PE绿化给水施工方案
pe给水管道施工方案
PE给水管道施工方案1. 引言本文档旨在提供一个关于PE（聚乙烯）给水管道施工方案的详细说明。
PE给水管道是一种常用的供水系统管道材料，其优点包括耐腐蚀、重量轻、安装简便等，因此在给水工程中得到广泛应用。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几点：•完成现场勘测和设计，确定管道线路、规格和施工要求；•组织材料供应，包括PE管材、管件、阀门等；•准备必要的机械设备和工具，如挖掘机、切管机、热熔机等；•制定施工计划，包括工期、施工顺序和具体操作步骤等；•进行安全方案和施工组织方案的编制，确保施工安全和顺利进行。
3. 施工步骤本节将描述PE给水管道施工的几个重要步骤：3.1 挖掘沟槽首先，根据设计要求，使用挖掘机挖掘出管道的安装位置。
沟槽的深度和宽度应根据管道规格和土壤条件进行合理确定。
为了提高施工效率和保证施工质量，沟槽底部应进行压实处理。
3.2 安装PE管道在沟槽中敷设PE管道前，需要对管道进行检查和处理。
检查管道是否完好无损，检查管道口径是否与设计要求一致。
然后，按照施工图纸要求，确定PE管道的布置方向和高程。
使用切管机将PE管材切割为所需长度，保持管道口径一致。
然后，使用热熔机对管道进行热熔连接。
3.3 安装管件和阀门在PE管道的安装过程中，需要进行管件和阀门的连接。
根据设计要求，选择合适的管件和阀门，将其与PE管道进行连接。
连接方式可以是热熔连接、螺纹连接或法兰连接等。
3.4 进行压力测试和检验在施工完成后，需要对PE给水管道进行压力测试和检验。
通过增压设备对管道进行水压测试，测试时间应满足设计要求。
同时，对管道的连接点、阀门等进行检验，确保无泄露和漏水现象。
3.5 填土与复原在通过压力测试和检验后，如无问题，则进行最后的填土与复原工作。
使用规范的土方机械设备将挖掘出的土方填回至沟槽中，并按照设计要求进行压实。
最后，进行地表的复原工作，如绿化、铺设草坪等。
4. 安全注意事项在PE给水管道施工过程中，需要注意以下几点安全事项：•挖掘机操作人员应具备相应的证书和经验，严格遵守操作规程；•施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全；•使用热熔机时，操作人员应佩戴防护手套和护目镜，并注意热熔机的安全使用；•压力测试时，严格遵守操作规程，确保设备的安全运行；•在施工过程中，如发现异常情况或安全隐患，及时采取措施进行处理，确保工人的安全。
绿化灌溉给水工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XXX绿化灌溉给水工程2. 建设地点：XX市XX区3. 建设单位：XX市园林绿化管理局4. 承包范围：绿化灌溉给水工程设计、施工及后期养护5. 设计单位：XX市XX规划设计院二、工程内容1. 工程范围：包括绿化灌溉系统、给水管道、水源井、泵房、蓄水池等设施。
2. 灌溉系统：采用自动灌溉系统，包括水源井、泵房、管道、喷头、控制器等。
3. 给水管道：采用PE给水管道，连接水源井、泵房、蓄水池等设施。
4. 水源井：根据绿化用水需求，设计合理的水源井数量和位置。
5. 泵房：设置泵房，用于安装水泵、变压器、控制系统等设备。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行技术培训，确保施工质量。
（2）备齐施工材料、设备，确保工程顺利进行。
（3）办理相关施工手续，确保工程合法合规。
2. 施工流程（1）水源井施工：根据设计要求，开挖水源井，安装水泵、变压器等设备。
（2）泵房施工：建设泵房，安装水泵、变压器、控制系统等设备。
（3）给水管道施工：开挖管道沟槽，敷设PE给水管道，连接水源井、泵房、蓄水池等设施。
（4）灌溉系统施工：安装喷头、控制器等设备，调试自动灌溉系统。
（5）验收与交付：完成施工后，进行验收，确保工程质量符合要求。
3. 施工技术措施（1）水源井施工：严格按照设计要求进行施工，确保井壁稳定，防止坍塌。
（2）泵房施工：确保泵房结构安全，设备安装牢固，电气线路合理。
（3）给水管道施工：管道敷设要平直，连接处要严密，防止漏水。
（4）灌溉系统施工：喷头安装位置合理，控制器设置科学，确保灌溉效果。
4. 质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，确保工程可追溯。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：3个月3. 验收与交付阶段：1个月五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
给水施工方案(pe管)
给水施工方案(pe管)给水施工方案（PE管）一、方案概述本施工方案适用于给水工程中PE管的铺设、连接、固定等工作。
