外墙分隔缝施工方案2-1,2-2
外墙分格缝施工技术
外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条施工工艺（SJGF/3—004—2006）一、前言目前外墙面分格条做法形式多样，根据分格条采用材料不同,主要有三种方法：一是预埋木条，即在抹面砂浆中预埋木条,然后在涂装施工后再去除木条，并用深色漆勾缝;二是用铝合金条,工程实践证明，这种作法存在较多缺陷。
首先是铝合金条在安装过程中容易遭到破坏，如碰扁、折弯等；其次是铝合金条镶嵌在水泥墙面中，如遇阴雨天，雨水会顺铝合金条与墙面裂缝处渗漏至内墙，尤其是山墙部位更为严重，影响用户的正常使用。
三是采用成品塑料分格条，这样可以保证分格条深浅一致，槽内平整光滑，最大限度降低平直度误差。
近几年来，我公司一些工程在施工中采用成品塑料条处理外墙抹灰分格缝和滴水线,很大程度地提高了工程施工质量和施工效率，达到较好应用效果。
二、分格条特点1、外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条优点明显，应用塑料条代替铝合金条和预埋木条做法,可解决用铝合金条和预埋木条存在的缺陷。
2、采用成品塑料条处理外墙抹灰分格缝和滴水线，真正做到横平竖直、宽度均匀、颜色一致的质量效果。
三、适用范围成品塑料分格条适用于水泥砂浆、水刷石、涂料等外墙分格缝；各种滴水线和外墙不同饰面之间的分格。
四、材料要求塑料分格条采用PVC硬质塑料材料，厚度为1～2。
5mm，长度为2000～6000mm,宽度为10～50mm,深度为10～25mm（商店有售）。
具体尺寸按设计规定执行，无规定时，分格缝塑料条选用20mm×5mm断面尺寸,滴水线塑料条选用15mm×5mm断面尺寸，以2-3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内，不回收。
五、工艺原理塑料分格条材质坚硬挺拨，不易变形，尺寸、色泽一致，用于外墙分格缝和滴水线很容易做到横平竖直、宽窄和颜色一致、粘结牢固的良好效果。
六、工艺流程及操作要点1、工艺流程当建筑物进入外墙装修时，首先抹好外墙基层底灰，墙面上按设计图要求或事先研究的装饰线方案弹线分格,拉通线弹出水平分格线,柱子等侧面用水平尺引过去，以保平直度，竖向分格缝,应统一吊线分块.用水泥素浆把塑料条固定在基层上，然后进行二次抹灰，使塑料条与水泥墙面在一个平面上。
外墙分格缝的做法
外墙分格缝的做法外墙分格缝的做法：1、切槽口：跟着外墙保温层工序走，保温层粉刷完成后即可开始切割分格缝槽口，切割深度至剪力墙基层面，位置和窗套上口线条平齐，槽口宽度为5公分，分格缝间距为4层一道。
2、补槽口：在槽口内壁先粉一道抗裂砂浆，然后内嵌玻纤网格布满铺整个内壁，并且上下两个方向延伸至外墙不小于20公分的长度，以保证和外墙大面网格布搭接。
接着用抗裂砂浆填实槽口后就可以安装分格缝预制嵌条。
收边收口：分格缝嵌条安装好后，再开展外墙大面抗裂砂浆的粉刷，注意分格缝嵌条上下边接口处的粉刷。
外墙面砖分格缝不均匀怎么办：1、原因一面砖质量差，规格偏差大。
防治方案：应使用质量好的面砖，使用前应认真剔选，凡缺棱掉角、外形歪斜、材质酥松、翘裂和颜色不均匀均应剔除，用套板把同号规格分大、中、小开展分类堆放，根据不同部位使用不同大小。
2、原因二、粘贴面砖前没有认真排砖。
防治方案：施工前应根据设计的图纸尺寸和构造的实际偏差情况开展排砖，并画出施工的大样图。
一般要求横缝应与窗天盘和窗台相平，竖向要求阳角、窗口处都是整砖，非整砖放在阴角处，确定横缝、竖缝的大小，并将横缝做分格条和划出皮数杆。
3、原因三、放线贴灰饼不够，控制点少。
防治方案：灰饼的间距不大于1.5M。
粘贴面砖前要在找平层上根据皮数杆从上到下弹上若干水平线，在阴阳角、窗口处，大墙面一般每隔5～10砖(如果操纵没有把握也可每块弹线)弹上垂直线，作为贴面砖时的控制标志。
