三轴实验-1讲解

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三轴试验

三轴试验

密砂
松砂
竖向应变
密砂
松砂 竖向应变 图3-3三轴试验应力应变曲线
两类试验方法变形模量比较
三轴压缩
轴向压应力
• 土的变形模量随竖向
压力的增加而减小,
即土的压缩性增大 轴

• 侧限压缩


土的侧限变形模量随
应 变
竖向压力的增加而增

侧限压缩 三轴压缩
• 即土的压缩性减小
图3-4两类试验方法应力-应变关系比较
三轴试验
• 特点:
• (1)侧向可变形, 为轴对称三维应力状 态
• (2)可控制排水条件
• (3) 可有Δ多σ1 种加载路


σ3
σ3
σ3
σ3 Δσ1
动画3-4 三轴压缩排水试验装置
• 三轴压缩排水试验结论
• 密砂的变形: • 土体被挤密 屈服 • 土体竖向压缩而侧向鼓出 • 超固结粘土 • 压缩性状与密砂相似 • 松砂的变形: • 体积压缩密度增加, • 有时出现侧向鼓出 • 正常固结粘土 • 压缩性状与松砂相似

GDS三轴试验技术与方法第一部分

GDS三轴试验技术与方法第一部分
1
UU试验最为简单快捷,试验过程中土样只需进行总应力的 控制和记录。可以测试不排水情况下土体抗剪强度,用来评估短 期状态下土体稳定性(例如用于施工项目进行期间测试,或者跟 随测试)。注意:该试验一般用于粘性土中。
CD试验另一方面适用于长时间荷载加载下的反应,在有效 应力下可得到其力学参数(如c、Φ值),试验需要消耗大量时 间来完成,因为对于粘性土,需要施加足够慢的剪切速率才能对 孔隙水压力产生微小变化。
图1 三轴试验的工程应用
三轴试验组成
三轴试验一般需要一个直径38mm~100mm的圆柱形土样,放 进压力室内受压。大多数试样高径比约2:1,且用橡胶模包裹。
图 2 三轴压力室的土体试样一般配置
三轴试验的类型
以下三种为主要的实验室分析方法,不同的工程应用都能得 到相应的力学参数。
• (UU) 不固结不排水 • (CU) 固结不排水 • (CD) 固结排水
2
一般三轴试验过程
本报告简要介绍下这个部分,三轴试验,作为室内岩土试 验的标准(BS1377 第8部分,1990年)主要包括4个步骤:试 样和系统准备过程、饱和、固结和剪切(注意,UU试验中不 要饱和及固结,详见BS1377 第7部分,1990年)。以下基于 GDS三轴自动化系统来简要介绍每个步骤。
三轴试验技术与方法 1
Sean Rees 博士 2 (1.本系列第 1 部分,2. GDS 岩土试验研究专家)
综述:这三部系列主要用于介绍岩土工程试验中最为通用的方法之——三轴试验。该报告对三轴试验这个课题提供的详尽的介绍,包括许 多衍生可以用于评估土体响应范围内的工程应用。
Overview: This three part series has been written to introduce one of the most versatile tests in the geotechnical laboratory – the triaxial test. The papers provide a detailed introduction to the subject of triaxial testing, including the many variations available for assessing soil response across a range of engineering applications.

