涵洞施工方案(定稿版)
过街涵洞施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:XX过街涵洞工程2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:该过街涵洞全长XX米,宽XX米,高XX米,采用钢筋混凝土结构。
4. 工程特点:本工程地处繁华市区,周边交通繁忙,施工期间需确保交通畅通,同时对周边环境的影响要降到最低。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工组织设计:根据工程特点和施工要求,编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺、施工设备、施工材料等。
(2)施工图纸:严格按照施工图纸进行施工,确保工程质量。
(3)施工人员:组织具备相应资质的施工人员,进行技术交底,确保施工人员了解工程特点、施工工艺和质量要求。
(4)施工设备:根据工程需要,配备足够的施工设备,如挖掘机、混凝土搅拌站、运输车辆等。
(5)施工材料:采购符合国家标准的施工材料,如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地符合施工要求。
(2)基坑开挖:采用挖掘机进行基坑开挖,确保基坑尺寸满足设计要求。
(3)基础处理:对基坑底部进行压实,确保基础稳定性。
(4)钢筋工程:根据设计要求,制作钢筋骨架,并进行安装。
(5)混凝土工程:按照混凝土配合比,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。
(6)模板工程:根据设计要求,制作模板,并进行安装。
(7)防水工程:对涵洞内部进行防水处理,确保涵洞防水性能。
(8)伸缩缝工程:根据设计要求,设置伸缩缝,确保涵洞结构安全。
(9)回填土工程:对涵洞周边进行回填土,确保路基稳定。
3. 施工进度安排(1)前期准备:1个月(2)基坑开挖及基础处理:1个月(3)钢筋工程:1个月(4)混凝土工程:1个月(5)模板工程及防水工程:1个月(6)伸缩缝工程及回填土工程:1个月(7)施工验收:1个月总计:7个月4. 施工质量控制(1)施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。
(2)施工材料:严格筛选施工材料,确保材料质量符合国家标准。
(3)施工设备:定期对施工设备进行检查、保养,确保设备正常运行。
工程涵洞施工方案模板范文

工程涵洞施工方案模板范文一、工程基本情况为了解决道路交通流量的问题,提高道路的通行能力,根据规划设计要求,拟对某地区进行涵洞施工,以满足道路通行需求。
涵洞施工涉及到多个方面的工程技术,需要细致的施工规划和严格的施工管理。
本方案将对工程的施工内容、施工组织、安全保障等方面展开详细的论述。
二、施工内容1. 涵洞设计涵洞设计应符合相关规范的要求,包括结构设计、排水设计、通风设计等。
施工单位应认真对设计进行深入研究,确保施工过程中不违反设计要求。
2. 基础施工基础施工包括地基处理、桩基施工等工作。
在涵洞工程中,基础施工显得尤为重要,直接关系到涵洞的整体稳定性。
施工单位应根据设计要求,采取合适的基础施工方法。
3. 结构施工涵洞的结构施工涵盖了墙体、拱顶、顶板、墩身等部位的施工工作。
在此过程中,应当特别关注结构的牢固性和稳定性,避免出现质量问题。
4. 防水施工对于涵洞来说,防水工作尤为重要。
施工单位应根据设计要求,采用适当的防水材料和工艺,确保涵洞不会受到地下水的侵蚀。
5. 排水施工排水施工包括排水管道的铺设、渗水孔的设置等工作。
排水施工是确保涵洞内部干燥的关键环节,应得到重视。
6. 通风施工为了确保涵洞内空气的畅通,通风工作十分关键。
施工单位应根据设计要求,采取适当的通风措施,确保涵洞内空气流通。
三、施工组织1. 施工队伍组建施工单位应根据工程规模,合理组建具备相关经验的工程队伍,确保施工人员的素质和数量符合实际需要。
2. 施工设备配置施工单位应合理配置施工设备,确保施工过程中设备的正常运转。
同时,要对设备进行定期检查和维护,避免因设备故障引发的施工延误。
3. 施工进度安排施工单位应按照设计要求,合理安排施工进度,确保施工任务的按时完成。
