化水车间工艺流程
化水车间施工方案
化水车间施工方案一、项目背景1.1项目概述化水车间是指用于化学行业生产工艺中的水处理场所，主要用于废水处理、纯水生产、中水回用等环节。
本施工方案是为了满足化工企业新建化水车间的施工需求，确保工程按时、优质地完成。
1.2工程范围与目标本次施工范围为全面新建化水车间，包括装置设计、土建施工、水处理设备设施安装、工艺调试等方面。
工程目标为按照设计要求合理布局，确保施工质量，减少投资成本，达到环保和安全生产要求。
二、施工组织与管理2.1施工人员组织架构本工程设立施工指挥部，由总监指挥，包括工程部、质量部、安全环保部、设计部、供应部和技术部等。
各部门负责相应的工作任务，实施专业化管理。
2.2施工管理模式本工程采用总包+分包的施工管理模式。
总包负责整体工程的施工和协调管理，分包负责具体细分的施工工作。
总包与分包单位之间进行密切配合，共同推进工程顺利进行。
2.3安全与环保管理本施工方案严格按照国家相关法律法规和企业安全与环保要求进行施工，重视安全和环保风险的评估与控制，并配备专业的安全防护设施和环保设备，确保施工期间安全、无事故，环境无污染。
三、施工流程与时间计划3.1施工流程1）方案设计：根据工程需求和技术要求，制定详细的设计图纸和方案；2）土建施工：包括基础、地下管线、建筑物结构等；3）设备安装：按照设计方案要求进行设备安装，包括水处理设备、仪表控制系统等；4）工艺调试：对已完成的施工项目进行系统集成和调试，确保设备运行正常；5）试生产：进行一定周期的试生产，验证设备和工艺的稳定性；6）竣工验收：工程完成后进行竣工验收，确保符合设计要求和相关法律法规。
3.2时间计划根据施工流程和任务量，制定如下时间计划：1）方案设计：2个月；2）土建施工：4个月；3）设备安装：2个月；4）工艺调试：1个月；5）试生产：1个月；6）竣工验收：1个月。
四、施工质量与安全保障4.1施工质量保障施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行，加强质量检查和监督，确保材料合格、工艺正确、施工质量良好。
化水车间工艺流程
化水主要设备及其工作原理1.2
• 多介质过滤器：多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、 砂、细碎的石榴石或其他材料为床层的过滤器。一个典型的多介质过 滤器的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料 放在床的底部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除， 较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后 的标准。 • Filter Multi-media: Multi-media filter (juga dikenal sebagai filter mekanik) adalah antrasit berlapis, pasir, garnet halus atau bahan lain untuk tempat tidur filter. Sebuah khas tingkat atas oleh filter multi-media yang paling ringan dan paling kasar nilai material, berat dan bahan kelas terbaik di bawah tempat tidur. Prinsipnya disaring oleh kedalaman air partikel yang lebih besar dikeluarkan pada tingkat atas, partikel kecil dikeluarkan di kedalaman media filter lainnya. Sehingga kualitas air hingga kasar standar disaring.
