磁粉制动器说明书
磁粉制动器说明书
接，避免轴端承受向力。当采用皮带轮传动时，建议用支架或其它相应的机构将
他与磁粉制动器隔离。
■机座式磁粉制动器外形尺寸
型号
d
H1
L
L1
L5
L4
H
L2
L3
d1
b
FZJ-0.2 9
55
115
26
100 115 105
19
37
5.5 削偏
0.5
12
72
131
60
110 125 139
19
23
6.5
4
1
12
100 135
激磁电流（A）
0.4
0.5 0.6 0.8 0.8 1 1.6 2.0 2.5 2.5 3
5
5
允许滑差功率(kw)
0.2
0.5 0.8 2
4
8 10 12 15 20 30 50
60
重 量（kg）
3
4
7 15 20 45 65 120 200 240 410 960 1800
■法式磁粉制动器技术参数
100
30
152
80
65
50
117
30
188
95
78
62
151
40
220
118
100
74
178
57
288
160
140
100
229
65
335
174
150
110
261
65
395
230
200
130
315
95
400
240
磁粉制动器选型手册
产 品 手 册 磁粉制动器、磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。
它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制动或传递转矩的目的。
其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关，并具有响应速度快结构简单等优点。
广泛应用于印刷、包装、造纸及纸 品加工、纺织、印染、电线、电缆、橡皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中，与我公司生产的ZK型张力控制仪及张力检测传感器配套可组成成套张力自动控制系统。
磁粉制动器还可作为模拟加载器使用，与CGQ型转矩转速传感器及我公司生产的TR-1转矩转速功率测量仪配套组成成套测功装置，广泛用于电机、内燃机、变速箱等动力及传动机械的功率，效率测量。
磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。
一、基本特性1、激磁电流---力矩特性 激磁电流与转矩基本成线性关系，通过调节激磁电流可以控制力矩的大小。
其特性如图A所示。
2、转速——力矩特性力矩与转速无关，保持定值。
(激磁电流不变时，在允许的滑差转速范围内转矩不受转速高低变化的影响)静力矩和动力矩没有差别。
其特性如图B所示。
3、负载特性磁粉制动器的允许滑差功率,在散热条件一定时,是定值。
其实际选用选型时，实用滑差功率需在允许滑差功率以内。
使用转速高时，需降低力矩使用。
其特性如图如图C所示.例：CZ-10型磁粉制动器： 额定力矩：M=100N.m 滑差功率：P=7KW 则转速：n=670rpm 如转速：n=1500rpm时连续运行，则允许力矩应为M=9550P/n=9550×7/1500=45N.m（式中9550为单位换算常数） 即如转速提高为1500rpm时，力矩只能在45N.m以下连续使用。
否则温度连续升高。
产 品 手 册 二、使用及注意事项：1、磁粉制动器、磁粉离合器用直流电作激磁电源。
建议使用我公司生产的WLK控制器。
2、磁粉制动器、磁粉离合器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，甚至会出现"卡死"现 象，此时只需将制动器或离合器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。
磁粉寿命视使用条件的不同而异-磁粉制动器
FL/FZ——系列磁粉离合器/制动器使用说明书一、使用前注意事项1、运输，安装时注意勿使离合/制动器承受强烈冲击、震动以及不合理的力的作用。
2、安装前内部的磁粉有可能会由于运输等的震动而拥向一边，造成转动不灵活或转动困难，此时应用木棒轻轻敲击外壳使磁粉分散开，切忌强烈震动。
