地沟施工方案
地沟施工方案
地沟施工方案地沟施工是一项重要的工程任务，直接关系到城市的排水、通讯、电力、煤气等基础设施的建设和运行。
为了确保工程质量和安全，我们制定了以下地沟施工方案。
一、工程准备阶段1. 确定施工区域：根据设计方案，确定地沟的位置和范围，确保施工区域内没有重要的设施和地下管线。
2. 布置施工场地：选择合适的场地作为施工基地，建立施工现场指挥部，配备必要的办公设施和施工设备。
3. 制定施工计划：根据工期要求，制定详细的施工计划，包括施工工艺、施工序列、材料采购等内容。
二、施工准备阶段1. 开挖地沟：根据设计深度和宽度要求，采用适当的机械设备进行地沟的开挖，同时保证开挖面的平整和垂直度。
2. 填充材料准备：选择适宜的填充材料，如砂、砾石等，按照设计要求进行筛选和储存。
3. 施工人员培训：对施工人员进行培训，包括施工工艺、安全操作规程等内容。
三、施工过程1. 排水管道安装：根据设计图纸，先安装排水管道，确保管道的质量和安全。
要注意管道的坡度和连接的牢固性，避免出现渗漏和断裂等问题。
2. 地沟填充：在管道安装完成后，根据设计要求进行地沟的填充，确保填充材料的厚度和均匀性，避免产生空洞和沉降等情况。
3. 沟面修整：在地沟填充完成后，对沟面进行修整，保证沟面的平整度和坡度，方便水流的顺畅排放。
4. 管道试验：在施工完成后，进行管道的试验，包括压力试验和漏水试验，确保管道的质量和可靠性。
5. 安全措施：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，保障施工人员的安全。
四、施工后期1. 清理现场：施工完成后，及时清理施工现场，保持整洁，并将废弃材料进行妥善处理和回收利用。
2. 缺陷修复：如出现施工缺陷，应及时进行修复，确保工程质量和安全。
3. 工程验收：完成施工后，进行工程验收，确保工程符合设计要求和施工标准。
以上是我们制定的地沟施工方案，我们将严格按照方案的要求进行施工，确保工程质量和安全。
同时，我们将与相关部门紧密协作，确保施工过程中的安全和环境保护措施得到落实，为城市的基础设施建设做出积极的贡献。
地沟施工方案
地沟施工方案地沟施工方案一、施工准备1. 进场前需进行多项前期准备工作，包括施工方案编制、安全预警制定、施工人员培训、材料准备等。
2. 确定施工队伍人员数量及分工，指定专人负责施工现场的安全管理和协调工作。
3. 根据土地使用规划和设计要求，合理测量并勾画地沟施工范围。
4. 准备所需材料：管道、电缆、砂浆等，并按照规范进行验收。
二、地沟开挖1. 根据施工图纸和设计要求，确定地沟的位置、尺寸和深度。
清理工作区域，确保施工地面平整。
2. 使用挖掘机进行地沟开挖，挖掘机需要具备正常的工作状态，操作人员需经过专业培训，确保施工安全。
3. 开挖深度一般应大于或等于地沟内各管道管顶以上埋设深度的1倍。
三、地沟支护1. 地沟开挖完毕后，及时进行支护工作，以防地沟塌方。
2. 选择合适的支撑材料，如预应力锚索、钢支撑等，对地沟进行支撑和固定。
3. 根据地沟深度和土壤性质，采用合理的支撑方式，确保地沟的稳定性和安全性。
四、管道铺设1. 铺设前，先检查管道的质量、规格、配件等是否符合设计要求。
2. 根据施工图纸确定管道线路和坡度，合理安排管道铺设顺序。
3. 在地沟底部铺设砂浆垫层，保证地沟底部平整和管道的稳定性。
4. 逐段铺设管道，管道之间应留有一定间隔，便于安装和维修。
五、地沟回填1. 管道铺设完毕后，及时进行回填工作，回填材料应符合设计要求，如砂土、砾石等。
2. 回填工作应按照分段进行，确保回填材料的紧实度和稳定性。
3. 合理压实回填材料，以确保地沟的平整度和牢固性。
六、地沟测试1. 管道铺设和地沟回填完毕后，进行地沟测试，以检验施工质量。
2. 测试内容包括管道通水试验、排气试验等，确保管道通畅和功能正常。
3. 对地沟进行检查，确保地沟的稳定性和外观质量。
七、施工清理1. 施工完成后，对施工现场进行清理，包括清除施工废弃物，进行固体废物分类处理等。
2. 将施工机具、材料、设备进行整理和归档，确保施工现场的清洁和整齐。