热电厂工艺流程
脱碳器图示及构造如图3-3-4：
第三章第二节 水化车间 图3-3-4 脱碳器构造图
第三章第三节 水化车间
阴床：如图3-3-5
作用：阴床内用OH-和 水中旳阴离子进行 互换，于水中旳 H+结合生成水， 从而到达水旳除盐 目旳后进入除盐水 箱贮存。
图3-3-5 阴床
第四节 汽机车间
第三章第四节 汽机车间 图3-4-5 冷凝塔构造图
第三章第四节 汽机车间
汽轮机：如图3-4-6 汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。它是以蒸汽为
工质，将热能转变为机械能旳高速旋转式原动机。它为发电 机旳能量转换提供机械能。
汽轮机旳工作原理：如图3-4-7 （1）冲动式汽轮机：具有一定压力和温度旳蒸汽首先在固定 不动旳喷嘴中膨胀加速，使蒸汽压力和温度降低，部分热能 变为动能。从喷嘴喷出旳高速汽流以一定旳方向进入装在叶 轮上旳动叶片流道，在动叶片流道中变化速度，产生作用力， 推动叶轮和轴转动，使蒸汽旳动能转变为轴旳机械能。 （2）反动式汽轮机：蒸汽流过喷嘴和动叶片时，蒸汽不但在 喷嘴中膨胀加速，而且在动叶片中也要继续膨胀，使蒸汽在 动叶片流道中旳流速提升。当由动叶片流道出口喷出时，蒸 汽便给动叶片一种反动力。动叶片同步受到喷嘴出口汽流旳 冲动力和本身出口汽流旳反动力。在这两个力旳作用下，动
670t/h大型） （3）按燃烧方式分类：悬浮燃烧锅炉、沸腾燃烧锅炉 （4）按循环方式分类：自然循环锅炉、强制循环锅炉、控制循环锅炉
第三章第二节 锅炉车间
过热器 汽包
省煤器
蒸发 受热 面
下降管
给水泵
联箱
自然循环锅炉
过热器 汽包
循环泵 省煤器
蒸发 受热 面
下降管
化产车间工艺流程
化产车间工艺流程化工生产车间工艺流程是指在化工工厂中，为了生产其中一种化学物质或化学产品而设计的一系列连续的操作步骤。
它旨在实现高效率、高质量的生产，同时确保员工和环境的安全。
下面是一个1200字以上的化工生产车间工艺流程的示例：一、原料准备1.原料采购：首先，根据产品配方和规格要求，从可靠的供应商处采购所需原材料。
2.原料检验：采购回来的原料需要进行质量检验，检验项目包括纯度、含水率、杂质含量等。
3.储存管理：检验通过的原料应储存在指定的储存区域内，确保其安全可靠，并对不同原料进行分类储存。
二、配料1.配料计量：按照产品配方的要求，通过计量仪器，按照一定比例将不同的原料称量。
2.混合搅拌：将配料好的原料倒入混合槽中，启动搅拌机械，使不同原料充分混合均匀。
三、反应1.反应釜装料：将混合好的原料转移到反应釜中，确保操作安全和无泄漏。
2.反应：启动反应釜的加热和搅拌系统，根据产品工艺要求，控制温度和反应时间，实施反应过程。
3.反应监控：通过温度、压力、PH值和溶解氧等传感器对反应过程进行监控，及时调整操作参数。
四、分离1.分离操作：反应结束后，根据产品工艺要求，选择相应的分离方式，如过滤、萃取、蒸馏等，将有用成分与废物分离。
2.产品收集：收集分离得到的产品，放入指定的容器或管道内，等待后续处理或包装。
五、产品精制1.精制操作：对收集到的产品进行进一步处理，例如再结晶、洗涤、干燥等，以提高纯度和品质。
2.产品质检：对精制后的产品进行质量检验，并确保符合产品规格要求的各项指标。
六、包装和储存1.包装操作：将质检合格的产品按照包装要求进行包装和标识，以满足不同市场和用户的需求。
2.成品储存：将包装好的产品存放在指定的储存区域内，确保其安全可靠，并对不同产品进行分类储存。
七、清洁和维护1.设备清洗：每次操作结束后，对使用的设备进行彻底清洗，以防止不同批次产品污染。
2.设备检修：定期对使用的设备进行检修和维护，确保其正常运行和使用寿命。
电厂化学水处理系统化水车间设计
电厂化学水处理系统、化水车间设计1应用背景电厂化学水处理系统作为电厂辅机程控系统的重要组成部分，其运行关系到整个锅炉的安全性与生产的连续性，并影响着整个电厂的工作安全性和机组的使用寿命。
随着化学水处理工艺的不断更新变化，复杂程度越来越高，对系统自动控制的要求也越来越严格。
一般电厂化学水处理自动控制系统都采用以PLC(可编程逻辑控制器)为主，结合现场总线网络的控制系统来实现，功能包括对化学水处理过程的自动化控制、状态监视、数据采集、实时报警、统计打印等。
基于和利时公司LK的化学水处理系统应用解决方案充分发挥了LK在可靠性、易用性、灵活性等方面技术的优势。
与常规控制方案相比，具有控制功能更强大、控制水平更高、开放性更优秀等方面特点。
2电厂化学水处理子系统电厂的水处理系统一般包含三个子系统：锅炉补给水系统、凝结水处理系统、综合水(废水)系统。
•；补给水系统由预处理系统、反渗透预脱盐系统、化学除盐系统、酸碱系统四部分组成，控制范围还包括水工净水站。
凝结水系统主要工艺流程包括：凝结水精处理及树脂再生系统、水汽取样分析系统、化学加药系统等几个部分。
凝结水精处理及树脂再生系统包括混床、树脂捕捉器、再循环泵、旁路及单元内所有的管道、管件、阀门、就地仪表等；水汽取样分析系统包括热力系统的水汽取样分析系统和凝汽器检漏取样分析系统。
热力系统水汽取样分析系统由高温高压架、仪表盘组成。
凝汽器检漏取样分析系统由检漏取样架和分析仪表盘组成；化学加药系统由三部分组成：给水及凝结水加氨系统；给水加联氨系统；炉水加磷酸盐系统。
•；废水系统用来处理电厂的全部废水，包括灰渣废水、化学废水、生活废水和脱硫废水等。
1、锅炉补给水处理其主要目的是将天然水在进入汽水系统之前除去水中的杂质,一般流程为：天然水→混凝沉淀→过滤→离子交换→补给水。
主要的控制过程如下：混凝沉淀：除去水中的小颗粒悬浮物和胶质体物质，有化学混凝和电混凝两种方式。
制纯化水车间的工艺流程