同时,要严格控制施工质量,避免出现质量问题。
4. 安全保障措施施工单位应制定完善的安全生产方案,加强对施工人员的安全培训,确保施工现场的安全生产。
四、安全保障1. 施工现场安全施工现场安全是施工工程的首要任务,施工单位应设置明显的施工警示标志,配备足够的安全员,严格控制施工现场进出,确保施工现场的安全。
涵洞的施工方案

涵洞的施工方案第1篇涵洞的施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,道路桥梁作为其重要组成部分,其质量和数量都得到了显著提升。
在道路工程中,涵洞作为排水构造物,对于确保道路畅通、行车安全具有重要作用。
本施工方案旨在为某道路工程中的涵洞施工提供详细的技术指导,确保施工质量、进度和安全。
二、施工目标1. 确保涵洞结构安全、稳定,满足设计规范要求。
2. 严格按照施工工艺流程进行,确保施工质量。
3. 合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4. 加强施工现场安全管理,预防安全事故发生。
三、施工准备1. 组织施工人员学习设计图纸、施工规范和操作规程,明确各自职责。
2. 准备施工所需材料、设备、机具,并进行检验、试验,确保合格。
3. 对施工现场进行实地勘察,了解地形、地貌、水文地质等条件,为施工提供依据。
4. 办理相关施工手续,取得施工许可。
四、施工方法及工艺1. 施工顺序:先进行基础施工,再进行主体结构施工,最后进行附属设施施工。
2. 基础施工:- 挖掘基础:采用机械挖掘,人工配合清理,确保基础底部平整、坚实。
- 铺设基础垫层:按照设计要求,铺设碎石或砾石垫层,并进行压实。
- 浇筑基础混凝土:采用现场浇筑,确保混凝土密实、均匀,满足设计强度。
3. 主体结构施工:- 钢筋工程:按照设计要求进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋规格、间距、焊接等符合规范。
- 模板工程:采用定型模板,确保模板安装稳固、接缝严密,满足施工要求。
- 混凝土工程:采用泵送浇筑,分层浇筑,确保混凝土密实、均匀,满足设计强度。
4. 附属设施施工:- 防水层施工:按照设计要求,进行防水层施工,确保防水效果。
- 回填土施工:采用分层回填,并进行压实,确保回填土密实、均匀。
五、施工质量控制1. 严格遵循施工规范、操作规程,确保施工质量。
2. 加强原材料、成品、半成品的检验、试验,不合格材料不得使用。
3. 强化施工过程控制,及时发现问题,及时整改。
涵洞施工方案方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 项目背景涵洞作为一种重要的水利设施,广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
其主要作用是排泄地面或地下水流,保证交通、水利工程的正常使用。
本项目涵洞施工方案旨在为涵洞施工提供一套科学、合理、可行的施工指导。
1.2 工程简介本项目涵洞位于某地区,全长100米,净宽4米,净高2.5米。
涵洞结构为钢筋混凝土结构,采用预制装配式施工。
涵洞横断面采用圆形,采用直径为4米的圆形涵管。
涵洞进出口采用U型槽,进出口长度分别为10米。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为保障涵洞施工的顺利进行,成立涵洞施工项目部,项目部下设以下部门:(1)项目经理部:负责整个项目的全面管理,协调各部门之间的关系。
(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、施工方案编制、技术交底等工作。
(3)质量安全部:负责施工现场的安全管理、质量监督等工作。
(4)材料设备部:负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
(5)施工管理部:负责施工进度、成本、人力资源等管理工作。
2.2 施工管理制度(1)施工项目管理制度:明确项目部各部门职责,确保施工过程中的协调、沟通。
(2)施工质量控制制度:建立健全质量管理体系,确保施工质量符合设计要求。
