吸附分离技术hf
免疫吸附新技术的介绍
I.A在免疫治疗相关的疾病治疗中优势
应用范围广，临床收效快 避免了免疫抑制剂的不良反应与严重副作用 无血浆的丢失，无需补充血浆，避免输注血 制品的副作用，对血液固有成分损伤小 除了循环血液中免疫复合物的清除外，也有 部分组织相结合的免疫复合物和补体的清除。 还有调节免疫，产生免疫耐受和恢复免疫功 能的作用。
免疫吸附临床应用状况(4)
心血管科： 重症高脂血症 （家族性） 脂代谢紊乱导 致心脑血管病 闭塞性动脉硬 化 扩张性心肌病
风湿科： 重症风湿病， 类风湿性关 节炎 皮肌炎 结节性多动 脉炎 其他： 天苞 牛皮藓 药物中毒 耐胰岛素性 糖尿病 肿瘤等等
抗人体IgG吸附柱。 治疗：器官移植前后，家族性高脂血症，肾脏与神 经系统疾病
I.A在免疫治疗相关的疾病治疗中优势与不足
免疫性疾病疾病累及全身多个系统 免疫抑制剂是治疗免疫性疾病基本和重要的手段，但 是免疫抑制剂疗效有较大局限性，较大的副作用，并 发症，甚至严重的后果是治疗的最大障碍 血浆臵换部分清除循环中的致病物质，提供了一个新 的治疗方法，但是标记的自身抗体，单克隆抗体进行 放免研究发现：它仅能将少量与组织结合的自身抗体 清除，而且较多血浆与蛋白的丢失，需要输血浆或蛋 白，也对机体不利。
免疫吸附临床应用状况(2)
血液科
血友病A 特发性血小板减少性紫癫（ITP） 血栓性血小板减少性紫癫（TTP） 免疫性溶血性贫血 多发性骨髓瘤 原发性巨球蛋白血症 RH血型不合 净球蛋白血症 单克隆高丙球蛋白血症等
免疫吸附临床应用状况(3)
消化科： 暴发性肝炎 术后肝功能衰竭 重症黄胆 出血坏死性胰腺炎 肝移植前高敏或排 异 神经科： 重症肌无力 格林-巴利综合症 慢性多发性脱髓鞘 神经根炎 进行性系统性硬化
吸附分离的原理
吸附分离的原理
吸附分离是一种物质分离的常用方法，其原理是通过物质在吸附剂上的不同吸附性质，实现目标物的分离纯化。
吸附剂通常是一种多孔固体材料，具有大量的微观孔隙结构。
这些微孔能够提供大表面积，以增加目标物与吸附剂之间的接触面积。
吸附剂可以选择性地吸附目标物，使其他组分通过，实现目标物的分离。
不同的吸附剂对目标物的选择性吸附是基于物质间的相互作用力。
吸附分离的原理可以归结为两种主要类型：物理吸附和化学吸附。
物理吸附是指目标物与吸附剂之间的非化学吸附，主要通过范德华力、静电力和疏水作用来实现。
物理吸附的主要特点是吸附剂与目标物之间的吸附力较弱，可以通过改变温度和压力等条件来实现目标物的解吸。
化学吸附是指目标物与吸附剂之间发生化学键的吸附，吸附剂与目标物之间形成比较稳定的化学络合物。
化学吸附的主要特点是吸附力较强，不易被改变的外界条件所影响。
在吸附分离的实际应用中，通常需要考虑多种因素，包括吸附剂的选择、操作条件的优化以及吸附剂的再生等。
此外，也可以将不同类型的吸附剂进行组合，以提高分离效果。
总之，吸附分离是一种基于物质在吸附剂上的不同吸附性质实
现目标物分离纯化的方法。
通过选择适当的吸附剂和调节操作条件，可以高效地实现物质的分离纯化。
对第二甲苯分离技术进展
对第二甲苯分离技术进展作者：张宇来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第04期摘要：本文回顾了国产化对二甲苯吸附分离技术的发展历程，着重介绍了不同分离工艺的研究思路、技术特点，以及不同吸附剂的吸附性能比对，并进行了分析和评价。
