最新5楼砂浆拉毛地面技术交底记录汇总
楼地面水泥砂浆拉毛地面技术交底
(4)倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在打灰饼时找准泛水，可避免地面积水或水倒流。
八、应注意的问题
（1）、施工班组对工程上有疑问的技术问题及时与内业或相关主管负责人函接。
（2）、施工班组对未完成技术核定确认的施工部位应有相关技术负责人签字认可。
(2)浇砂浆地面的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
(3)砂浆浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛，此时浇筑砂浆。
(4)贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼(四大角距纵横墙相交500处应做相应检查)，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用1:2.5水泥砂浆制作(俗称软筋)，随后浇筑砂浆地面。
(6)油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线 。
7、应注意的质量问题
(1)地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。
(2)空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，边角和门口等处开裂，砖层过高或砖层湿润不够，局部脱水或地面未做分格缝等。上述缺陷应事先采取预防措施。
(5)铺浇砂浆地面：先由内向外铺筑，将地面砂浆用长刮杠刮平，将多余砂浆踏密实，铺完后，利用滚筒将砂浆面层再次压实后，再次用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
(6)撒适量水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在砂浆面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
地面水泥砂浆技术交底3篇
地面水泥砂浆技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泥砂浆地面施工技术交底记录
c在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
16、应注意的质量问题
a空鼓、裂缝
b地面起砂
c有泄漏的房间倒泛水
d 面层不光、有抹纹
接受交底人:
10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
水泥砂浆地面施工技术交底记录
（Word版本、完整、可编辑）
水泥砂浆地面施工技术交底记录
工程名称
监理单位
交底人
交底时间
交底内容:
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
水泥砂浆地面工程技术交底记录
15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。
7、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
8、抹灰饼：根据已弹出的面层水平高线，横竖拉线，用砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
9、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。
8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。
9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。
10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。
16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。
17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上，包括临时通道，以确保道路畅通。
18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确，班组长要多长巡查（若单人作业要增加巡逻频率）。
地面砂浆交底
（1）作业条件
1）主体结构施工完毕，经有关部门验收合格，弹好1m水平线。
2）冬期地面施工采取保温措施，做好防寒、防冻设施。室内温度不低于5℃。
（2）工艺流程
基层处理→拉毛→贴灰饼→抹灰→养护。
1）将基体表面凸出部位剔凿平整。地面坑凹不平处用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查地面基层的平整度，将抹灰基层处理完好。
2、地面不得乱剔乱凿。
3、不得在地面上乱写乱画。
4、抹灰地面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。
交底人签字：
日期：年月日
表L01技术交底记录
编号：
工程名称
站房及站台雨棚工程
施工班组
分项工程
四电用房地面
施工图号
相对人签字
交底内容：
一、施工准备：
1、材料准备：水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。砂采用平均粒径3.5～5mm中砂，用5mm孔径筛子过筛，砂含泥量不超过5%。
2、主要机具：搅拌机、5mm孔径筛子、刮杠、2m靠尺板、铁抹子、木抹子、灰槽、喷壶、錾子等。
2）用掺108胶的水泥砂浆进行拉毛。
3）在房间四个角做100mm见方灰饼，拉通线进行找平。
4）弹好灰层控制线，刷好掺108胶水泥砂浆待干燥后抹1:2.5水）、养护：抹灰完成后，7天保持室内温度不低于5℃，适量洒水进行养护。
三、成品保护
1、注意在其它部位施工时，不得把水泥砂浆、混凝土浆溅到地面。
水泥砂浆地面技术交底记录
3．作业条件
(1)水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。
(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。
(3)各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。
(1)施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。
(2)施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。
(3)施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。
(4)施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。
7．应注意的质量问题
(1)地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
(9)养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。
(10)冬期施工：宜用425标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于＋5℃。养护时间和方法与常温相同。
5．质量标准
(1)保证项目：
(6)铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用425号水泥可用：1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。
水泥砂浆地面技术交底
四、注意的质量问题
1、空鼓、开裂
基层清理不彻底、不认真：抹水泥砂浆之前，必须将基层的粘结物、灰尘、油污处理干净、并认真清洗湿润。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
施工单位
线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。以上操作均在水泥砂浆初凝前完成。
10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格缝的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光溜顺直。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
施工单位
交底提要：水泥砂浆地面技术交底
交底内容：
一、材料及主要机具
1、水泥：用32.5R普通硅酸盐水泥，严禁使用不同标号、不同品种的水泥。
2、砂子：采用粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%.
