PCB切脚机安全操作规程
切脚机操作规程及注意事项
切脚机操作规程及注意事项
切脚机（安全）操作
1．目的：为了正确指导对切脚机的操作要领及注意事项。
2．范围：适用于公司现有切脚机的操作、维修和管理。
3．操作步骤：
3.1.开机前检查:
3.1.1. 检查面板电源开关是否处于关闭状态。
3.1.2. 检查各安全限位装置是否正常，保证其位置准确无脱落现象。
3.1.3. 检查刀片固定牢固。
3.2. 操作步骤:
3.2.1.打开面板上的电源开关，面板上的电源指示灯亮。
3.2.2.打开面板上的刀座开关，面板上的刀座指示灯亮。
3.2.3.准备好要切脚的PCB，按照其宽度调整好轨道。
3.2.
4.参照PCB板的引脚高度要求，试调切脚机刀片高度到适当位置。
3.2.5.调整好机器后开始对PCB进行切脚作业。
3.2.6.关机步骤：结束运行前，务必在轨道上无PCB板，把面板上的电源开关置于关闭状态，拔掉电源插头。
4. 注意事项：
４.１.必须盖上防护罩方可开机，内部刀片锋利小心割手。
４.２.发现元件脚有倒脚、切不断现象，立即磨刀，具体磨刀方法按《磨刀机操作说明》作业。
４.３.下班必须关闭电源开关，拔掉电源插头。
４.４.没拔掉电源插头之前，严禁把手伸进防护罩内。
5、保养规定：
5.1.每天上下班必须对机台进行清洁。
5.2.开机前检查各部件是否安装牢固。
5.3.检查防护罩及限位装置是否正常。
5.4.每月对机台运转部位加润滑油保养。
5.5.将每天的保养项目记录到《设备保养记录表》中。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程切脚机是一种机械设备，其使用需要严格遵守规程和标准。
不正确的操作可能导致严重的伤害和损失。
因此，为保证操作人员的安全和减少设备故障，需要遵循以下切脚机安全操作规程：1. 了解切脚机的安全规范和操作手册在使用切脚机之前，操作人员需要阅读设备的安全规范和操作手册，了解其工作原理和安全警告。
在操作过程中，需要严格遵守安全规范和操作手册中的要求和建议。
2. 正确佩戴安全装备在使用切脚机时，操作人员必须正确佩戴安全装备。
安全装备包括但不限于安全带、安全鞋、安全眼镜、手套等。
这些安全装备可以有效地减少操作人员受伤的风险。
3. 确保切脚机处于正确的工作状态在使用切脚机之前，必须确认设备处于正确的工作状态。
要检查机器的各个部件是否正常，包括切割刀、夹紧机构、工作台、传动系统等。
如果有任何问题，不应该继续使用设备，而是需要找专业人士维修设备。
4. 防止切脚机的滑动和震动在操作切脚机时，需要防止设备的滑动和震动。
操作人员必须使用夹子或者工作台夹紧工件，以确保其固定且稳定。
定期检查设备的外观表面是否平整，以保持设备的稳定性和减少设备滑动或震动的风险。
5. 避免将手伸入切脚机内部在切割工件时，操作人员必须避免将手伸入切脚机内部，以免因不慎被切割刀伤害。
必须正确使用夹紧机构和工作台来保持工件固定，不允许手握物品。
6. 定期检查切脚机的安全操作人员需要定期检查切脚机的安全性能。
检查范围包括切割刀的磨损情况、夹紧机构的工作状况、工作台的平整度、传动系统的运作情况等。
如有异常，应及时找专业人员维修设备。
7. 定期维护和保养切脚机为了保证切脚机的工作性能，操作人员必须定期维护和保养设备。
例如，定期清洁切割刀、定期替换磨损的切割刀、定期加油润滑传动系统等。
只有保证设备的良好状态才能保证切割的效率和质量。
总之，切脚机是一种危险的机械设备，在操作时必须认真遵守安全规范和操作手册。
在正式使用切脚机之前，需要对设备的安全性进行仔细的检查和测试。
线路板切脚机操作规程4篇
线路板切脚机操作规程4篇1【第1篇】线路板切脚机操作维护规程1、目的为了规范本公司内"线路板切脚机'的操作、保养和维护，特制定此规程。
2、范围此规程适用于本公司内"线路板切脚机'。
3、操作规程3．1、每次使用前须检查线路板切脚机的状态是否正常（平稳、刀盘牢固），安全防护装置是否完好；注意：须拨下电源插头进行检查。