本方案以确保工程质量、施工安全和节约施工时间为目标，具体实施过程中应遵守相关的施工规范和安全操作规程。
二、施工准备1. 确定工程的施工范围和施工计划，制定合理的施工流程。
2. 根据工程设计要求，进行物资准备，包括PE管、连接件、检测仪器等。
3. 进行现场勘测，确定施工地点、施工条件和周边环境。
三、施工步骤1. 地面准备（1）清理施工区域，确保施工现场整洁，清除杂物和垃圾。
（2）根据设计要求和铺设管道的路线，在地面进行标线，确定PE管的铺设位置和方向。
2. PE管铺设（1）根据设计要求和标线，在地面挖掘相应的沟槽或坑槽，确保管道的安全埋深。
（2）在沟槽底部铺设一层砂浆或砂石，起到支撑和保护管道的作用。
（3）将PE管进行堆放，待铺设时按照设计要求进行连接。
（4）采用滚筒或手动推拉的方法，将PE管逐段放入沟槽或坑槽中，确保管道的平直和紧密连接。
（5）进行管道连接，根据设计要求使用相应的连接器件进行连接，保证连接的牢固和密封。
连接时要注意连接件的安装位置和力度。
3. 管道固定（1）在管道连接处使用支架或固定夹进行固定，避免管道移动和倾斜。
（2）使用缆绳或固定夹将管道固定在墙壁或地面上，增加管道的稳定性。
（3）在管道的定期间隔处安装固定件，避免管道因长时间使用而产生的蠕变。
4. 检测与保护（1）对铺设好的PE管道进行压力测试，确保管道的连接牢固、密封性好。
（2）对PE管道进行耐压强度和耐蠕变性能的检测，确保管道符合设计要求。
（3）根据周边环境和使用要求，对PE管道进行防腐、防腐蚀等保护措施。
四、安全措施1. 在施工现场设置明显的警示标志和障碍物，保持施工区域的安全通行。
2. 使用专业的工具和设备，避免人为损坏和伤害。
3. 施工人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，保持施工现场整洁。
4. 施工人员必须具备相关的操作资质和安全知识，严格按照安全操作规程进行施工。
给水pe管道工程施工方案
给水PE管道工程施工方案1. 工程概述本项目为给水管道工程，采用高密度聚乙烯（PE）管材进行施工。
本文档将详细介绍施工步骤、主要施工工艺和安全措施等内容，以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤本项目的施工步骤如下：2.1 环境准备在施工前，需要对工程现场进行环境准备工作。
包括清理施工区域、搭建施工场地、确保工地安全等。
2.2 材料准备准备所需的PE管材和配件，并进行质量检查。
确保所有材料符合相关安全标准。
2.3 施工测量根据设计图纸和施工要求，进行施工测量工作。
测量出管道的位置、长度和高度等参数，以确保施工精确。
2.4 泥土开挖根据测量结果，进行泥土开挖工作。
确保开挖区域的宽度、深度和斜坡符合要求。
2.5 PE管道安装在开挖区域内，进行PE管道的安装工作。
按照设计图纸和施工要求，连接管道和配件，确保连接牢固并具有良好的密封性。
2.6 管道固定和支撑安装完PE管道后，进行管道固定和支撑工作。
使用固定夹、支架等设备，确保管道稳定，并防止管道移位或下沉。
2.7 管道连接与测试完成管道安装后，对管道进行连接与测试工作。
确保所有连接处无漏水现象，并进行水压测试，以验证管道的质量和性能。
2.8 施工验收完成以上工作后，进行施工验收。
检查工程质量、符合设计要求，并进行相关记录和报告。
3. 主要施工工艺本工程采用以下主要施工工艺：3.1 管道切割根据需要的长度，使用切割工具对PE管道进行切割。
3.2 管道连接使用PE管道专用的连接方式，如热熔连接、电熔连接或螺纹连接等，连接管道和配件。
3.3 安装固定夹和支架根据需要，在管道上安装固定夹和支架，以确保管道的稳定性和安全性。
3.4 密封检查和修复连接管道和配件后，进行密封检查。
如有泄漏现象，及时进行修复，确保管道的密封性。
3.5 水压测试完成管道连接后，进行水压测试。
逐段增加水压，观察是否有漏水现象，并记录测试结果。
4. 安全措施在施工过程中，必须遵守以下安全措施：•必须配备个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等。
pe塑料给水管施工方案
pe塑料给水管施工方案一、背景介绍随着人们对饮用水安全要求的提升，塑料管材在给水领域的应用越来越广泛。
PE（聚乙烯）塑料管作为一种优质环保的管材，具有优异的物理性能和耐腐蚀性，因此在给水管道工程中得到了广泛应用。
本文将针对PE塑料给水管的施工方案进行详细介绍。
二、施工前的准备工作1. 选择合适的PE塑料管材根据工程要求和设计规范，选用质量可靠、符合相关标准的PE塑料管材。
管道规格、型号和数量需根据工程要求进行准确计算和预留。
2. 物料检查和检测在施工前，对所采购的PE塑料管材进行严格的检查和检测，确保其质量符合相关标准要求。
检测重点包括管材外观质量、物理性能指标和耐腐蚀性能等。
