呆滞库存成品的处理规定及流程
公司呆滞库存处理制度范本
公司呆滞库存处理制度第一章总则第一条为了有效降低公司库存成本，提高库存资金周转效率，优化库存结构，根据《中华人民共和国企业所得税法》、《企业内部控制基本规范》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度所称呆滞库存，是指在正常经营活动中，因市场需求变化、产品更新换代、价格波动等原因，导致库存商品长时间滞销，可能给公司带来损失的库存。
第三条公司呆滞库存处理应遵循以下原则：（一）及时处理：对呆滞库存进行定期清理，确保库存商品及时调整，避免库存积压；（二）合理定价：根据市场行情、商品特性等因素，合理确定呆滞库存商品的销售价格；（三）分类处理：针对不同类型的呆滞库存，采取相应的处理措施，如促销、折扣、退货、报废等；（四）严格控制：加强对呆滞库存的源头控制，优化供应链管理，减少库存积压。
第二章呆滞库存的识别与处理第四条财务部、采购部、销售部等相关部门应共同参与呆滞库存的识别与处理工作。
第五条财务部负责定期对库存进行盘点，根据盘点结果，分析库存商品的销售情况，确定呆滞库存的范围和数量。
第六条采购部、销售部应根据市场变化和产品更新换代情况，及时调整采购计划和销售策略，预防库存积压。
第七条对已识别的呆滞库存，各部门应根据商品特性、市场行情等因素，制定相应的处理措施。
（一）促销处理：通过举办促销活动、捆绑销售等方式，提高呆滞库存商品的销售速度；（二）折扣处理：给予合作伙伴一定的折扣，鼓励其购买呆滞库存商品；（三）退货处理：与供应商协商，将呆滞库存商品退回供应商；（四）报废处理：对于确实无法销售的呆滞库存商品，根据公司规定进行报废处理。
第八条各部门应每月汇总呆滞库存处理情况，报财务部备案。
第三章呆滞库存处理的财务核算第九条财务部负责对呆滞库存处理过程中的损益进行核算，确保处理的合规性。
第十条呆滞库存处理损益的核算原则如下：（一）处理收入：扣除处理成本后的净收益；（二）处理成本：包括处理过程中发生的运输费、包装费、人工费等合理费用；（三）处理损失：处理收入小于处理成本的部分。
呆滞品管理规定
5.0工作程序
5.1呆滞品的提报及处理
各仓管员每月月初依各料件入库日期进行统计,对连续使用期限使用之物料,开立《5.2.1仓管员依据已审核之《呆滞品申请明细表》将物料移至呆滞品区进行管制。
5.2.2品质部需对呆滞区之物料进行重新检验和判定,合格产品上贴示“合格”品标签，不合格 产品上贴示“不合格”品标签，并需注明原因及重检之时间。
1.0目的
为有效推动本公司滞存材料及成品的处理,降低库存风险,减少资金积压及物料管理困扰,特制定该管理规定。
2.0适用范围
适用于公司原材料仓和成品仓所有库存超过期限没有收发之物料。
3.0定义
无
4.0职责
4.1品质部负责对所提报之物料进行重新检验和判定,业务、采购、生管部提出处理意见，总经理审核批示最终处理结果。
5.4预防措施:
生管部应根据各阶段之订单需求,合理控制库存状况,以减少呆滞品的产生.