3．2、调校道轨，放一块线路板，转动"宽----窄'调幅手轮，调好道轨之间的距离，使被切线路板在道轨推行滑动自如；3．3、检查：切脚机安全防护上盖是否合上、盖好；3．4、按被切线路板的引脚长度工艺要求，转动"长----短'升降手轮，调校切刀盘的高度到所须的位置，将线路板放入道轨之进板处，插上电源，按下电源开关之"on'处，推动手柄试切一块，用卡尺测量切脚长度，反复调校切脚高度达工艺要求即可；3．5、放线路板推动手柄进行切脚，手柄推动要用力均匀、速度平稳，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端取出；3．6、切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头：3．7、清理机器内各处的锡线、杂物，检查钨钢刀盘的锋钝度，看刀片是否需要研磨；3．8、研磨锋利后的刀盘须安装牢固，确认安装正常、可靠后，才能使用；4、维护、保养规程4．1、线路板切脚机每次使用前需检查机器放置是否平稳、刀盘安装是否牢固、安全防护装置是否完好、推动手柄运行是否平滑，均正常才能插电、开机使用。
4．2、每次使用后都要清理机器内的锡线、杂物，擦拭机台；4．3、每次5s 活动时需要清洁机器台面、保养；4．4、每半年定期对线路板切脚机进行一次全面检查、保养、维护，检查、保养和维护结果记录在"设备/工具检查、维修记录'中；5、定期维护时的维护项目5.1、清洁机器；5.2、检查钨钢刀好坏以及各零部件有无松动；5.3、给各转动部件加润滑油。
线路板切脚机安全操作规程范文
线路板切脚机安全操作规程范文第一章总则为了履行《劳动法》和《机械设备安全操作规程》，保障员工的人身安全和生命安全，特制定本安全操作规程。
第二章工作环境和工作条件2.1 工作环境要求2.1.1 切脚机的工作环境应保持清洁整齐，确保员工的工作安全。
2.1.2 切脚机周围应设置警示标识，以提示员工注意安全。
2.1.3 工作区域内不得放置杂物，以免影响员工的操作。
2.1.4 工作区域内应保持通风良好，避免员工工作时呼吸到有害物质。
2.2 工作条件要求2.2.1 切脚机的工作位置应选择在稳定的地面上，以确保机器不会晃动或移动。
2.2.2 工作区域内应设有固定的警示标识，以便员工在紧急情况下能够方便地找到紧急停止开关。
2.2.3 切脚机操作人员应接受过正规的培训，并获得相应的操作证书。
第三章安全操作规程3.1 切脚机的启动和停止3.1.1 切脚机的启动由专门的操作人员负责，操作前应检查设备是否处于正常工作状态。
3.1.2 启动切脚机前，应确保周围没有其他员工，并使用紧急停止开关进行检测。
3.1.3 在切脚机工作过程中，严禁任何人员接近切脚机，以免发生意外事故。
3.1.4 切脚机停止工作时，应及时关闭电源，并进行必要的维护和清洁。
3.2 使用防护器具3.2.1 在操作切脚机之前，操作人员应戴好耳塞、防护眼镜和防护手套，保护自己的安全。
3.2.2 操作切脚机时，应尽量避免身体的暴露在机器的工作区域内，以免发生意外伤害。
3.2.3 如果切脚机需要进行维修或保养，操作人员应事先关闭电源，并戴上防护器具，以免发生电击或其他伤害。
第四章应急预案4.1 切脚机意外事故的应急预案4.1.1 如果切脚机发生故障或意外，操作人员应立即关闭电源，并向上级报告。
4.1.2 在发生意外事故后，应立即进行紧急救援，确保员工的安全。
4.1.3 切脚机意外事故的原因和责任应进行调查和追究，以确保类似事件不再发生。
第五章安全巡查和记录5.1 安全检查的内容和方法5.1.1 每日上班前，操作人员应对切脚机进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。
切脚机安全操作规程
切脚机安全操作规程一、切割前准备1。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性.2。
电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查.3.操作前将轨道与工件大小调整一致。
4。
使用之前,先打开总开关,空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动二、切割注意事项1.切脚机工作时务必要全神贯注，保持头脑清醒,要理性的操作.严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切脚机。
2。
穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
3。