3、勿将离合/制动器长期置于潮湿的场所。
二、安装要求1、可借助底座或托架安装（原则上由用户自己制作）。
2、建议采用轴向弹性联轴器连接，当必须采用皮带连接时建议采用支架或其它机构将其与离合/制动器分离，避免轴端承受径向力。
（参照图1——图4）3、应避免磁粉受潮，安装时应远离油箱、水箱等，但由于正常工作中离合/制动器会有一定热量产生，所以不会由于空气的潮湿而影响性能。
4、当作为强迫风冷却时，冷却风管接在离合/制动器的线圈外壳的两个螺孔上。
（注：此孔千万不能进水）5、使用水冷却时应注意进水口，出水口的正确位置（位于轴向的为出水口，位于径向的为入水口。
参照图5、图6）。
6、安装时应注意区别离合器的输入和输出轴（风扇跟轴运转的一侧为输入轴）。
三、驯化运转新安装的磁粉离合/制动器在投入正常运转前应进行驯化运转，目的是使磁粉分布均匀，性能稳定，驯化运转的步骤如下：1、在空载的前提下运行15分钟。
2、输入电流由小到大，使磁粉均匀进入间隙，在最高转速下空转5分钟。
3、驯化后的离合/制动器应力矩稳定，无噪音，转动灵活，否则可适当延长驯化时间，若仍无效则应检查安装质量。
四、运行中注意事项1、正常运转中的离合/制动器，尤其是新安装的离合/制动器应注意其表面温度不应超过80℃，水冷却式制动器不应超过90℃，强迫风冷却式部不应超过60℃。
2、水、风冷却式在运转过程中，切不可断水、风。
如不能保证不中断供水、风时，应加装断水、风保护装置。
3、如采用循环水冷却，建议在水中加入防蚀剂，并且每隔一个月更换一次清水。
4、磁粉寿命视使用条件的不同而异。
当力矩下降到额定力矩的70%以下时，可以认为磁粉已老化，应予以更换。
微型磁粉制动器介绍
产品说明
微型磁粉离合器也可称之为小型磁粉离合器，它是由输入轴与输出轴合并的而成的一种自动化执行元件。
在两轴之间的空间填有颗粒状的磁粉，当磁粉性线圈导电时，就会产生磁力和磁粉生产硬化现象，在连续滑动之间把转矩传达，当磁性线圈不导电时，转矩不会从输入轴传达输出轴。
微型磁粉离合器与微型磁粉制动器的工作原理相似，只是把传动单元变成了固定单元。
LH型空心轴、止口支撑、超薄磁粉制动器型号标准参照日本三菱电机LH-YN型产品、LH-YH型产品，公司产品和日本原装产品的安装尺寸上可以互换，在性能使用上可以替代日本原装产品，降低设备维护与制造成本。
公司LH型空心轴磁粉制动器可选型号在日本三菱基础上进一步进行了开发，目前有LH3YN、LH6YN、LH12YN、LH25YN、LH50YN、
LH100YN等型号可供选择。
联合型超薄磁粉制动器允许的滑差功率比较低，主要满足中低档次机械生产需要。
注：日本原装产品在规格型号的标注上和公司略有差别，公司产品在字母之间的数值直接表示该产品的额定转矩（单位N?M），日本三菱产品规格型号标识字母之间的数值为额定转矩十分之一。
空心轴磁粉制动器工作原理说明
空心轴磁粉制动器可称之为空心轴磁粉刹车器，其与磁粉制动器（单轴型）的工作原理是一致的，只是两者在构造与设计方面略有差异。
空心轴磁粉制动器分为内壳旋转型中空轴磁粉制动器与外壳旋转型中空轴磁粉制动器两种类型，与其同类的产品空心轴磁粉离合器也是分为内壳旋转型与外壳旋转型两种。
使用注意事项:产品寿命：1、当把磁粉制动器与离合器当作卷取、卷出的连续滑动之用时，产品和寿命因会使用条件（相对滑动速度等）的不同而有差异。
但是一般而言，铁粉在定格电流中降低定格扭矩时的寿命约为4500～7500小时。
然而，有的情况是不可用于定格扭矩以下，故可以继续使用，寿命就可更加延长。
不过，即使是相同的滑动工作率，滑动旋转速度、意即相对旋转速度连续处于较高的状态时，寿命有减少的倾向，故设定时应当致力于减少相对旋转速度。
2、为了延长铁粉的寿命，使用时让容许滑动工作率较为充裕也是一种方式。
例如，以容许滑动工作率的50%来使用的话，寿命约可延长为双倍。
3、将从动构件当作输入侧的话，会长时间持续空转，铁粉受到搅拌，寿命会大幅度减弱。
请尽量避免这这种方法，如果在结构上无论如何都无法避免时，使用时请将电流设定为弱激磁状态。