3. 管道布置方案设计根据工程现场实际情况和施工要求，设计合理的管道布置方案。
考虑到施工期间施工人员的便利性和工作效率，合理规划管道的走向、连通和支撑等。
三、施工步骤1. 管道铺设（1）清理施工区域，确保施工区域平整、无障碍物；（2）根据管道布置方案，先进行主管道的铺设，然后再进行分支管道的连接；（3）在施工过程中，注意管道的平直和水平，采取合适的支撑措施，避免管道挠曲或变形；（4）管道连接使用专用的PE管接头，使用专用工具进行热熔连接，确保连接牢固、密封可靠。
2. 管道系统的冲洗和压力测试（1）完成管道铺设后，首先进行管道系统的冲洗，清除杂质和污垢；（2）冲洗完成后，进行管道的压力测试，确保管道连接处没有漏水现象，并达到设计要求的压力标准；（3）压力测试时应使用合适的测试工具和设备，进行稳定和持续的测试，记录测试结果。
3. 管道保护和防腐措施（1）在管道安装完成后，进行管道保护工作，包括加装管夹、管网标识和警示标志等；（2）对于埋地管道，采取适当的防腐措施，确保管道的耐久性和使用寿命。
四、施工安全措施1. 工人安全施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴专业防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
2. 设备安全施工所使用的机械设备和工具应经过合格检测，操作人员应掌握设备的使用方法和维护保养知识，确保设备运行的安全可靠。
pe给水工程施工方案
PE给水工程施工方案1. 简介本文档旨在为PE给水工程的施工方案提供详细的说明和指导。
PE给水工程是指采用聚乙烯（简称PE）管道进行供水系统的建设和安装，其具有耐腐蚀、轻便、强度高等优点，被广泛应用于城市及农村的供水系统。
2. 施工前准备工作在施工前，需要进行的准备工作如下：2.1 工程设计确认在开始施工前，施工方需要与给水工程的设计单位进行沟通和确认，确保双方对于工程设计的理解一致，包括管道规格、连接方式、压力等级等。
2.2 材料采购和检验根据工程设计确认的管道规格和要求，施工方需要及时采购相应的PE管材、管件和其他配件，并进行严格的质量检验，确保采购的材料符合相关标准和要求。
2.3 施工人员培训施工方需要对参与施工的人员进行培训，包括对PE管道的安装方法和注意事项进行讲解，确保施工人员具备必要的技能和知识。
2.4 工程现场准备施工方需要对施工现场进行清理和平整，清除障碍物和其他妨碍施工的物品，确保施工现场的安全和顺利进行。
3. 施工步骤3.1 排布管道线路根据工程设计要求，施工方需要在地面上进行管道的排布。
可以采用标线或者其他合适的方式，确定管道线路的走向和布置位置。
3.2 管道开挖和基础施工根据管道线路的排布图，施工方需要进行管道开挖和基础施工。
开挖的深度和宽度应符合设计要求，基础施工需要注意基底的夯实和平整。
3.3 管道安装在基础施工完成后，施工方开始对管道进行安装。
安装时需要注意以下事项：- 确保管件和管材的质量合格并无损坏； - 进行管道连接前，清除连接口的污垢和杂物； - 采用合适的连接方式，如热熔、电熔或机械连接等； - 连接完成后，检查连接处是否密封，排除漏水隐患。
3.4 测试和调试管道安装完成后，施工方进行测试和调试，确保管道系统的正常运行。
常用的测试方法包括压力测试、泄漏测试等。
测试时需要保持系统的稳定和安全。
3.5 管道保护和维护工程竣工后，施工方需要对管道进行保护和维护，以延长其使用寿命。
室外pe给水施工方案
室外pe给水施工方案室外给水施工方案一、工程概述室外给水工程旨在保证建筑物外部的自来水供应，以满足日常生活和工业生产的需求。
施工方案包括给水管道敷设、水表安装和阀门设置。
二、施工准备1.确定工程范围和工期；2.制定施工组织设计和施工方案，包括施工队伍组织、安全保障措施、材料采购等；3.准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、扬水泵、压力测试仪等；4.与相关部门及业主进行沟通，协调施工过程中可能出现的问题。
三、施工步骤1.现场勘测和定位根据施工图纸和设计要求，确定水源、进水口和出水口的位置，并进行现场测量和标记。
2.土方工程根据设计要求，进行开挖和填土工作，确保给水管道的合理敷设。
3.给水管道敷设按照设计要求和施工图纸，进行给水管道的敷设。
管道材料应符合相关标准要求，且连接牢固、无渗漏。
将管道埋入地下，并保持管道坡度，以保证水流畅通。
4.水表安装根据设计要求，在水源进口设置水表，并确保水表与管道的连接牢固、无渗漏。
5.阀门设置根据设计要求，在需要划分水源的区域设置阀门，以便维修和更换管道时能及时切断供水。
6.压力测试和调试施工完成后，进行压力测试和水流调试。
压力测试是为了验证管道的密封性和承压性能，水流调试是为了确保供水畅通、水质达标。
7.完工验收施工完成后，对工程进行全面验收，包括检查工程质量、安全隐患和施工图纸的符合程度。
