立式小型水轮发电机安装使用说明书模板要点
水轮发电机安装使用维护说明书（悬式）
水轮发电机安装使用维护说明书（悬式）水轮发电机安装使用维护说明书(悬式)1 总则本说明书适用于转子磁轭在工地叠片、转子组装、分瓣定子、工地嵌合缝线圈的水轮发电机。
凡本说明未规定之事均应符合GB755-87《电机基本技术要求》、GB7894-87《水轮发电机基本技术条件》、GB8564-88《水轮发电机安装技术规范》、产品专用技术条件和JB/DQ3233-87《大型水轮发电机产品质量分等》等的有关规定。
发电机能否长期安全运行，除了设计制造，很大程度上取于安装和使用维护，因此安装和运行人员应掌握一定的专业知识，具有安装使用维护发电机的技术能力。
2 发电机安装2.1发电机安装概述2.1.1安装前的准备工作安装前的准备工作，是保证安装工作顺利进行和缩短工期的重要因素。
为了加快安装进度和保证安装质量，安装前首先需了解发电机的图样、说明书等技术资料，熟悉发电机结构；其次还要了解设备到货、施工现场条件等情况。
在此基础上考虑施工方案、安装进度、安装工艺和人员组织等，并积极作好安装工具（包括特殊工具的制作）及消耗材料的准备，努力创造条件，为正式安装打好基础。
2.1.1.1设备开箱检查和验收2.1.1.1.1设备开箱设备开箱时应注意：a)开箱前，应查明所到设备的名称、型号和规格、检查设备的箱号和箱数发及包装有否损坏等。
b)开箱时一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当方法拆除其它箱板。
如果不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除少数箱板，查明情况后再进行开箱。
c)开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备，特别是对精密部件（如镜板等）。
d)设备上的防护物和包装，应在安装工序需要的合适时候拆除，以免设备受损。
2.1.1.1.2清点检查设备开箱后，安装单位应会同有关人员对设备进行清点检查，检查设备的零件、部件和附件等是否齐全，有无丢失、损坏。
清点检查完毕后，应填写“设备开箱检查记录单”，设备交由安装单位保管。
SF4300-16-2600立式水轮发电机使用说明书
SF4300—16/2600立式水轮发电机目录1、概述2、主要规格，主要数据，参数3、结构特征4、安装使用，维护要求5、其它1、概述1．1本机为立轴悬垂型密闭循环空气冷却三相同步水轮发电机1．2本机由水轮机直接拖动1．3本机的性能符合国家标准GB755—2000《电机基本技术条件》及国家标准GB7894—2001《水轮发电机基本技术条件》的有关规定。
1、主要规格，主要数据，参数2．1主要规格：2．2、主要数据，参数2．2．1、发电机（1）、定子铁心外径：2600mm（2）、定子铁心内径：2200mm（3）、定子铁心长度：670 mm（4）、气隙：10 mm（5）、定子绕组15○C时的电阻: 0.03606Ω（6）、转子绕组15○C时的电阻: 0.2714Ω（7）、定子漏抗Xe: 0.0977 标么值（8）、保梯电抗Xp: 0.182 标么值（9）、纵轴同步电抗Xd: 1.007 标么值（10）、纵轴瞬变电抗Xd ': 0.243 标么值（11）、纵轴超瞬变电抗Xd " : 0.1604 标么值（12）、横轴同步电抗Xq: 0.625 标么值（13）、横轴瞬变电抗Xq': 0.625 标么值（14）、横轴超瞬变电抗Xq": 0.169 标么值（15）、零序电抗X0: 0.0595 标么值（16）、负序电抗X2: 0.165 标么值（17）、定子绕组开路时励磁绕组的时间常数T’d0: 3.346 s （18）、定子绕组短路时励磁绕组的时间常数T’d: 0.807 s （19）、励磁绕组短路时定子绕组的时间常数T a: 0.086 s （20）、短路比： 1.13（21）、效率：96.48%2．2．2 励磁：静止可控硅2、结构特性3．1、发电机：水轮发电机由上机架、定子、转子、下机架、制动器管路，空气冷却器及测温系统等部件组成。