三轴试验

三轴试验

剪切试样按下列步骤进行: (1)将轴向测力计、轴向变形百分表及孔隙 水压力读数均调整至零民。 (2)选择剪切应变速率,进行剪切。粘质土 每分钟应变为0.05%~0.1%;粉质土每分钟应变 0.1%~0.5%。 (3)测记轴向压力、孔隙水压力和轴向变形。 (4)试验结束,关电动机和各阀门,开排气 阀,排除压力室内的水,拆除试样,描述试样破 坏形状。称试样质量并测定含水量。
破坏后的试样
1.不固结不排水试验
(1)剪切应变速率宜为每分钟应变0.5%~ 1.0%。 (2)启动电动机,开始剪切。试样每产生 0.3%~0.4%的轴向应变,测记一次测力计读数和 轴向变形值。当轴向应变大于3%,每隔0.7%~ 0.8%的应变值测记一次读数。 (3)当测力计读数出现峰值时,剪切应继续 进行,超过5%的轴向应变为止。当测力计读数无 峰值时,剪切进行到轴向应变为15%~20%。 (4)试验结束,关电动机,关周围压力阀, 开排气阀,排除压力室内的水,拆除试样,描述 试样破坏形状。称试样质量,并测定含水量。
4.3.2 三轴压缩试验
横梁
试样应力特点
与试验方法
百分表
量力环
量 水 管
试 样
强度包线 试验类型 优缺点
孔压 量测
围压 力 3 阀门
马达
阀门
二、试验方法:
三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结 不排水试验(CU)以及固结排水剪 试验(CD)。 1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直 至破坏的全过程中均不允许排水, 土样从开始加载至试 样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度 指标c 和φ ; 2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固 结,待固结稳定后,再在不排水 条件下施加轴向压力直 至破坏,可同时测定总抗剪强度指标 和 或有效抗剪强度 指标 和及孔隙水压力系数; 3、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然 后允许在充分排水的条件下增加 轴向压力直至破坏,可 测得总抗剪强度指标和 。

三轴试验

三轴试验

三轴试验一、基本原理三轴压缩实验是根据摩尔-库伦强度理论,用3~4个试样,分别在不同的恒定周围压力(即小主应力σ3)下施加轴向压力(即主应力差),进行剪切直至破坏,从而确定土的抗剪强度参数。

根据排水条件的不同,三轴试验分为以下三种试验类型:即不固结不排水试验(UU),固结不排水试验(CU),和固结排水试验(CD),试验方法的选择应根据工程情况,土的性质,建筑物施工和运行条件及所采用的分析方法而定。

(1)不固结不排水剪试验(UU):是在整个实验过程中,从加周围压力和增加轴向压力直到剪坏为止,均不允许试样排水对保和试样可测得总抗剪强度参数CU、ФU或有效抗剪强度参数C′、Ф′和孔隙水压力参数。

(2)固结不排水剪试验(CU):试验是先使试样在某一周围压力下固结排水,然后保持在不排水的情况下,增加轴向压力直到剪坏为止,可以测得总抗剪强度指标CCu、ФCu或有效抗剪强度参数C′、Ф′和孔隙水压力参数。

(3)固结排水剪试验(CD):是在整个试验过程中允许试样充分排水,即在某一周围压力下排水固结,然后在充分排水的情况下增加轴向压力直到剪坏为止,可以测定有效抗剪强度指标2Cd、Фd。

二、固结不排水试验(一)仪器设备1、应变控制式三轴压缩仪由周围压力系统,反压力系统,孔隙水压力量测系统和主机组成。

2、附属设备包括击实器、饱和器、切土器、分样器、切土盘、承膜筒和对开圆筒,:3、百分表量程3cm或1cm,分度值〉0.01mm。

4、天平程量200g,感量0.01g;程量1000g,感量0. 1g。

5、橡皮膜应具有弹性,厚度应小于橡皮膜直径的1/100,不得有漏气空。

(二)操作步骤1、仪器检查⑴周围压力的测量精度为全量程的1%,测读分值为5kPa。

⑵孔隙水压力系统内的气泡应完全排除。

系统内的气泡可用纯水或施加压力使气泡溶于水,并从试样底座溢出,测量系统的体积因数应小于1.5×10-5cm3/ kPa。

⑶管路应畅通,活塞应能滑动,各连接处应无漏气。

三轴压缩实验(1)

三轴压缩实验(1)

三轴压缩试验原理三轴压缩试验是测定土的抗剪强度的一种方法。

它通常用3-4个圆柱形试样,分别在不同的恒定周围压力(σ3)下,施加轴向压力,即主应力差(σ1-σ3),进行剪切直到破坏;然后根据摩尔-库伦理论,求得抗剪强度参数。