(3)施工安全管理制度:严格执行安全生产法规,加强施工现场安全管理。
(4)施工进度管理制度:制定施工进度计划,确保施工按期完成。
(5)施工成本管理制度:加强成本控制,降低施工成本。
三、施工方案3.1 施工准备(1)施工图纸会审:组织相关部门对施工图纸进行会审,确保施工图纸的准确性和可行性。
(2)施工材料准备:根据施工图纸和施工方案,采购所需材料,确保材料质量。
(3)施工机械设备准备:根据施工需求,配置施工机械设备,确保施工顺利进行。
(4)施工人员培训:对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技能水平。
3.2 施工工艺(1)基础处理:对涵洞基础进行平整、压实,确保基础稳定。
(2)涵管预制:采用预制装配式施工,按照设计要求预制涵管。
道路工程涵洞施工方案

道路工程涵洞施工方案一、项目概况本项目地处山区,交通不便,为改善交通状况,提高交通效率,计划在道路上设置一处涵洞。
该涵洞工程位于XX省XX市XX县XX乡XX村,是道路通行的重要节点。
涵洞全长约100米,宽12米、高8米,采用双洞单排成孔布置。
主要施工内容包括洞口、洞身、洞顶、边坡支护等。
为确保工程顺利完成,提供便利条件,有必要制定一份科学合理的施工方案。
二、施工组织设计1. 组织领导本项目由XX公司承担,公司成立了由杨XX作为总工程师的项目施工组织领导小组,全面负责工程的施工组织设计、科学施工、安全生产、质量保证和文明施工等。
2. 人员配置根据工程规模和工程要求,本项目将配备有经验丰富的施工管理人员和技术人员,确保工程施工过程中的技术、质量、安全等问题得到妥善处理。
3. 施工设备为保障施工进度,将配备有挖掘机、推土机、装载机、压路机、混凝土搅拌站等施工设备和机械,保证涵洞施工进度和施工质量。
三、施工方案1. 洞口开挖(1) 工程前期准备在施工前,将进行地质勘测、水文勘测和环境勘测,以确定开挖位置和洞口的大小。
(2) 洞口开挖方案根据勘测资料,将采取挖土开挖方式,先将洞口周围的土石方挖掘出来,再利用挖掘机等设备逐步向中心挖掘,直至达到设计要求的开挖尺寸。
2. 洞身开挖(1) 确定开挖方案在洞口开挖完成后,将根据洞身的设计要求,选择合适的开挖方案。
由于该涵洞位于山区,所以洞身将采用钻孔爆破方式进行开挖,以提高开挖效率和节约成本。
(2) 洞身开挖工艺在钻孔爆破完成后,将进行洞身的挖掘和清理工作,清理洞内周围的松软土壤和岩石,保持洞身平整,为后续的洞顶施工和支护工作奠定基础。
3. 洞顶施工(1) 洞顶支护方案鉴于洞顶的高度和宽度,将采用预应力混凝土桁架支护工法,并在洞顶设置钢支架以增强支撑能力,确保洞顶的稳定和安全。
(2) 洞顶混凝土浇筑在支护工程完成后,将进行洞顶混凝土浇筑,浇筑前需现场进行精细测量和钢筋绑扎,确保混凝土的质量和施工的准确性。
涵洞总体施工方案

涵洞总体施工方案涵洞是指为了穿越道路、铁路或河流而在地下开凿的通道,用于行车或行人通行。
涵洞的施工需要经过详细的规划和设计,并严格遵循相关的安全规范和施工标准。
下面是一个涵洞总体施工方案的范例,以简要说明涵洞施工的具体步骤和措施。
一、前期准备1.召集相关专家和工程师进行现场勘察和设计,确认涵洞的位置和尺寸。
2.制定施工计划,确定施工进度和时间表。
3.购买所需的材料和设备,如钢筋、水泥、管道等。
4.安排工人和施工队伍,确定各个工种的任务和分工。
二、开挖地基1.根据设计要求和地质条件,采取适当的开挖方式,如挖土机械、手工挖掘或爆破等。
2.开挖地基时,严格遵守安全操作规程,确保工人人身安全和周边环境的安全。
3.根据涵洞的尺寸和形状,进行地基的土方整平和夯实。
三、施工框架1.为涵洞的上部结构搭建施工框架,一般采用钢结构或混凝土结构。
2.根据设计要求和结构荷载,进行合理的梁柱设计和施工材料选择。
3.施工框架的安装要保证稳固和精确,避免出现结构变形和失稳情况。
四、施工顶板1.根据设计要求和施工框架,进行涵洞顶板的施工。
2.使用钢筋和模板,浇筑混凝土,并进行合理的抹灰和养护。
3.检查施工质量和强度,确保顶板的承载能力和安全性。
五、施工侧壁1.根据设计要求和施工框架,对涵洞侧壁进行施工。
2.使用钢筋和模板,浇筑混凝土,并进行合理的抹灰和养护。
3.检查施工质量和强度,确保侧壁的稳固和耐久性。