3．1．1上机架：钢板焊接的辐射式荷重机架，总承载量（包括发电机水轮机转动部份重量及轴向水推力）约65t，挠度不超过1mm，可确保机组安全稳定运行，上机架油池内装有导轴承，推力轴承及油冷却器。
立式水轮发电机说明
结构说明水轮发电机主要是由定子、转子、上机架及下机架等主要部件组成。
上机架为发电机的荷重机架，它位于转子上部的定子上。
下机架为导向机架，它位于转子下部机坑的基础上。
本机具有一个推力轴承和两个导轴承，上导轴承与推力轴承位于上机架的油盆内，下导轴承位于下机架油盆内。
现将其主要零部件的机构和作用简介于下。
一、定子主要是由机座、铁心及线圈等部件组成。
1、机座：机座为固定铁心支持整个转动部分及上机架的重量的重要部件。
它由钢板焊成，机座内部焊有等距分布的筋若干，其作用除加强机械结构强度外，并作为铁心的支撑，机座外壁开有三排风口用于排出热空气。
2、铁心：铁心是发电机磁路的主要部分之一，它是由冲成扇形的0.5毫米厚的高级硅钢片叠压而成，上下两层铁心长45毫米，其余中间各层铁心长40毫米，层间隔成10毫米高的通气道，每扇形的外沿冲有弧行缺口两个，备套入拉紧螺杆之用，拉紧螺杆于铁心装配完成后，用于先套上的固定片焊于机座上以防电机运行时铁心移动。
3、线圈：定子线圈是电机的主要电路元件，本机采用的是选绕形线圈，股线为双玻璃丝包扁铜线，用连续云母带绝缘。
属B级绝缘。
线圈嵌入铁心后用枟契固于定子枟中，两端部用玻璃套管牢绑于端箍上，上下层线圈间下层线圈与铁心间，均埋置有测温线圈，供监视定子温升用。
二、转子：转子是由主轴，磁轭及代有线圈的磁极等部件组成.1、主轴：主轴系整体锻钢件，它是支持磁轭和传递力矩的主要部件。
2、磁轭：磁轭是传递力矩转动惯量的主要部件。
3、磁极：磁极包括铁心和线圈两部分。
铁心系采用1.5毫米厚钢板冲压而成，极身部分有四个铆钉；磁极线圈系以扁铜线扁绕成型，采用B级绝缘。
磁极是用拉紧螺杆固定在磁轭上。
三、机架：机架分上机架下机架，均用厚钢板焊接而成，形似星状辐射式。
在上机架内装有上导轴承、推力轴承、冷却器和防止漏油的双层挡油装置。
下机架内装有导轴承和润滑油，并在支腿上装有制动器，用以顶起转子和制动停机。
四、推力轴承：推力轴承是承受水轮机和发电机转动部分重量及水推力的重要部件。
水轮发电机定子安装工艺及流程课件
水轮发电机定子安装工艺及流程课件
4、施工现场的布置
4.1安装场定子组装处作为下线的作业区，作业实行封闭管 理，用1.2米高的铁围栏形成“小工地”，有利于保证施 工环境的清洁，封闭区域内专人值班保卫，禁止吸烟。
4.2作业区有开箱区，作为线棒、极间连接板、铜环引出线、 绝缘盒等设备的现场开箱检查、临时存放场地，设备、材 料摆放有序。
水轮发电机定子安装工艺及流程课件
2、定子绕组RTD装配
2.1定子在堆积铁片之前，应把固定RTD电缆的钢筋焊好 2.2定子绕组RTD装配之前应检测：测试RTD的表面电阻率
（表面要用半导体材料处理）、直流电阻、绝缘电阻，应 满足设计要求、无开路和短路情况。 2.3埋设定子绕组RTD时，层间垫条改用测温垫条，去掉槽 内部引线屏蔽层。定子槽内测温电阻用胶带固定于测温条 上，最多3-5点。绕组RTD布置在上、下层线棒之间，引 线从定子上端部引出，将线固定在环板上引至测温端子箱。 2.4RTD引出屏蔽电缆编号应与RTD所在位置一致，编号清 晰、准确、牢固。 n 注意：引线多余部分不得剪掉，必须缠绕起来绑好。在绕 组进行高压试验时，所有定子上已装的RTD必须可靠短路 接地。
水轮发电机定子安装工艺及流程课件
n