三轴压缩试验目的三轴压缩试验是测定土抗剪强度三轴压缩实验(实验性质:综合性实验)一、概述1910年摩尔(Mohr )提出材料的破坏是剪切破坏,并指出在破坏面上的剪应力τ是为该面上法向应力σ的函数,即()f f τσ=这个函数在f τσ-坐标中是一条曲线,称为摩尔包线,如图4-1实线所示。

摩尔包线表示材料受到不同应力作用达到极限状态时,滑动面上法向应力σ与剪应力f τ的关系。

土的摩尔包线通常可以近似地用直线表示,如图4-1虚线所示,该直线方程就是库仑定律所表示的方程(c tg τσϕ=+)。

由库仑公式表示摩尔包线的土体强度理论可称为摩尔-库仑强度理论。

图4-1 摩尔包线当土体中任意一点在某一平面上的剪应力达到土的抗剪强度时,就发生剪切破坏,该点也即处于极限平衡状态。

根据材料力学,设某一土体单元上作用着的大、小主应力分别为1σ和3σ,则在土体内与大主应力1σ作用面成任意角α的平面a a -上的正应力σ和剪应力τ,可用τσ-坐标系中直径为13()σσ-的摩尔应力圆上的一点(逆时针旋转2α,如图4-2中之A 点)的坐标大小来表示,即13131311()()cos 2221()sin 22σσσσσατσσα=++-=-将抗剪强度包线与摩尔应力画在同一张坐标纸上,如图4-3所示。

它们之间的关系可以有三种情况:①整个摩尔应力圆位于抗剪强度包线的下方(圆Ⅰ),说明通过该点的任意平面上的剪应力都小于土的抗剪强度,因此不会发生剪切破坏;②摩尔压力圆与抗剪强度包线相割(圆Ⅲ),表明该点某些平面上的剪应力已超过了土的抗剪强度,事实上该应力圆所代表的应力状态是不存在的;③摩尔应力圆与抗剪强度包线相切(圆Ⅱ),切点为A 点,说明在A 点所代表的平面上,剪应力正好等于土的抗剪强度,即该点处于极限平衡状态,圆Ⅱ称为极限应力圆。

实验六三轴试验

实验六三轴试验

实验六:三轴试验一、基本原理三轴剪切试验是用来测定试件在某一固定周围压力下的抗剪强度,然后根据三个以上试件,在不同周围压力下测得的抗剪强度,利用莫尔-库仑破坏准则确定土的抗剪强度参数。

三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU )、固结不排水试验(CU )以及固结排水剪试验(CD )。

1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直至破坏的全过程中均不允许排水,土样从开始加载至试样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度指标U C 和U φ;2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固结,待固结稳定后,再在不排水条件下施加轴向压力直至破坏,可同时测定总抗剪强度指标CU C 和CU φ或有效抗剪强度指标C ′和φ′及孔隙水压力系数;3、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然后允许在充分排水的条件下增加轴向压力直至破坏,可测得总抗剪强度指标d C 和d φ。

二、试验目的1、了解三轴剪切试验的基本原理;2、掌握三轴剪切试验的基本操作方法;3、了解三轴剪切试验不同排水条件的控制方法和孔隙压力的测量原理;4、进一步巩固抗剪强度的基本理论。

三、试验设备1、三轴剪力仪(分为应力控制式和应变控制式两种)。

(1)三轴压力室:压力室是三轴仪的主要组成部分,它是由一个金属上盖、底座以及透明有机玻璃圆筒组成的密闭容器,压力室底座通常有3个小孔分别与围压系统以及体积变形和孔隙水压力量测系统相连。

(2)轴向加荷传动系统:采用电动机带动多级变速的齿轮箱,或者采用可控硅无级调速,根据土样性质及试验方法确定加荷速率,通过传动系统使土样压力室自下而上的移动,使试件承受轴向压力。