3、水：采用饮用水
4、主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀洒一遍水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm的筛子），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。有分格要求的地面，在地面上弹分格
地面水泥砂浆找平层质量技术交底记录
地面水泥砂浆找平层质量技术交底记录1. 背景介绍为了保证地面铺设材料的粘贴性和平整度，需要对地面进行水泥砂浆找平层处理。
本文档将详细记录地面水泥砂浆找平层质量技术交底的内容。
2. 找平层施工工艺地面水泥砂浆找平层是在施工中对地面进行修整的重要工艺。
其施工步骤如下：2.1 地面清洁首先，需要对地面进行彻底清洁，去除地面上的尘土、杂物等。
2.2 基层处理对于基层存在明显的凹凸不平、开裂或碎裂等情况，需要进行适当的修补和处理。
确保基层牢固、平整、无明显裂缝。
2.3 预浇混凝土砂浆底层在找平层之前，需要进行预浇混凝土砂浆底层处理。
预浇混凝土砂浆底层可提高整体强度和稳定性。
2.4 水泥砂浆调配和施工通过按设计配方精确配制水泥砂浆，并进行搅拌均匀，保证砂浆的品质。
然后将水泥砂浆倒在预浇混凝土砂浆底层上，用专用工具均匀推平。
2.5 找平层厚度和坡度控制在施工过程中，需要根据设计要求严格控制找平层的厚度和坡度。
通常，找平层的厚度为3-5mm，坡度为1:40。
2.6 平整性检查在找平层施工完成后，需要对整个施工面进行平整性检查。
使用专业工具，检查平整度和水平度，确保施工质量符合要求。
3. 找平层施工质量要求为了保证找平层的质量，需要满足以下要求：3.1 平整度要求找平层表面应平整，不得有明显的起伏和凹凸。
使用直尺和水平仪进行测量，平整度偏差不得大于规定值。
3.2 厚度要求找平层的厚度应符合设计要求。
在施工过程中，需要根据情况进行适当调整，确保整体厚度均匀。
3.3 坡度要求根据设计要求，找平层应具有一定的坡度。
坡度应平稳、均匀，不得有明显的高低差。
3.4 强度要求找平层应具有足够的强度，能够承受正常使用和负荷带来的压力。
强度测试结果应符合相关规范和标准。
4. 施工注意事项在进行地面水泥砂浆找平层施工时，需要注意以下事项：4.1 环境要求施工环境应保持通风良好，温度和湿度适宜，避免施工过程中的极端温度和湿度变化对施工质量产生不利影响。
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5楼砂浆拉毛地面技术交底记录
交底内容：
水泥砂浆拉毛地面施工
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆拉毛地面。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子、地坪清理机，棕毛刷。
2.2 作业条件：
2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
2.2.4 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
3.1.1 基层处理：清除楼面垃圾，用地坪清理机清理楼面基层砼表面残余砂浆等，清理干净后将基层上的灰尘扫掉浇水湿润，没有清除掉的砂浆用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3.1.2 找标高弹线：本工程楼地面做法为20mm厚水泥砂浆拉毛地面，根据墙上的+100cm水平线、层高及地面厚度计算面层标高厚，往下量测出面层标高，并弹在墙上，一套房内地坪应控制在一个标高内，同一楼层内各户间的地面高差不得超过1.5cm。
如果房间结构地面误差较大，应及时通知作业队管理人员到场处理。
3.1.3 洒水湿润：洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层砂浆厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
3.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
3.1.10 第二遍压光拉毛：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，随后立即用棕毛刷进行拉毛，拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛，手要稳眼要准，拉出的纹路应清晰顺直，拉一次应清洗一次毛刷，以免残留的水泥浆污染纹路。
同时压光及拉毛应掌握好干硬程度，以使拉出的纹路深浅一致
3.1.11 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2 砂浆配合比要准确。
4.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4.2 基本项目：
4.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、空鼓和起砂等现象。
4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
4.3 允许偏差项目，表7-5。
水泥地面的允许偏差表7-5
5 成品保护
5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。
5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
5.5 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。