6kV配电装置电气设备试验

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高压电气试验安全技术操作规程范文

高压电气试验安全技术操作规程范文

高压电气试验安全技术操作规程范文在进行高压电气试验时,需要严格遵守以下安全技术操作规程:
1. 试验前的准备工作
- 在进行高压电气试验前,必须确保试验设备完好无损,无漏电现象。

- 检查试验设备接地情况,确保全面有效,防止漏电危险。

- 确认试验设备的接地线连接牢固,不得出现松动现象。

2. 试验过程中的操作要求
- 在进行高压电气试验时,操作人员必须戴好绝缘手套,并保持干燥。

- 在接通高压电源前,必须进行试验设备的预热操作,确保设备运行稳定。

- 在试验过程中,操作人员必须着防护服,防止因意外触电而受伤。

3. 试验结束后的安全措施
- 在试验结束后,必须及时断开电源,并进行设备的检查和维护。

- 确保试验设备处于断电状态后,方可对设备进行清洁和维护。

- 如发现试验设备存在故障或异常情况,应立即停止使用并及时维修处理。

在进行高压电气试验时,操作人员必须严格遵守上述安全技术操作规程,确保试验过程安全稳定,避免发生意外事故。

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6KV保护校验指导书

6KV保护校验指导书

6KV配电室DWP240、211、220、210综合保护测控装置校验一、合上断路器柜内直流电源空气开关1.检查装置面板上运行指示灯是否正常。

2.装置带电正常。

二、所用设备1. K966+继电保护校验仪。

2. 数字式万用表。

3.电流试验导线1组,电压试验导线1组三、核准工作1.分别核准保护装置定值,软压板投退情况与定值单一致。

2.检查保护装置出口跳闸压板、软压板投退情况并做好记录,软压板全部退出、做那个保护就投对应压板。

3.清除保护装置原有动作报告。

4.将需要用到的模拟量端子连片全部打开。

四、保护装置采样检查。

1. 打开电流端子连接片。

2. 打开电压端子连接片。

3在2D(交流电流回路)2D-1(K01:C01),2D-5(K01:CO5),2D-7(KO1:CO2,N121)端子上用继保仪施加二相平衡电流(1A,— 5A)检查装置电流采样精度。

5. 在2D(交流电压回路)2D-25,2D-26,2D-27,2D-23(N600)端子上用继保仪施加三相平衡电压(57.74V)检查装置电压采样精度。

五、保护性能校验1.速断保护(1)根据电动机速断保护逻辑框图选择正确的(电动机保护电流)模拟量,分别在2D-10(K01:C07),2D-14(K01:C11),2D-16(K01:C08,N111)内侧端子上插入前三相(A,C,N相)电流试验导线并与继保仪连接好(2)投入电动机速断保护软压板,并将速断保护定制改小在10 A以内。

(3)在继保仪菜单内选择交流试验单元,将前三相电流(A,C相)设定为综保装置改小后的速断电流定值,并将相位设成正序,然后按下继保仪输出开关并开始实验,看综保装置保护电流显示值是否到速断动作电流,如果过大就手动减到定值,如果过小就手动加到定值(步长一般设为0.01或0.02),直到跳闸灯亮再观察综保装置速断保护是否可靠动作,可靠动作后记录动作电流,动作时间并将速断软压板退出。

2.过流保护(1)根据电动机过流保护逻辑框图选择正确的(电动机保护电流)模拟量,分别在2D-10(K01:C07),2D-14(K01:C11),2D-16(K01:C08,N111)内侧端子上插入前三相(A,C,N相)电流试验导线并与继保仪连接好(2)投入电动机过流保护软压板。