关键词：对二甲苯；吸附分离；进展对二甲苯（PX）是重要的有机原料，主要为对苯二甲酸（PTA）及其下游聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）装置提供原料生产瓶片、膜片和聚酯纤维。
瓶片主要用于饮料瓶的生产，聚酯纤维主要用于服装的生产，随着人们生活水平的提高，聚酯原料需求量越来越大，带动了对二甲苯的需求与发展。
对二甲苯主要通过芳烃聯合装置获得C8芳烃混合物，将PX从C8芳烃混合物中分离出来得到。
由于C8芳烃包含对二甲苯（PX）、间二甲苯（MX）、邻二甲苯（Ox）以及乙苯（EB），四个同分异构体。
之间沸点和相对挥发度都很接近，因此用精馏方法不能得到高纯度的PX。
各国科学家根据几种同分异构体的物性差异，从不同角度开发了分离技术，主要有结晶（深冷）分离、萃取分离、洛合分离以及吸附分离技术。
1 结晶（深冷）分离技术结晶（深冷）分离技术是利用C8同分异构体间冰点的不同而开发的。
通过将混合原料深冷降温进行结晶，分离出PX组分。
产品纯度能够达到98%以上，但收率只有70%。
因能耗低，产品纯度高，工艺设备简单而在早期运用于工业生产。
2 萃取分离技术科研人员开发了一种按α-1，4键连接起来的7个葡萄糖分子环状化合物。
利用该化合物的内孔大小，可分离出不同C8芳烃异构体。
该化合物分离PX的纯度为83%，目前未见工业应用报道。
3 洛合分离技术络合分离技术是利用C8异构体的碱性和络合剂的酸性形成酸碱络合物而进行分离的方法。
萃取剂一般采用BF3-HF，其中BF3为路易斯酸类，C8芳烃为路易斯碱类。
这一分离技术可以将Ox有效的分离出来，但是PX分离效果不好。
该技术被日本三菱公司完全垄断，其开发的MGCC工艺是分离Ox最有效的也是唯一的工业方法。
磷酸铝吸附除水中氟的研究
离子交换与吸附, 2006, 22(6): 527 ~ 535ION EXCHANGE AND ADSORPTION文章编号：1001-5493(2006)06-0527-09磷酸铝吸附除水中氟的研究*詹予忠李玲玲汪永威杨向东郑州大学化工学院，郑州450002摘要：采用静态吸附法研究了比表面为308m2/g的无定形磷酸铝吸附除氟性能，研究了接触时间、pH值、吸附剂量等对吸附的影响。
结果表明，磷酸铝吸附除氟高效、迅速，30min内可以接近最大吸附量。
对含氟50mg/g的溶液，优化条件下的最大除氟率约93%。
研究了吸附与溶液pH的关系，得到了优化pH值并解释了吸附机理。
吸附的最佳pH值约为5.5。
用拟二级动力学方程描述了吸附速率并计算了速率常数。
用Langmuir方程拟合了吸附等温线，计算的饱和吸附量为53.5mg/g。
吸附剂量对分配系数的影响表明吸附剂表面是不均匀的。
关键词：除氟；吸附；磷酸铝；吸附动力学；吸附等温线中图分类号：O647.3; X791 文献标识码：A1 引言氟是人体必须的微量元素之一，饮用水适宜的氟浓度为0.5mg/L~1mg/L，当饮用水中氟含量不足时，易患龋齿病；但若长期饮用氟浓度高于1mg/L的水，则会引起氟斑牙病；长期饮用氟浓度为3mg/L~6mg/L的水会引起氟骨症。
因此，我国和世界卫生组织的饮用水卫生标准均为含氟不大于1mg/L。
我国含氟地下水分布广泛，影响20多个省、自治区和直辖市的1.1亿人。