6.0相关文件
6.1仓库控制程序
7.0相关记录
7.1呆滞品申请明细表
7.2报废申请单
5.2.3重检合格品继续存放于呆滞品区待有需求时利用,重检不合格品则由仓管员开立《报废申请单》进行处理。
5.3库存处理:
5.3.1成品呆滞品的处理方法:
A.仓管员每月1-7日前将上月成品之《呆滞品申请明细表》提供给各相关部门（品质、业务、生管部、总经理室）
B.由业务征询客户帮忙消化或修改为其它可利用的机种，请客户帮忙消化。
B.隔离期限为6个月。
C.当隔离品库存超过6个月未处理的产品，将自动纳入呆滞品申请进行管控，由仓管员开立《呆滞品申请明细表》的处理意见进行处理。
5.3.3原材料呆滞品的处理方法:
仓库呆滞品管理制度及流程
一、目的为规范仓库管理，提高库存周转率，降低企业成本，特制定本制度。
通过对呆滞品的识别、处理和监控，确保仓库内物资的有效利用，提高物资管理水平。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库内呆滞品的识别、处理和监控。
三、职责1. 仓库保管员：负责呆滞品的日常识别、统计和报告。
2. 采购部门：负责呆滞品采购原因分析，提出改进措施。
3. 财务部门：负责呆滞品处理过程中的财务核算。
4. 生产部门：负责呆滞品在生产过程中的使用情况跟踪。
四、呆滞品管理制度1. 呆滞品定义：指在仓库内长期滞销、无人问津、难以处理的物品。
2. 呆滞品识别标准：（1）库存时间超过半年，销售量极少或为零的物品；（2）库存量超过合理库存量的2倍；（3）规格、型号、性能等与市场需求不符的物品；（4）过期、损坏、变质的物品。
3. 呆滞品处理流程：（1）识别：仓库保管员每月对仓库内物资进行一次盘点，识别出呆滞品；（2）报告：仓库保管员将呆滞品情况报告给采购部门、财务部门和生产部门；（3）分析：采购部门对呆滞品采购原因进行分析，并提出改进措施；（4）处理：根据呆滞品情况，采取以下措施进行处理：a. 内部调剂：将呆滞品调拨到生产部门或其他部门使用；b. 降价销售：对部分滞销的呆滞品进行降价销售；c. 退货处理：对无法处理或处理的呆滞品，按照合同或协议进行退货处理；d. 报废处理：对过期、损坏、变质的呆滞品进行报废处理。
4. 监控与改进：（1）财务部门对呆滞品处理过程中的成本进行核算，对呆滞品处理效果进行评估；（2）生产部门对呆滞品在生产过程中的使用情况进行跟踪，确保物资得到有效利用；（3）采购部门根据呆滞品采购原因分析结果，改进采购策略，降低呆滞品采购率。
五、附则1. 本制度由公司仓储管理部门负责解释和修订；2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度及流程的制定与执行，我们将有效地降低呆滞品对库存的影响，提高库存周转率，降低企业成本，为企业创造更多价值。
呆滞品管理制度范本（4篇）
呆滞品管理制度范本[公司名称]呆滞品管理制度第一章总则第一条为规范公司的仓储管理工作，提高仓储效率，节约公司资源，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备件仓库等。
第三条本制度所称呆滞品是指在仓库中长时间未被使用或销售的产品或物资，已超出保质期或无法使用的产品或物资。
第四条呆滞品由仓储部门负责进行管理，部门经理负责制定具体的管理办法和执行。
第二章管理流程第五条仓储部门每月对仓库进行盘点，将过期或呆滞的产品或物资进行清点和标记。
第六条标记呆滞品的信息应包括产品或物资的名称、数量、生产日期、保质期等必要信息。
第七条标记为呆滞品的产品或物资，由仓储部门会同相关部门（如采购部门、财务部门等）进行确认和审批。
第八条对于过期的产品或物资，仓储部门应立即报告给采购部门，由采购部门制定相关措施处理。
第九条对于呆滞的产品或物资，仓储部门应根据实际情况进行分类处理，可选择以下几种方式：1. 转移：将呆滞品转移到其他仓库或销售渠道，寻找销售机会。
2. 降价销售：对于价格较高或不易销售的呆滞品，可降价销售，提高销售潜力。
3. 报废：对于无法使用或无销售价值的呆滞品，应及时报废。
第十条对于转移或降价销售的呆滞品，仓储部门应做好相应的记录和报表，定期向相关部门进行汇报。
