第六章水轮发电机的安装
2023年水轮发电机安装工安全技术操作规程

2023年水轮发电机安装工安全技术操作规程第一章总则第一条为规范水轮发电机安装工作,保障工作人员的安全和项目的顺利进行,根据相关法律、法规和标准的要求,制定本规程。
第二条本规程适用于水轮发电机的安装工作,以及相关设备和材料的搬运、安装和操作过程中的安全事项。
第三条水轮发电机安装工作应严格按照相关设计文件和技术规范进行,确保施工质量和施工安全。
第四条所有从事水轮发电机安装工作的人员必须经过相关培训,具备相应的技术和安全素质才能上岗作业。
第二章安全技术操作规程第五条水轮发电机的安装工作必须由具备相应能力和资质的企业或专业团队进行,严禁个人或无关单位私自施工。
第六条在水轮发电机安装工作中,所有电气设备必须符合国家强制标准,经过严格检测和试运行合格后方可接入电网。
第七条水轮发电机的各项工作必须制定详细的施工方案和安全计划,确保施工过程中的安全操作。
第八条在水轮发电机的吊装和安装过程中,必须使用专业的起重设备和吊装工具,并按照相关规定进行操作,确保吊装过程的安全。
第九条在水轮发电机安装过程中,各种螺栓、接头和连接件必须按照设计要求进行安装,严禁使用不符合要求的材料和设备。
第十条在水轮发电机安装过程中,必须按照相关标准和规范进行检测和测试,确保安装质量和安全运行。
第十一条在水轮发电机的调试和试运行阶段,必须由具备相应技术资质的人员进行,严禁无关人员在场。
第十二条在水轮发电机运行过程中,必须定期进行检查和维护,确保其安全和稳定运行。
第十三条在水轮发电机安装工作中,如有重大安全事故发生,必须立即报告有关部门,并采取紧急措施进行处理。
第三章安全防护措施第十四条在水轮发电机的安装现场必须设置明显的警示标识,并设置监控设备,确保施工过程的安全。
第十五条所有从事水轮发电机安装工作的人员必须佩戴符合相关标准的安全帽、安全鞋和安全带,并严禁穿着过长的衣物或打结的头发。
第十六条在水轮发电机安装作业现场,必须配备消防器材和急救设施,并预先制定详细的应急预案。
卧式水轮发电机组的安装精品课件

第12页,共31页。
第二节 卧式混流式的安装
第13页,共31页。
第三节 卧式发电机的安装
• 质量要求: • 1、主轴法兰按水轮机法兰找正时,偏心量不大于0.04mm;
③、两支点结构。
二、卧式水轮发电机组的安装
• 1、埋设部件
• 2、机组的安装高程和轴线 方位
• 3、实际轴线检查与调整
第3页,共31页。
第二节 卧式混流式的安装
• 一、卧式涡流式水轮机的结构特点和安装程序
第4页,共31页。
第二节 卧式混流式的安装
• (1)金属蜗壳与座环作成整体,带有底座和地脚螺栓,是 安装的基准件。
NM NM2JNM
第17页,共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
第18页,共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
第19页,共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
第20页,共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
• 2、发电机轴线的检查、调整
第21页,共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
第5页,共31页。
第二节 卧式混流式的安装
• 卧式混流式水轮机的安装程序 • (1)埋设层水管直锥段。 • (2)蜗完连同弯管、压力管水平段的埋设。 • (3)导水机构预装配。
• (4)转动部分的组合、检查。 • (5)安装轴承座、轴瓦研刮。
• (6)水轮机正式安装。
• (7)与发电机连轴,轴线检查及调整。 • (8)安装附属装置。
水轮发电机组安装方案

水轮发电机组安装方案1. 引言水轮发电机组作为一种利用水能进行发电的装置,具有环保、可再生的特点,在能源领域具有重要的地位。
本文旨在提供水轮发电机组的安装方案,包括选址、设备安装、电气接线等方面,以帮助用户顺利进行水轮发电机组的安装。
2. 选址水轮发电机组的选址是非常重要的一步,合理的选址可以最大程度地提高发电效率。
以下是选址的一些建议:•水源供应:选址时要确保有充足的水源供应,水流量和水头是选址的重要考虑因素;•地质条件:选址地的地质条件要稳定,避免地质灾害的发生;•厂址与电网距离:选址时要考虑到水轮发电机组与电网的距离,尽量选择离电网近的地点,减少输电损耗。