电气高压试验安全操作规程范文

电气高压试验安全操作规程范文

电气高压试验安全操作规程范文1. 目的电气高压试验是为了验证电气设备的绝缘强度和安全性能,确保设备能够正常运行并预防事故发生。

本规程的目的是为了规范电气高压试验的操作流程,保障操作人员的安全。

2. 适用范围本规程适用于所有进行电气高压试验的操作人员,包括设备维护人员和电气工程师。

3. 安全准备3.1 检查试验设备的工作状态和安全措施,确保设备正常运行并符合安全标准。

3.2 穿戴防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣等,以保护自身安全。

3.3 检查试验区域的环境条件,确保无火源和可燃物,保证操作安全。

3.4 组织周围人员撤离试验区域,确保只有经过培训的操作人员在场。

4. 操作流程4.1 对试验设备进行绝缘检查,确保试验设备的绝缘性能符合要求。

4.2 将试验设备与被试设备正确连接,并确保连接牢固可靠。

4.3 打开试验设备的电源开关,根据实验要求设定试验的电压、电流和时间。

4.4 调整试验设备的输出电压逐渐增加,同时观察试验设备和被试设备的运行情况。

4.5 如果发现异常情况,立即停止试验并断开电源,查找并排除故障。

4.6 跟踪记录试验过程中的电压、电流和时间数据,并及时保存。

5. 安全注意事项5.1 在试验过程中,操作人员禁止接触试验设备的导体和试验电源,以免触电。

5.2 在试验过程中,操作人员应保持安静,避免不必要的动作和言语,以免分散注意力。

5.3 在试验设备打开电源后,操作人员离开试验设备的附近,以免被电弧击中。

5.4 在试验设备发生故障或异常情况时,操作人员应立即停止试验,断开电源,并及时报告维修人员。

5.5 在试验完成后,操作人员应将试验设备彻底关闭,断开电源,并注意设备的维护保养。

6. 紧急处理6.1 在试验过程中,如发生电击事故,应立即切断电源,采取急救措施,并报告相关负责人。

6.2 在试验过程中,如发生火灾事故,应立即拉响火警报警器,采取逃生措施,并通知相关人员。

7. 事故预防与处理7.1 在试验前进行必要的设备检查和维护,确保试验设备的正常运行和安全性能。

高压电气试验操作规程

高压电气试验操作规程

高压电气试验操作规程一、引言高压电气试验是对电气设备进行安全、性能及可靠性验证的重要方法之一,为确保试验操作的安全和有效性,制定本操作规程。

二、试验准备1. 试验前应检查试验设备、试验装置及安全设施是否完好。

2. 试验人员应穿戴符合安全要求的工作服及防护用具。

3. 试验记录应提前准备好,并核对试验项目及参数。

4. 试验区域应进行划定,并禁止无关人员进入。

三、试验操作1. 检查试验设备电源是否正常,未发现异常后方可进行试验。

2. 检查试验装置及连接线路是否连通,无异常后方可进行试验。

3. 预先设置试验设备参数,并确保设备处于待机状态。

4. 按照试验记录要求调整试验设备参数,如电压、电流等。

5. 按照试验项目要求设置试验持续时间,并启动试验设备。

6. 在试验过程中,密切观察试验设备运行状态及试验装置工作情况。

7. 如出现试验设备异常,应立即停止试验,并进行故障排查。

8. 试验完成后,关闭试验设备,待设备完全停止后方可离开试验区域。

四、事故处理1. 如试验过程中发生事故,应立即切断试验设备电源,并通知相关人员。

2. 如有人员受伤,应立即进行急救并送往医院治疗。

3. 对事故原因进行调查,并制定相应措施以避免类似事故再次发生。

五、试验记录1. 每次试验均应详细记录试验开始时间、结束时间及试验参数。

2. 在试验过程中发现的异常情况应及时记录,并采取相应措施。

3. 对试验结果进行分析及评价,并记录在试验记录中。

4. 试验记录应妥善保存,便于后期分析及查阅。

六、安全注意事项1. 操作人员应具备一定的电气知识及操作经验。

2. 禁止试验设备过载运行,以免损坏设备或引发事故。

3. 在试验过程中严禁触碰试验装置及电缆等高压部件。

4. 注意试验区域内的通风、防火及防爆等安全要求。

5. 注意保持试验区域的整洁,避免杂物堆放,防止意外触电等事故发生。

6. 试验结束后,应彻底清理试验区域,确保设备无任何残留。

七、总结本操作规程详细规定了高压电气试验的操作流程及注意事项,操作人员必须严格按照规程要求进行试验操作,确保试验过程安全可靠。

配电室调试方案

配电室调试方案

6KV配电室调试方案编制阐明本方案为**而编制旳。

据招标文献, 6KV开关柜额为金属铠装式, 真空断路器, 防护等级IP30, VH=6KV, 额定开容量400MV A弹簧操作机构。