砖地沟专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目中的砖地沟施工，砖地沟主要用于排水、电缆、管道等设施的保护和引导。
根据设计要求，砖地沟将布置在建筑物周边、道路两侧及公共设施下方。
为确保砖地沟施工质量，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《砖石结构工程施工及验收规范》GB50203-20113. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024. 《城市道路工程设计规范》CJJ37-20125. 《建筑工程施工组织设计规范》GB50502-20096. 施工图纸及相关技术文件三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸，掌握施工工艺和施工质量要求。
2. 材料准备：确保砖块、砂浆、水泥等材料符合设计要求，并检查验收。
3. 工具准备：准备砌筑工具、水平尺、线锤、切砖机、水准仪等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工场地，做好排水措施，确保施工环境整洁。
四、施工工艺1. 砌筑基础：根据设计图纸要求，进行基础施工，确保基础平整、坚实。
2. 砌筑墙体：按设计尺寸进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
砌筑过程中，注意砂浆饱满，砖缝均匀。
3. 防水处理：在墙体砌筑完成后，进行防水处理，确保砖地沟具有良好的防水性能。
4. 砌筑盖板：根据设计要求，进行盖板砌筑，确保盖板与墙体连接牢固。
5. 检查验收：在施工过程中，严格执行质量检查制度，确保施工质量。
五、施工质量控制1. 砌筑材料：确保砖块、砂浆、水泥等材料符合设计要求，并进行检验。
2. 砌筑工艺：严格按照施工工艺进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
3. 防水处理：防水处理应符合设计要求，确保砖地沟具有良好的防水性能。
4. 监理验收：在施工过程中，加强监理工作，确保施工质量。
六、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守施工现场管理制度，防止安全事故发生。
混凝土地沟施工方案
混凝土地沟施工方案
一、施工准备
1.预先准备材料和设备，包括水泥、骨料、砂、混凝土搅拌机、挖掘机、平板夯、钢筋等。
2.确定施工区域，并进行地质勘察，了解地质条件、排水情况等。
3.设计合理的施工方案，包括地沟的尺寸、形状、坡度等，并根据需求进行深度标识。
二、土方开挖
1.根据设计要求，使用挖掘机对地面进行开挖，保持地沟底部平整。
2.根据设计要求，进行边坡处理，保证地沟的稳定性。
三、模板及钢筋布置
1.根据设计要求搭设模板，确保地沟的形状和尺寸。
2.按照设计要求，布置钢筋，确保地沟的强度和稳定性。
四、混凝土浇筑
1.预先搅拌好的混凝土，使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土配合比正确。
2.将搅拌好的混凝土倒入地沟内，使用平板夯进行均匀压实。
3.在浇筑过程中，要注意保护好模板和钢筋，防止混凝土渗漏。
五、养护
1.在混凝土浇筑后，要进行养护，保持混凝土的湿润，避免裂缝的产生。
2.在养护期间，要注意防止外部载荷对混凝土的影响。
六、验收及维护
1.施工完成后，对地沟进行验收，检查地沟的尺寸、形状、强度等是否符合设计要求。
2.验收合格后，进行维护工作，定期检查地沟的稳定性和排水情况，及时进行修复和维护。
七、安全注意事项
1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
2.挖掘机等施工设备必须经过资格认证和操作培训。
3.要根据施工现场的实际情况制定安全操作规程，确保施工过程中的安全。
以上为混凝土地沟施工方案的主要内容，根据实际需求，还可根据具体条件进行调整和改进。
