风机常识及选型
风机选型
风机选型计算一、风机选型的基本知识：1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数3.1、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：4.1、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：10.1、流量：ρQ=ρ0Q010.2、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ010.3、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
风机选型手册
风机选型手册一、风机类型选择根据使用场景和具体需求，选择合适的风机类型。
一般而言，风机类型可分为离心式、轴流式、罗茨式等。
在选择时，需要考虑风机的压力、流量、噪音、效率等因素，以及安装空间和环境条件。
二、风量与风压计算根据实际需求，计算风机的风量和风压。
风量是指单位时间内通过风机的空气体积，风压是指空气在通过风机时所受到的压力。
在计算时，需要考虑管路阻力、设备所需风量等因素，以确定合适的风机和风压。
三、风机尺寸确定根据计算结果，选择合适的风机尺寸。
在选择时，需要考虑风机的效率、噪音、重量等因素，以及安装空间和环境条件。
一般来说，较大的风机能够提供更高的风量和风压，但也会带来更高的噪音和重量。
四、空气动力学设计进行空气动力学设计，优化风机性能。
空气动力学设计包括叶轮形状、叶片角度、流道设计等，这些因素都会影响风机的性能。
通过优化设计，可以提高风机的效率、降低噪音、减小阻力等。
五、机械设计及材料选择进行机械设计及材料选择，确保风机稳定可靠。
机械设计包括支撑结构、轴承系统、传动系统等，材料选择包括钢材、铝合金、塑料等。
在选择时，需要考虑材料的强度、耐腐蚀性、重量等因素，以确保风机能够稳定可靠地运行。
六、控制系统与调速方式根据实际需求，选择合适的控制系统与调速方式。
控制系统包括启动方式、保护装置、控制柜等，调速方式包括变频调速、液力耦合器调速等。
在选择时，需要考虑控制精度、稳定性、可靠性等因素，以确保风机能够根据实际需求进行调节和控制。
七、安装与维护要求根据实际情况，确定合适的安装与维护要求。
安装要求包括基础设计、安装位置选择、管路连接等，维护要求包括定期检查、清洗、润滑等。
在确定时，需要考虑安装空间、环境条件、使用频率等因素，以确保风机能够安全可靠地运行，并延长其使用寿命。
风机选型需要注意什么？怎么才能选择到合适的风机？
风机选型需要注意什么？怎么才能选择到合适的风机？影响风机选型的五要素：1.风量、风压2.使用工况3.排送气体成分4.安装位置、安装形式5.配件、噪音等其他要求。
一.风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。
大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量。
风机数量的确定需要根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）；V——场地体积（m3）；n——换气次数（次/时）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。
风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
风机风压：是指这么多风量输送过程中要克服的阻力，指压升。
不过国内风机选型一般按全压，国外一般按压升。
机外余压=风机全压-风柜各处理段阻力，送回风管一般按7~8Pa/m，90度弯头按10Pa/个来计算阻力。
经验公式：机外余压=风机全压-各处理段阻力风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)全压=静压+动压。
风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%二.不同场合下，风机的选型有怎样的差异？1.需要排热或排热蒸汽，应尽量优先设置屋顶排风机。
2.需要取暖、降温或送新风时，应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置，所以多选用管道风机或边墙风机。
3.消防排烟，应优先采取屋顶风机或吊装的风管，故多选用管道风机。
注意：尽量利用自然风气流（应合理设置风机位置和形式）特定场合风机选型1.仓库通风（1）看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。