n 槽内填充的层间、契下垫片采用半导体垫片，上、下层线 棒嵌入前在两侧及底面包裹一层带胶的半导体低阻布 （0.11mm×100mm）。槽部采用成对斜槽契（玻璃加 强环氧材料）。绕组端部支撑环为二个（上、下端部各一 个），采用Φ50玻璃纤维绳，用涤纶护套玻璃绳绑扎在下 层线棒上。上、下层线棒绕组斜边间隔垫块采用寖渍涤纶 毛毡包绕环氧玻璃布板塞在线棒斜边之间，用无纬玻璃丝 带缠绕。
耐压时线棒直线部位应包以锡箔或铝箔作为电极，对于电 机额定电压在3KV及以下的线棒，电极包扎长度为铁芯长 加20mm.
SF14-20-4250水轮发电机安装说明书
SF14-20/4250水轮发电机安装说明书Installation instructions for SF14-20/4250 hydro-generator 编号Number编制Formation校核Revising审查Checking成都天保重型装备股份有限公司Chengdu TIANBAO Heavy Industry Co. LTD.2011. 7SF14-20/4250立式水轮发电机安装说明书Installation instructionsfor SF14-20/4250vertical hydro-generatorcontents1.总则1.General principles2.发电机主要技术数据2. Main technical data for the generator3. 发电机结构简介3. Brief introduction of the generator structure4.验收、储存与开箱4. Acceptance inspection, storage and unpacking5.安装前准备工作5. Preassembly preparation6.发电机主要部件安装顺序6. Assembly sequence for the generator main components 7．发电机各部件安装7. Assembly of each generator components8. 发电机的干燥8. Generator drying9.发电机的试运行9. pilot run for the generator10.发电机的现场试验10. field test for the generator1 总则1 general principles本说明书适用于SF14-20/4250立式水轮发电机。
This instruction is applied to SF14-20/4250 type vertical hydro-generator.凡本说明书未规定事项均应符合GB755-2000《旋转电机定额与性能》、GB/T7894-2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》等有关规定。
立式水轮发电机安装
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推力瓦
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镜板
镜板是将推力负荷传递 到推力瓦上的部件，技术要 求高。
要求镜板保证其平面度 和水平度，一般为0.02mm/m。
镜板多采用45号锻钢， 应有足够的刚度。
与推力头结合面 与推力轴瓦结合面
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3.1 立式水轮发电机的结构
②目前常用的推力轴承分类 第一种是刚性支柱式； 第二种是液压弹性邮箱式； 第三种是平衡梁支柱式。
– 定子机座一般呈圆形，小容量水轮发电机多数采 用铸铁整圆机座，也有采用钢板焊接的箱形结构； 容量较大的水轮发电机的机座由钢板制成的壁、 环、立筋及合缝板等零件焊接组装而成；
– 机座应有足够的刚度，同时还应能适应铁心的热 变形。
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22