6KV开关柜上提供智能控制保护单元, 它通过光纤电缆与6KV变电所计算机监视控制和保护相联, 能实现就地与远方控制、监视、计量、保护和自动化功能。

为了保证调试旳施工进度和调试质量, 保证变电所一次受电成功, 做到在调试过程中有章可循, 特编制本方案。

编制根据《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》GB50150-91。

《电力系统继电保护及电网安全自动装置检查条例》。

《电气安装工程施工及验收规范》GBJ303-89。

《保护继电器校验》。

工程概况10KV(6KV)两段进线来自同一系统, I、II段母线由母线联络柜联结, 母联设有BET备用电源自投装置, 可分别选择两段母线分段或一进线带二段母线运行。

母线馈线变压器若干台和高压电动机若干台, 母线侧无发电机, 二次系统无同期回路。

调试程序人员、试验设备、仪表、仪器、消耗材料旳准备。

技术资料准备、熟悉、会审图纸。

电气设备旳高压试验。

盘柜旳外观检查、元器件复核、盘内线校接。

保护继电器及综合保护单元校验整定;计量表计旳校验。

盘柜间二次联络线校接。

直流盘柜调试。

中央信号系统调试。

进线柜、母联柜本体调试。

PT柜二次回路旳调试。

交流二次回路计量表计线路调试。

交流二次保护回路调试。

进线、母联及公用系统与微机远方监测控制, 保护、信号整组试验(BZT)。

变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验。

调试资料旳整顿, 填写试验汇报。

安装调试工作旳检查确认及送电旳准备。

调试措施和技术规定高压一次电气设备试验。

变压器、断路器(油、真空、六氟化硫断路器)、电流互感器、电压互感器、避雷器、电力电缆、绝缘子、电容器、隔离开关等。

试验项目及试验旳原则按照国标GB50150-91执行。

重要旳试验措施参照《高压电器试验措施》。

10KV及以下电气设备交接试验标准讲解-

10KV及以下电气设备交接试验标准讲解-

10KV及以下电气设备交接试验标准一、规范到500KV。

交流耐压一般为1分钟,油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行,为了消除气泡。

进行绝缘试验时,除制造厂家成套设备外,一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验,同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。

绝缘试验时温度不低于5度,湿度不高于80%。

多绕组设备进行绝缘试验时,非被试绕组应短路接地。

绝缘电阻测试,兆欧表电压等级以下:100伏以下250伏兆欧表100—500伏500伏兆欧表10000伏及以上2500或5000伏兆欧表二、交流电动机1、绕组的绝缘电阻和吸收比380伏0.5兆运行温度下:6KV定子6M,转子3M。

10KV定子10M,转子5M。

注意,6KV,10KV需要温度换算,用非运行温度(20度测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。

也可以按规范中的公式换算。

6KV,10KV电机测量吸收比,低压电机不用。

用60秒测得的绝缘电阻除以15秒的比值是吸收比。

不低于1.2。

2、直流电组相互差别不应超过最小值1%。

(最大值—最小值/最大值3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流试验电压为定子绕组的3倍。

每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1分钟,同时记录泄漏电流,各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。

4、定子绕组的交流耐压试验6KV试验电压10KV ,10KV试验电压16KV5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验试验电压为额定励磁电压的7.5倍,且不应低于1200V。

但不应高于出厂试验值的75%。

6、检查定子绕组极性极其连接的正确性7、电机空载运行2小时,同时记录空载电流。

试运行时,滑动轴承温升不超过80度,滚动90度。

以上是6KV、10KV高压电机试验项目。

380V、100KW以下交流电机,一般只做3项:1、绝缘电阻测试2、检查定子绕组极性极其连接的正确性3、空载试运行,测空载电流电机带负荷试运行,有时发生电动机发热,三相电流严重不平衡,如果做空载试验,就可辨别是电机问题,还是机械的问题,从而使问题简单化。