（2）看噪声要求高低，可以选择屋顶风机或环保式离心风机。
风机选型基本要求
风机选型基本要求
随着世界工业的发展，使用风机的行业越来越多。
风机的作用与功能越来越广泛，因此对风机的选择与选型越来越重要，选择正确了能够达到所需目的，并且实质投入与产出比最佳。
下面简单总结一下选择考虑因素：
一、根据工况选择
1、大风量、低压力一般选择轴流或离心风机。
2、中风量、中压力一般选择罗茨鼓风机。
3、小风量、高压力一般选择压缩机。
二、根据工作参数选择
风机一般的工作参数包括风量、压力、效率、轴功率、噪音、电机功率、风机转速功率等。
1.根据风量、压力确定轴功率，选择转速电机功率和风机冷却形式。
2.根据转速、压力等确定噪音及是否需要安装噪音设施。
3.根据输送介质性质和温度选择。
①输送介质是沼气、空气还是特殊气体。
选择风机密封方式和电机的特殊要求（普通、防爆），②输送介质是否有腐蚀，确定风机是否需要防腐处理。
③进气温度≥40选择高温风机。
4、根据是恒流量还是恒压力效果，如需恒流量效果情况，选择罗茨风机，如果是恒压力效果，选择离心风机。
以上是风机选型的基本要求。
风机选型参数
风机选型参数
一、风机选型参数的概述：
在进行风机选型时，需要考虑的参数非常多。
一般来说，根据使用场合，需要关注以下几个方面的参数：风量、压力、转速、效率、噪声
等等。
二、风量：
风量是指单位时间内通过风机的空气体积。
在选型时，需要考虑实际
需求的风量和风机的额定风量。
一般情况下，额定风量应该略大于实
际需求的风量。
三、压力：
压力是指风机所产生的风压力强度，包括全压力和静压力。
在选型时，应考虑所需的最大压力和风机的额定压力。
四、转速：
转速是指风机的转速，通常以轴转速表示。
在选型时，需要考虑转速
对于风机功率、效率、噪声等方面的影响。
五、效率：
效率是指风机所能转化的电能或机械能与风能的比值。
在选型时，应该选择效率高、能耗低的风机产品。
六、噪声：
噪声是指风机运行时所产生的噪音。
在选型时，应该注意风机的噪声水平，以免对周围环境造成干扰或者影响用户的正常使用。
七、材质：
风机的材质直接影响其使用寿命和适应环境的能力。
在选型时，应该选择优质的材料，以确保产品的性能和寿命。
综上所述，风机选型需要考虑多个参数，面对繁杂的数据，需要进行科学合理的分析并根据实际需求进行选择，以提高使用效果和降低成本。
风机、离心风机的常识与选型（各种压、效率概念、计算等）
风机、离心风机的常识与选型（各种压、效率概念、计算等）风机类型离心风机分类与结构离心风机（后简称风机）是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
离心风机分类主要结构部件一些常识1、压力：离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有全压、动压、静压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。
2、流量：单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。
常用Q来表示，常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h。
3、转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示，其单位用r/min。
4、功率：驱动风机所需要的功率。
常以N来表示，其单位用KW。
关于全压、动压、静压1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。
而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差，即：P t=（P st2+ρ2V22/ 2）-( P st1+ρ1 V12/2)P st2为风机出口静压，ρ2为风机出口密度，V2为风机出口速度P st1为风机进口静压，ρ1为风机进口密度，V1为风机进口速度2、气体的动能所表征的压力称为动压，即：P d=ρV2/23、气体的压力能所表征的压力称为静压，静压定义为全压与动压之差，即：P st = P t–P d 注：我们常说的机外余压指的是机组出风口处的静压和动压之和。
如下图所表示管道内全压、静压和动压：静压(Pj)由于流体分子不规则运动而撞击于器壁，垂直作用在器壁上的压力叫静压，用Pj表示，单位用毫米水柱。
计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
全面了解风机分类原理选型维护
全面了解风机分类原理选型维护风机是一种将风能转换为机械能并将空气输送或排出的设备。
它广泛应用于空调、通风、废气处理、工业排风等领域。