定子机座
紫坪铺电.站定子机座安装
23
溪洛渡11号机组定子. 机座吊装就位
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推力瓦：A、钨金瓦 通常浇铸有 一层较为柔软巴氏合金的钢坯,钨 金瓦需刮瓦；B、氟塑料 采用金 属板为基体，改性聚四氟乙烯材 料为表面摩擦材料，并在改性聚 四氟乙烯材料中，加入一定的弹 性金属丝，经特殊工艺制作而成。 氟塑料瓦不需刮瓦。
约 8-16 块 扇 形 瓦 ， 在 圆 周 上 均 匀 分布成一个圆环型的平面
– 主轴一般由35号、40号、45号或20SiMn等钢整 锻而成。
– 小容量水轮发电机一般采用整锻实心轴，也有的 采用无缝钢管作为轴；大、中型容量的发电机采 用整锻空心轴。
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（2）磁极
– 磁极是提供励磁磁场的磁感应部件，由磁极铁芯、 线圈，上、下托板，极身绝缘，阻尼绕组及钢垫 板等零部件组成。
(完整word版)水轮发电机组安装技术规范
水轮发电机组安装技术规范1范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试或试验的要求。
适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a)单机容量为15MW及以上；b)冲击式水轮机，转轮名义直径1。
5m及以上;c)混流式水轮机，转轮名义直径2.0m及以上；d)轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3。
0m及以上。
单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b）、c)、d)项规定的机组可参照执行.本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.GB/T3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T7409。
3 同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T10969 水轮机通流部件技术条件GB11120 L-TSA汽轮机油GB/T11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T507 水轮发电机组启动试验规程DL/T679 焊工技术考核规程DL/T827 灯泡贯流式水轮机发电机组启动试验规程JB/T4709 钢制压力容器焊接规程JB/T6204 大型高压交流电机定子绝缘耐压压试验规范JB/T8439 高压电机使用于高海拔区的防电晕技术要求JB/T8660 水电机组包装、运输和保管规范3总则3.1水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行.制造厂有特殊要求的，应按制造厂有关技术文件的要求进行。
立式水轮发电机安装
（2）磁极 – 磁极是提供励磁磁场的磁感应部件，由磁极铁芯、 线圈，上、下托板，极身绝缘，阻尼绕组及钢垫 板等零部件组成。 – 磁极铁芯分实心和叠片两种结构： – 中、小容量高转速水轮发电机的转子，常采用实 心磁极结构，整体锻造或铸造而成。转速大于或 等于750r/min的小型水轮发电机，常采用磁极铁 芯连同转子的磁轭与主轴整体锻造加工。 – 磁极固定方式通常采用螺钉、T尾和鸽尾结构。
3.1 立式水轮发电机的结构
（3）绕组 – 三相绕组由绝缘导线绕制而成，均匀地分布 于铁芯内圆齿槽中。 – 它的作用是当转子磁极旋转时，定子绕组切 割磁力线而感应出电势。
3.1 立式水轮发电机的结构
2. 转子 水轮发电机的转子是转换能量和传递转矩的 主要部件，其主要作用是产生磁场。 一般由几部分组成： 主轴