4、原因四、找平层不平，使粘贴砂浆厚薄不均匀。
由于干缩率不一致，而使墙面不平整。
防治方案：粘贴面砖操纵时应保证面砖的上口平直，一个垂直边与垂直线平齐，如果不平时，应在砖下口用木片等垫平，随时检查核对，粘贴后应将立缝处灰浆随时清理干净。
找平层必须用刮板找平，尤其是用纯水泥浆粘贴的面砖基层，确保粘贴砂浆厚薄均匀，使砂浆的收缩率基本一致，保证墙面的平整度。
分格缝施工方案施工工艺方法及要点
分格缝1 耐候胶嵌缝1.1 施工工序分隔缝清理→填充泡沫棒→粘贴美纹纸→打胶→清理修整1.2 工艺控制要点1 用钢丝刷清理缝内杂物，加压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽；2 填嵌背衬泡沫棒，用胶轮挤紧塞实，表面压平，泡沫棒宽度应大于缝宽的20%，泡沫棒嵌填深度不小于10mm，碾压后表面低于面层不小于9mm；3 打胶前在缝槽两侧贴美纹纸防止污染面层；4 缝壁涂刷基层处理剂，待其表干后，用胶枪把耐候胶均匀挤入缝内，用专用工具或用手指蘸水捋光、顺平；5 胶层厚度应为5～6mm，胶面低于面层2～3mm，表面应呈凹弧形，十字交叉处形成“X”形；6 打胶完成后取下美纹纸，裁割清理砖缝处溢胶。
1.3 质量要求打胶密实平整、连续饱满、光滑无气泡、牢固无开裂、边沿整齐。
2 聚氨酯砂浆嵌缝2.1 施工工序分隔缝清理→填充泡沫棒→粘贴分色带→填充砂浆→聚氨酯涂料封闭→清理修整。
耐候胶嵌缝示意图耐候胶嵌缝实例图2.2 工艺控制要点1 用钢丝刷清理缝内杂物，加压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽；2 填嵌背衬泡沫棒，用胶轮挤紧塞实，表面压平，泡沫棒宽度应大于缝宽的20%，泡沫棒嵌填深度不小于10mm；3 嵌缝前在缝槽两侧贴美纹纸防止污染面层；4 分格缝侧壁均匀薄涂一遍聚氨酯，表干后将嵌缝砂浆嵌入缝槽并略高于表面，用嵌缝工具沿一个方向抹压密实，表面压平、压光；5 砂浆层厚度应为10～15mm，表面低于面层2~3mm，表面应呈凹弧形，面层初凝后，涂刷一道聚氨酯涂料封闭保护；6 取下美纹纸，裁割清理溢出砂浆。
聚氨酯砂浆嵌缝示意图聚氨酯砂浆嵌缝实例图2.3 质量要求嵌填应密实平整，粘结牢固无开裂，边沿整齐。
3 橡胶条嵌缝3.1 施工工序分隔缝清理→填充泡沫棒→涂刷胶粘剂→压入橡胶条→清理修整3.2 工艺控制要点1 按缝宽选用或加工耐候性、弹性好的橡胶条，宽度为缝宽+2mm；2 填嵌前用钢丝刷清理缝内杂物，加压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽；3 填嵌背衬泡沫棒，用胶轮挤紧塞实，表面压平，泡沫棒宽度应大于缝宽的20%，嵌入深度为橡胶条厚度加2～3mm；4 用刷子将专用胶粘剂均匀涂刷缝壁后，用压轮将橡胶嵌缝条压入缝槽内使其与缝壁连接紧密，表低于面层2～3mm，十字交接处应45°裁割拼接。
屋面面层分格缝施工方案
屋面面层分格缝施工方案1. 引言屋面面层分格缝是指在屋面面层中设置的一种人为刻缝，用于控制屋面面层的伸缩变形，减少应力集中，提高屋面的抗裂性能。
本文档旨在介绍屋面面层分格缝的施工方案，包括材料准备、施工工艺和注意事项等内容，以确保施工质量和屋面的使用寿命。
2. 材料准备屋面面层分格缝的施工主要需要以下材料和工具： - 铝合金分格缝条：选择高质量的铝合金材料，具有良好的耐候性和抗腐蚀性。
- 分格缝填缝胶：选用耐久性强、粘附性好的填缝胶，能够有效防止水渗漏。
- 电动打孔机：用于在屋面面层上打孔。
- 打孔模具：根据实际需要选择合适的模具，保证分格缝的尺寸和形状一致。
3. 施工工艺3.1 准备工作在施工前，应确保屋面面层的基层平整、清洁、无尘、无油，并检查屋面面层是否有裂缝和损坏，如有应及时修补。