(3)轴向压力测量系统:通常的试验中,轴向压力由测力计(测力环或称应变圈等等)来反映土体的轴向荷重,测力计为线性和重复性较好的金属弹性体组成,测力计的受压变形由百分表测读。

轴向压力系统也可由荷重传感器来代替。

(4)周围压力稳压系统:采用调压阀控制,调压阀当控制到某一固定压力后,它将压力室的压力进行自动补偿而达到周围压力的稳定。

土力学三轴试验

土力学三轴试验

土力学三轴试验土力学三轴试验三轴试验中土的剪切性状分析摘要:按剪切前的固结状态和剪切时的排水条件分为三种:不固结不排水剪,固结不排水剪,固结排水抗剪。

文中将讨论正常固结饱和黏性土在剪切时将具有不同的强度特性。

关键词:不固结不排水抗剪强度,固结不排水抗剪强度,固结排水抗剪强度作者简介:Triaxial shear Characters of Middle-earthLI Jia-chun(shanghai University,department of civil engineering,08124240)Abstract: Consolidation by the state before shear and shear when the drainage is divided into three types: non-consolidated undrained shear, consolidation undrained shear, consolidated drained shear. This article will discuss the normally consolidated saturated clay in the shear strength will have different characteristics.Key words: non-consolidated undrained shear, consolidation undrained shear, consolidated drained shear.0 引言广义黏性土包括粉土,黏性土。

黏性土的抗剪强度远比无粘性土复杂。

要准确掌握原状土的强度特性,也就非常困难。

对土的强度研究,大多数用均匀的重塑土。

原状土和重塑土之间在结构上和应力历史存在重大差异,且原状土的取样扰动对其实际强度也有较大影响。

按剪切前的固结状态和剪切时的排水条件分为三种:不固结不排水剪,固结不排水剪,固结排水抗剪。

【大学实验】土的三轴剪切试验PPT

【大学实验】土的三轴剪切试验PPT
• 一、试样制备:
• 1.选取一定数量的代表性土样,(对直径 3.91厘米试样约取二公厅),经风干碾碎过 筛,测出风干含水量,按要求含水量算出 所需加水量。
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• 2.将需加的水量喷洒到土料上,稍
静置后装入塑料袋,然后置于密闭容 器内、至少20小时,使含水量均匀。 取出土料复测其含水量,若所测含水 量与要求含水量差值在1%以内,则可 以进行击实土样,否则需调整含水量 至符合要求为止。
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• 三、试样安装
• ⑴ 打开孔隙压力阀,使仪器底座充水, 将煮沸过的透水石滑入仪器底座上,放上 一张滤纸,关闭孔隙压力阀。
• ⑵ 活动三瓣膜后将试样取出,上面放好滤 纸和透水石,放到仪器底座上。
• ⑶ 把乳胶膜放在承膜筒内,二头翻在承膜 筒上通过吸吸气孔加真空负压。使乳胶膜 紧贴在承膜筒内壁上,然后套入试样外面。 放气,翻下乳胶膜二头取下承膜筒。
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• ⑷ 把试样下端的乳胶膜与仪器底座用乳胶 带扎紧。然后放上对开膜(保护试样)和 上帽,同样将上帽和乳胶膜扎紧。取走对 开膜。
• ⑸ 装上压力室(注意不要碰试样),并从 注水孔向压力室注满水扭好注水孔的封闭 螺丝。
• ⑹ 关闭排水阀,记下排水量管及孔压表读 数。
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四、试样排水固结:
⑴ 施加σ3固结周压力( 100、200、 300KPa),并读排水量管读数,(注
意管中不得有气泡)。
⑵ 慢慢打开孔压阀,量测孔隙压力,
计算孔压系数。
⑶ 慢慢打开排水阀,使试样中的水通
过顶帽流入量水管(试样开始固结),
使孔隙压力慢慢消pp散t课件。
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⑷ 不断观察量水管读数,同时注意保持量水管水 面应置于试样中心高度处。
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土工试验Wi ndows视窗版[程序控制(全自动)三轴仪〗使用说明书十二年不断研究改进的技术成果集300家试验室应用的点滴经验Windows 平台增强系统应用功能南京智龙科技开发有限公司2005年3月南京3.3 三轴试验(含无侧限抗压强度试验)三轴试验采样程序用于常规三轴(uu、cu、c D试验、无侧限压缩试验的数据采集,亦支持个试样多级加载三轴试验的数据采集。