地沟工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工业园区内新建厂房地沟施工项目，位于工业园区A区。
地沟主要用于电缆、排水、空调、通风等设施布置，确保厂房内部设施的安全、稳定运行。
地沟施工包括地沟挖掘、基础处理、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、防水施工等工序。
二、编制依据1. 国家相关施工规范和标准，如《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2004）、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）等。
2. 工程设计图纸及施工图会审记录。
3. 地质勘察报告及现场实际情况。
三、施工准备1. 施工组织设计：明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工质量控制要点等。
2. 人员组织：根据工程规模和施工要求，组建专业施工队伍，明确各工种人员职责。
3. 材料设备：准备充足的钢筋、模板、混凝土、防水材料等施工材料及设备。
4. 施工测量：准确测量地沟位置、尺寸，确保施工精度。
四、施工工艺1. 地沟挖掘（1）根据设计图纸和地质勘察报告，确定地沟挖掘范围、深度、宽度。
（2）采用机械挖掘，人工配合，确保挖掘质量。
（3）挖掘过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
2. 基础处理（1）对挖掘后的地基进行平整，清除杂物。
（2）根据设计要求，对地基进行夯实、垫层处理。
3. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，对钢筋进行加工、下料。
（2）按照施工规范，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
4. 模板支设（1）根据设计图纸，选用合适的模板材料。
（2）按照施工规范，进行模板支设，确保模板牢固、稳定。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌、运输、浇筑过程应符合规范要求。
（2）浇筑过程中，注意混凝土振捣，确保混凝土密实。
6. 防水施工（1）根据设计要求，选用合适的防水材料。
（2）按照施工规范，进行防水层施工，确保防水效果。
五、施工质量控制1. 严格遵循施工规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，及时发现和解决质量问题。
地沟施工方案
地沟施工方案1. 引言地沟施工是指在地下开挖一定深度和宽度的坑道，用于安装地下管线，例如给水管道、排水管道、电缆等。
地沟施工方案在工程实施前的规划和设计阶段起着至关重要的作用。
本文档将介绍地沟施工方案的各个方面，包括施工前准备、材料和设备选择、施工方法以及安全措施等。
2. 施工前准备地沟施工前需要进行详细的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是一些关键步骤：2.1 工程规划在施工之前，需要进行详细的工程规划，包括确定地沟的位置、深度和宽度等参数。
这需要考虑到管道走向、地下管线的布局以及地形地势等因素。
2.2 土壤勘察进行土壤勘察是非常重要的一步，以了解地下土质的情况。
根据土壤勘察结果，选择合适的施工方法和设备，以及采取适当的加固措施。
2.3 资源准备在施工开始前，需要准备好所需的材料和设备，例如挖掘机、铲车、水泥、钢筋等。
2.4 人力组织施工中需要合理组织施工人员，确定各个岗位的职责和任务，并提供必要的安全培训。
3. 材料和设备选择正确选择合适的材料和设备对地沟施工的质量和进度有着重要的影响。
以下是一些常用的材料和设备：3.1 材料选择•水泥：用于地沟的基础和墙壁的施工。
•钢筋：用于加固地沟墙壁的结构。
•管道：根据实际需要选择合适的管道材料，例如PVC管、铸铁管等。