制纯化水车间的工艺流程英文回答：The process flow of a water purification workshop typically involves several steps to ensure the productionof pure and clean water. The following is a general outline of the process:1. Raw Water Intake: The first step is to bring in the raw water from a reliable source, such as a river, lake, or well. The water is carefully screened to remove any large particles or debris.2. Pre-Treatment: The raw water then undergoes pre-treatment to remove suspended solids, organic matter, and other impurities. This step usually involves processes such as coagulation, flocculation, sedimentation, and filtration. Chemicals like alum or ferric chloride may be added to aidin the coagulation process.3. Primary Filtration: After pre-treatment, the wateris passed through a primary filtration system, typically consisting of sand filters or multimedia filters. These filters remove finer particles and further reduce turbidity.4. Disinfection: To eliminate any remaining microorganisms, the water is disinfected. The most common method is chlorination, where a precise amount of chlorineis added to the water to kill bacteria, viruses, and other pathogens. Other disinfection methods, such as ultraviolet (UV) radiation or ozonation, may also be employed.5. Secondary Filtration: After disinfection, the wateris subjected to a secondary filtration process to removeany residual suspended solids or impurities. This step ensures the water's clarity and purity. Common secondary filtration systems include activated carbon filters or membrane filters.6. pH Adjustment: Depending on the desired pH level of the purified water, pH adjustment may be necessary. This step involves adding chemicals, such as lime or soda ash,to achieve the desired pH range.7. Reverse Osmosis (RO): In some cases, a reverse osmosis process may be employed to further purify the water. RO uses a semi-permeable membrane to remove dissolved salts, minerals, and other contaminants, producing high-quality water.8. Final Disinfection: Before the purified water is ready for use, it undergoes a final disinfection step to ensure its safety. This may involve adding a small amountof chlorine or other disinfectants to maintain a residual disinfectant level.9. Storage and Distribution: The purified water is then stored in clean, hygienic tanks before being distributed to the intended users. The distribution system should be designed to prevent any contamination during transportation.中文回答：纯化水车间的工艺流程通常涉及多个步骤，以确保生产出纯净、洁净的水。
化水车间管理标准
化水车间管理标准（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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氧化、电泳车间工艺操作规程
氧化、电泳车间工艺规程本规程规定了铝型材阳极氧化、电解着色型材生产工艺及电泳涂漆工艺。
在生产过程中如遇特殊情况，需变动工艺按文件资料控制程序进行。
一、工艺流程为关键工序控制点即为特殊工序又是关键工序控制点。
1.酸蚀料、碱蚀料、白料系列：来料检查－绑料－除油－水洗－酸蚀（碱蚀）－水洗－水洗－中和－水洗－紧料－水洗－阳极氧化－水洗－纯水洗－封孔－热水洗－水洗－检验（染点法）－卸料－控水干燥－转入下道工序－成品包装－入库2.香槟料系列：来料检查－绑料－除油－水洗－碱蚀（酸蚀）－温水洗－水洗－中和－水洗－紧料－水洗－阳极氧化－水洗－纯水洗－电解着色－水洗－色板对比－水洗－封孔－热水洗－水洗－检验（染点法）－卸料－控水干燥－转入下道工序－成品包装－入库3.电泳白料，电泳香槟料系列：来料检查－绑料－除油－水洗－碱蚀（酸蚀）－温水洗－水洗－中和－水洗－紧料－水洗－阳极氧化－水洗－纯水洗－（电解着色－水洗一色板对比一水洗）一热纯水洗一纯水洗一电泳一RO］水洗一RO2水洗－控水－烘烤－检验－卸料－（做隔热型材）转入下道工序－成品包装－入库二、生产注意事项1.在岗职工应穿戴好劳动保护用品。