6kV避雷器试验报告

6kV避雷器试验报告

如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载!试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:避雷器试验报告一、试验依据:(1)GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)《制造厂家出厂技术资料》五、试验结论:试验人员:审核:(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。

浅谈6kV快切装置的应用及校验试验

浅谈6kV快切装置的应用及校验试验

浅谈6kV快切装置的应用及校验试验摘要:在石化行业,厂用电源的安全可靠关系到发电机组、电厂乃至整个系统的安全运行,在发电机正常运行过程中,由于异常或事故导致突然失去厂用电源时,应当迅速将厂用负荷切换至备用电源。

本文对石化行业6KV高压配电室快切装置检查试验方法进行介绍分析。

关键词:石油化工快切装置试验;引言为了保障电气机组在厂用电源切换过程中的运行稳定性,维持生产过程的连续稳定,从20世纪90年代之后,我国研制并在国内中大型发电机组上广泛应用了一种新的厂用电源切换装置——厂用电源快切装置。

厂用电源快切装置的主要优点是“快速切换”电源。

即厂用母线无故障的情况下,若在工作电源跳开的同时合上备用电源,从而避免了在厂用母线残压与备用电源之间相位差很大工况下投入备用电源问题。

1装置概述石化、冶金等大中型工业企业,由于外部电网或内部供电网络故障或异常的原因,造成非正常停电、电压大幅波动或短时断电(俗称“晃电”)的情况屡见不鲜。

目前,工业企业解决供电可靠性的主要办法是一次系统采用双路或多路供电,再辅以二次系统采用备自投装置。

对一般工业企业而言,备自投装置已经可以满足要求。

而在石化、冶金等要求连续供电的企业,备自投的使用效果并不理想。

原因是这些企业有大量的电动机负荷,由于电动机反馈电压的存在,从失电到失压进而无压,备自投完成动作的过程持续时间长达1-2秒,甚至更长,此时电动机已经被分批切除。

即使是延迟时间较长的高压重要电动机没被切除,由于母线已经无压(一般无压定值为额定电压的20%-35%),转速已经严重下降,直接影响生产过程的连续性,并对产品质量造成不良影响。

而且此时恢复供电将造成较大的电动机自起动电流,对供电网络产生冲击。

而对400V 系统而言,低电压将造成接触器脱扣,变频器停止工作。

总之,在石化、冶金行业,看起来司空见惯的备自投实际上并没有真正起到保障供电连续性的作用。

2接线方式石化、冶金等行业用户的电力系统主接线,从电源切换的角度予以归纳,主要有两种接线方式:一种为单母分段方式;另一种为单母方式,我公司主要为单母分段,只介绍这一种。