第十一条仓储部门应定期审核呆滞品处理情况，对于处理效果不佳的情况，应及时调整管理策略。
第十二条相关部门应积极支持仓储部门的呆滞品管理工作，提供必要的配合和协助。
第三章处罚措施第十三条对于违反呆滞品管理制度的人员，将依据公司相关管理办法进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款等。
第十四条对于故意隐瞒或擅自处理呆滞品的人员，将依据公司相关管理办法，给予严厉处罚，甚至依法追究相关人员的法律责任。
第四章附则第十五条本制度经公司领导班子讨论通过，并生效。
第十六条对于本制度的解释权归公司领导班子所有，如有需要修改或补充，应经公司领导班子讨论通过。
呆滞库存成品的处理规定及流程
呆滞库存成品的处理划定及流程第一章.总则为削减本公管库存成品积存,规范呆滞成品处理进程,树立合理有用呆滞库存成批评审治理机制,促进呆滞库存成品的处理力度,调配呆滞库存成品所产生的资金占用.糟蹋,特制订本治理划定与流程.本划定实用于公司物控中间成品仓库呆滞库存成品的掌握与处理全进程.成品仓库库存成品存放超出公司划定存放周期的即为呆滞库存成品.产品分类表①改制②降价③待用④报废⑤其他第二章.职责a）负责《呆滞库存成品汇总剖析报表》的编制及申报.b）呆滞库存成品的仓储治理及发外相干营业操纵.c）组织召开呆滞成品处理会,评论辩论解决仓库呆滞成品问题.a）负责呆滞原因.义务部分的认定工作.b）负责对呆滞库存成品的品德分类,界说为：①可用待改成品.②可用待用品.③可用降价品.④报废品等.C）按照技巧请求,负责本公司自行改制.呆滞库存成品外协加工的质量磨练及所有呆滞库存成品应用进程的监控.a）负责给出因呆滞库存成品须要改制的技巧工艺处理筹划,在评审经由过程今后以技巧工艺通知单的情势下发至相干部分.b）负责呆滞料处理提案的评审.a）负责呆滞库存成品处理筹划的评审.b）负责赞成后的呆滞成品外部联络和处理工作.4.5 临盆部临盆筹划a）负责向营销部确认其因超出规准时限所造成呆滞库存成品的处理方法.b）呆滞库存成品处理整体工作的筹划实行.制作分厂a）负责按照呆滞成品处理筹划进行处理实行;b）呆滞库存成品消化应用进程的全程实行并做好记载及上报.临盆部外协加工a）负责按照呆滞库存成品处理筹划进行处理实行.b）呆滞库存成品处理进程中与外协加工场之间的沟通.调和及返工回厂时光的跟进等.c）协助财务对发外加工费用的确认和结算.a）负责呆滞库存成品处理筹划的评审.b）负责公司内部处理或对发外加工费用的确认和结算.c）负责对各部分（中间）产生呆滞库存成品的金额考察.第三章.治理程序5.1以公司好处为本,对客户负责为准则.5.2呆滞库存成品处来由物控中间成品仓库申报,经临盆部.技巧部.营销部.质量部.财务部评审并肯定可行性处理筹划后提交总司理赞成后实行.5.3呆滞库存成品的消化必须是在包管品德的前提下应用.5.4对于仓库呆滞成品,各部分可向物控中间成品仓库提出呆滞成品处理提案或建议.5.5提案或建议在进行评审并且经由过程审批后,即可对呆滞成品进行处理.5.6呆滞成品处理流程图（附件）6.1 成品仓管员对于呆滞库存成品进行分类.分区放置.并标识清晰,以便于呆滞成品的保管及处理.6.2 对于需应用的呆滞成品,必须磨练及格后方可从新应用（磨练根据为下发的相干技巧通知单或工艺通知单）,对于磨练不及格但是但仍需应用的呆滞成品,须按照《不及格品处理流程》进行操纵.6.3 成品仓管保管员于每月15号,根据呆滞库存成品的界说将呆滞成品以报表的情势报物控中间成品仓库主管.6.4成品仓管主管接到呆滞成品处理申请后,应作为特别物料进行存案,并按照请求提交剖析陈述,经物控中间主任审查后向相干部分发出《呆滞库存成品清单》并提请呆滞库存成批评审.7.1呆滞库存成品处置应每月组织一次评审清算工作.7.2物控中间成品仓库负责每月编制《呆滞库存成品清单》并于每月十五日前提交到相干部分确认提议后续评审.