2.生产前按工艺要求检查各槽液情况，应使槽液成份与工艺要求相符。
3.首先检查动力、排风、搅拌、降温、供水、加热、给排水系统以及各类机电设备，氧化脉冲电源、正弦交流着色电源、电泳电源天车、泵、各种管道是否运转正常。
4.维修工定期将导电铜头、铜架用砂纸打磨露出金属光泽。
5.铝挂具的载流量为150A/cm2导电杆反复使用后变细，应以此为依据，计算导电面积不足时，应更换导电杆。
6.检查氧化着色制品、电泳着色制品，批号、规格、型号、重量、根数应与生产工序转序单相符。
7.配制及调整酸碱槽液时必需将酸、碱慢慢倒入水中，严禁将水往浓酸、浓碱中加入，发防过热飞溅伤人。
8.氧化工要熟练掌握专用天车的操作技能。
9.天车工要按工艺流程顺序吊料，以防型材带酸液、碱液滴落在成品上，产生废品和污染槽液。
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制水教程
proses teknologi pada water thermen助车间和辅助系统，特别是大型火电厂、供热电厂的化水处理车 间，处理量大，工艺复杂，工艺要求高，其运营的好坏直接关系到电厂的安全动作及可靠性。 南加海螺电站采用反渗透装置+离子交换装置的组合工艺，它与单纯的离子交换系统相比再 生树脂的酸、碱用量可节约50%-90%，且制水流程灵活，对原水浓度波动适用性强，出水水 质稳定，即保证了生产，又减少了工人的劳动程度，获得了明显的经济效益，环境效益和社会 效益。 Tanaman dari sistem air sebagai tanaman dan produk tambahan sistem tambahan penting, terutama pembangkit listrik termal skala besar, pembangkit listrik termal instalasi pengolahan air untuk menangani besar, proses yang kompleks, persyaratan teknologi, kualitas secara langsung berkaitan dengan pengoperasian tindakan keamanan pabrik dan kehandalan. Pembangkit listrik USC Keong menggunakan kombinasi unit osmosis balik + ion unit proses pertukaran, yang dengan sistem sederhana dibandingkan dengan regenerasi asam resin pertukaran ion, dosis alkali dapat menghemat 50% -90%, dan aliran fleksibel air, konsentrasi air baku fluktuasi penerapan, kualitas air dan stabilitas, yang adalah untuk memastikan produksi, tetapi juga mengurangi tingkat pekerja buruh, akses ke manfaat ekonomi, lingkungan dan sosial yang signifikan.
保安过滤器
tangki air tengah
membalikkan Unit osmosis （RO）
pompa tekanan tinggi
Filter keamanan
纯水泵
混床
除盐水箱
Pompa air murni
Mixed Ion exchanger
tangki air demineral
化水工艺流程1.2 proses teknologi pada water therment 1.2 • 系统工艺流程 • 原水箱→清水泵→多介质过滤器→活性碳 过滤器→5μ m保安过滤器→高压泵→反渗 透装置（一级二段）→除碳器→中间水箱 →中间水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵 →除氧器 • proses teknologi sistem
化水主要设备及其工作原理1.2
• 多介质过滤器：多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、 砂、细碎的石榴石或其他材料为床层的过滤器。一个典型的多介质过 滤器的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料 放在床的底部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除， 较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后 的标准。 • Filter Multi-media: Multi-media filter (juga dikenal sebagai filter mekanik) adalah antrasit berlapis, pasir, garnet halus atau bahan lain untuk tempat tidur filter. Sebuah khas tingkat atas oleh filter multi-media yang paling ringan dan paling kasar nilai material, berat dan bahan kelas terbaik di bawah tempat tidur. Prinsipnya disaring oleh kedalaman air partikel yang lebih besar dikeluarkan pada tingkat atas, partikel kecil dikeluarkan di kedalaman media filter lainnya. Sehingga kualitas air hingga kasar standar disaring.