以低速旋转（16RPM以下）进行运转时，用于张力控制等连续运转时，会产生稳定的稳定扭矩特性。
但是，伴随有空转的断续旋转时，加入电压之后，扭矩的启动有时会点延迟，不了避免这种状况，请依照下述进行使用。
1、即使卷出终了时，也持续给予弱激磁（定格的7-150%电流），使铁粉不要从动作面落下；2、请将增速后最低旋转速度高为16RPM。
特性注意项目1、:请注意输入侧与输出侧，并以正规的安装方法（将调整旋转侧当作输入侧）来使用铁粉制动器离合器。
如果机械的结构非得要输出入侧反安装的话，请务必以1000r/min以下来使用。
另外，多连多轴、转塔卷取等连续空转的使用方式是属于输出入侧反安装之较高速度旋转，不利于扭矩特性以及铁粉的使用寿命，故不推荐使用。
磁粉制动器说明书—天机传动
磁粉制动器说明书—天机传动
磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。
其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。
在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。
是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。
单轴磁粉制动器用途：
1、高速应答用；
2、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止；
3、连续滑动、张力控制用；
4、模拟负载用；
5、转矩限制器用；
6、定位停止用；
7、动力吸收用。
由天机传动提供。
单出轴磁粉制动器-天机传动
单出轴磁粉制动器-天机传动
台湾天机牌TJ-POD型单出轴型磁粉制动器俗称磁粉刹车器，它是现代工业机械领域最为常见的传动设备之一。
具有速度应答、耐用、结构简易、节能环保等特点，被广泛应用于工业机械领域的印刷机、包装机、纺织机、电线电缆、印染、橡胶以及其它工业机械的放卷及张力控制系统中，它还通常与双伸轴磁粉离合器、张力控制器配套使用，磁粉制动器有连续滑动、张力控制、定位停止、缓冲起动等多方面的用途。
用途，TJ-POD型单出轴磁粉制动器使用磁粉（磁性铁粉）传递扭矩，是纸张、电线、各种薄膜等长尺寸材料的放卷、张力控制系统不可缺少的传动设备，并通过张力控制器可进行自由控制、调节，实现恒张力。
如下图：
TJ-POD型单出轴磁粉制动器传递导扭矩可以大范围内控制，通过使用磁粉使工作面连续滑行，且与滑差转速无关可以获得持续稳定的扭矩。
由于采用了耐热性高的颗粒磁粉，从而可实现理想的冷却性能，即使在连续滑差运转也可放心使用。
磁粉制动器的工作面采取磁粉防漏结构，使用磁粉保持正常的动作，从而可以获得稳定的扭矩其静摩擦系数与动摩擦系数几乎一致，因此完全连结时不会产生振荡，并能相应的负载加减速度。
如下图：
在安装的时候，请将托架嵌合入安装板并固定好，必须使用弹性联轴器连接制动轴和负载轴，且此时轴间的同同心度、直角度等必须控制所使用弹性联轴节的允许范围以内。
如下图：
天机传动提供。
磁粉制动器更换磁粉教程
进行性能测试
01
02
03
进行空载测试
在不加载的情况下测试磁 粉制动器的响应速度和稳 定性。
进行加载测试
逐渐增加负载，观察磁粉 制动器的制动力矩和稳定 性，确保其性能符合要求。
测试温度
检查磁粉制动器在运行过 程中的温度，确保其不会 过高导致损坏。
安全检查
检查周围环境
确保磁粉制动器周围无杂 物和易燃物品，保持良好 通风。
检查防护罩
确保磁粉制动器的防护罩 完好无损，能够有效地防 止灰尘和杂物进入。
检查接地
确保磁粉制动器正确接地， 以防止电击等安全事故。
05
常见问题与解决方案
如何处理更换磁粉时遇到的问题？
问题1：磁粉泄漏 问题2：磁粉制动器无法正常工作 问题3：磁粉制动器噪音过大
磁粉制动器的工作原理
磁粉制动器由一个励磁线圈和 一个装有磁粉的转子组成。
当励磁线圈通电后，产生磁场， 磁粉在磁场的作用下形成磁性 链，将转子与轴连接在一起。
通过改变励磁线圈中的电流大 小，可以调节磁性链的强度， 从而实现转矩的调节和控制。