六、排水系统1.安装涵洞的排水系统,包括管道和溢流设施。
2.确保排水系统的畅通,避免涵洞内积水和渗漏情况。
3.检查排水设施的完整性和安全性,确保其在长期使用中的有效性。
七、入口和出口1.根据道路或铁路的实际情况,设计和建造涵洞的入口和出口。
2.确保入口和出口的平整和安全,方便车辆和行人的出入。
3.设置合适的交通标志和路灯,保证涵洞出入口的可见性和安全性。
八、验收和养护1.完成涵洞的施工后,进行全面的验收,确认涵洞的质量和安全性。
涵洞工程施工方案

涵洞工程施工方案施工单位:XXX工程有限公司承建方案编制人:XXX日期:XXXX年XX月XX日一、工程概述涵洞工程位于XXX路段,是为了解决水流穿越和交通运输需求而进行的重要工程。
本施工方案旨在确保施工过程安全、高效,并保证工程质量。
二、施工准备1. 现场布置:根据工程要求,在施工现场合理布置施工区域,并设置标志和警示牌,确保施工区域的安全与通行的顺畅。
2. 材料准备:根据设计要求,预先采购和储备所需的各类材料和设备,确保施工过程中的及时供应。
3. 人员组织:合理安排施工人员的工作和休息时间,确保施工人员的安全和工作效率。
三、施工方法1. 施工工序:按照设计要求,先进行地基开挖和处理,然后进行涵洞结构搭建,最后进行土方回填和地面恢复。
2. 地基处理:根据地质勘察报告,采用合适的地基处理方法,确保施工的基础稳定和工程的安全。
3. 结构搭建:按照设计图纸要求,进行涵洞结构的搭建,包括基础施工、墙体建造、顶板浇筑等工序,确保涵洞结构的牢固和稳定。
4. 回填与恢复:在涵洞结构施工完成后,进行土方回填和地面的恢复工作,确保施工区域的整洁和环境的美观。
四、施工安全1. 安全措施:配备必要的安全设施和器材,提供安全培训,并制定详细的施工安全操作规程,确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 防火防爆:在施工场地周围设置防火防爆设备,并定期进行检查,确保施工过程中的火灾和爆炸风险的防范。
3. 安全监督:设置专门的安全监督员,负责监督施工过程中的安全情况,并及时采取应对措施,确保施工安全。
五、施工质量管理1. 质量检测:根据设计要求,进行施工过程的各个环节的质量检测,并保存相应检测记录,以确保施工质量符合规范要求。
2. 质量验收:在施工完成后,进行整个工程的质量验收,确保工程质量符合相关标准和要求。
3. 整改措施:如发现施工过程中的质量问题,及时采取整改措施,确保问题得到及时解决,并记录整改过程和结果。
六、环境保护1. 垃圾处理:设置垃圾收集点,并按照相关环保规定进行垃圾的分类和处理,确保施工现场的环境卫生。
涵洞施工方案(初稿)

涵洞施工方案(初稿)一、背景介绍涵洞是一种桥梁结构,用于处理道路交汇处的交通问题。
在道路施工中,涵洞的建设具有重要意义,不仅可以解决交通拥堵问题,还可以改善交通安全和道路畅通的状况。
因此,设计一个科学合理的涵洞施工方案至关重要。
二、施工前准备1.确定涵洞的位置和尺寸,根据设计图纸进行现场勘测。
2.制定施工计划,包括人员配置、施工时机、材料准备等内容。
3.聘请专业的施工队伍,确保施工质量和进度。
三、施工过程1.准备工作:清理施工现场,搭建必要的搭棚和支架。
2.地基处理:进行地基处理,包括挖掘、填土、压实等步骤。
3.地基浇筑:浇筑涵洞的地基,确保地基的坚固和稳定。
4.结构施工:根据设计方案,进行涵洞结构的施工,包括拱顶、墙体、支撑等部分。
5.防水处理:对涵洞进行防水处理,确保涵洞的使用寿命。
6.道路铺设:对涵洞两端的道路进行铺设,保障交通畅通。
四、施工安全1.做好施工现场的安全防护,确保施工人员的安全。
2.严格按照施工计划和施工标准进行作业,不得擅自变更。
3.定期进行质量检查和安全检查,及时发现和解决问题。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸和规范进行施工,确保施工质量。
2.对施工过程中的关键点和重要部位进行检查和验收。
3.确保施工过程中的记录完整和准确,便于后期跟踪和查询。
六、施工后收尾1.清理施工现场,做好环境卫生工作。
2.对涵洞进行最终验收,确保施工质量符合要求。
3.编制施工总结报告,总结经验教训,为以后的施工提供参考。
