900mm,水平杆起步350mm,以上间距1200mm。楼梯拆模后用多层板条制护角保护梯,具体支设方法如下图所示

5.4.5女儿墙模板设计: 女儿墙模板采用15mm厚多层板支设,次楞采用50×100mm木方,主楞采用Φ48钢架管。Φ14对拉螺栓紧固,

5.4.6梁柱接头模板设计:梁柱接头模板采用预制模板支设,加固采用架管锁牢。 5.5模板的制作安装: 模板安装应拼缝严密平整,不漏浆,不错台,不跑模,不涨模,不变形。多层板除进行检查其板厚是否一致外,在使用过程中模板每层周转下来,材料员及质检员要检查其开裂、开胶、变形等情况。

柱模板制作均采用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装大模板。模板的制作应保证规格尺寸准确,棱角平直光洁,面层平整,拼缝平严。模板不应有不平、翘曲现象,验收合格后,按规格类型编号标识。

阴阳角的制作:

顶板多层板模板接缝 处必须设 50*100mm 木方次楞

多层板模板拼缝 硬拼

50×100木方@300 厚多层板 1

5

多层胶合板阳角 拼缝作法示意

刨光刷模板漆

刨光木方

刨光木方

刨光刷模板漆

多层胶合板阴角 拼缝作法示意

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