加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
4.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
5.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜.6.严禁使用残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
7.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声.8。
中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
9。
必须稳握切脚机手把均匀用力平推，而且固定端要牢固可靠，不得切锯未夹紧的工件。
10。
不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
11.锯片未停止时不得将手伸到切脚机上拿取工件.12.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
13。
设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作.14.加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁.15。
此机必须专人操作，其他人员不得擅自操作。
否则后果自负！。
线路板切脚机操作维护规程模版
线路板切脚机操作维护规程模版第一章总则1.为确保线路板切脚机的安全运行和操作的正常进行，制定本规程。
2.本规程适用于线路板切脚机的操作和维护人员。
第二章操作规程1.操作人员应全面了解线路板切脚机的操作原理和工艺流程。
2.在启动线路板切脚机之前，应检查切脚机的各部件是否完好，无异常情况。
3.操作人员在进行操作前，应穿着防滑、防静电鞋，并戴好防护眼镜和口罩。
4.操作人员应准确调节切脚机的刀具和刀丝，确保精准切割线路板。
5.操作人员在操作过程中，不得用手触摸正在运行的刀具和刀丝。
6.操作人员不得将线路板切脚机用于其它非指定用途，以免造成设备损坏。
第三章维护规程1.每日维护：(1)定期检查切脚机的各部件是否存在磨损、松动或者异常情况，及时进行更换或调整。
(2)清洁切脚机的刀具和刀丝，确保切脚机的切割效果。
(3)检查切脚机的电气连接是否正常，避免因电气故障引发设备事故。
2.每周维护：(1)对切脚机进行全面检查，检查切脚机的各部件是否存在磨损、松动、脱落或者异常情况，及时维修或更换。
(2)清洁切脚机的工作台面和底座，确保工作环境整洁。
3.每月维护：(1)对切脚机的电气控制系统进行全面检查，确保电气设备安全可靠。
(2)检查切脚机的润滑系统，添加或更换润滑油，保证各润滑点的润滑效果。
第四章安全注意事项1.严禁操作人员在切脚机运行时接近刀具和刀丝，以免发生意外伤害。
2.切脚机运行时，严禁将手指或其它物体伸入工作区域。
3.切脚机停止运行后，应等待刀具和刀丝完全停止才能进行维护和保养。
4.禁止擅自更改、修理切脚机的电气部分和控制系统，避免设备故障引发事故。
5.操作人员须按照规程进行操作和维护，如发现设备异常情况，应及时向主管报告，停止操作。
第五章责任与处罚1.操作人员不按照规程操作和维护，造成设备故障或者人员伤害的，将根据情节轻重追究责任，并进行相应处罚。
2.违反规程造成重大事故的，将移交相关部门进行调查处理，并依法追究法律责任。
走刀式PCB分板机安全操作规程
切脚机安全操作规程1、开机前检查面板电源按钮是否处于关闭状态。
2、开机前检查各部件是否安装牢固。
检查防护档板及限位装置是否正常，保证其位置准确无脱落现象。
检查刀片应固定牢固。
3、开机前在电源按钮关闭及拔掉电源插头的状态下根据要切脚的PCB板宽度调整好两条轨道之间的宽度，以PCB板能轻松从轨道始端推至未端为宜。
4、开机前在电源按钮关闭及拔掉电源插头的状态下，打开防护档板参照PCB板的引脚高度要求，摇动机器右侧手轮调整两条轨道至刀片高度到适当位置。
5、盖上防护档板方可开机，先插上电源插头此时指示灯点亮，然后打开电源按钮，空载试转几圈后并关闭电源按钮，待确认机器无抖动和异常噪声后才允许正式启动进行切脚作业。