结尾综上所述,一个科学规范的涵洞施工方案对道路建设至关重要,只有严格按照施工流程和标准进行施工,才能保证涵洞施工质量和效率。
希望本文提供的初稿可以为涵洞施工提供一些参考和借鉴,同时鼓励相关领域的专业人士不断提升施工水平,为交通建设贡献力量。
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目录一、编制依据 (1)1、铁二院提供的国电汉川电厂三期工程铁路专用线改造施工图(第三册第一分册翻车机车场)图号2008-B-5涵(施)-1-01~03; (1)2、《TBJ286-2004铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《TBJ118-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范》等现行规范标准,《TZ203-2008客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》; (1)3、现场踏勘资料及该地段地质勘察资料; (1)4、本投标类似工程的施工经验及人员管理、机械设备施工能力; (1)5、其他相关技术资料。
(1)二、工程概况 (1)1、工程地质及水文资料 (1)2、总体施工方法 (1)三、工艺流程 (2)四、施工方法 (3)1、基坑开挖及基础处理 (3)3、底板及侧墙钢筋绑扎 (6)4、底板砼浇筑 (9)5、内支撑及内模施工 (9)6、绑扎顶板钢筋、立外模 (10)7、墙身及顶板混凝土浇筑 (10)8、出入口翼墙施作与出入口铺砌 (11)10、拆模 (12)11、框架涵两侧台背、涵顶填土 (13)五、质量及安全保证措施 (13)1、质量保证措施 (13)2、安全保证措施 (14)六、附图 (15)涵洞施工方案一、编制依据1、铁二院提供的国电汉川电厂三期工程铁路专用线改造施工图(第三册第一分册翻车机车场)图号2008-B-5涵(施)-1-01~03;2、《TBJ286-2004铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《TBJ118-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范》等现行规范标准,《TZ203-2008客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》;3、现场踏勘资料及该地段地质勘察资料;4、本投标类似工程的施工经验及人员管理、机械设备施工能力;5、其他相关技术资料。
二、工程概况1、工程地质及水文资料沿线属汉江冲积平极,地貌为汉江I级阶地,分布地质为第四系全新统素填土及冲积粉质黏土、淤泥质黏土、粉细砂等,下伏岩层为第三系泥质砂岩。
2、总体施工方法施工范围仅一座2.5×1.5钢筋砼框架涵,位于里程DK0+ 294.3,涵长18.0横延米,涵身外框架断面尺寸为3.02*2.16m(顶板倒角为5*5cm)。
设计采用跨越既有水沟改接而设本现浇框架涵;涵洞与路基土石方同步组织施工,发生的施工干扰将根据现场实际状况调整。
基坑采用人工配合机械开挖、换填砂夹碎石垫层,涵节拟分二次支立模板并二次灌注成型、钢筋现场绑扎(焊接)成型,混凝土供应为商混。
涵洞模板采用竹胶板,支架采用钢管支架。
三、工艺流程框架涵施工工艺流程(见下图):四、施工方法1、基坑开挖及基础处理(1)开挖要点及施工注意事项采用挖掘机开挖辅以人工配合,集水坑加明沟排水。
根据地质水文资料,结合现场情况,确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
土方开挖前,沿场地四周布设排水沟(深度300mm~500mm为宜)和截水沟,避免地表水流入开挖基坑内。
开挖弃方及设备放置在距坑顶边缘1.0~2.0m外的地方,以减少压力荷载,保证基坑边坡稳定性,并及时清理运至填方路基段回填或弃渣场。
挖土在基底标高以上保留20cm左右由人工挖平清底,测量放样,定出碎石垫层施工范围及原地面标高。
开挖中若遇土层性质发生变化时,应根据实际情况调整边坡坡度。
基底须整平夯实,做基底承载力检测,地基承载力达到120Kpa且未超过设计承载力125Kpa,所以需换填40cm厚碎石垫层。