3.2 分格缝规划根据屋面面层的设计要求和实际需要，确定分格缝的位置、长度和宽度等参数。
通常情况下，分格缝的宽度为屋面面层厚度的1/3至1/2。
3.3 打孔使用电动打孔机在屋面面层上按照规划好的位置进行打孔，注意打孔深度要与分格缝条长度匹配，以确保分格缝条的固定稳固。
3.4 安装分格缝条将铝合金分格缝条逐段插入打孔孔中，确保分格缝条平整、牢固。
根据需要，可以使用填缝胶对分格缝条进行固定。
3.5 填缝使用分格缝填缝胶对分格缝进行填缝处理，确保填缝胶填充到位，使分格缝与屋面面层之间形成完整的密封层，防止水渗漏。
4. 注意事项•在施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量。
•避免在有雨、雪、风等恶劣天气条件下进行施工，以免影响施工效果。
•注意施工安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，防止意外事故发生。
•屋面面层分格缝施工完成后，应及时进行检查，确保分格缝条固定稳固，填缝胶填充完整。
5. 总结屋面面层分格缝施工方案涉及材料准备、施工工艺和注意事项等内容，通过合理的施工工艺和严格的施工质量控制，可保证屋面面层的分格缝施工质量，提高屋面的抗裂性能和使用寿命。
建筑外墙分缝处理方案
建筑外墙分缝处理方案建筑外墙分缝处理方案在建筑外墙施工中，分缝处的处理是至关重要的，它既能保持建筑材料的稳定性和耐久性，同时也能提高建筑物的美观度。
以下是一些常见的建筑外墙分缝处理方案。
1. 填充材料选择填充材料的选择是关键的一步。
常见的填充材料包括硅酮类、聚氨酯类、聚硫类和聚氨酯等。
不同的填充材料具有不同的特点，可以根据具体需求选择合适的填充材料。
2. 预处理在进行外墙分缝处理之前，需要对建筑墙体进行预处理。
首先，清除分缝处的灰尘、油污等杂物，以确保填充材料能够顺利粘结。
其次，进行表面修补，填补细小的裂缝或凹陷，确保墙体表面平整。
3. 分缝宽度控制分缝的宽度应根据具体情况进行控制。
一般而言，分缝宽度越小，填充材料的粘结力和耐久性越好。
同时，合理的分缝宽度也有助于减少外墙的腐蚀、龟裂和渗水等问题。
4. 综合应力处理在处理分缝时，需要考虑到外墙的综合应力，以保证填充材料的牢固性和稳定性。
综合应力处理包括外墙的结构设计、墙体材料的选择和分缝处的处理等。
一般而言，采用软接缝或弹性防水缝等措施，可以有效减轻墙体的应力。
5. 技术施工在进行外墙分缝处理时，需要注意施工技术。
首先，确保填充材料均匀涂布在分缝处，避免出现漏洞或不均匀的情况。
其次，使用专业的工具进行分缝处理，如填缝枪、填缝刀等，以保证施工的准确性和效果。
6. 后期维护外墙分缝处理完成后，还需要进行后期维护。
定期检查分缝处的情况，及时进行修补，以确保分缝处理的稳定性和耐久性。
同时，注意墙体的保养和维护，如防水、防晒、防腐等，以延长外墙的使用寿命。
总之，建筑外墙分缝处理方案是建筑施工中的重要环节，它不仅能保证建筑材料的稳定性和耐久性，也能提高建筑物的美观度。
通过选择合适的填充材料、进行预处理、控制分缝宽度、综合应力处理、施工技术和后期维护等措施，可以有效地解决外墙分缝问题，确保建筑物的质量和安全性。
外墙变形缝施工方案
外墙变形缝施工方案1.概述外墙变形缝施工是指在建筑物外墙的结构变形缝处进行填充和密封的工作。
变形缝的存在是为了适应建筑物由于温度变化、重力变化或其他原因而引起的结构变形，以减少对建筑物的损害和影响。
外墙变形缝施工具有重要的防水、防腐和美观功能，关系到建筑物的使用寿命和外观效果。
2.施工前准备工作（1）测量：在施工前需要仔细测量变形缝的宽度和长度，以确定施工所需的材料和工具。
（2）清理：清理变形缝处的杂物、尘土和老旧的填充物，使变形缝的表面干净、平整。
（3）附着面处理：在施工前需对变形缝的附着面进行处理，如清理附着表面的油污和灰尘，并通过刷涂预处理剂来增加附着力。