本节还介绍使用程序控制三轴仪(全自动三轴仪)的过程控制和数据采集。

同一土样的各试样试验的v土样编号〉输入必须一致。

3.3.1 使用常规三轴仪三轴试验的采样过程,参见“三轴试验数据采集程序流程示意图”。

程序流程示意图程序控制下的试验是使用全自动三轴仪进行的。

3.3.1.1 试验参数、动态显示、操作指令⑴ 试验参数的设置轴向应变一一试验终点的最大应变,是控制采样设置的条件。

程序的设置是,应力如出现峰值将再经 3%的应变结束采样;否则按设置的应变结束采样。

对于一个试样多级加载试验,应是各级应变量累加值。

加荷级数一一程序区别是否做一个试样多级加载试验的参数。

正常试验设1,大于1的数表示是多级 加载。

一个试样最多可设6级。

三轴试验数据采集 打开三轴米样视窗 输入试验参数无侧限压缩试验设围压为零其余同UU 试验)检查或作饱和处理 一 指令:放弃试验(通道恢复空闲)y—►I 指令:开始试验设置压力参数设置主机速率>记录初始孔压与量管读数•轴压前仪器调试输入固结排水量多级剪?线过零点?多级剪?指令:开始剪切 *指令:倒车后退____ n数据存盘现异常 试验终点?多级剪?结束试验?压力稳定指令:开始剪切数据存盘*指令:放弃试验1通道恢复空闲H系统待命+试验结束关机设置自控参数加围压*排水固结、测孔压读数、关排水阀n指令:结束固结设置轴向应变指令:开始剪切 yn d=加下级围压y加密采样指令:修正零点或应变■^n选定终点控制标准d=3mm1T辛采集数据文件yy<试验?一*指令:暂停剪切yn停机转入次级试验忆设定步长采样匚n加下一级围压排除故障继续试验?稳定标准一一为一个试样多级加载试验时设置,程序按设定的应力增量(N)来判断试验的终点。

单个试样试验时,非零值表示不判断峰值,只按最大应变控制试验结束。

固结排水一一作CU CD式验时固结排水体积。

是程序计算固结后试样高度、面积的依据。

高度变化一一程序自动按固结排水体积进行计算,也可直接输入。

采样步长——按采样10 0点(即:最大应变/10 0)计算的。

用户可按需要设定,当空缺时程序按应变2 5%采100点计算步长(有时候欲使试验提前结束采样,可减小“轴向应变”或扩大“稳定值”来实现)视窗上的控制参数、主机控制、压力控制三项是对程序控制三轴仪操作时设置的。

⑵ 仪器状态框内的动态显示:F——轴向压力(N)P b --- 反压(kpa)P c——围压(d 3)M ——轴向位移传感器的绝对值£——轴向应变(%)卩一一孔隙水压力(kpa)G ——加围压时表示初始孔隙水压力系数(E值);排水固结时表示固结度v 体积变化量(ml)V。

一一某些单位的特殊试验, d 3补给水量d 2——某些单位的特殊试验,土样的中主应力⑶ 操作指令(点击V仪器状态〉框)的菜单:准备加压一一专为全自动三轴仪设置的。