6、作业时必须稳握操作把手均匀用力平推，且PCB板要可靠放置到两条轨道间。
7、作业时若发现刀片转速急速减缓时，则应立即减缓操作把手的平推速度，以使刀片转速恢复，不得进行强力切割操作。
8、作业时若发现元件脚有倒脚、切不断现象，则需立即停机并通知设备维修人员更换刀片或磨刀。
9、作业期间若机器出现抖动和异常噪声及其它故障时，需应立即停机并通知设备维修人员进行处理。
10、作业切割时易产生火星四溅，机器周边应无易燃易爆物品。
11、作业期间严禁把手伸进防护挡板内拿取PCB板。
12、作业结束时先关闭电源按钮，然后再拔掉电源插头。
13、作业结束后务必在刀片停止旋转状态下将轨道上的PCB板拿掉，并对机台及周围场地进行清洁。
14、严禁操作人员疲惫、酒后或服用影响人员反应能力的药物之后进行作业。
15、严禁操作人员戴手套或手链作业。
16、设备维修人员更换刀片作业时需注意如下事项：1)必须在关闭电源按钮，且拔掉电源插头的状态下才能进行作业。
2)刀片锋利必须戴厚手套作业，以防割手。
3)严禁使用残缺的刀片。
4)本机适宜内圆厚度为2.1～2.3mm的刀片。
5)安装压盖力度要均匀且不可过紧以免损坏压盖。
6)安装后检查压盖是否有变形或裂痕，再用手旋转刀片并检查是否有滑动，确认无以上现象之后方可开机。
线路板切脚机安全操作规程
编号：CZ-GC-00902( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑线路板切脚机安全操作规程Safety operation regulations for circuit board foot cutting machine线路板切脚机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、目的：为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养，特制定此规程。
二、范围：本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。
三、安全操作：3.1使用前准备3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。
3.1.2使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。
以生产的线路板宽度为基准，转动“宽----窄”调幅手柄，调整好轨道之间的距离，使线路板刚好卡住并往复推动几次，要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。
3.2连续操作3.2.1插上电源插头，打开急停开关，试转几圈，待确认安全无误后才允许启动连续操作。
3.2.2将线路板放入轨道之进板处，打开电源急停开关，推动手柄进行切脚操作。
手柄推动要用力均匀，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，如此往复，线路板从轨道另一端取出。
3.2.3定期查看线路板被切面，发现有过多元件引脚切不断时，要停机检查。
3.2.4切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头。
3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨。
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为了保障机器正常运作和寿命，操作人员的人身安全，操作人员使用本机时必须严格遵守下列操作要求：
开机前：
1、将与工作无关的物品清理掉。
2、组长和技术人员按照相应的PCB 板进行调校好定位槽。
3、检查转刀是否松动、开关安全装置是否灵敏，机器运作是否正常。
4、操作人员必须佩戴有效的上岗证。
工作时间内
1、接通电源后切勿将手伸入转刀旁。
2、每次切割的PCB 板不能多于两大块。
3、作业时如有推不动，不能过份用力，应切断电源，检查原因或通知管理人员来解决。
4、发现机器运转不正常，或发出不正常的声音等，要立即停止操作，切断电源并及时通知
管理人员，待故障解决后方可继续操作。
工作完毕及保养措施：
1、关闭电源开关。
2、按照设备保养表进行保养。
3、把切脚废料统一收集装袋，贴上标识，退库处理。