处理筹划及推进.7.3相干部分在收到《呆滞库存成品清单》后在一个工作日内完成评审处理看法并由物控中间整顿汇总,形成评审看法初稿.7.4评审看法完成次日,《呆滞库存成品处理陈述》提交财务部,财务部在一个工作日内完成核价工作,作出审核看法并报送总司理审批.7.5经由过程审批的,按程序流转处理至停止;未经由过程审批的,财务部自收到审批看法当日组织相干部分对呆滞成品进行从新评审.7.6对从新评审的呆滞库存成品的处理评审,相干部分必须在一个工作日内给出评审确认看法,提报总司理赞成.并由物控中间通知相干部分.制作厂在规准时光内进行处理.7.7呆滞成品经确认后物控中间即可转为跟催义务部分进行功课处理,并由财务核算物料金额.按《呆滞库存成品清单》将呆滞成品隔离及筹划分帐治理手续,并作好标识放入待处理区.7.8呆滞成品处理完毕,由物控中间将处理成果传递相干部分.7.9造成呆滞成品的部分应对原因进行剖析,请求义务部分和义务人提交改良陈述.7.10经确认产生呆滞库存成品义务时,由总司理交办指定部分处理.第四章.解释及附件8.0本划定自总司理签发后生效履行.8.1本划定及操纵流程归治理部解释.附件：。
成品仓库呆滞品处理流程及管理规定
成品仓库呆滞品处理流程及管理规定1. 引言成品仓库是企业重要的物流管理中心，负责存放和管理公司生产的成品。
但在成品仓库中，难免会出现一部分存货无法出库的情况，称为“呆滞品”。
如果不及时处理，呆滞品将会占用仓库空间，增加仓库管理和物流交付风险，造成企业经济损失。
因此，本文将介绍成品仓库呆滞品处理流程及管理规定，以减少企业的仓储成本和管理成本，并提升仓储服务质量。
2. 定义呆滞品是指在仓库内存放时间过长，且无法销售的成品。
呆滞品可以分为以下几种：•保质期过期的成品；•存放时间过长的成品；•已经停产或淘汰的成品；•市场需求量低于计划生产量的成品。
3. 处理流程为了及时处理呆滞品，成品仓库应该根据物流管理需求，建立相应的处理流程。
具体流程如下：3.1. 识别呆滞品仓库管理人员应负责每天对仓库存货进行检查，识别呆滞品，并填写呆滞品清单。
呆滞品清单应包括以下信息：•品名、型号、批号等成品信息；•入库日期和保质期等时间信息；•库存数量；•呆滞原因。
3.2. 制定处理计划管理人员根据呆滞品清单中的信息，制定呆滞品处理计划。
首先应优先处理保质期已过期或即将过期的成品，使企业避免损失。
3.3. 确定处理方式根据呆滞品的情况和数量，确定相应的处理方式。
一般情况下，呆滞品处理方式可以分为以下几种：•降价处理：通过降价销售呆滞品，促进销售，减少存货。
销售价格应考虑到市场需求和成品品质等因素。
•清库处理：通过组织清库，将呆滞品转换为现金。
清库处理应根据当时市场情况和成品市场价值，洽谈选择废品处理、拍卖、质押等方式，获取最佳的经济效益。
•赠送或捐赠：通过将呆滞品赠送或捐赠给慈善机构或需要的企业，提高企业形象，解决存货积压问题。
3.4. 监督执行处理计划完成后，仓库管理人员应进行跟踪，确保处理计划按照规定流程落实执行。
同时，对处理后的呆滞品，应进行记录和归档，以备后续查询或审计。
4. 管理规定为了确保呆滞品处理的规范性和科学性，成品仓库应该建立相关的管理规定，加强对呆滞品处理流程的管理控制。
仓库呆滞品处理流程
仓库呆滞品处理流程为规范处理公司在生产经营过程中产生的长期未用、积压的呆滞品，保证物料尽最大可能的利用，减少浪费，特制订此呆滞品处理流程。
一、仓库呆滞品处理的范围：仓库中呆滞品，指入库后，超过三个月未出现进出库信息的则列为呆滞品，登入《呆滞品库存明细表》中。
二、操作程序：1、对存放时间较长物料的管理。
物料存放期超过三个月未出现出入库记录的将纳入《呆滞品库存明细表》中。
并将实物移入呆滞品区域，做好标识；2、仓库应定期及时的清理仓库现有物料、并及时更新《呆滞品明细表》。
定期将《呆滞品库存明细表》报送采购部、技术部、生产部、财务部，每月初上报一次；3、仓库部门报公司财务总监同意，每月初报送《呆滞品库存明细表》后，及时组织采购部、技术部、生产部等相关部门召开呆滞品处理会议，落实呆滞品物料处理意见，保证物料的最大利用率，杜绝浪费；4、召开会议后，由仓库负责人汇总呆滞品处理意见表，发送相关与会人员，并跟踪各部门落实情况，发现问题，及时上报；5.处理方案由公司高管层、总裁（付总裁）审批后生效；6、会议对呆滞品的处理形成以下处理途径：（1）对会议决定需报废的物料，进入公司报废处理流程；（2）对会议决定可由技术部提供技术支持予以改用和利用的，由技术部在设计时采用；（3）对会议决定可由生产部在生产相应产品时领用的，由生产部各有关班组优先领用；（4）对会议决定不再使用的物料，由采购部门按内部退货流程处理；7、关于呆滞品再检验：以上（2）-（3）项，由质检部安排再检验，以确保物料仍达到可使用要求。