化水主要设备及其工作原理1.3
• 活性炭过滤器：活性炭具有发达的孔隙构造，大量的表面积与杂质充分接触，利用分子间的 吸引力，非常容易达到吸收收集杂质的目的。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般 来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最 佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭具有 颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带 更换方便等优点。活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水 质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否 则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前，应在底部和顶部加铺2～3厘米厚的海绵，作用 是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去。 filter karbon aktif：karbon aktif dengan struktur pori yang dikembangkan, luas permukaan yang cukup besar dalam kontak dengan kotoran, penggunaan daya tarik antarmolekul sangat mudah untuk mencapai tujuan menyerap kotoran dikumpulkan. Ukuran partikel karbon aktif juga berdampak pada kapasitas adsorpsi. Umumnya, semakin kecil partikel karbon aktif, semakin besar daerah penyaringan. Oleh karena itu, total luas bubuk karbon maksimum adsorpsi diaktifkan terbaik, tapi mudah untuk bubuk karbon aktif dengan air mengalir di dalam tangki, sulit untuk mengontrol, jarang digunakan. Partikel karbon aktif granular yang memiliki bentuk aliran mudah, air dan kotoran lainnya di lapisan organik dari filter karbon aktif juga mudah diblokir, kapasitas adsorpsi yang kuat, mudah dibawa penggantian dan sebagainya. Dan kapasitas adsorpsi karbon aktif sebanding dengan waktu kontak dengan air, semakin lama waktu kontak, semakin baik air yang disaring. Catatan: air yang disaring harus mengalir perlahan-lahan menyaring lapisan. Karbon aktif baru sebelum penggunaan pertama harus dicuci bersih, jika tinta hitam mengalir keluar. Karbon aktif filter sebelum pemuatan harus overlay di bagian bawah dan 2 sampai 3 cm spons tebal atas, adalah untuk mencegah ganggang dan kotoran
化水工艺流程1.1
proses teknologi pada water therment 1.1
原水箱 原水泵 多介质过滤器
tangki air baku
pompa tangki baku
Filter Multimedia
活性炭过滤器
Filter karbon aktif
中间水箱
反渗透装置
高压泵
•
化水主要设备及其工作原理1.4
• R/O膜工作原理：渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分 开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样， 逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止，这一过程称为渗透。然而，要完成这一过程需要很长时间。 但如果在含盐量高的水侧，施加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。 如果压力再加大，可以使方向相反方向渗透，而盐分剩下。因此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的 水中（如原水），施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压力 到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中杂质、盐分的目的。 prinsip pekerjaan pada lapisan RO: penetrasi adalah fenomena fisik, ketika air yang mengandung konsentrasi yang berbeda dari dua garam, seperti film semi-permeabel secara terpisah akan menemukan bahwa sementara sejumlah kecil air asin akan melalui permeabilitas membran dengan kandungan garam yang tinggi air, dan garam yang terkandung tidak menembus, sehingga kedua sisi konsentrasi garam secara bertahap terintegrasi ke pemerataan jauh, proses yang disebut osmosis. Namun, untuk menyelesaikan proses ini memakan waktu lama. Tetapi jika kandungan garam tinggi dari sisi air, menerapkan tekanan, dan hasilnya juga dapat membuat ini penetrasi berhenti, ketika tekanan ini disebut tekanan osmotik. Jika tekanan meningkat lebih lanjut, arah yang berlawanan untuk memungkinkan penetrasi garam tetap. Oleh karena itu, prinsip osmosis balik desalinasi, yaitu, ada air asin (seperti air baku), untuk memaksakan tekanan yang lebih besar dari tekanan osmotik alami, sehingga penetrasi dalam arah yang berlawanan, molekul-molekul air dalam tekanan air baku ke sisi lain dari membran, menjadi air bersih, sehingga mencapai tujuan membuang kotoran dalam air, garam.