更换磁粉的重要性
随着使用时间的增长，磁粉制动器中 的磁粉会逐渐磨损和消耗，导致转矩 传递能力下降。
重新组装磁粉制动器
将外壳重新安装到磁粉制动器上， 并确保固定螺丝或固定装置拧紧。
检查所有部件是否安装牢固，确 保没有遗漏。
接通电源，测试磁粉制动器的制 动性能是否正常。
04
更换磁粉后的检查与测试
检查磁粉制动器的运行情况
检查磁粉制动器是否正常运行，无异常噪音或振动。 检查制动轮与磁粉的接触情况，确保制动轮与磁粉紧密贴合，无间隙。
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3
磁粉制动器使用说明书
■快速响应特性
磁粉制动器因其固有地结构特点，确定了该种产品地无响应时间、转矩上升 时间及转矩下降时间都很短，磁特性决定了磁粉制动器可以应用于需频繁启停、 换向的应用场合。特殊需要的可以经过进一步的优化机械部分和改进加载电源可 进一步的优化机械部分和改进加载电源可进一步提高响应速度。以 5kgm 的磁粉 制动器为例，其无响应时间为 25ms，其转矩上升下降时间分别为 270ms，其转 矩上升下降时间分别为 270ms 和 350ms。
110
L2
b
M
6
削偏 4-M4
20
4
6
20
5
6
20
6
6
24
8
6
34
8
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8
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■空心轴式磁粉制动器外形尺寸
75
325 543 250 520 600 610 110
50
22
20
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磁粉制动器使用说明书
500
90
430 662 320 600 700 810 140
100
30
152
80
65
50
117
30
188
95
78
62
151
40
220
118
100
74
178
57
288
160
140
100
229
65
335
174
150
110
261
65
395
230
200
130
315
95
400
240
200
175
426
100
480
250
210
185
500
100
568
280
210
185
550
70
155 180 188
24
16
9
4
2
18
120 165
78
155 200 220
30
30
11
5
5
22
150 160 110 185 240 270
35
14
11
6
10
28
165 315 100 185 274 303
55
41.5
13
8
20
35
180
341 125
268
320
335
60 30.5 13
例：FZJ－10 型磁粉制动器
其允许滑差功率 P＝8KW，当其转矩 M＝100Nm 使用时：
9550×p（kw）
N＝————————＝780rpm
M（Nm）
即转矩为 100Nn 时，转速不能超过 780rpm。
如转速在 n＝1500rpm 时连续运行，则允许转矩应为
9550p
9550×8
N＝——————＝——————＝51Nm
■稳定的转矩――转矩特性
当激磁电流保持不变时，转矩将会稳定地传递，不会受到转速变化的影响。 此特性用在张力控制上，只需要调节激磁电流便能准确地控制转矩，从而达到控 制张力地目的，如图 2 所示。
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磁粉制动器使用说明书
型号
d
D
D1
D2（h6）
L
L1
FZK-06
16
130
62
52
60
3
1.2
20
152
88
72
74
6
2.5
25
170
105
90
70
3
5
30
220
130
110
84
3
10
40
260
182
135
100
4
20
45
300
220
180
116
5
30
50
380
195
165