（4）材料准备：根据变形缝的宽度和长度，选择合适的填充材料和密封剂，并将其准备好。
3.施工步骤（1）填充材料使用：将选用的填充材料放入填充枪中，并通过压力控制装置控制填充速度和压力。
从变形缝的底部开始，匀速地将填充材料注入变形缝中，直至填充材料超过变形缝的水平面，然后再平整填充材料的表面。
（2）密封剂使用：将选择好的密封剂放入密封枪中，通过增压推杆控制密封剂的流量。
将密封剂均匀地涂抹在填充材料的表面，以增加其防水和防腐性能。
（3）修整和涂装：用刮板修整填充材料的表面，使其与周围墙体表面平齐。
根据需要进行涂装，以增加外墙的美观性。
4.施工注意事项（1）施工温度：施工时环境温度应在5-35摄氏度之间，过高或过低的温度会影响填充材料和密封剂的性能。
（2）施工速度：填充材料和密封剂应尽快完成施工，以防止其变硬或结块。
（3）施工质量控制：在施工过程中要注意填充材料和密封剂的厚度均匀性、附着力和密封性能。
同时要注意表面的平整度和涂装的质量。
（4）施工安全：在施工过程中要注意安全防护措施，如佩戴手套、口罩和安全帽，以避免对身体和呼吸系统的损害。
5.施工质量验收标准（1）填充材料的厚度均匀，与周围墙体表面平齐。
（2）填充材料和密封剂的附着力良好，无脱落现象。
外墙分格缝规范
外墙分格缝规范篇一:外墙分格缝做法交底(带图详解)外墙分格缝做法交底外墙分格缝的正确做法步骤:?切槽口:跟着外墙保温层工序走，保温层粉刷完成后即可开始切割分格缝槽口，切割深度至剪力墙基层面，位置和窗套上口线条平齐，槽口宽度为5公分，分格缝间距为4层一道。
?补槽口:在槽口内壁先粉一道抗裂砂浆，然后内嵌玻纤网格布满铺整个内壁，并且上下两个方向延伸至外墙不小于20公分的长度，以保证和外墙大面网格布搭接。
接着用抗裂砂浆填实槽口后就可以安装分格缝预制嵌条。
?收边收口:分格缝嵌条安装好后，再进行外墙大面抗裂砂浆的粉刷，注意分格缝嵌条上下边接口处的粉刷。
篇二:关于外墙抹灰分隔缝施工相关规定关于外墙抹灰分隔缝设计及施工相关规定安徽省地方标准《住宅工程质量通病防治技术规程》18.1 设计8.1.1 建筑节能设计应按照《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/T1466等有关现行规范、标准设计。
8.1.2 设计应采用成熟的外墙保温系统。
8.1.3 设计文件应对建筑节能工程选用材料的燃烧性能等级提出明确的要求，设计选用节能保温材料应符合国家和地方有关节能材料的防火要求。
8.1.4 外保温工程的密封与防水必须有构造设计图和节点详图。
8.1.5 外墙装饰优先选用弹性涂料饰面层，饰面层不宜粘贴面砖。
当必须采用粘贴面砖饰面时，应按有关规定进行试验，试验合格后方可使用。
8.1.6 当外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。
8.1.7 外墙外保温设计应明确外墙基层抹灰要求，并应对外门窗四周、外墙细部做好防水保温细部设计，并出具节点详图。
8.1.8 凸出外墙的腰线、凸窗、屋顶挑檐等突出构件应进行防水保温设计，并出具节点详图。
《安徽省混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块砌体防裂技术导则》6.4 抹灰施工26.4.1墙面抹灰砂浆强度等级应与砌体材料强度相匹配。
6.4.2 合理组织抹灰施工，宜避开梅雨季节和昼夜温差变化较大的季节，否则，应采取抗裂砂浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌铁丝网片抗裂处理。
外墙分隔缝节点做法
外墙分隔缝节点做法1. 分隔缝的设计要求缝宽与间距：分隔缝的宽度和间距需要根据建筑物的尺寸、材料的膨胀系数、环境条件等因素进行设计。
常见的外墙分隔缝宽度一般为10-20毫米。