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可在使用抽头或最大抽头测量。
8、测量铁芯夹紧螺栓 的绝缘电阻 三)避雷器试验 1、测量绝缘电阻
2)测量后核对是否符合产品要求。 3)接线见附图。 1)一般情况下励磁曲线测量点为额定电压的 20%,50%,80%, 100%,120%;对于N端接地且电压等级在35kV以
下的电压互感器最高测量点为190%。
1、试验时,应专人接线、专人操作、专人监护、专人记录,分工明
确。
2、加压前必须先检查试验接线,调压器要零起升压。
3、高压试验时,试验区域应拉设警戒绳并悬挂“高压 止步危险”警
示牌,试验时通知
无关人员离开试验区域,现场有专人监护。
4、所用仪器外壳接地应可靠,确保仪器及人员安全。
5、试验完毕应先降压到零位,切断电源,将试品放电后接地,方可
3)记录测试时的环境温度和湿度。 1)用2500V兆欧表测试。 2)绝缘电阻不低于500 MΩ。 3)记录环境温度和湿度。 1)试验电压按厂家技术要求进行,时间为 1min。 2) 试验中不应发生贯穿性放电。 3)记录环境温度和湿度。
五、施工作业方案: 6kV开关柜安装就位,工作场所具备试验条件;对CT进行交流耐压试
验时,由于与开关成套安装,单独试验有困难,可与母线连在一起进 行,耐压值按CT额定电压标准进行。 六、施工注意事项:
1、试验前,充分了解被试设备的厂家资料、说明书及本措施。 2、严格按照本措施施工,试验前对所有施工人员进行详细的安全、 技术交底。 3、试验时正确使用仪器、仪表,使用的仪器、仪表必须经校验合 格。 4、开关、CT与母线一起耐压试验时,CT二次侧、高压带电显示器二 次必须短接接地。 5、避雷器要与母线拆开单独试验。 6、试验后及时正确地做好记录。 七、环境保护注意事项: 1、施工中拆除的保险丝、塑料带等废料及时回收到项目部指定地 点。 2、现场使用的油耐压机禁止渗漏油,以免污染地面。 八、安全防护措施:
一、工程概况:
安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程A标段#3机组6kV配电装置
共分三段。主要电气设备有:断路器,型号:VD4-12,CMF-7.2;电压
互感器型号:JDZX10-6;电流互感器型号:LZZB9-12;避雷器型
号:SXY-6B。
二、编制依据及质量目标:
1、编制依据
1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
2、交流耐压试验
志相符。 1)用电流互感器综合测试仪检查CT变比;用隔
离变测试PT变比。
2)检查互感器变比,应与制造厂铭牌值相符。
1)用2500V兆欧表测量,试验时间为1min,无
闪络及放电现象。
1)用2500V兆欧表测试。 2)测试值不低于1000MΩ。 3)记录测试时的环境温度和湿度。 1)用直流高压发生器测试。 2)直流1mA参考电流下的直流参考电压和0.75 倍直流参考 电压下的泄漏电流,应符合产品技术条件的规 定。
等级符合规程要求。 3、使用后保存好仪器仪表,并定期维护,防止损坏。
十一、强制性条文: 12.0.1 真空断路器的试验项目,应包括下列内容: 2 测量每相导电回路的电阻; 3 交流耐压试验; 9.0.1 互感器的试验项目,应包括下列内容: 1 测量绕组的绝缘电阻; 7 检查接线组别和极性; 8 误差测量; 21.0.1 金属氧化物避雷器的试验项目,应包括下列内容: 1 测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻;
及合闸接触器线圈的绝 2)真空断路器弹跳时间不应大于2ms,真空接
缘电阻和直流电阻
触器符合产品技术条件的规定。
8、断路器操动机构试 1)用500V兆欧表测试绝缘电阻,其值不应低于

10MΩ。
2)用单臂电桥测试线圈直流电阻,其值与产品
出厂试验值应无明显差别。
二)PT、CT试验
1)用开关测试仪测试。
1、测量绕组的绝缘电 阻
电气设备交接试验标准。
三、施工准备:
10kVA调压器一台;
交流伏安表三块;
高压数字兆欧表一块;
1.5V干电池二节;
电流互感器综合测试仪一台; 直流高压发生器一套;
单、双臂电桥各一台;
回路直阻测试仪一台;
高压开关特性测试仪一台;
50kV交流耐压试验装置一套;
100kV交直流分压器一套
直流毫伏表一块;
警戒绳、放电棒、干湿温度计等。 四、施工工艺流程、技术要求及质量标准:
改变或拆除接线。
6、试验中如发生异常情况,应先切断电源,放电接地后方可进行检
查。
九、危险点辨识及预控措施:
序号 施工项目
危害因素
预控措施
电源电压过高 试验前必须测量电源电压
1 施工用电 开关或保险选择不 根据仪器、被试设备容量选择保险