如再检验发现物料已达不到使用要求，存在质量问题，则进入报废流程。
8、下次会议召开时，应针对上次会议的决定内容作跟踪总结，检查落实效果；9、对呆滞品物料，仓库应妥善保管，做好标识。
三、流程图：。
仓库呆滞料管理制度
仓库呆滞料管理制度一、目的为了规范仓库呆滞料的管理，减少库存积压，提高库存周转率，降低成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的呆滞料管理。
三、定义呆滞料是指在仓库存储时间超过一定期限，且在未来一段时间内预计不会被使用或销售的物料。
四、呆滞料的判定标准1、物料存储时间超过具体时长未被使用。
2、因技术更新、产品淘汰等原因，预计未来具体时长内不会被使用的物料。
3、质量不合格且无法修复，或修复成本过高的物料。
4、采购过量，超过实际需求的物料。
五、呆滞料的处理流程1、定期盘点仓库管理人员应定期（如每月或每季度）对库存进行盘点，统计呆滞料的种类、数量、金额等信息。
2、提出申请仓库管理人员根据盘点结果，填写《呆滞料处理申请表》，详细说明呆滞料的情况，并提交给相关部门。
3、审核评估相关部门（如采购、生产、技术、销售等）对呆滞料处理申请进行审核评估，分析呆滞料产生的原因，确定处理方案。
4、处理方案处理方案包括但不限于以下几种：（1）内部调拨：将呆滞料调拨至其他有需求的部门或项目使用。
（2）降价销售：对呆滞料进行降价处理，以尽快变现。
（3）报废处理：对无法使用或无价值的呆滞料进行报废处理。
（4）与供应商协商退换货：对于采购过量或质量问题的呆滞料，与供应商协商退换货。
六、职责分工1、仓库管理部门（1）负责呆滞料的日常管理，包括盘点、统计、标识等。
（2）按照处理方案执行呆滞料的出库、调拨、报废等操作。
（3）保存呆滞料处理的相关记录。
2、采购部门（1）分析呆滞料产生的采购原因，采取措施避免再次出现类似情况。
（2）负责与供应商协商退换货事宜。
3、生产部门（1）分析呆滞料产生的生产原因，优化生产计划和物料需求计划。
（2）评估内部调拨呆滞料的可行性，并提出需求。
4、技术部门（1）对因技术更新导致的呆滞料进行评估，提出处理建议。
（2）参与呆滞料的质量鉴定工作。
5、销售部门（1）评估降价销售呆滞料的市场可行性，并提出销售方案。
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7.6 对重新评审的呆滞库存成品的处理评审，相关部门必须在一个工作日 内给出评审确认意见，提报总经理批准。并由物控中心通知相关部门、制 造厂在规定时间内进行处理。 7.7 呆滞成品经确认后物控中心即可转为跟催责任部门进行作业处理，并 由财务核算物料金额。按《呆滞库存成品清单》将呆滞成品隔离及办理分 帐管理手续，并作好标识放入待处理区。 7.8 呆滞成品处理完毕，由物控中心将处理结果通报相关部门。 7.9 造成呆滞成品的部门应对原因进行分析，要求责任部门和责任人提交 改善报告。 7.10 经确认产生呆滞库存成品责任时，由总经理交办指定部门处理。 第四章、说明及附件 8.0 本规定自总经理签发后生效执行。 8.1 本规定及操作流程归管理部解释。