了解风机的分类、原理、选型和维护对于正确应用和高效运行风机至关重要。
下面将对这些方面进行详细阐述。
一、风机的分类根据不同的标准，风机可以分为不同的类型。
按照功率分类，主要有小功率风机、中功率风机和大功率风机。
按照风机的结构分类，主要有离心风机、轴流风机、混流风机和旋涡风机。
离心风机是最常见的一种，其特点是风量大、压力高，适用于需要输送长距离的空气。
轴流风机适用于风量大、压力低的情况，如通风系统中的空气循环。
混流风机的性能介于离心风机和轴流风机之间，旋涡风机适用于需要输送粉尘和杂质的气体。
此外，还有其他特殊类型的风机，如排气风机、热风循环机、鼓风机等。
二、风机的工作原理风机的工作原理就是通过叶轮的旋转来加速空气，产生气流。
离心风机的工作原理是利用离心力将空气从中心向外推送。
轴流风机的工作原理是通过叶片的螺旋形状，使空气同时产生轴向和切向的速度分量。
混流风机则是离心和轴流风机的综合，同时具备二者的特点。
不同类型的风机根据其结构和叶轮的形状设计，使得其流量、压力和效率等性能特点有所区别。
三、风机的选型正确选择风机是确保其正常运行和高效率运转的关键。
在选择风机时，需要考虑以下几个因素：1.风量：根据需要输送或排出的空气量来确定风机的风量。
风量的计算涉及到空气体积、温度、湿度等因素。
2.风压：根据系统的阻力或需要克服的压力来确定风机的风压。
风压的计算需要考虑管道流阻、弯头、收缩、过滤器等。
3.电机功率：根据风机的风量和风压，以及风机的效率来确定风机所需的电机功率。
电机功率的选择决定了风机的工作效率和运行成本。
4.噪音和振动：根据使用环境的需求，选取合适的风机，以确保噪音和振动不会影响到正常的工作和生活。
四、风机的维护对风机进行定期的维护保养，可以延长其使用寿命和提高其运行效率。
风机选型及技术资料
风机的类型风机的基本类型轴流风机混流风机离心式风机风机类型风机类型的选择无因次参数---比转数比转数ns是一个无因次参数，它反映了不同类型通风机的流量、全压和转 速之间的综合特性。
比转数主要应用于三个方面： 1. 通风机的系列化和确定通风机的型式 2. 通风机的分类 3. 通风机的相似设计风机类型风机类型的选择n s = 5 .54 nQ 1.2 ( Pt ) 0.75 ρ0 .5n = 风机转速 (rpm)Q = 空气流量 (m³/s) Pt = 全压 (Pa)• 通风机的比转数都是指单级单吸入时的比转数 • 求值于最高效率点 • 在设计参数给定 后，可计算出比 转数。
根据比转 数的大小即可决 定采用哪种类型 的风机。
比转数 ns < 10 ns = 15 ~ 65 ns = 20 ~ 90 ns = 40 ~ 95 ns = 50 ~ 150 ns = 70 ~ 250 ns = 100 ~ 400 风机类型 罗茨风机 前弯离心通风机 后倾离心通风机 混流风机 带后导叶轴流风机 轴流风机 螺桨式风机风机类型风机类型的选择螺桨式风机 轴流风机 带后导叶轴流风机 混流风机 后倾离心通风机 前弯离心通风机罗茨 风机0 1020 30 40 50 60 70 80 90 100150 200300400风机类型ns风机类型的选择例：一台通风机，当转速n=1040rpm时，其流量为1.2m³/s, 全 压为700Pa, 通风机为标准进气状态。
选择适合要求的通风 机型式.Q 0.5 ns = 5.54n ( Pt )0.75 (1.2) 0.5 = 5.54 ×1040 × (700) 0.75 = 46所以，该通风机可能是前弯离心通风机，可能是后倾离心通风机，也可 能是混流风机。
风机类型风机的规格离心风机出口设计安装指导离心风机出口设计A > 3 B， 好 1.5B < A < 3B，一般 A < 1.5 B，差安装指导离心风机出口设计A > 3B，好 A < 3B，差 无导流叶片时，最差。
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风机常识及选型贵_在坚持 整理 2012 年 3 月 12 日注：本资料整理仅供学习交流使用，请勿用作其他用途。
武汉新瑞科电气1风机常识及选型1 引言电子产品设计工程师往往注重电路的设计与改良，而对器件散热却没有引起足够的重视。
事实上， 电子产品的使用会由于散热系统的不足而减少使用寿命或者增加维修成本。
因此散热 对电子产品显得尤为重要。
采用风机散热是一种很常规也很重要的散热处理方案， 本文主要介 绍台湾 SUNON 风机的一些常识以及如何选用风机散热。