电流互感器二次开 试验前检查电流互感器二次回路

电压互感器二次短
2、交流耐压试验
2)合闸线圈在(85%-110%)Un电压下应可靠合 闸。
3)分闸线圈在大于65%Un电压下应可靠分闸, 当电压小于30%Un时,不应分闸。
3、测量互感器绕组的 直流电阻
4、测量电流互感器的 励磁特性曲线
5、测量电磁式电压互 感器的励磁特性
6、检查结线组别和极 性 7、检查互感器变比
试验项目
标准和要求
一)真空断路器试验 1)用2500V兆欧表测试,其绝缘电阻值在常温
1、测量绝缘拉杆的绝 下不小于1200MΩ。
缘电阻
1)使用回路直阻测试仪测试,测试电流100A。
2、测量每相导电回路 的电阻
2)测试值应符合产品技术条件的规定。 1)应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压 试验。
3、交流耐压试验
2、测量金属氧化物避 2)对于额定电压(100%)下的励磁电流不宜大
雷器的直பைடு நூலகம்参考电压和 于出厂试验报告和型式报告测量值的30%,同批
0.75倍直流参考电压下 次、同型号、同规格电压互感器此点的励磁电
的泄漏电流
流不宜相差30%。
四)6kV母线试验 1、测量绝缘电阻
3)接线见附图。 1)用直流法判断。 2)测试的极性必须符合设计要求并与铭牌和标
1.2《现场绝缘试验实施导则》DL/T474.1~5-2006
1.3《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
2011年版
1.4《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂DL5009.1-2002
1.5西北电力设计院施工图纸
1.6 厂家资料及说明书。
2、质量目标
达到或超过厂家规定的各项指标,达到国家标准电气装置安装工程
试验前检查电压互感器二次回路

2
试验接线、 操作
试验接线错误
接线完毕后仔细检查
仪表量程选错
按照测试范围选量程
绝缘测量、直流耐

试验后充分放电,并挂接地线
后电击
试验区域周围拉设警戒绳悬挂警示
3 耐压试验 监护不到位 牌,并派专人监护,严禁无关人员
进入试验区域
十、计量确认措施: 1、选用适当量程的仪器、仪表。 2、仪器、仪表需经校验合格,并在有效期内使用, 仪器、仪表精度
1)用2500V兆欧表测量。 2)测量一次绕组对二次绕组及外壳,各二次绕 组间及其对外壳的绝缘电阻,其值不宜低于 1000MΩ。 1)CT一次绕组对外壳的工频耐压按出厂试验电 压的80%进行,时间1min;PT一次绕组150Hz感 应耐压按出厂试验电压的80%进行,时间40s; CT、PT二次绕组之间及其对外壳的耐压标准为 2kV,时间1min。 2)电流互感器一次绕组耐压时与母线一起进 行,二次侧要短接接地。 3)试验前后进行绝缘电阻测试,试验后绝缘电 阻不低于试验 前的70%。。 4)记录测试时环境的温度和湿度。 1)电压互感器一次绕组的直流电阻值与换算到 同一温度下的出厂值比较相差不宜大于10%,二 次绕组相差不宜大于15%。 2)同型号、同规格、同批次的电流互感器一、 二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于 10%。 3)记录测试时环境的温度和湿度。 1)当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求 时,应进行励磁特性曲线试验,当为多抽头时
5、测量断路器主触头 1) 用开关特性测试仪测试。 分、合闸时间的同期性 2) 在断路器额定操作电压下进行,实测数值
应符合产品技术条件规定。
6、测量断路器合闸时 1)用开关特性测试仪测试。
触头的弹跳时间
2)在断路器额定操作电压下进行,测试值应符
合产品技术条件的规定。
7、测量分、合闸线圈 1)用开关特性测试仪测试。
2)真空断路器合闸状态下耐压为32kV,时间为 1min。
3)分闸状态下的耐压标准应按产品技术条件的
规定,试验中不应发生贯穿性放电。
4)试验前后要进行绝缘电阻测试,其值符合产
品技术条件规定,试验后绝缘电阻不低于试验
4、测量断路器分、合 前的70%。
闸时间
5)真空接触器交流耐压试验电压按厂家技术要
求进行。
十二、施工附图: A V 1 2 TY 附图1
3
1、电流表 2、电压表 3、被测试CT或PT
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