3. 设备安装3.1 水轮发电机的安装水轮发电机的安装是整个安装过程的关键步骤之一。
以下是安装的基本步骤:•安装基础:首先需要在选址地上建立完善的基础设施,如安装水轮发电机组的水槽、引水管道等;•安装轮机部分:将水轮发电机的水轮部分安装在水槽内,确保水能充分作用于水轮;•安装发电部分:将发电机部分与水轮部分连接,并进行相应的固定工作;•安装辅助设备:根据实际需求,安装相应的辅助设备,如刹车装置、水位测量仪等。
3.2 水引流系统的安装水引流系统主要用于控制水流的流动以及将水引入水轮发电机组中。
以下是水引流系统的安装步骤:•安装水泵:将水泵安装在水源附近,通过引水管道将水引入水轮发电机组中;•安装水轮发电机组:将水引流系统的出口与水轮发电机组的进水口连接,确保水能充分作用于水轮。
4. 电气接线电气接线是水轮发电机组安装过程中不可忽视的一部分,负责将发电机产生的电能接入到电网中。
以下是电气接线的基本步骤:•连接变压器:将发电机的输出端与变压器相连,将发电机产生的低压电能转换为高压电能;•连接开关设备:安装开关设备,用于控制发电机的开启和关闭;•连接电网:将变压器输出端与电网相连,将发电机产生的电能输送到电网中。
5. 安全措施在水轮发电机组的安装过程中,安全措施是至关重要的,以确保人员和设备的安全。
水轮发电机定子安装工艺及流程课件

5、施工平台的设计、制作及布置
5.1定子下线主要设施有:定子封闭顶棚(包括环形轨道) 移动式定子下线高平台(2个)、下线腻子平台。 5.2安装间设置高1.2米的防护围栏,下线作业区与外界隔开, 以便形成清洁的施工环境。 6、风、水、电的布置 6.1定子旁布置一台空气压缩机及干燥装置,以满足定子下 线施工所需干燥压缩空气。 6.2在安装场下线封闭区内设置一处三相交流动力电源,配 置动力配电屏,以满足下线用电需要。
下端部线棒接头焊接 下端部绝缘盒安装 极间连接线安装、汇流铜环安装、绝缘包扎 整体清扫喷漆 定子绕组整体耐压试验 顶蓬、环形吊撤除及现场清理
三、安装前的准备工作
1、专用工器具、设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 木线棒 垫块 支撑块 上胶工具 打槽契工具 标尺 注胶工具 银铜焊机 环形吊 橡皮锤 喷枪 塑料盆 塑料瓢 扁铲 风钢刀片制成 MINAC 50/80 TWIN 型号规格 多层木板或实木 1.5钢板Q235-A 16钢板Q235-A 单位 块 个 套 套 块 个 套 套 台 把 把 个 把 把 数量 100 600 600 1 10 6 1 2 2 8 2 4 6 4 备注
2、定子绕组RTD装配
2.1定子在堆积铁片之前,应把固定RTD电缆的钢筋焊好 2.2定子绕组RTD装配之前应检测:测试RTD的表面电阻率 (表面要用半导体材料处理)、直流电阻、绝缘电阻,应 满足设计要求、无开路和短路情况。 2.3埋设定子绕组RTD时,层间垫条改用测温垫条,去掉槽 内部引线屏蔽层。定子槽内测温电阻用胶带固定于测温条 上,最多3-5点。绕组RTD布置在上、下层线棒之间,引 线从定子上端部引出,将线固定在环板上引至测温端子箱。 2.4RTD引出屏蔽电缆编号应与RTD所在位置一致,编号清 晰、准确、牢固。 注意:引线多余部分不得剪掉,必须缠绕起来绑好。在绕 组进行高压试验时,所有定子上已装的RTD必须可靠短路 接地。
水轮发电机安装作业指导书6

水轮发电机安装作业指导书KHZ-ZY006-2009(A)1 安装依据:1.1 双方所签订合同;1.2 厂家设备图纸、技术文件;1.3 G B/T15468-1995《水轮机基本技术条件》;1.4 GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》;1.5 SDJ249-1988《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》水轮发电机组安装工程。
2 设备到现场组织验收2.1设备到达现场,由业主组织,监理、施工单位参加与设备检验。
2.2 测量各部位加工尺寸粗糙度。
2.3 由业主方组织清点设备交给安装单位。
3 前期准备3.1准备好各类常用工具、量具。
3.2 制作特殊测量工具。
3.3 各种吊具准备。
3.4 各种必须的材料。
3.5 水轮机机座中心点的工作★在平水栅上用16#工字钢立4-6根立柱,搭设安装喷嘴平台,注意不宜过高或过低,与喷嘴方位有合适距离,不能挡住吊装喷嘴,即要保证喷嘴能起吊安装。