3.2 设备选择•挖掘机：用于挖掘地沟的基础和墙壁。
•铲车：用于运输土方和材料。
•手持工具：例如电钻、锤子等，用于地沟墙壁的处理和细节工作。
4. 施工方法地沟施工方法根据具体情况选择，常见的方法包括手工开挖和机械开挖。
4.1 手工开挖手工开挖适用于较小规模的地沟施工，可以根据需要调整工人的数量。
手工开挖需要注意施工安全，确保工人的人身安全。
4.2 机械开挖机械开挖适用于大规模的地沟施工，可以高效地完成施工任务。
但机械开挖需要注意地下管线和设施的保护，避免意外损坏。
5. 安全措施在地沟施工中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：•建立安全管理制度，指导施工过程中的安全操作。
混凝土地沟施工方案
混凝土地沟施工方案一、前言混凝土地沟是市政工程和建筑工程中常用的基础设施。
在施工过程中，施工方案的设计和实施将直接影响地沟的质量和使用寿命。
本文将详细介绍混凝土地沟的施工方案。
二、施工准备在开始混凝土地沟施工前，需要做好以下准备工作： - 1. 确定施工图纸和设计要求； - 2. 确保施工现场的平整和清理工作已完成； - 3. 准备好混凝土搅拌机、模板、振捣器等相应工具和设备； - 4. 安排好人员和施工计划。
三、施工步骤1. 布设模板根据设计要求，在施工现场以合适的间距布设混凝土地沟的模板，并进行调整，确保模板的水平和垂直度符合要求。
2. 浇筑混凝土在模板布设完成后，开始进行混凝土的浇筑。
首先在模板内部倒入预先调配好的混凝土，并保持混凝土的密实性，避免空洞和裂缝的产生。
3. 振捣和养护在混凝土浇筑完成后，使用振捣器对混凝土进行振实处理，以确保混凝土的均匀性和强度。
同时，需要对混凝土进行充分的养护，保持适当的湿润度和温度，有利于混凝土的早期强度发展。
4. 拆除模板待混凝土达到设计强度后，可以拆除模板，并对地沟进行必要的修整和清理工作，确保地沟表面平整整洁。
四、质量验收完成地沟施工后，需要进行质量验收，检查地沟的尺寸、强度、平整度等是否符合设计要求，同时进行必要的试验和检测，确保地沟的质量达到要求。
五、总结混凝土地沟施工是一个细致且关键的工程环节，只有科学合理的施工方案和严格的施工质量控制，才能保证地沟的稳固耐用性。
未来在进行混凝土地沟施工时，应根据实际需求和条件，采用适宜的施工方案，提高地沟的使用寿命和功能性。
以上是混凝土地沟的施工方案，希望对施工工作者和相关人员有所帮助。
地沟内施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX地沟施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：地沟总长度为1000米，宽度为2米，深度为1.5米。
4. 工程内容：地沟施工主要包括土方开挖、基础施工、管道安装、回填及路面恢复等。
5. 工程工期：60天二、施工方案1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括土方开挖、基础施工、管道安装、回填及路面恢复等。
（3）监理单位：负责工程质量、进度、安全等方面的监督。
2. 施工工艺流程（1）前期准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可证、准备施工材料、设备等。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度应超过设计深度0.3米，以便于基础施工。
（3）基础施工：根据设计要求，进行混凝土基础施工，确保基础强度满足要求。
（4）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道安装质量。
（5）回填及路面恢复：回填土方，并进行压实，恢复路面。
3. 施工方法及措施（1）土方开挖1）采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度应超过设计深度0.3米。
2）土方开挖过程中，应确保边坡稳定，防止坍塌。
3）开挖过程中，对地下管线、电缆等设施进行保护。