(2)碎石垫层的处理地基碎石垫层厚40cm采用70%碎石配+30%中粗砂。
碎石粒径≤8cm,采用天然级配碎石。
用运输车辆或铲车将已备好的碎石运至涵洞处,人工配挖掘机进行掺合及勾送整平作业。
铺筑前在基坑四个角上打设一木桩来控制厚度及标高,压实采用打夯机人工夯实2至上遍,直到无明显痕迹无明显沉降,并派专人跟进检查。
平整压实后用水准仪复查碎石填筑厚度。
2、砼垫层施工(1)测量放样混凝土垫层施工前由测量班实地测放框架涵外轮廓线(按照图纸各边加设襟边——宽为20cm),并注意两端涵节垫层厚度及标高。
(2)支模1)模板、支撑结构形式两端涵节加厚垫层侧面模板采用大块模板以保证墙身混凝土外观质量,支撑采用φ50扣碗式钢管搭设,纵横向间距不大于1m,竖向步距不大于1.2 m。
模板用钢管架打斜支撑加以固定,组合模板、背撑钢管一起构成模板和支撑体系。
中间涵节垫层模板采用长条形模板,支撑采用φ50扣碗式钢管搭设,纵横向间距不大于1.5m。
2)模板安装模板在安装前,应做好模板的定位工作:①进行中心线和位置的放线:首先引测涵墙身轴线,并以该轴线为起点,根据施工图用墨线弹出模板的内外边线,以便于模板安装和校正。
②做好标高测量工作:用水准仪把框架桥标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
③进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
3)质量控制①模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
②模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。
③模板安装允许偏差和检验方法除有特殊规定外,应符合下表的规定。
模板安装允许偏差和检验方法4) 模板拆除①侧面模板在砼强度达到2.5Mpa以上方可拆模,保证其表面及棱角不受损伤。
②模板拆除时,模板和支架宜为散堆放并及时清运。
(3)浇注垫层混凝土混凝土在拌合站集中拌制,由罐车运至现场,泵送入模,两端涵节的加厚垫层分层浇筑,用插入式振动棒振捣,其分层厚度为振动器作用部分长度的1.25倍,但不大于400mm。
中间涵节的垫层因只有10cm厚,可以一次浇注,并使用平板式振动器振捣。
采用插入式振动棒振捣必须符合下列规定:①每一振点的捣固延续时间,应使砼表面呈现浮浆并不再沉落。
②捣固器与模板的距离不大于其作用半径的的0.5倍,与侧模应保持50~100mm的距离,并避免碰撞模板。
③振捣时的移动间距不大于捣固器的作用半径的1.5倍。
④振捣器插入下层砼内的深度宜为50~100mm。
⑤按要求在灌注现场做砼试件,并详细填写施工记录。
采用平板式振动器时,除使砼表面呈现浮浆并不再沉落外,两个振捣行之间必须重叠15cm,确保振捣质量。
3、底板及侧墙钢筋绑扎(1)钢筋制作1)钢筋进场后经试验检测合格方可使用,下料准确,配料合理,接头加工连接方式符合设计要求。
2)按照设计的主筋连接方式进行加工,并按加工批次数量及时取样送检(含监理见证取样),检验合格后方可出厂。
3)钢筋加工及安装尺寸严格按照设计、规范要求加工。
4)钢筋在钢筋加工场制作成半成品,由汽车运至工点安装焊接成型,钢筋主筋采用双面焊,焊接钢筋中心位于一直线上,同一截面上的钢筋接头不超过总面积的50%。
5)钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。
当设计无具体要求时。
垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计强度。
(2)钢筋加工质量标准①钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:A、受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
B、受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
C、弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋),且每根钢筋应标记中心点及起弯点,确保弯起钢筋各成型曲线直线段的尺寸。