另外，工业上含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、焦炭、玻璃、电子、电镀、化肥、农药等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物，经一般的化学沉淀法处理含氟量仍有20mg/L~30mg/L，高于国家规定的10mg/L的排放标准，进一步污染水源，使饮用水处理更加困难。
吸附法是一种重要的除水中氟的方法[1]，成本较低，而且除氟效果较好，尤其适用于含氟量较低的水处理。
目前应用最多的是活性氧化铝除氟，但其吸附容量只有0.06mg/g~2mg/g，适用于处理水量较小的场合。
氟化钠吸附氟化氢最佳工艺参数测定
氟化钠吸附氟化氢最佳工艺参数测定随着工业化和科技发展的不断推进，我国汽车、家电、食品、医疗等行业的发展也日新月异，高科技技术也在不断地被引入，因此制造质量也在不断提高。
在这种情况下，精确地测定氟化钠吸附氟化氢最佳工艺参数已成为重要且必不可少的一部分。
本文旨在研究发展出能最大限度提高氟化钠吸附氟化氢精度的最佳工艺参数。
首先，为了测定氟化钠吸附氟化氢的最佳工艺参数，我们必须对实验条件进行预处理。
为此，可以采用具有良好测试效果的双水分离法来准备氟化钠溶液，其中浓度稳定在0.4mol/L。
然后，再把氟化氢溶液按照实验要求稀释至所需的浓度，并且一定要保证溶液中的氟化氢含量够多以达到实验的要求。
此外，还要确保溶液的温度、混合时间、搅拌速度、搅拌角度、搅拌时间等参数均设定正确。
接着，要开始实验测定，我们需要准备一台富含微漩的吸附测定仪以及一个设定好的反应槽。
然后，将氟化钠溶液和氟化氢溶液分别放入反应槽中，并启动吸附测定仪，开始吸附实验。
首先，应该确定实验条件，如温度、压力、流动速率等，然后，应该根据实验结果，改变参数，进行多次重复实验，以便找到最佳工艺参数，以获得最佳吸附效果。
在实验过程中，需要注意时刻掌握温度、压力和流速，这些参数对于确定最佳吸附氟化氢的工艺参数至关重要。
另外，应当尽量保持过程完整，以减少破坏性影响，同时保持反应槽、吸附测定仪清洁，以免影响实验结果的准确性。
最后，经过多次重复实验，并结合相关理论，我们能够最终确定氟化钠吸附氟化氢最佳工艺参数。
有效的参数组合可以保证吸附氟化氢的效率高，从而较好地满足产品质量要求。
同时，这一实验方法也可以应用到其他同类产品的测试中，以确定最佳工艺参数，从而提高产品的质量和效率。
总之，氟化钠吸附氟化氢最佳工艺参数测定是行业发展的重要内容，也是生产企业质量控制的基础工作之一。
本文通过详细介绍实验预处理、实验测试及确定最佳工艺参数等方面的内容，以提高我们研究发展出能够最大限度提高氟化钠吸附氟化氢精度的最佳工艺参数的能力。
间二甲苯的生产技术
间二甲苯的生产技术间二甲苯是混合二甲苯的成分之一。
在混合二甲苯的3种异构体中，间二甲苯的含量最高。
70年代以后，日本三菱瓦斯化学公司开发了络合法分离高纯度间二甲苯的生产工艺。
高纯度间二甲苯分离工艺的开发，为间二甲苯的工业应用提供了前提条件。
目前，间二甲苯生产间苯二甲酸的工业应用已具有一定的规模，1996年全球间苯二甲酸生产能力达34.1万t/a。
除了用于生产间苯二甲酸用于制造树脂，间二甲苯还用于医药、染料、农药、化纤、香料等行业。
1. 二甲苯的来源工业上间二甲苯的来源有4种，即催化重整油、蒸汽裂解汽油、甲苯歧化和煤焦油，前种来自石油，后一种来自煤。
这4者也是混二甲苯的来源。
1993年全世界混二甲苯生产能力为1952.2万t/a，1998年将达2365.3万t/a。
表2-1 不同来源混二甲苯异构体的组成催化重整过程包括了加氢处理和催化重整两大部分，可以处理多种原料。