（2）基础施工1）基础混凝土采用C20等级，按照设计要求进行施工。
2）基础施工过程中，严格控制混凝土质量，确保基础强度。
3）基础施工完成后，进行基础验收。
（3）管道安装1）管道材料选用符合设计要求的管道，确保管道质量。
2）管道安装前，对管道进行外观检查，确保管道无破损、裂纹等缺陷。
3）管道安装过程中，严格按照设计要求进行，确保管道安装质量。
4）管道安装完成后，进行管道验收。
（4）回填及路面恢复1）回填土方采用现场挖出的土方，确保回填土方质量。
2）回填过程中，分层压实，确保压实度达到设计要求。
3）路面恢复采用水泥混凝土进行铺设，确保路面平整、坚实。
4. 施工进度计划（1）前期准备：5天（2）土方开挖：15天（3）基础施工：10天（4）管道安装：15天（5）回填及路面恢复：10天（6）验收及移交：5天总计：60天5. 施工质量控制措施（1）严格按设计要求施工，确保工程质量。
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地沟施工方案第一节砖砌检查井等施工程序：管道轴线复核→标高测定→砼垫层→排砖脚→井体砌筑→压顶结构→内外面粉刷→养护→复土。
1、井底先浇砼垫层，后砌砖。
2、砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。
3、砌墙时使用按井高要求和规定灰缝的皮数杆，灰缝不宜超大。
4、砌砖采用一刀一灰或挤浆法，确保砂浆饱满度在85%以上。
5、有隔墙双井内外墙同步砌筑，尽量不留接搓，有高低差墙面采用踏步式接法。
6、砌砖方井墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖层。
园井墙均采用丁砖砌筑。
7、控制砌墙砂浆配合和使用时间。
8、砌砖墙时切不使用过夜砂浆。
9、各种内外墙体砂浆，必须保护按设计要求强度施工。
10、一砖方井墙砌体采用一顺一丁砌法。
第二节电缆管沟或排水沟道1、电缆管沟或排水沟道⑴本工程如有室外埋地电缆管沟。
用料可分铪，砼和砖砌管沟。
⑵放样时按图示尺寸与轴位放样，挖土深度较大时必须放坡。
⑶控制底面与顶面标高。
⑷沟二侧按图予埋铁件时，掌握好标高尺寸和位置间距，或排埋件保持水平或坡平。
⑸铪和砼沟做到底与壁砼一次到位，防止渗水，沟底按规定做好坡水。
⑹控制转角与大小变径管沟，内外连接达到要求。
⑺砖砌沟必须挤浆砌砖，砂浆饱满。
⑻内外粉刷或盖板按图施工。
⑼砼或铪沟底、壁砼均应保养。
2、电缆安装电缆施工前，应检查所有材料规格型号及电压等级是否符合设计要求。
1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，10KV以上的用2.5KV摇表摇测，测定后，应将电缆头封好或包好，电缆的矩距离运输一般采用滚运，滚运时应按电缆轴上箭头指示方向，电缆在桥架上敷设时，应事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆交叉和混乱。
电缆的水平施放以人力为主，电缆沿桥架敷设，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
垂直敷设时，最好自上而下，在土建未拆搭吊，将电缆吊至楼层顶部，沿架桥敷设时，每层最少加装两道卡固支架，敷设完成后，应将套卡用防火材料堵死。
沿桥架敷设电缆，在其两端设电缆，在其两端拐弯处、交叉处，应挂标志牌，标志牌规格应一致并有防腐性能，牌上应电缆编号、规格、型号及电压等级。
电缆头的制作要求从剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。
第三节化粪池施工方案1、施工程序挖土→垫层→底板和壁板扎筋→支模→隐验→浇底板砼→壁板浇砼→养护→拆模→内外抹面层及铺贴面层材料→成品保护→回填土→分层夯实。
2、土方开挖⑴、土方开挖量大时采用机挖土，人工修土。
⑵、根据挖土的要求深度，边挖土边作为人工修土。
⑶、分层挖土时在四周边挖土边放坡，外围工作面保持800～1000mm以上。