也可在机坑外进行定子组装、下线，待下机架吊装后，
将定子整体吊入找正。
3.2 水轮发电机的基本安装程序（悬式）
悬式水轮发电机组的安装程序：
4.待水轮机大件吊入机坑后，吊装下部风洞盖板， 根据水轮机主轴中心进行找正固定。 5.将上机架按图纸要求吊入预装；以水轮机主轴 中心为准，找正上机架中心和标高水平；同定子机座 一起钻铰定位销钉孔，将上机架吊出。
横向销钉。
3.3 定子的组装与安装
二、定子铁芯的无隙装配
大型发电机定子，受重量和尺寸的限制，有时分瓣运往
工地仍有困难或是不可能时，定子的装配工作就必须全部在 工地完成。有的定子基座由制造厂拼焊成若干瓣，在工地再 组装成圆，还有的定子机座也在工地拼焊，然后堆叠定子的 硅钢片和线棒嵌放，这样的定子铁芯就可以实现无隙装配。
转子支架
磁轭 磁极
大型立轴水轮发电机转子结构
1:主轴 2:轮毂 3:支臂 5:齿压板 6:风扇 7:磁极 4:磁轭 8:制动板大型立轴水轮发电机转子结构
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立式水轮发电机SF800-16/2150安装使用维护说明书中华人民共和国XXXXXXXX有限公司目录一、技术数据 (1)二、技术条件 (2)三、结构说明 (6)四、安装说明 (9)五、电机干燥与试验 (14)六、发电机的启动和停机 (16)七、电机的维护及使用说明 (17)八、运输及保管 (20)九、使用期限 (20)本说明书用于SF800-16/2150水轮发电机。
一、技术数据1、发电机的主要部件重量序号代号名称重量（kg）备注1 XF101-5-0 定子转配38782 XF101-6-0 转子装配59303 XF101-3-0 上机架装配16704 XF101-8-0 下机架装配5885 电机总重170902、发电机主要参数序号名称数值序号名称数值1 发电机型号SF800-16/2150 15 纵轴同步电抗X d 1.02562 额定功率PN800kW 16 纵轴瞬变电抗X d＇0.26843 额定电压U N6300 V 17 纵轴超瞬变电抗X d〃0.12754 额定电流I N91.6 A 18 横轴同步电抗X q0.6345 额定转速nN375 r/min 19 横轴瞬变电抗X q＇0.6346 飞逸转速nY630 r/min 20 横轴超瞬变电抗X q〃0.14677 功率因数cosΦ0.8（滞后）21 零序电抗X0.03728 额定频率f N50 Hz 22 逆序电抗X20.13689 气隙长度δ 4 mm 23 转动惯量（T·m2）13.510 空载励磁电流I0f64 A 24 设计效率η（%）93.0511 空载励磁电压U0f54.5 V 25 接线方式Y12 励磁电流I f123 A 26 绝缘等级F/F13 励磁电压U f149 V14 短路比f0K 1.2二、技术条件1、本技术条件中未规定的事项，均符合下列标准:GB755-2000 旋转电机定额和性能GB/T7894-2009 水轮发电机基本技术条件GB/T8564-2003 水轮发电机组安装技术规范GB/T1029-93 三相同步电机试验方法2、水轮发电机在下列使用条件下应能连续额定运行2.1、电机安装地点不超过海拔1000m，超过1000m以上，每100m所需的环境温度降低补偿值规定按温升限值的1%折算。
2.2、在有掩蔽的厂房内运行。
2.3、环境温度不超过+40℃。
2.4、轴承冷却水进水的温度不超过25℃，如因受安装地点条件的限制，不能保证上述规定温度时，允许提高到28℃。
3、电机各部分的允许温度限度如下：部位测量方法温度限制（℃）定子绕组埋入电阻温度计120转子绕组电阻法120集电环温度计法120推力轴承埋入检温计70上下导轴承埋入检温计704、发电机的绝缘介电强度试验在工地安装完后可不进行（因在制造厂一切耐压试验均已完毕）。