令加压调压筒吸水、为加压做好准备。

开始试验一一令采样程序就绪。

如果传感器初始状态不对,会有语音提示、不就绪。

开始剪切一一当通道与仪器电机连接时,启动电机施加轴向应变,对轴向压力采样。

暂停剪切一一采样暂停,用于扩展(轴位移)量程,或检查某种故障的临时措施。

倒车后退一一当通道与仪器电机连接时,启动电机反转。

修正零点一一配合屏下提示删除采样点数,平移(横、纵)坐标使曲线通过原点。

修正应变一一配合屏下提示删除采样点数,平移横坐标使曲线左移,不改变应力值。

结束固结一一孔压未完全消散、固结度未达95%,强制结束固结排水时选择此指令。

结束试验一一因某种原因须人为终止试验、又要使采集数据存盘时选择此指令。

放弃试验一一通道已就绪,因某种原因须重新开始,用此指令。

此前的数据不存盘。

恢复数据一一因故使当前数据丢失后,此指令可有选择地恢复程序定时备份的数据。

演示试验一一启动程序,演示三轴试验采集的数据、曲线渐进的过程。

3.3.1.2. 数据采集中的操作⑴ 如果仪器钢环上的传感器显示直观(如百分表式),施加轴向应变前的调试可沿用手工操作的方法(经验)进行;否则采用动态调试:即开机前轴向不要接触太紧,以便应力应变曲线初始段的变化,能反映出轴向各部真正接触后的应力特征,选择修正零点、应变的办法,使曲线通过原点。

⑵ 加密采样是指测试最初5 mm(多级加载试验是首级的前3 mr), 50um采样一次,共采100点(多级加载是60点), 然后按设置步长精简其间多余的数据。

⑶ 如果系统的通道与三轴仪的电机相连,测试中轴向力的启、停,受程序控制。

⑷ 试验过程中若轴位移传感器量程不够会有语音提示,选择‘暂停剪切'指令。

调整传感器以扩大量程,再通过‘开始剪切'指令恢复轴压试验。

⑸qu试验的操作过程和UU试验相同,设d3为零;CD试验的操作过程和CU试验相同,只是剪切时打开排水阀、采样时多一个体积变化量(应变速率仍需人工调整)。

⑹ 一个试样多级加载试验,加次级围压时必须大于前级的大主应力,避免预应力的出现。

此时请注 意屏幕下的提示。

每完成一次固结或轴压试验,数据自动存一次盘。

具体技术要求参见试验规程(标准)⑺ 对采样视窗里坐标图框内点击,可从弹出的菜单中选择要观察的曲线。

如果一个土样同时在几台 仪器上做试验,或先前已有采样数据,选择“同组显示”可在同一坐标系里对不同 6 3的几条曲线比较,便于监控。

3.3.2使用程序控制(全自动)三轴仪由本公司开发的程序控制(全自动)三轴仪(简称TSZ 系列),引进了计算机技术、自动控制技术。

在TSZ 系统中,试验机、传感器类同于计算机的外部设备,试验过程受软件控制。

只要更换容器、改换软 件,仪器可以做其它试验,展现新一代土工仪器的特征。

3.3.2.1.仪器简介试验机采用步进电机无级变速、加压,轴向力可用力传感器、亦可用钢环测量;由精密数字活塞组成的液压系统施加围压、反压,对固结排水、体积变化的测量,无须量管、传感器,可以分辨出1mm 的变化; 管路系统的连接由进口的高压快速接头、高压电磁阀组成, 耐压超过2Mpa ;电路中的控制程序模块采用在线可升级芯片结构,全汉字液晶显示,操作方便。

主要技术指标:轴向压力:10KN,30KN,60KN 围压:2Mpa 反压:2Mpa 应变速率:0.0001 — 4.8mm/min 交流电源:220V ± 20V 频率50Hz 土 5Hz 无强电磁干扰标准计算机、 Win dows 操作系统、一个以上标准串行口、多媒体、音箱环境温度:10—40 C相对湿度小于 85% 性能有保证 0 — 45 C相对湿度小于85%可以使用3.3.2.2.安装与调试表示。