2关于风机轴承2.1 风机轴承概述 风机的轴承类型与风机的使用寿命以及能承受的环境温度有着非常直接的关系，因此 选择风机，一定要注意轴承的类型，现将常规轴承的特点介绍如下： 2.2 含油轴承(Sleeve Bearing)使用寿命：30000 小时 传统的直流无碳刷风扇马达设计时，是扇叶转子 ( 简称转子 ) 藉其轴芯穿越含油轴 承，简称 SLEEVE 轴承，枢接固定在马达定子之中心位置，使转子与定子之间保持一个适 当之间隙，当然轴芯与轴承间亦务必有间隙之存在，才不会将轴芯死锁而无法运转；而马 达之定子结构部分 ( 简称定子 ) ，在电源输入之后，就会在转子与定子间产生感应磁力 线，藉驱动回路之控制使风扇马达运转。
故传统之风扇马达架构，只有一个扇叶转子及一 个马达定子和一个驱动回路，而借着轴芯与轴承之枢接，随着磁场感应而运转。
Sleeve 轴承优点及缺点：价格便宜，运转时产生的 Noise 大，可能出现不转现象，内 径易磨损，寿命短，激活效果差。
2.3 滚珠轴承(Ball Bearing) 使用寿命：50000~100000 小时 滚珠轴承是运用圆金属珠运转，属于点的接触，故激活运转很容易。
再加上滚珠轴承 配合弹簧使用，故在弹簧顶撑着 BALL Bearing 之外金属环，而使整个扇叶转子的重量坐 落在滚珠轴承上，且由弹簧间接顶撑着，故可使用于不同之方向、角度之可携式产品，但 仍要防止掉落，以免滚珠轴承受损，而造成噪音产生与使用寿命的减损。
优点及缺点：激活运转容易，寿命较长，结构脆弱，无法承受外力撞击，运转时，金 属珠滚动产生的噪音大，价格高（与 Sleeve 相比）来源及数量不易掌控，使用弹簧定位， 组装不易。
2.4 磁浮轴承（MagLev Bearing）使用寿命：50000～100000 小时PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气2MagLev Bearing 为 SUNON 独创，Maglev Fan 的结构包涵三要素：磁浮片，磁铁，硅钢 片。
轴承舆轴心的关系是风扇运转时，扇业转子轴心借空气之摩擦，没有和轴承接触，则 轴承不易被磨损成不规则椭圆之形状。
在磁浮线的牵引下，360 度垂直往下吸引扇业转子 使其自成定点，定轨运转使用特殊的防尘罩设计，可强制润滑油循环，并防止灰尘进入马 达核心，避免舆润滑油混合成油泥所造成运转之阻碍。
运转时，轴承温度低，轴承材质经 过特殊处理。
更耐冲击及高温。
磁浮马达特殊车及技术使风扇在长时间运转下，达到运转 稳定，噪音变化小，低噪音，寿命长之效果。
寿命可比拟滚珠培林轴承。
MagLev Bearing 优点：表面经过特殊加工处理，强化其表面硬度，耐磨更能承受高温 舆摩擦，导入磁浮设计，其转子悬空，通过磁浮力将扇叶 360 度吸附，形成定点定轨运转， 减小晃动，省却华司 油圈等零件，使其产生的氮化物于固化前排出，避免阻塞。
耐磨，耐 撞击，耐高温，噪音小。
3关于风量3.1 风量单位 风量单位常常采用英制单位，一般常见单位为 CFM,1CFM≈0.472 立方分米/秒，常用风 量单位列举如下 CFS ：Cubic Feet Per Second， 立方英呎/秒(ft3/s) CFM ：Cubic Feet Per Minute， 立方英呎/分(ft3/min) CMS ：Cubic Meter Per Second， 立方公尺/秒(m3/s) CMM：Cubic Meter Per Minute， 立方公尺/分(m3/min) CMH ：Cubic Meter Peter Hour， 立方公尺/时(m3/h) L/s ：Liter Per Second， 公升/秒(L/s) L/min：Liter Per Second， 公升/分(L/min)3.2 风量换算表PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气34关于风压4.1 风压单位 风压的单位有 Pa,bar,毫米水柱，英寸水柱，毫米汞柱等等。
风机的风压主要指的是 风机的静压。
4.2 风压换算表5关于噪音5.1 噪音如何测量PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气4SUNON 风扇的噪音是在背景噪音低于 15 dBA 无回响室中所测量。
待测风扇在自由空气 中运转，距入风口一米处置一噪音计。
音压级(Sound Pressure Level)依背景因素而定，与音能级(Sound Power Level)由 下列公式表示之：SPL = 20 ㏒ P／Pref 及 SWL = 10 ㏒ W／Wref 其中： P = 音压 Pref = 基准音压 W = 音源的噪音能量 Wref = 音源的噪音能量 风扇的噪音值通常以音压级(SPL)之倍频带绘出。