若电站坚持要做可按2倍额定电压+1000V 的80%进行，但不管是否进行绝缘介电强度试验都要进行干燥处理，并在热态时(75℃)测量绝缘电阻，均不小于下式所求得的数值。
R=U N/(1000+0.01S N)(MΩ)U N--额定电压，V ; S N--额定容量，kVA5、发电机短路时过电流，发电机在热态下应能承受150%额定电流，历时15s而不发生有害变形，此时电压应尽可能接近额定值。
6、发电机在额定电压下运行，引起三相突然短路时，此时短路电流的峰值应不超过额定电流峰值的15倍或有效值的21倍，短路电流的峰值可通过计算式在50%额定电压或稍高的电压下作试验获得，电站不做此项试验。
7、发电机的三相突然短路机械强度试验应在空载电压等于105%额定电压下进行，短路历时3s而不产生有害变形，若在订货时用户未提出要求，则此项试验在电站不做。
8、发电机应能承受机组的飞逸转速，但不低于 1.2倍额定转速下的超速试验（一般超速约为 1.5倍额定转速）历时2min不产生有害变形。
9、发电机的推力轴承、上下导轴承及埋入式检温计，均应对地绝缘，其绝缘电阻在+10℃- +30℃，测量时（500VMΩ表）应不小于1MΩ。
10、同步发电机的线电压波形正弦性畸变率不超过5%：11、同步发电机线电压的电话谐波因数（THF）不超过5%。
12、在水轮发电机盖板外缘距离1m处测量的噪声水平不超过85dB（A）。
13、发电机的制动器能保证在机组停机过程中，当转速降至额定转速的20-30%时能连续制动。
14、励磁的最高电压与发电机额定工作方式下滑环电压之比不小于 1.8倍。
15、励磁电压的增长速度（见励磁装置说明书）每秒种不小于发电机额定工作方式下滑环电压的 1.5倍。
16、发电机在正常运行的情况下，机架允许的双振幅振动量为0.10mm。
17、水轮发电机组盘车时的摆度允许值如下：测量部位机组转速（r/min）100以下250以下375以下600以下发电机上下导轴承及法兰相对摆度（mm/m）0.03 0.03 0.02 0.02水轮机导轴承相对摆度（mm/m）0.05 0.05 0.04 0.03相对摆度=千分表读出的该处的摆度（mm）/由推力轴承摩擦面到该处距离（m）。
18、水轮发电机一般在在工地安装时应按照制造厂所提供的图纸和技术文件的有关要求进行，安装完成后进行检查试验或交接试验。
19、水轮发电机的检查试验或交接试验项目。
19.1、绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测量。
19.2、绕组在实际冷态下直流电阻的测定。
19.3、空载特性的测定。
19.4、三相稳定短路的特性试验。
19.5、绕组对机壳及绕组相互间的交流绝缘介电强度试验（见第四条）。
19.6、轴承温度的测定。
19.7、轴承绝缘电阻的测定。
19.8、振动量的测定。
19.9、冷却器耐水试验。
19.10、制动系统试验。
19.11、甩负荷及过速试验。
20、水轮发电机的型式试验项目：20.1、第19条所列的各项试验。
20.2、效率及损耗的测定（发电机推力轴承损耗，只计入由发电机转动部分重量所引起的那部分损耗）。
20.3、电压波形正弦性畸变率和电话谐波因数（THF）的测定。
20.4、额定励磁电流和电压变化率的测定。
20.5、绕组电抗和时间常数的测定（仅对额定功率为500kVA以上的电机进行测定）。
20.6、温升试验。
20.7、噪声的测定。
20.8、飞逸转速试验（订货时未提出要求此项不做）。
21、每台发电机产品成套供应范围如下：21.1、发电机 1台21.2、可控硅自励装置 1套或1台22、发电机备品备件（见备品备件明细表）。
23、随机专用工具1套（见随机工具明细表）。
24、随机供应文件。
三、结构说明水轮发电机主要由定、转子部分、上机架部分、下机架部分等主要部件组成（见附图一）。
水轮机与发电机的连接采用刚性连接，上机架是电机的荷重机架，下机架为导向机架。