验收合格后，方可移交使用。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志和安全围栏，确保施工区域安全；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备；3.施工人员必须按要求操作施工设备，遵守操作规程；4.施工过程中发现危险源或异常情况时，必须立即报告并采取措施予以解决。
五、施工注意事项1.施工过程中应注意环保，按照相关标准处理废水和废料；2.施工过程中应保持与周围环境和其他施工工程的协调，避免对其他工程造成干扰；3.施工过程中应根据实际情况调整施工计划，确保施工进度和质量。
六、总结室外给水工程施工方案应包括工程概述、施工准备、施工步骤、安全措施和注意事项。
pe给水管道施工方案
pe给水管道施工方案PE给水管道施工方案一、施工概况本项目为PE给水管道施工方案，总长度为XXX米，总投资XXX万元。
施工工程将分为准备工作、管道敷设、连接与焊接、测试与验收等四个阶段进行。
二、准备工作1. 岗前培训：施工前，施工人员需要进行专业知识培训，了解施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：准备PE管材、连接件、焊接机械设备、工具箱等。
3. 勘察测量：对施工区域进行勘察、测量，确定设计方案，标记出管道布置线路。
4. 施工区域清理：清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
三、管道敷设1. 挖掘沟槽：根据设计要求，按照管道的布置线路进行挖掘沟槽，沟槽宽度和深度满足技术要求。
2. 预埋件安装：根据设计要求，在沟槽底部安装预埋螺栓，固定支架，为管道敷设做好准备。
3. 管道敷设：在沟槽中平整放置PE管道，注意管道的连续性和均匀弯曲，避免管道损坏。
4. 固定和填土：将管道固定在预埋件上，并在管道上覆盖一层土进行堆填，保护管道安全。
四、连接与焊接1. 连接件安装：在管道的连接处安装连接件，确保连接牢固。
2. 焊接：使用专业的PE热熔焊接机械设备进行焊接，确保焊接点牢固和密封。
3. 检测：对焊接点进行压力测试，检测管道的密封性和可靠性。
五、测试与验收1. 每段管道测试：对每段管道进行压力测试，测试时间不少于30分钟。
2. 系统测试：对整个管道系统进行压力测试，测试时间不少于2小时。
3. 验收：完成测试后，由监理单位进行管道验收，确认管道符合设计要求和相关技术标准。
本方案详细阐述了PE给水管道的施工过程，包括准备工作、管道敷设、连接与焊接、测试与验收等四个阶段。
在施工过程中，我们将严格按照设计要求和相关技术标准进行操作，保证施工质量和工期的同时，确保工人的安全与健康。
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绿化给水施工方案
本工程绿化给水管材采用PE给水管材管件，热熔连接,施工技术要求：
1、施工顺序安排首先确定施工顺序时，应充分考虑到工程工艺特点和工种技术要求，并在技术条件行可下尽可能地组织工种之间的搭接。
2、给水管道具体施工方案
2.1沟槽开挖本工程沟槽开挖基本上采用机械挖槽。
根据设计施工图，管沟开槽时，沟底宽度满足设计要求，槽底应夯实平整，不得有碎石，硬块和其他突出物。
沟槽开挖质量应符合有关规范和规定：
（1）不扰动天然地基。
（2）挖土至设计标高检验沟深，沟宽与土质情况，保证铺管质量。
沟槽中心线每侧的净宽不得小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差开挖土方时为±20mm。
（3）沟底保持平直，不得超挖，若已经超挖，采用填中砂处理，其复土超高夯实至设计标高。
如遇基坑为淤泥和虚土时，挖除淤泥及虚土，回填中砂厚0.30m以上，如遇岩石，须超挖0.30m以上，再整平并填以砂填层至设计标高。
（4）挖土至沟底设计标高后，应立即与监理人员联系验收，尽量做到当天下管。
（5）机械挖槽采用正向开挖法挖掘，挖土机顺沟方向放置，随挖随向后退。
槽底保留10cm以上的原土层，等平基前人工整平。
（6）槽壁保持平整。
边坡与槽底等机械挖不到之处的部分余土，采用人工整修边坡与清槽。
（7）开挖沟槽时发现已建的地下设施或历史文物时，采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
（8）挖土应由边到中，利于排水，分层循序渐进。
（9）为便于下管、运输、堆料，采用一侧堆土，一侧堆料，而且距沟边1m 内不得堆土。
（10）所有弃土一律运输至建设单位指定地点或场地。
（11）在高压线下堆土时，其堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于3m。
3、沟槽排水
当进行沟槽开挖时，地下水会从沟底涌上，造成沟内泥泞甚至积水，影响基础承载力，局部地区的沟槽必须进行排水。