★以机座中心为中心搭设1000×1000mm见方的“井”字架,井字架中心水平安装一块18#槽钢,要求平台四周工字钢与机坑里衬焊接要稳固,受力后不能有丝毫摇动(立柱最好想办法与平水栅下的支撑槽钢或工字钢焊接)。
★在水轮机机座上放十字中心线,与原安装时的线重合,在十字中心线的交叉点挂线锤到18#工字钢,打样冲眼,然后拆除十字线,用耳机法以Φ2310为基准测量复核样冲眼是否有偏差,并校正。
★用Φ0.4或Φ0.8钻花在校正点钻孔。
此孔作为发电机下机架、机座、上机架安装的基准点,应有明显标记,不得破坏。
★中心孔打好后,在另一18#槽钢上垂直焊一根Φ60×4无缝钢管作高程测量用,Φ60×4无缝钢管焊接前应校直,焊接后不垂直度不大于1mm。
4 安装流程:4.1安装程序4.1.1 基础埋设。
主要需要埋设的有下机架及定子基础板,上机架千斤顶基础板,上盖板底脚。
4.1.2 下机架的安装。
将下机架吊置在基础上,按水轮机机壳中心或主轴中心找正并调整高程及水平度,浇捣基础混凝土。
水轮发电机定子安装工艺及流程

注意事项
佩戴安全帽、安全鞋等个 人防护装备
遵守安全操作规程,避免 发生意外事故
定期检查设备,确保其正 常运行
保持工作场所整洁,避免 杂物堆积
安装前检查定子基 础尺寸是否符合设 计要求
安装过程中确保定 子与基础之间的间 隙均匀
安装后检查定子水 平度和垂直度是否 符合规范要求
确保定子与机架之 间的连接牢固可靠
预防措施:加强设备维护保养,定期检查 电缆线和接线端子等电气部件的完好性
案例分析:某水电站水轮发电机定子安 装后出现电气连接不良或短路问题,经 过检查发现电缆线绝缘层损坏,及时更 换后恢复正常运行
机械故障:如轴承磨损、转子不平衡等,需定期检查并更换部件 电气故障:如定子绕组短路、断路等,需进行电气试验和检查 冷却系统故障:如冷却器堵塞、冷却水不足等,需定期清理和维护 安装工艺问题:如定子安装不正、螺丝松动等,需严格按照安装工艺进行操作
准备工具和材料:根据安装需要,准备相应的工具和材料,如测量工具、安装工具、紧固件等。
检查设备:对定子进行全面检查,确保其完好无损,符合设计要求。
检查定子外观: 检查定子表面是 否有裂纹、变形、 损伤等缺陷
检查定子内部结 构:检查定子铁 芯、线圈等内部 结构是否完好, 有无松动、脱落 等现象
检查定子绝缘: 检查定子绝缘材 料是否符合要求, 有无老化、破损 等现象
吊装前准备:检查设备、工具、吊具等是否齐全、完好 吊装就位:按照规定的吊点进行吊装,确保设备平稳就位 调整固定:对设备进行微调,确保其水平度和垂直度符合要求,然后进行固定 检查验收:对安装好的设备进行检查,确保其符合安装要求和质量标准
水平度调整:确保定子安装基础水平,使用水平仪进行测量和调整 垂直度调整:确保定子安装垂直,使用经纬仪进行测量和调整 调整方法:通过加减垫片或调整螺栓等方式进行微调 调整要求:水平度和垂直度误差均应控制在允许范围内
水轮发电机安装工安全技术操作规程范本

水轮发电机安装工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为规范水轮发电机安装工的安全工作,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于水轮发电机安装工的安全技术操作工作。
第三条水轮发电机安装工安全技术操作规程应根据国家相关法律法规、有关标准和规定制定,并经有关部门批准。
第四条水轮发电机安装工必须遵守本规程的要求。
第五条管理人员应加强安全生产工作的组织和领导,为安装工提供安全技术操作指导和必要的安全保障条件。
第六条水轮发电机安装工应接受安全技术操作教育和培训,掌握安全技术操作知识和技能,提高安全意识。
第七条水轮发电机安装工应佩戴符合要求的工作证件和劳动防护用品。
第八条水轮发电机安装工应配备完善的安全工具和设备,确保安全技术操作的进行。
第二章安全技术操作要求第九条水轮发电机安装工在进行安全技术操作前,应进行必要的检查和试验工作,确保设备完好可靠。
第十条水轮发电机安装工应根据设备的工作负荷和操作压力,合理选择和调整安装位置、工作角度和高度。
第十一条水轮发电机安装工应严格遵守施工方案和操作规程,杜绝安全事故的发生。
第十二条水轮发电机安装工在操作过程中,应注意设备和工作场地的清洁和整洁,防止杂物堆放影响安全。
第十三条水轮发电机安装工应保持设备的运行平稳和无冲击,及时检查设备的各项指标,确保安全运行。
第十四条水轮发电机安装工应随时关注设备的运行状态,及时处理设备故障和异常情况,防止事故发生。