⑴管路连接:a 压力控制器上的围压输出端与压力室底座上的围压孔之间,压力控制器上的反压输出端与压力室底 座上的排水孔之间,分别用高压尼龙管连接起来。

由于尼龙管两端是快速接头,只要直接插入孔中即可。

取出时,先将快速接头上的压环往里压,再将尼龙管拔出。

b 将储水瓶洗净装入经排气处理的蒸馏水或纯净水,加上盖。

安放在压力控制器上或试验机旁,将出 水管与压力控制器背面的水嘴相连。

⑵电路连接:连接时请参看试验机背面的如下注释连接:a. 电源插座:将电源线与 220伏交流电插座相连。

电源开关上红灯亮,表示电源接通。

b. 计算机:与计算机连接。

c.力:与轴向力传感器连接。

d. 孔 压:与孔压传感器连接。

⑶ 排气处理:TSZ 系统管路包括围压、反压调压筒、水泵、储水瓶、压力室、管路、阀门和接头等, 试验时组成一封闭体系。

初次使用或长期未用都要对管路做排气处理,以保证试验质量。

选择“自检”菜 单里的注水或排水键启动水泵,反复进行注水与排水操作,当看到排向储水瓶里的水无气泡为止。

在此期 间人不要离开,避免大量水溢出或水泵长时间工作。

如果仪器长期不用时,要将压力控制器里的水全部排 除;要经常更换储水瓶里的排气水,保持水质洁净、防止腐蚀性介质的污染,保护系统性能、延长使用寿 命。

⑷ 时间设置:按下设置键,在弹出的菜单上用vf >键和vj >键选择’时间设定’按确定键。

________________ 选择键在年、月、日、时、分、秒中,被选定的单位呈闪烁状,通过数字键输入。

原先的选择键与设 _____________ _ 键,此时分别变成删除键与确定键。

正确的数值按确定键,误输入的数值按删除键再重输。

循序设置完成 按开始键。

正常运把TSZ 系统的试验机和压力控制器按放在牢固、系统控制的设置通过采样视窗,或仪器液晶屏幕的 平整的台面上,按全自动三轴仪使用说明书进行连接。

F1 — F6六个功能键操作,功能键的作用由对应的汉字转的时间即使断电也不停止。

⑸ 系数标定:标定的项目有压力(kpa)和位移(mr)i。

通过20点的多点标定,基本消除了传感器的非线性误差。

象时间设置那样调出系数标定菜单,菜单上各项说明如下:通道一一显示值是指当前通道。

用选择键循环选择通道,每按一下通道号加1。

如“ 01围压”表示当前是01通道,该通道连接围压传感器。

量程一一指当前通道所连接传感器的量程。

用量程键设定传感器的量程。

第点一一显示标定过程中当前正在记录的点数,及该点的压力(或位移)值。

标定点---- 设置标定的点数。

一般设20点。

当前值一一传感器当前输出的数值,跟随传感器的变化显示会实时刷新。

增益一一指传感器信号的放大倍数,按增益键进行设定。

为系统升级适应各类传感器提供扩展平台。

系数标定步骤:a按选择键选择要标定的通道;b按增益键设置通道所连接传感器合适的增益;c按量程键设定传感器的量程。

按下量程键后光标会在量程栏闪烁,原先的增益键和量程键变为删除_键与确定键。

用数字键输入量程值,按下确定键完成量程设置。

d按标定键开始标定。

液晶屏幕显示出“第0.0000点”,标定点栏显示“ 20”,菜单也发生变化。

此时把压力(或位移)传感器的值设为“0”(或初始值),按一下记录键确定标定的起点;此时屏幕显示“第1点”,将压力(或位移)给出一个增量(量程的1/20 ),在按一下记录键确定第1点的标定值。

余下类推,标定完20点后记录键将变成保存键。

按下保存键,程序将自动计算出该通道传感器的实测值并加以保存。

关于放弃键的使用。

如上所述,每增加一个标定点,就给出一个量程1/20的增量。

标定依据的标准量具,有时可能会出现缺少给出的增量所累计数值。

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