缝内填充材料：缝内通常填充柔性密封材料，如聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯等，起到防水、防尘、隔音等作用。
2. 外墙分隔缝节点的做法设置分隔缝的位置：分隔缝一般设置在建筑物的外墙角部、窗框周围、楼层间的连接处等部位，避免在墙面上部或下部设置，以免造成水渗透。
分隔缝通常按楼层高度或建筑物的某些段落（如结构轴线、梁、柱、窗等）设置，具体位置根据建筑设计图纸来确定。
墙体构造与分隔缝处理：在外墙结构的设计中，常常在墙体之间设立膨胀缝、收缩缝等分隔缝。
这些缝隙采用不同的材料进行密封，以适应墙体的热膨胀或沉降。
墙体在设置分隔缝后，应避免用硬质材料来填充，如水泥等，而应使用柔性密封材料。
这些柔性材料能随着墙体的变化而伸缩，避免墙体因温度变化、沉降等产生裂缝。
密封材料的选择与填充：使用聚氨酯密封胶、硅酮胶或丙烯酸酯等柔性密封材料，确保密封性强、弹性好、耐候性强。
在填充时，密封材料应该均匀地填充到分隔缝中，并且填充材料的表面应平整，不可过多，也不可过少。
节点细部处理：在分隔缝的两侧，通常会设置不透水的防水层，防止雨水、潮气渗入。
特别是窗框和外墙分隔缝的节点处，需要特别注意防水处理，防止渗漏。
可以使用铝合金或不锈钢条等金属材料进行节点包边，既可以美化外观，又能增强节点的耐久性。
在缝隙中设置合适的背衬带（如海绵带、发泡聚乙烯带等），使得密封胶能够紧密贴合墙体和缝隙边缘，避免密封胶在伸缩时脱落。
外观与保护：分隔缝的外表应与外墙的装饰风格协调，通常可以通过外墙饰面（如石材、瓷砖、涂料等）覆盖或隐藏缝隙。
分隔缝的周围应有保护措施，如设置装饰条、金属条等，以防止施工过程中产生的杂质或水分进入。
3. 施工工艺分隔缝的划定：根据设计图纸和建筑结构的要求，先在墙体上标出分隔缝的位置。
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外墙分格缝施工方案
一、编制依据
1、工程设计图纸及说明
2、GB50210-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
二、编制范围
三、工程概况
四、施工准备
1、外墙抹灰完成且达到较高强度后方可施工。
2、施工用外脚手架搭设牢固、安全检验合格。
脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度、钢笆网铺设与外墙分格相适应。
3、作业时环境温度不低于5度、风力不大于5级、风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，雨期施工时做好防雨措施。
五、外墙分格缝工艺施工
5.1弹线
在抹灰面上弹出需要设置分隔缝的控制线，分隔缝间距不大于6米，顺序自上而下。
5.2切缝
沿控制线用切割机进行切割，把切割机切缝深度调整至10mm以上并固定，采用手持切割机保证切割宽度。
切割缝平直度控制在10mm内。
5.3嵌耐候密封胶
用小刷子将割缝内的灰尘清理干净后用泡沫棒及耐候密封胶将分缝处注满，保证胶体与抹灰完成面基本一平。
六、质量标准
1、分隔缝设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面平整光滑，棱角整齐。
2、分隔缝直线度允许偏差10mm
七、分格缝示意图
分格缝间
距≤6米
八、安全文明施工
1、戴好安全三宝，遵守高空作业操作规范。
2、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
3、施工时要注意成品保护以免挂蹭墙面，造成墙面破坏。
4、切缝前检查电源及切割机组试行运转的情况，切割机刀片与机身中心线成90°角，并与切割线成直线。
5、停止切缝时，先关闭旋钮开关，将刀片提升到抹灰面以上，停止运转。