第十五条水轮发电机安装工应按照工作要求制定操作计划,合理安排工作时间和工作量,减少工作强度。
第十六条水轮发电机安装工应及时向管理人员上报工作进展情况和存在的问题,共同解决安全隐患。
第三章安全防护要求第十七条水轮发电机安装工应全面了解设备的运行原理和安全操作要求,掌握相关安装规范和标准。
第十八条水轮发电机安装工在进行操作前,应检查设备的安全防护装置是否完好,如有损坏应及时修复或更换。
第十九条水轮发电机安装工应在操作过程中,严格按照规定的方法和步骤进行,切勿违反操作规程。
第6章 水轮发电机组及其附属设备安装

由于转轮室重量小、组装时间短、技术及其他如起吊难度相对较小,而灯泡头与冷却套及其设备、管路等的组装时间较长,工程量相对较大,故冷却套等设备的组装工作在副安装间进行,而将转轮室的组装工作安排于安装间以外的其他场地进行,具体位置施工现场决定。
场地规划说明:
依据招标文件,主安装间面积约19m×27m(长×宽)、副安装间19m×12m(长×宽)
机组安装时需进行组装的大型设备有:定子、转子、冷却套、灯泡头、转轮、导水机构(首台机组导水机构组装位置视施工现场而定,可在安装间外部适当位置组装)、主轴等,再有管型座前锥体与内锥的组装依工期计算,应当与第一台机组大件组装时间向冲突,同时,根据施工流程工艺的特点,导水机构采用分瓣、分期吊装,灯泡头与冷却涛组装完成后需提前起吊至流道上游临时固定,以便于给转子、定子留出足够的安装工期、主安装间需留出宽度约8m的空间用作运输通道等特点进行规划。
部件名称
运输件名称
运输尺寸直径×高mm×mm
重量(吨)(含吊具)
最大件
导水机构(分瓣)
9070×4500×2670
100
(2) 水轮机部分施工时最大件起吊重量及尺寸:见表6-2-2。
表6-2-2黄河炳灵水电站水轮机运输最大件重量及尺寸
部件名称
运输件名称
运输尺寸长×宽×高mm×mm×mm
重量(吨)(含吊具)
导水机构由内配水环、外配水环、16只活动导叶及其控制、操作设备,并与管型座的前锥体、内锥等共同组成机组的水流能量转化机构。
整个水轮发电机组以尾水管为基准,管型座(座环)为机组受力点共同组成机组轴线和受力的承载设备。
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第六章 水轮发电机的安装
• 总装及轴线调整
1.转子吊装; 2.转子/发电机轴镗孔; 3.上机架吊装; 4.上端轴吊装; 5.集电环安装; 6.轴线调整; 7.无水调试; 8.机组充水;
9.有水调试
• 72 小时试运行 • 移交
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
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第六章 水轮发电机的安装
水轮发电机组的安装程序
• 水轮发电机组的安装程序随土建进度, 机 组型式, 设备情况及场地布置的不同有所 不同,但基本原则是一致的。 • 一般施工组织中,应尽量考虑到跟土建及 水轮机安装进程的平行交叉作业,充分利 用现有场地及施工设备进行大件预组装, 然后把已组装好的大件按顺序分别吊入机 坑进行正式安装,从而加快施工进度。 • 下面介绍半伞式水轮发电机的一般安装程 序:
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第六章 水轮发电机的安装
第六章 水轮发电机的安装
• • • • • • • • • • 第一节 概述 第二节 发电机定子安装 第三节 发电机定子绕组组装 第四节 发电机转子组装 第五节 下机架及推力轴承组装 第六节 发电机定子安装 第七节 发电机主轴及下机架安装 第八节 发电机转子安装 第九节 上机架组装及安装 第十节 发电机总装及盘车调整
2.下压板的调整安装
将下压板按编号吊到临时支撑上。下压板内侧支撑在高程 已调整好的键槽板底部挂钩上,外侧支撑在两个临时支撑 上。
2.定位筋及下压板安装
(1)基准定位筋安装、调整;(2)14 大等分定位筋安装、调 整;(3)定子机座下环板钻孔;(4)小等分定位筋安装、调整; (5)定位筋托块焊接;(6)定位筋托块焊后消缺、探 伤;(7) 下压板预装;(8)下压板送外加工;(9)下压板焊接;
3.铁芯叠装
(1)第一次叠压;(2)第二次叠压;(3)第三次叠压;(4) 第四次叠压;(5)第五次叠压;(6)第六次叠压;(7)最终 叠压;