经过催化重整过程，原料中的环烷烃转化成为芳烃，烷烃转化为芳烃或燃料气。
原料类型对产品结构有很大影响，轻馏份原料有利于生成苯，重馏份有利于生成二甲苯。
以石脑油为原料的重整油，芳烃含量一般在50到60，其中C8芳烃占22%左右。
裂解汽油是生产乙烯的副产品。
也是芳烃的来源之一。
典型的裂解汽油含有质量分数0.5到0.8的芳烃成份。
由于裂解汽油中含有二烯烃等易聚合成胶状物的极活泼化合物，在裂解汽油进一步加工前必须先加氢处理。
甲苯歧化生成苯和二甲苯。
歧化过程不生成乙苯，分离二甲苯比较容易，但二甲苯的生产成本比催化重整或裂解汽油高。
煤焦化的主要产品是焦炭，收率为65%到75%，同时放出25%到35%的煤焦气。
煤焦气由煤气、焦油和水组成，其中焦油中含有甲苯和二甲苯。
世界各国芳烃原料构成各不相同。
美国芳烃的主要来源是催化重整油，因此美国乙烯生产的原料三分之二以上是天然气和凝析油，裂解汽油中回收的芳烃很少。
欧洲和日本生产乙烯普遍采用石脑油作为原料，因此大规模乙烯工业副产的裂解汽油成为欧洲和日本芳烃的主要原料。
吸附分离原理
吸附分离原理
吸附分离是一种常用的分离技术，其原理基于物质在固体表面上的吸附作用。
在吸附分离过程中，固体材料通常被称为吸附剂，而待分离的物质则被称为吸附质。
吸附分离的基本原理是根据物质在固体表面与周围环境的相互作用力的不同来实现分离。
吸附剂通常具有一定的活性位点或孔隙结构，可以吸附吸附质分子。
吸附剂与吸附质之间的相互作用力可以是物理吸附或化学吸附。
物理吸附是由于吸附剂表面静电相互作用力、范德华力等引起的，通常是可逆的吸附过程。
化学吸附是由于吸附剂表面与吸附质之间发生化学反应而产生的吸附力，一般是不可逆的吸附过程。
在吸附分离过程中，吸附质在与吸附剂接触后会被吸附到吸附剂表面上，从而与其他物质分离开来。
分离的效果取决于吸附剂的选择以及吸附质与吸附剂之间的亲和力。
吸附分离技术在许多领域都有应用，包括化学工程、环境工程、生物技术等。
通过选择合适的吸附剂和调节吸附条件，可以实现对不同物质的分离纯化，提高产品的纯度和质量。
总之，吸附分离是一种基于物质在固体表面上的吸附作用实现分离的技术。
它在实际应用中具有广泛的用途，是一种有效的分离手段。
含氟废气的净化技术
含氟废气的净化技术－吸附净化法含氟废气的净化技术氟化物主要指氟化氯(HF)和四氟化硅(SiF4)，是大气中的主要污染物之一。
主要来源于化工行业的磷肥、冶金行业的铝厂、建材行业的陶瓷、玻璃、水泥、砖瓦等生产过程。
大量的研究证明，微量氟及其化合物也会对人类和动物的机体造成极严重的后果。
净化含氟废气的主要方法有湿法吸收和干法吸附。
目前，工业含氟废气多采用湿法吸收工艺，根据吸收剂不同又将吸收净化法分为水吸收法和碱吸收法。
吸附净化法是将含氟废气通过装填有固体吸附剂的吸附装置，使氟化氢与吸附剂发生反应，达到除氟的目的。
可采用工业氧化铝、氧化钙、氢氧化钙等作吸附剂。
在净化铝电解厂烟气常采用的吸附剂是工业氧化铝。
铝厂含氟烟气吸附法净化具有如下特点；吸附剂是铝电解的原料氧化铝，吸附氟化氢的氧化铝可直接进人电解铝生产中，不存在吸附剂再生间题；净化效率高，一般在98%以上；干法净化不存在含氟废水，避免了二次污染；和其他方法相比，干法净化基建费用和运行费用都比较低，可适用于各种气候条件，特别是北方冬季，不存在保温防冻问题。
(1)净化原理氟化铝对HF的吸附主要是化学吸附，同时伴有物理吸附，吸附的结果是在氧化铝表面上生成表面化合物—氟化铝，其具体过程包括如下几个步骤。