5.2 呆滞库存成品处理由物控中心成品仓库申报，经生产部、技术部、营 销部、质量部、财务部评审并确定可行性处理方案后提交总经理批准后实 施。 5.3 呆滞库存成品的消化必须是在保证品质的前提下使用。 5.4 对于仓库呆滞成品，各部门可向物控中心成品仓库提出呆滞成品处理 提案或建议。 5.5 提案或建议在进行评审并且通过审批后，即可对呆滞成品进行处理。 5.6 呆滞成品处理流程图（附件） 6.0 呆滞成品的仓库管理 6.1 成品仓管员对于呆滞库存成品进行分类、分区放置、并标识清楚，以 便于呆滞成品的保存及处理。 6.2 对于需使用的呆滞成品，必须检验合格后方可重新使用（检验依据为 下发的相关技术通知单或工艺通知单），对于检验不合格但是但仍需使用 的呆滞成品，须按照《不合格品处理流程》进行操作。 6.3 成品仓管保管员于每月 15 号，根据呆滞库存成品的定义将呆滞成品 以报表的形式报物控中心成品仓库主管。 6.4 成品仓管主管接到呆滞成品处理申请后，应作为特殊物料进行备案， 并按照要求提交分析报告，经物控中心主任审查后向相关部门发出《呆滞 库存成品清单》并提请呆滞库存成品评审。 7.0 部门协作处理及流程描述 7.1 呆滞库存成品处置应每月组织一次评审清理工作。 7.2 物控中心成品仓库负责每月编制《呆滞库存成品清单》并于每月十五 日前提交到相关部门确认发起后续评审、处理方案及推动。 7.3 相关部门在收到《呆滞库存成品清单》后在一个工作日内完成评审处 理意见并由物控中心整理汇总，形成评审意见初稿。 7.4 评审意见完成次日,《呆滞库存成品处理报告》提交财务部，财务部在 一个工作日内完成核价工作，作出审核意见并报送总经理审批。 7.5 通过审批的，按程序流转处理至结束；未通过审批的，财务部自收到 审批意见当日组织相关部门对呆滞成品进行重新评审。
a）负责给出因呆滞库存成品需要改制的技术工艺处理方案，在评审通 过以后以技术工艺通知单的形式下发至相关部门。
b）负责呆滞料处理提案的评审。 4.4 营销部
a）负责呆滞库存成品处理方案的评审。 b）负责批准后的呆滞成品外部联络和处理工作。 4.5 生产部 4.5.1 生产计划 a）负责向营销部确认其因超出规定时限所造成呆滞库存成品的处理方 式。 b）呆滞库存成品处理整体工作的规划实施。 4.5.2 制造分厂 a）负责按照呆滞成品处理方案进行处理实施； b）呆滞库存成品消化使用过程的全程实施并做好记录及上报。 4.5.3 生产部外协加工 a）负责按照呆滞库存成品处理方案进行处理实施。 b）呆滞库存成品处理过程中与外协加工厂之间的沟通、协调及返工回 厂时间的跟进等。 c）协助财务对发外加工费用的确认和结算。 4.6 财务部 a）负责呆滞库存成品处理方案的评审。 b）负责公司内部处理或对发外加工费用的确认和结算。 c）负责对各部门（中心）产生呆滞库存成品的金额考核。 第三章、管理程序 5.0 呆滞库存成品处理原则 5.1 以公司利益为本，对客户负责为准则。
附件：
呆滞库存成品处理流程图
物 控
开始
仓
库
质 量
不合格
技 术
呆滞品标示及申报
呆滞品清 单
判定是否
质量评审
合格
技术评审
判定是否使用 或其他
财
务 、
呆滞品
生
报废单
产
营
销
系
统
呆滞品处 理会签单
参与方案 评审部门 会签
呆滞品原 因分析与 报告
呆滞品金额 核算
及
相
报废
降价
改制
待用
关
部
门
总
同意
经
总经理核准
理
结束 相关部门处理 退回
b）呆滞库存成品的仓储管理及发外相关业务操作。
c）组织召开呆滞成品处理会，讨论解决仓库呆滞成品问题。
4.2 质量部
a）负责呆滞原因、责任部门的认定工作。
b）负责对呆滞库存成品的品质分类，定义为：
①可用待改制品、②可用待用品、③可用降价品、④报废品等。
C）按照技术要求，负责本公司自行改制、呆滞库存成品外协加工的质 量检验及所有呆滞库存成品使用过程的监控。 4.3 技术部
呆滞库存成品的处理规定及流程
第一章、总则 1.目的
为减少本公司库存成品积压，规范呆滞成品处理过程，建立合理有效 呆滞库存成品评审管理机制，促进呆滞库存成品的处理力度，调配呆滞库 存成品所产生的资金占用、浪费，特制定本管理规定与流程。 2.适用范围
本规定适用于公司物控中心成品仓库呆滞库存成品的控制与处理全 过程。 3.呆滞品定义 3.1 呆滞库存成品定义
成品仓库库存成品存放超出公司规定存放周期的即为呆滞库存成品。 3.1.1 产品分类表
序号
成品类别
存放周期
判定
备注
1
马氏体
≥6 个月
呆滞
2
奥氏体
≥12 个月
呆滞
3
焊丝
≥3 个月
呆滞Biblioteka 3.2 本公司对呆滞库存成品的判定及处理方式
①改制 ②降价 ③待用 ④报废 ⑤其他
第二章、职责
4.1 物控中心
a）负责《呆滞库存成品汇总分析报表》的编制及申报。