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第六章 水轮发电机的安装
第四节 发电机转子组装
一、发电机转子结构
1.无轴式圆盘焊接结构
发电机转子无轴式圆盘焊接结构,转子支架为斜形腹板焊 接结构。
2. 转子中心体
由上下法兰、加强筋厂家焊接、精加工而成。 圆周均部 32块35mm厚的斜形支撑板。
3. 转子支架
由转子中心体与扇形支臂在工地组焊而成。
• 定子铁芯由冲片、通风槽片、定位筋、齿 压板、拉紧螺栓等零部件组成。 • 在定位筋、齿压板安装完成后,叠装硅钢 片并压紧,装压过程中需保证其紧密度和 准确度。装压过程如下: 1.定子叠片 2.铁芯压紧 3.叠片测量和检查 4.铁芯装压的准确度
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第六章 水轮发电机的安装
定子磁化试验
• 定子磁化试验是利用专用的励磁线圈,在铁芯内 部形成交变的磁通,使铁芯产生涡流损耗,温度 升高,并利用测温装置测量铁芯各部温升;同时 利用低功率因数瓦特表测量励磁损耗,计算定子 铁芯单位重量的损耗。 • 定子磁化试验参数为:励磁电压6.3kV,计算磁通 密度1.2T,励磁线圈匝数32匝,励磁电流357.3A, 试验所需供电容量3898.6kVA,试验时间1.5h。 试验判断标准:铁芯最高温升25℃,铁芯最大温 差15℃。
4.定子吊装调整 5.磁化试验
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转子组装
1.转子支架组装及焊接
第六章 水轮发电机的安装
(1)转子中心体、支臂进场;(2)转子支架焊缝坡口打磨、 探伤;(3)转子支臂挂装、调整;(4)转子支架焊接;(5) 转子支架焊后消缺、探伤;(6)转子支架移位至安 II;
2.转子磁轭叠装
(1)转子键槽板挂装;(2)转子磁轭第一次压紧;(3)转 子磁轭第二次压紧;(4)转子磁轭第三次压紧;(5)转子 磁轭第四次压紧;(6)转子磁轭第五次压紧;(7)转子磁 轭最终压紧;(8)转子键槽板焊接;(9)转子磁轭热套; (10)制动闸板安装;
定位筋安装完成后,用硅钢片作样板,在下环板上配钻压 紧螺栓孔。 下齿压板共35块预装时将下齿压板与下环板临时固定,测 量其水平,并对下齿压板进行机加工,使其周向水平偏差 ≤2mm,径向水平≤1.5mm,两相邻压指高差≤1mm,合格 后焊在下环板上。
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第六章 水轮发电机的安装
定子铁芯装压
推力轴承位于转子上方的发电机称为悬式发电机,它适用于转速 在100r/min以上。 推力走出位于转子下方的发电机称为伞式发电机,无上导的称为 全伞式,有上导的称为半伞式,它适用于转速在150r/min以下。
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第六章 水轮发电机的安装
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第六章 水轮发电机的安装
TS1280/150-68 全伞式发电机
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第六章 水轮发电机的安装
定子组装的准备工作
1.定子组装平台安装
由于在机坑内组装,必须安装组装平台。
2.定子测圆架安装
将定子测圆架吊入机坑内,按照图纸将其组合成整体,测圆 架的底座与组装平台初步固定。
3.基础检查和水平板埋设
检查清理机坑,对定子组装机坑进行高程和 X、Y 轴线的 放点,并在混凝土面上标出调平板安装位置、机座分缝线。
3.磁极及引线安装
(1)转子磁极挂装;(2)转子磁极连接;
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下机架
第六章 水轮发电机的安装
1.下机架组装及安装 (1)下机架中心体、支臂进场;(2)下机架焊 缝坡口打磨、探伤;(3)下机架支臂挂装、调整; (4)下机架焊接;(5)下机架焊后消缺、探伤; 2.下机架预装 3.推力轴承及附件安装 (1)油冷器及油、水管路安装;(2)推力轴承 清扫、安装;(3)高压油预起系统安装; 4.下机架吊装调整 5.推力轴承受力调整
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第六章 水轮发电机的安装