①HF在气相中的扩散；②扩散的HF通过氧化铝表面的气膜到达其表面；③HF被吸附在氧化铝的表面上；④被吸附的HF与氧化铝发生化学反应，生成表面化合物(AlF3)。
在较低的温度下有利于上述反应向右进行。
由于这种化学吸附反应速率快，所以用氧化铝吸附HF属于气膜控制，HF浓度越高，气相传质推动力越大，越有利于吸附过程的进行。
因此加强铝电解槽的密闭性，防止泄漏，尽量提高烟气中HF浓度，既有利于吸附，又改善了车间内的操作环境。
(2)氧化铝的性质对吸附的影响①氧化铝晶型对吸附容量有很大影响，γ型氧化铝的吸附容量大；②氧化铝的比表面积越大，吸附容量也越大；③氧化铝湿度大小直接影响吸附净化能力。
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BIOSEPARATION ENGINEERING
活性碳应用于工业废水，主要为有机物、 活性碳应用于工业废水，主要为有机物、氯气及微量不纯物之去除， 应用于工业废水 为有机物 及微量不纯物之去除， 其亦常与离子交换树脂组合 制造超纯水。 于废水处理， 与离子交换树脂组合以 其亦常与离子交换树脂组合以制造超纯水。用于废水处理，主要是去 除一般难处理 有机化合物 难处理之 化合物、 化物、 水银及一些 一些无机金属机金属离 Cr及Sn等 活性碳的选择 处理的水別及目的 选择依 子，如：Sb, As, Bi, Cr及Sn等。活性碳的选择依处理的水別及目的 其也各不相同。 其也各不相同。
吸附类型与特性
BIOSEPARATION ENGINEERING
特征
吸 附 剂 表 面
分子间力 化学键力 静电引力
物理吸附 化学吸附 交换吸附
表面能降低， 表面能降低， 为放热反应； 为放热反应； 吸附无选择性， 吸附无选择性， 分子引力随分 子量增大而增 加； 无化学反应发 生。
BIOSEPARATION ENGINEERING
BIOSEPARATION ENGINEERING
硅藻土 是由硅藻类植物死亡后的硅酸盐遗骸形成的， 是由硅藻类植物死亡后的硅酸盐遗骸形成的 ， 基本质 是含水的无定形SiO 并含有少量Fe MgO、 是含水的无定形 SiO2 ， 并含有少量 Fe2O3 、 MgO 、 Al2O3 及有机杂质，外观一般呈浅黄色或浅灰色， 及有机杂质 ， 外观一般呈浅黄色或浅灰色 ， 优质的呈 白色，质软，多孔而轻。 白色 ， 质软 ， 多孔而轻 。 硅藻土的多孔结构使它成为 一种良好吸附剂，在食品、 一种良好吸附剂 ， 在食品 、 化工生产中常用来作助滤 剂及脱色剂。 剂及脱色剂。
1 基本概念
定义：吸附是利用吸附剂对液 吸附是利用吸附剂对液
体或气体中某一组分具有选 体或气体中某一组分具有选 择性吸附的能力，使其富集 择性吸附的能力，使其富集 在吸附剂表面，再用适当的 洗脱剂将其解吸达到分离纯 化的过程。液相(气相)→固相
——吸附剂、吸附物 ——吸附剂、吸附物
BIOSEPARATION ENGINEERING
饮用水水源之净化，包括水内含色、 水水源之净化 合成洗涤剂 （1） 饮用水水源之净化，包括水内含色、臭、合成洗涤剂 农药等之去除 及农药等之去除 产业用水之 用水之处理 （2） 工业及产业用水之处理 家庭废水 处理及再利用 废水之 （3） 家庭废水之处理及再利用 工业及产业废水之处理及再利用 （4） 工业及产业废水之处理及再利用 垃圾渗出 渗出水 （5） 垃圾渗出水处理
BIOSEPARATION ENGINEERING