本型式发电机具有一个推力轴承和两个导轴承、上导轴承与推力轴承位于上机架的油槽内，下导轴承位于下机架的油槽内，下面将发电机的主要零部件的结构及用途简介如下：1、定子部件定子主要由机座、铁心、线圈测温等部件组成。
1.1、机座为固定铁心支持整个转动部分及上机架的重量的主要零件，它由钢板焊接而成，机座内部焊有若干等距分布的筋，其作用为加强机械强度、支持铁心，机座外壁上开有通风口供排出热空气之用。
1.2 、铁心是电机磁路的主要部分之一，它由0.5mm厚的硅钢片冲成扇形片迭压而成，整个铁心高由若干段组成，每段之间留有通风沟，铁心通过拉紧螺杆拉紧，其铁心中部焊有固定片防止电机运行时铁心松动。
1.3、定子线圈是电机的主要电路元件，线圈为圈式，股线均为SBECB双玻璃丝包扁铜线，匝间用粉云母带绝缘，并经整形加热固化处理，线圈嵌于铁心后用槽楔固于定子槽中，两端部用涤纶玻璃丝管扎于端箍上。
1.4、测温上下层线圈之间及线圈与铁心之间埋置有6个测温电阻，用于检测线圈及铁心的温度。
2、转子部件转子主要由主轴、磁轭、磁极组成。
2.1、主轴采用优质整体锻制钢加工而成，它是支持磁轭和传递力矩的主要零件。
2.2、磁轭是固定磁极，传递力矩，产生转动惯量的主要零件，采用整体铸造，为固定磁极，其上铣有18个“T”型槽，磁轭与主轴采用热套装配，靠紧量传递力矩。
2.3、磁极包括磁极铁心和磁极线圈二大部分，磁极铁心由 1.5mm的钢板冲制，通过铆钉或拉紧螺母压紧成整体。
磁极线圈采用扁铜线绕制而成。
其扁铜线之间包有粉云母带，磁极用斜楔固定于磁轭上。
3、机架机架分为上机架和下机架，均用一定厚度的钢板焊接而成，形状是辐射式，中央部位留有相当的位置安装其它部件。
在上机架内装有上导轴承、推力轴承、润滑油、油冷却器和防止漏油的挡油管及测温装置。
下机架内装有下导轴承、润滑油或根据需要配备的冷却器（一般不需冷却器），并在下机架的支腿上装制动管路部分，用以顶起转子或制动转子。
4、导轴承上下导轴承均采用支柱式结构，上下轴瓦具有相同的尺寸，瓦的内表面浇有一层轴承合金，轴瓦上装设了测温电阻，为避免轴电流、上下轴承均采用了绝缘结构。
5、推力轴承推力轴承是承受水轮机和发电机转动部分的重量及水轮机水推力的重要部件。
本机采用的是油浸支柱式推力轴承，它由推力头、镜板、轴瓦、支柱螺丝及轴承座等组成，扇形的推力轴瓦若干块，轴瓦的表面浇有轴承合金（或粘有弹性塑料瓦面），轴瓦中设有测温孔，镜板固定在推力头下面，与主轴一同旋转，镜板和轴瓦的接触表面都经过仔细的加工研磨，其光洁度很高，为使轴瓦能自动调节以利于油膜形成，轴瓦是放在具有球形表面的支柱螺丝上，推力头与镜板之间加有绝缘板，用以隔断轴电流，在推力轴承的外围装有冷却器，使运行中产生的热量通过不断循环的润滑油传递给冷却器带走。
6、制动管路本发电机设置四个制动器，用于停车时进行制动，制动器采用气刹制动，用高压油顶起转子，制动器的顶转子压力油系一台手动（电动）高压油泵产生，当转子被顶起时，用制动器的锁定螺栓托住转子，使油压消失后，转子能保持在被顶起的位置。
四、安装说明1、安装前的准备工作机组安装前首先根据制造厂装箱明细表检查所安装部分的零件是否齐全正确，并检查是否有损伤，检查完毕应将各零部件的灰尘、油污清扫或洗涤干净，按安装次序排列在安装场地上，注意保持清洁和不受损伤，按照发电机安装图进行如下校核。
1.1、发电机的所有基础标高。
1.2、定子引出线的所在位置方向。
1.3、励磁系统及各种测温装置引出线位置、方向。
1.4、油水管路的方向及位置。
检查完后若有误差根据实际情况进行修正，并且应校核起重设备的容量，是否能起吊最重件，起吊工具的准备起吊方法均加以考虑，依照安装的程序准备各阶段的专用工具及各种辅助材料。
2、发电机的简要安装程序2.1、安装下机架、定子基础板。
2.2、将下机架安装于基础上，并对水轮机轴找正中心。
2.3、安装定子，并对水轮机轴找正中心。