⑷、所挖土方随挖随及时外运，周边不得堆土，防止增加周围土体压力。
⑸、卸土地点按业主指定点，严格遵照当地环保规定。
⑹、挖土修土深度至设计要求标高后，立即对下一工序施工，予防土方坍方等。
⑺、如挖土深度超深2m以下，应及时采用围护支撑。
3、池坑排水⑴、池坑排水采用在工作面范围内排水暗沟和集水井抽水降水。
地面四周挖排水明沟，控制地面水流入池坑内，防止地面水冲刷边坡土。
⑵、在四边方向中的工作面周角位置设四个集水井。
四周暗沟与集水井相通。
⑶、集水井采用比池坑深>300m，底垫150～200mm碎石层，暗沟用1/2厚砖砌，上盖排缝砖，面碎石层以利渗水排流。
⑷、池坑用二台潜水泵随时抽水，派专人昼夜负责。
⑸、如池坑水量较大，有条件时可使用基坑井点法降水。
4、垫层⑴、垫层待人工修土达到要求标高后方可施工。
⑵、垫层紧跟随人工修土分段进行，原则上前面修土，后面垫层及时跟上，随时用人工拍实或平板机压实。
⑶、用小竹桩等测定标高和控制厚度。
⑷、人工修土和垫层施工必须做到“突击”或“连续”施工方法，经常性进行二班制作业，必要时进行三班制连续作业。
⑸、垫层砼必须无水状态或水抽干后进行施工，砼浇毕后保持抽水，严禁浸泡砼垫层。
⑹、垫层砼严格控制水灰比，如因地下水多，可采用半干硬性砼施工。
5、化粪池钢筋⑴、底板钢筋纵横划出间距尺寸，长筋采用二节对焊（或搭接焊），如有焊接必须搓开。
⑵、先绑扎下层筋，后扎上层筋。
⑶、中间部位可间档扎筋，外围边圈每档绑扎，必要时局部用电焊适当加固。
⑷、底层筋与上层筋之间用ф16或ф18螺纹钢电焊支撑固定，严禁直插筋触底。
双层壁筋采用S筋控制。
⑸、内外壁筋采用一根到位。
⑹、底板及壁板按规定保护层厚度分别控制。
⑺、常规施工按规范要求执行。
6、化粪池模板⑴、底板外围可采用砖胎模或九夹板模，按到场材料而定。
⑵、壁板采用组合竹胶板或九夹板模，用ф48钢管作横竖内外绑衬支撑。
⑶、内外模用ф12螺栓杆固定，纵横间距下部为750见方，上部为800～900见方。
在壁厚范围内加焊铁块止水片。
⑷、内外支撑必须牢固，模面垂直，拼缝密，防漏浆。
⑸、顶层梁板中心部位应起拱。
其余可按常规方法施工。
内外模下脚用钢筋点焊顶撑。
⑹、壁模一次性到位。
7、化粪池材料及砼配合比⑴、对本工程所用的砼标号，按进场材料按实及时做好砼配合比设计和材料试验。
⑵、对本工程所用的材料必须耐酸碱性能，水泥可采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥二种，同一池用同一种水泥品种。
⑶、配制混凝土的骨料，通常采用石灰岩类和火成岩类制成的碎石。
⑷、池体砼可采用高密度防水砼配合比，并严格控制水灰比的含量和坍落度控制，以提高砼密实度。
⑸、砼采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
⑹、砼按抗渗砼配合设计，或掺入HEA膨胀剂，（用量由配合比设计定），提高砼密实度和防渗透抗渗能力。
⑺、铪底面和壁面面积大，浇捣时间长，可采用掺定量PH减水缓凝剂延长砼初凝时间3.5～5小时，有利砼在初凝前连接，防止产生冷缝。
8、化粪池砼⑴、按抗渗砼配合比要求控制用料及精心施工。
⑵、底板采用插入式振动机振捣密实，平板振动机压面平实，壁板使用插入式振动机。
⑶、为了确保池体砼质量，尽量采用底板与壁板一次性支模和连续浇捣砼，中途不得留设施工缝。
顶板为第二次施工，如条件不许可，采用底与壁分浇。
⑷、底板采用一个方向平行浇捣，用先赶浆浇捣，后二次振捣的施工法，保证每个部位砼振捣密实。
⑸、壁板采取一班二个组相反方向浇捣，相对会合，完成一个壁面时，第二班按同方向第二层浇捣。
各班砼厚度控制在250mm左右，用斜坡赶浆法浇筑。
以上几层同法。
⑹、每层浇筑厚度在砼初凝前完成，严防产生施工冷缝。
⑺、有顶层者，壁板浇至顶板梁底，壁顶面保持密实粗面，待顶层连接。
（8）、顶面梁板按常规操作方法进行施工。
9、池体砼养护⑴、养护工作必须指定专人负责管理。
⑵、砼浇毕后及时进行覆盖。
⑶、常温条件下12小时可开始浇水养护。
⑷、对池体砼必须加强养护工作，养护时间不少于7天，期间经常性保持内外面湿润状态，防止收缩开裂。