第一节 概述
• 水轮发电机组的型式
按布置方式的不同分类:水轮发电机可分为卧式和立式 两种。
卧式水轮发电机适合中小型、贯流式及冲击式水轮机。 一般低、中速的大、中型机组多采用立式发电机。
按推力轴承位置的不同分类:立式发电机又分为悬式和 伞式两种。
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第六章 水轮发电机的安装
发 电 机 安 装 程 序
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定子安装
1.定子机座组装及焊接
第六章 水轮发电机的安装
(1)定子机座进场;(2)定子机座焊缝坡口打磨、探伤;(3) 定子分瓣机座组圆、调整;4)定子机座焊接;(5)定子机座焊 后消缺、探伤;(6)连接环调整;(7)连接环焊接;
定子机座组装与焊接
3.机座焊接
焊接方法采用 80%氩气+20%CO2富氩混合气体保护的短 路过渡 MAG 焊,其中下环板焊前要求预热至 160℃。背 部清根方法为气刨清根,并对表面打磨处理。焊缝要求做 100%PT 和 100%UT 检验。 焊接结束后,用测圆架测量机座半径和水平。
4.连接环组焊 定子连接环安装于定子机座上,作为上机架安装 基础。 连接环共分十瓣,按方位组合成圆后,先将本体 焊接成整体后再与定子机座焊接在一起 。
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第六章 水轮发电机的安装
第三节 发电机定子绕组组装
一、发电机定子绕组结构及参数 发电机定子绕组为三相双层五支路星形连接, 绕 组形式为条形波绕组。 线棒由42股2.12×13.5 ㎜包玻璃丝铜扁线和 6股 空心的不锈钢扁线组成,罗贝尔 540°换位编制, 线棒绝缘采用 MicadurR系统,绝缘等级为 F 级。 二、安装主要程序及工程量 定子绕组安装主要工序如下页图所示。 定子下线主要工程量如下表6-3 所示
2.机座组装
在定子支腿上安装基础板,在组合面之间装 5mm 的垫片,并稍稍润滑垫片表面,安装定位销、双 头螺栓、螺帽,然后按试验压力对称拧紧组合螺 栓,并在基础板上安装地脚螺栓。 将分瓣定子机座按方位依次吊入组装机坑进行组 合。
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第六章 水轮发电机的安装
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第六章 水轮发电机的安装
4.定子螺栓拉伸试验
试验的目的是为了确定定子基础螺栓和地脚螺栓最终紧固 压力值,在正式安装时按此压力对螺栓进行紧固。
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第六章 水轮发电机的安装
发 电 机 定 子 安 装 程 序
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
定子机座组装与焊接
1.机座结构
机组定子结构的独特之处在于采用斜元件支撑结 构。 定子机座外径主要由环板、立筋和机座外壳焊接 而成。
第二节 发电机定子安装
• 定子是发电机的重要组成部分之一,它主 要由定子机座、定子铁芯、上下压板、穿 心压紧螺杆及螺母、 定子绕阻等部分组成。 • 定子的组装采用两种方式:
① 直径超过 4 米的中小型发电机定子需分瓣制造 (包括机座、铁芯和绕组),运往工地后再将分 瓣的定子组装成整体; ②大型机组的定子的装配工作全部在工地完成, 即先将分瓣的定子机座组焊成整圆,然后进行定 子铁芯叠片,再进行定子绕组下线与连接。
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
• 嵌线
嵌下层线棒 嵌上层线棒、打槽楔
• 绕组接头焊接
线棒接头焊接采用两台 MFG—50 型中频焊机银铜钎焊。
• 绕组线端头焊接、汇流环安装
按图纸拼装定子主引出线、中性引线端子,并将其焊接在定子 机座上段出口处。 在绕组引线头和端子之间按顺序逐段连接汇流环连接接头。
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
定位筋安装及焊接
1.定位筋安装与调整
定位筋的安装是定子装配工作中精度要求高而又复杂的工 作, 定子定位筋为双鸽尾形,共 180 根,长19与机座环板焊接。 装配定位筋安装采用大等分弦距的方法。