190
5
40
50
380
195
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2
磁粉制动器使用说明书
■有效的散热装置及其负载特性
连续滑动摩擦免不了发热，磁粉制动器有完备的散热装置，其中定子水冷和
定子转子双水冷产品可以满足大功率滑差的需要。
产品的散热条件一定时，产品所允许的最大滑差功率是定值，其转矩和转速
可以在一定范围内相互补偿。当然转矩和转速都不可以超过其最大值。
FZk-200 2000 3 15 350
■选用和使用方法
磁粉制动器的选型一般以其最大制动转矩和最大滑差功率来确定。在无变速 机构的情况下卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应不超过额定转 矩。同时应保证制动器的实际滑差功率小于允许滑差功率。
实际滑差功率为：
P=（2π/60）M﹒n=F﹒V(W)
■机座式磁粉制动器技术参数
技术参数
FZJ- FZJ- FZJ- FZJ- FZJ- FZJ- FZJ- FZJ- FZJ- FZJ- FZJ- FZJ- FZJ-
0.2
0.5 1
2
5 10 20 30 50 100 200 500 1000
额定转矩（N.m）
2
5 10 20 50 100 200 300 500 1000 2000 5000 10000
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4
磁粉制动器使用说明书
其中 ：M 制动转矩 Nm
n 滑差转速 r/min
F 张力
N
V 线速度 m/s
★★应加以注意的是，磁粉制动器建议采用弹性联轴器与原动机或负载联
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磁粉制动器使用说明书
4、长期工作的磁粉制动器，如果发现转矩下降到不能正常工作，建议更换新粉。 5、有转子水冷的产品，要定期观察检查密封圈，以防止渗漏引起产品失效。
激磁电流（A）
0.4
0.5 0.6 0.8 0.8 1 1.6 2.0 2.5 2.5 3
5
5
允许滑差功率(kw)
0.2
0.5 0.8 2
4
8 10 12 15 20 30 50
60
重 量（kg）
3
4
7 15 20 45 65 120 200 240 410 960 1800
■法式磁粉制动器技术参数
一般应用示意图（用于张力控制）
放卷：放卷的张力由放卷装置种的磁粉制动器的制动器的制动转矩决定，随着卷绕物的卷径的不断减小必 须不断减小制动转矩，图中用张力检测器来检测卷绕物的张力，由张力控制器自动控制磁粉制动器的转矩， 使张力恒定。 收卷：收卷速度正常比物料的线速度快，所以磁粉离合器工作在滑差状态，张力由磁粉离合器的转矩来决 定，为了保持张力的恒定，笔削按卷的大小来增加或减小磁粉离合器的转矩。
接，避免轴端承受向力。当采用皮带轮传动时，建议用支架或其它相应的机构将
他与磁粉制动器隔离。
■机座式磁粉制动器外形尺寸
型号
d
H1
L
L1
L5
L4
H
L2
L3
d1
b
FZJ-0.2 9
55
115
26
100 115 105
19
37
5.5 削偏
0.5
12
72
131
60
110 125 139
19
23
6.5
4
1
12
100 135
技术参数 额定转矩(N.m)
激磁电流(A) 允许滑差功率(kw)
重 量(kg)
FZ-0.6 6 0.5
0.07 4.5
FZ-1.2 12 0.6 0.12 8
FZ-2.5 25 1.0 0.5 13
FZ-5 50 1.0 1.1 21
■空心轴磁粉制动器技术参数
FZ-10 100 1.2 1.8 43
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邮编：610063
50
22
25
1000 120 600 746 360 900 1030 1150 1609 59
26
32
■法兰式磁粉制动器外形尺寸
型号
d
FZ-02
9
0.6
12
1.2