⑸、夏日严禁砼面层曝晒，既要避日，又要保温。
冬季对砼要做好保温工作。
第四节区内混凝土道路主要施工方案一、施工程序路槽挖土→压实→碎石垫层→压实→碎石垫层→压实→砌路侧石→支模→浇砼（配合比、进料、搅拌、运输、浇捣、振实）→随捣随抹面层→养护→割缝→清面→验收。
二、路基碎土石稳定层路基的强度和稳定性不仅要通过设计予以保证，而且还要通过施工得以实现。
路基的施工质量直接影响路面，因此对路基施工要充分予以重视。
1、按总图测定道路布局，对已填块石或塘渣，然后根据道路宽度加宽。
先挖至设计标高，再经压实至设计标高，并经清理平整。
如发现弹簧土路基必须重新挖填，经验收合格后才能做基层。
2、道路基层是路面工程一个组成部分，是路面面层下的结构层（承重层），它主要是起支承作用，是对面层使用来讲是很重要的一环。
没有稳定的基层和坚实的基层是很难保证路面的使用功能。
所以对路基碎石土垫层必须做到层层压实，才能确保面层不下沉变形。
3、按道路的基层要求，素土夯实，采用碎石土垫层，分2层压实，密实度要求95%以上。
4、施工时操作要点：①原土基层挖松后必经压实，后再排碎石土垫层。
②严格控制设计标高，不超标。
③房子墙边机械压实有碍及时采用人工夯实。
④基层（稳定层）经检查合格后，再用水准仪按设计标高每18m左右测定，符合要求后即可支模。
三、找平层本区道路找平层采用粗砂铺地，及时压平。
四、铺砌路侧石砼予制侧石可外购或就地予制。
侧石铺砌前，对路二边侧加以检查和整修。
平直度较大部位，经拉线弹线切割后方可铺砌。
在基层上先铺C20细石砼，拉线铺设，达到平直统一，在外侧再用C20，高宽各100～120mm细石砼护底角，侧石连接用砂浆嵌实，经检查后，24小时即可外侧覆土。
转弯内外园角可用短料铺砌或现浇均可。
五、面层两侧支模模板一般采用按路面砼厚度选用槽钢或50mm厚木板，弯道处用30mm木板，模板支撑牢固，防止振捣变形。
上口即为路面标高，模边拉线平直，支撑后要用水准仪检测。
厚度、宽度要严格按图施工。
模板必须与基层紧贴，如有空隙用砂填塞，以免漏浆。
模板内侧涂以废机油、模板油或脱模剂均可。
如靠房子墙面边留20mm宽予留缝处理。
六、路面砼施工浇制路面砼时要正确掌握配合比，特别严格控制用水量。
拌和机旁应挂牌，写明砼级配和各种材料重量，过磅正确，才能送入料斗。
拌和时间不得少于1分钟，使其拌和均匀。
对每一台班砼拌和必须二次坍落度试验，及时记录，做好试块。
为防止砼产生分离泌水、水泥浆流失、流动性降低等现象，应尽量缩短运输时间和砼不得装太满。
如发生离析现象，必须用铁铲拌匀，摊铺时严禁抛撒。
摊铺最好高于模板1～2cm，平整后用插入振动器先沿模板四周插入振捣，尽量避免碰撞模板和钢筋。
插捣后再用平板机振动架振动，移动要慢，低处随时加砼，一般振10～15秒就要移动，振出原浆砼不再沉落即可。
使用振动器要防漏电，注意安全。
为使表面更加密实平整，待基本收水即可用木抹子原浆抹平，磨面机压光，并用塑料帚或芦花帚扫毛。
如采用压槽机，压纹要均匀，拉毛压纹一般为2～3mm，严禁在抹面上洒水或撒干水泥。
砼道路抹面必须做到随捣随抹，尤其在气温高时保持一定距离，随时跟上，在夜间抹面不得过夜后补抹，防止日后起壳。
低温时应视气温施工，严禁冰冻。
为防止砼水份蒸发过快，而使砼产生裂缝，保证水泥在水化过程的顺利进行，必须进行及时养护，一般采用塑料薄膜，湿法养护，低温施工应保温。
七、砼养护⑴、湿法养护：当砼表面结硬手指压无痕迹时可湿麻袋、草包等覆盖，每天浇水2～3次，养护期7天以上。
⑵、塑料薄膜养护：当砼表面已不见浮水，即可铺盖塑料薄膜。
利用它不透水性，将砼中的水化热和蒸发水份积盖在内部起自行养护作用的一种方法。
砼养护视季节、气温等实际情况采取易行措施。
八、拆模拆模时间应根据气温和砼的强度情况而定，一般拆模时间是：平均气温25℃以上时36～48小时拆模。
平均气温10～25℃以上时48～60小时拆模。
平均气温5～10℃以上时60～72小时拆模。
拆模时应先拆板支撑、铁钎等，然后用扁头小铁棒轻轻插入模板面端内侧，细心向外多动，一撬动模板时，不可损伤砼的边缘角口或企口。