D、用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋,其末端应做不小于90度的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应做135度弯钩;弯钩的弯曲直径应大于主筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍。
②钢筋加工允许偏差和检验方法见下表一:(3)测量放线由测量班在垫层上测放框架涵底板外轮廓线及沉降缝位置,然后由钢筋班画出钢筋布置大样及立模边线。
(4)钢筋安装绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。
钢筋主筋保护层为3.5㎝(墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块),底板下层筋保护层为4㎝,钢筋锚固长度为35d,搭接长度为42d,钢筋搭接接头百分率不大于25%。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法见下表二:(5)检验验收钢筋检验严格执行“三检”制度,照表二逐条自检合格后,报监理工程师检验。
4、底板砼浇筑混凝土在拌合站集中拌制,由罐车运至现场,泵送入模。
分层浇筑,用插入式振动棒振捣,其分层厚度为振动器作用部分长度的1.25倍,但不大于400mm。
底板砼厚36cm,振捣采用插入式振动棒辅助捣固,必须符合下列规定:①每一振点的捣固延续时间,应使砼表面呈现浮浆并不再沉落。
②捣固器与模板的距离不大于其作用半径的的0.5倍,与侧模应保持50~100mm的距离,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
③振捣时的移动间距不大于捣固器的作用半径的1.5倍。
④按要求在灌注现场做砼试件,并详细填写施工记录。
5、内支撑及内模施工内支撑采用φ50钢管搭设,纵横向布距不大于1m,竖向布距不大于1.2 m,顶部用可调托撑顶纵梁,纵梁上布置横梁,横梁上为顶模。
内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接(内外模的横竖带均采用双根钢管),起到横向内支撑作用。
内模采用不小于1.5㎡的大平面模板制作,表面要求光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条。
(1)板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板的合理配制数量。
(2)模板拼装:1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。
2)按模板设计图尺寸,采用对拉杆将竹胶板与方木拼成整片模板。
3)竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
(3)模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
(4)放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
6、绑扎顶板钢筋、立外模顶板钢筋底垫双峰式垫块,严格按规范及设计要求绑扎,支撑箍筋应适当予以点焊,保证上层钢筋网片不变形。
外模采用普通竹胶板组拼,外模的固定采用φ16拉杆内外对拉,并以圆木或钢管辅助支顶。
7、墙身及顶板混凝土浇筑(1)墙身及顶板砼一次浇筑,由罐车运至现场,泵送入模,混凝土浇筑时应自下而上,对称分层灌注,倾落自由高度不超过2.0m。
振捣采用插入式振动棒辅助捣固,振捣器插入下层砼内的深度宜为50~100mm。
在浇注过程中,注意观察模板、支架、钢筋的情况,当发现变形、位移时,及时采取措施进行处理。
(2)养护养护期间,涵洞内侧砼、表层砼与环境之间的温差均不得大于1500C,浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护,夏季每隔0.5~1.0小时,对内外模冲水降温8、出入口翼墙施作与出入口铺砌出入口翼墙施作与涵身相似,流程为支钢筋——立模板——浇混凝土。