分贝(dBA)的改变所形成的效应，如 下列征兆所示： 3 dBA 几乎没有感觉 5 dBA 感觉出来 10 dBA 感觉两倍大声响 噪音程度： 0 ~ 20 dBA 很微弱 20 ~ 40 dBA 微弱 40 ~ 60 dBA 中度 60 ~ 80 dBA 大声 80 ~ 100 dBA 很大声 100 ~ 140 dBA 震耳欲聋 5.2 如何降低噪音 下列准则提供风扇使用者最佳方法，以降低噪音至最小： 5.2.1 系统阻抗(System Impedance) 一个机壳的入风口与出风口之间范围占全部系统阻抗的 60%至 80%，另外气流愈大，噪PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气5音相对愈高。
系统阻抗愈高，冷却所需的气流愈大，因此为了将噪音降至最小，系统阻抗 必须减至最低程度。
5.2.2 气流扰乱 沿着气流路径所遇到的阻碍而造成的扰流会产生噪音。
因此任何阻碍，特别在关键的 入风口与出风口范围，必须避免，以降低噪音。
5.2.3 风扇转速与尺寸 由于高转速风扇比低转速风扇产生较大的噪音， 因此应尽可能尝试及选用低转速风扇。
而一个尺寸较大、转速较低的风扇，通常比小尺寸、高转速的风扇，在输送相同风量时安 静。
5.2.4 温度升高 一个系统内，冷却所需的风量与允许的温升成反比。
允许温升稍微提高，即可大量减 少所需的风量。
因此，如果对强加之允许温升的限制略微放松一些，所需风量将可降低， 噪音亦可降低。
5.2.5 振动 有些情形，整个系统的重量很轻，或系统必须按照某种规定方式运作时，特别建议采 用柔软的隔绝器材，以避免风扇振动的传递。
5.2.6 电压变动 电压变动会影响噪音程度。
加到风扇的电压愈高，因转速升高，振动就愈大，产生的 噪音也愈大。
5.2.7 设计的考虑 构成风扇的每一零件设计，均会影响噪音程度。
下列设计的考虑可达成降低噪音：绕 线铁心的尺寸，扇叶与外框的设计及精确的制造与平衡。
6关于风扇特性6.1 风扇特性测试： 依据 AMCA 210-85 "Laboratory Methods of Testing Fans for Rating" 测试规范。
如略图所示将风扇放置于风洞口，风吹入风洞，经由流场内各量测点测试风量与静压，经 由计算机汇整测得资料后绘出特性图与资料。
PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气6由此图可知，并联的风扇风量加大，但是静压不变；假如系统阻抗低时，可使用并联方 式。
6.2 如何从特性曲线判定风扇性能 A. 风扇特性曲线？何谓客户系统阻抗？PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气7Figure of air chamber 1.实线 FPC 系风扇特性曲线；需由风洞量测 2.虚线 SRC 系客户系统阻抗；亦需由风洞量测，因客户之不同所以一般 Fan 仅秀出 FPC。
3.FPC 与 SRC 交界点即为客户使用操作点 OP；Qb 与 Pb 是可满足客户使用上所需求特性； 因此客户选择风扇时仅以 Qa 与 Pa 来选择并不是最适切的； 建议客户提供系统给我们为您 免费测出 SRC 可较容易选择适用风扇 以及判定您的系统阻抗设计是否得宜。
6.3 假设有Ａ、Ｂ二风扇，应如何自特性曲线选择较适合风扇?1.答案是 FAN a 为较适用风扇；因为特性曲线交叉于 R1 上之操作点 OPa 较操作点 OPb 特 性佳，Qa>Qb(风量)，Pa>Pb(静压)。
2.此 FAN b 虽然风量与静压都较 FAN a 高，但客户使用上应以 OPa 为最佳选择；非仅以 风扇最大风量与最大静压作为选择依据。
3.而系统阻抗设计的好坏也是选择风扇的重点之一；图中 R1 系最佳系统阻抗设计，R2 系系统阻抗较高，R3 较低；要改善系统阻抗设计应自系统进出风口之大小调整、系统内组 件排放位置调整等，再经由风洞之测试即可调整及验证出最佳的系统阻抗。
4.比较 FAN a 与 FAN b 可得知 FAN a 之马达扭力与扇叶、外框设计特性较 FAN b 佳。
7风机的选型7.1 欲选择正确的通风组件，必须考虑下列目标： 最好的空气流动效率 最小的适合尺寸PDF created with pdfFactory Pro trial version 武汉新瑞科电气8最小的噪音 最小的耗电量 最大的可靠度与使用寿命 合理的总成本 以下三个选择正确散热扇或鼓风扇的重要步骤，可帮你达成上述几个目标。
步骤一：总冷却需求 首先必须了解三个关键因素以得到总冷却需求： 必须转换的热量 (即温差△T) 抵消转换热量的瓦特数 (W) 移除热量所需的风量 (CFM) 总冷却需求对于有效地运作系统甚为重要。
有效率的系统运作必须提供理想的运作条 件，使所有系统内的组件均能发挥最大的功能与最长的使用年限。
下列几个方式，可用来选择一般用的风扇马达： 1.算出设备内部产生的热量。