硅胶（ 硅胶（SiO2·nH2O） ） 是用Na 与无机酸反应生成H 是用Na2SiO3与无机酸反应生成H2SiO3，其水合物在适 宜的条件下聚合、缩合而成为硅氧四面体的多聚物， 宜的条件下聚合 、 缩合而成为硅氧四面体的多聚物 ， 即硅溶胶，硅溶胶经凝胶化、洗盐和脱水成为硅胶。 即硅溶胶，硅溶胶经凝胶化、洗盐和脱水成为硅胶。 硅胶的表面保留着大约5wt％的羟基， 硅胶的表面保留着大约5wt％的羟基，是硅胶的吸附 活性中心。 200℃以上羟基会脱去， 活性中心。在200℃以上羟基会脱去，所以硅胶的活化 温度应低于200 200℃ 温度应低于200℃ 硅胶常作为干燥剂用于气体或液体的干燥脱水， 硅胶常作为干燥剂用于气体或液体的干燥脱水 ， 也 可用于分离烷烃与烯烃、烷烃与芳烃， 可用于分离烷烃与烯烃 、 烷烃与芳烃 ， 同时硅胶也是 常用的色谱柱填充材料。 常用的色谱柱填充材料。
吸附机理
固体的表面性质——固体表面分子（或原子）所处的状
态与固体内部分子（或原子）所处的状态不同 界面
固体表面分子(或原 子)处于特殊的状态。 固体内部分子所受的 力是对称的，故彼此 处于平衡。但在界面 分子的力场是不饱和 的，即存在一种固体 的表面力，它能从外 界吸附分子、原子、 或离子，并在吸附表 面上形成多分子层或 单分子层。
实际过程中物理和化学吸附是主要的，比较如下
吸附性能 作用力 选择性 吸附层 吸附热 吸附速度 温度 可逆性
物理吸附
分子引力（范德华力） 没有选择性 单分子或多分子吸附层 较小，⋖41.9kj/mol 快，几乎不要活化能 放热过程，低温有利于吸附 可逆，较易解析
化学吸附
剩余化学键力 有选择性 只能形成单分子吸附层 较大，相当于化学反应热，83.7418.7kj/mol 较慢，需要活化能 温度升高，吸附速度增加 化学键大时，吸附不可逆
BIOSEPARATION ENGINEERING
吸附剂通常应具备以下特征：
（1）较高的选择性以达到一定的分离要求； ）较高的选择性以达到一定的分离要求； 以达到一定的分离要求 以减小用量； （2）较大的吸附容量以减小用量； ）较大的吸附容量以减小用量 （3）较好的动力学及传递性质以实现快速吸附； 以实现快速吸附； ）较好的动力学及传递性质以实现快速吸附 （4）较高的化学及热稳定性，不溶或极难溶于待 ）较高的化学及热稳定性， 处理流体以保证吸附剂的数量和性质； 处理流体以保证吸附剂的数量和性质； 以减小磨损和侵蚀； （5）较高的硬度及机械强度以减小磨损和侵蚀； ）较高的硬度及机械强度以减小磨损和侵蚀 （6）较好的流动性以便于装卸； ）较好的流动性以便于装卸； 以便于装卸 以延长使用寿命； （7）较高的抗污染能力以延长使用寿命； ）较高的抗污染能力以延长使用寿命 以避免发生不期望的化学反应； （8）较好的惰性以避免发生不期望的化学反应； ）较好的惰性以避免发生不期望的化学反应 （9）易再生； ）易再生； （10）价格便宜。 ）价格便宜。
BIOSEPARATION ENGINEERING
活性碳的再生
再生： 再生：指在吸附剂本身结构不发生或极少发生变化的情况下，用某种方法将
被吸附的物质，从吸附剂的细孔中除去，以达到能够重复使用的目的。
1）加热再生法：分为高温再生和低温再生；一般采用高温再生。 加热再生法： 2 ） 脱水（活性炭与液体分离）－干燥（100－150度）－炭化 （300－700 度）－活化（用蒸汽）－冷却
BIOSEPARATION ENGINEERING
活性炭
1）组成结构：由木屑、兽骨、兽血或煤屑等原料高温（800℃）碳
化而成的多孔网状结构
制造过程示意图
原料
炭化 →破碎、造粒 捏合成型→炭化 活化→洗涤→ 粉状碳成品
活化：把
碳渣造成发 达的多孔结 构 主要有两 种方法：（1） 气体法； （2）药 剂法。
BIOSEPARATION ENGINEERING
活性氧化铝（ 活性氧化铝（Al2O3·nH2O） ）
是氢氧化铝胶体经加热脱水后制成的一种多 孔大表面吸附剂。 孔大表面吸附剂。 活性氧化铝具有相当大的比表面积（ 200～ 活性氧化铝具有相当大的比表面积 （ 200 ～ 400m /g） 且机械强度高， 物化稳定性高， 400m2/g ） ， 且机械强度高 ， 物化稳定性高 ， 耐高温，抗腐蚀，但不宜在强酸、 耐高温，抗腐蚀，但不宜在强酸、强碱条件下 使用。 使用。
料液与吸 附剂混合
Step1
吸附质 被吸附
Step2
料液 流出
Step3
吸附质解 吸附
Step4
BIOSEPARATION ENGINEERING
吸附法的特点：
① 常用于从稀溶液中将溶质分 离出来，由于受固体吸附剂 离出来， 的限制，处理能力较小； 的限制，处理能力较小； 对溶质的作用较小，这一点 对溶质的作用较小， 在蛋白质分离中特别重要； 在蛋白质分离中特别重要； 可直接从发酵液中分离所需 的产物，成为发酵与分离的 的产物， 耦合过程，从而可消除某些 耦合过程， 产物对微生物的抑制作用； 产物对微生物的抑制作用； 溶质和吸附剂之间的相互作 用及吸附平衡关系通常是非 线性关系，故设计比较复杂 线性关系， 实验的工作量较大。 ，实验的工作量较大。
活性炭种类 粉末活性炭 颗粒活性炭 锦纶活性炭
颗粒大小 小 较小 大
表面积 大 较大 小
吸附力 吸附量 大 大 较小 较小 小 小
洗脱 难 难 易
粉末活性炭
锦纶活性炭
BIOSEPARATION ENGINEERING
活性炭对物质的吸附规律
非极性吸附剂，在极性介质中，对非极性物质具有 较强的吸附，因此在水中吸附能力大于有机溶剂中 的吸附能力。 针对不同的物质，活性炭的吸附遵循以下规律：
第 六 章 吸附分离技术和理论
BIOSEPARATION ENGINEERING
生活中常见的吸附现象
A 冰箱除异味 B 新装修房子除异味
内容提要： 内容提要：
BIOSEPARATION ENGINEERING
1.吸附的一般过程。 1.吸附的一般过程。 2.吸附的类型及主要特点。 2.吸附的类型及主要特点。 3.吸附平衡理论概述。 3.吸附平衡理论概述。 4.吸附过程及工艺计算。 4.吸附过程及工艺计算。 5.亲和吸附剂的选择原则。 5.亲和吸附剂的选择原则。 6.离子交换树脂的分类及作用机理。 6.离子交换树脂的分类及作用机理。
→干燥→筛分
粒状碳成品
一般来说，吸附量主要受小孔支配，但对于分子量（或 分子直径）较大的吸附质，小孔几乎不起作用。 所以，在实际应用中，应根据吸附质的直径大小和活性 炭的孔径分布来选择合适的活性炭。
BIOSEPARATION ENGINEERING
2）种类：粉末活性炭、颗粒活性炭、锦纶活性炭
吸附能力为粉末活性炭＞颗粒活性炭＞锦纶活性 炭
优点： 优点：
有机溶剂掺入少 操作简便，安全， 操作简便，安全，设备简单 pH变化小 变化小， pH变化小，适于稳定性差的物质
② ③
缺点： 缺点：
选择性差 收率低 无机吸附剂性能不稳定 不能连续操作， 不能连续操作，劳动强度大 碳粉等吸附剂有粉尘污染