（1）排水采用明沟集中排水。
井位置处于沟槽外侧且紧靠沟槽底部边缘。
（2）施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围，或通过沉淀池排入有出处的下水管道内，不得排至路面影响交通，不得排到塘碴层以致产生“弹簧土”。
（3）在施工排水过程中应不间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。
4、预留预埋
（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。
（2）严格按标准图集加工制作防水套管、过路套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。
5、PE管的连接采用热熔连接，管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
应按如下规程进行操作：
（1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
（2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
（3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
（4）熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
（5）连接时，无旋转地把管端导入加热器内，插到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
（6）达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，
迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
（7）在规定的加工时间内，刚刚熔接好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转；6、管道安装
（1）给水管道安装工艺流程：安装准备→材料检查→预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗（2）管道的安装敷设
a、室外绿化给水管可沿地面坡敷设，给水管道埋深管顶覆土不小于0.5米，过车处管道埋深管顶覆土不小于0.7米，给水管遇排水管或遇大管上弯敷设。
过车处埋设深度不够的给水管应穿大二号钢管套管。
b、敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。
为减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接一定长度后用弹性敷管法下管。
c、管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。
下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。
下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。
d、在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。
e、塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。
完成后应将残屑清除干净，
不留毛刺。
7、阀门的安装
（1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。
如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门试压宜在专用的试压台上进行。
（3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
（4）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
（5）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。
（6）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。
大于DN50以上的阀门要有支托装置。
8、水表安装
水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。
水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门。
9、回填
管道安装完毕后应及时泵验与覆土，不能及时泵验与覆土的，应在管内灌水，以免发生管道上浮。
根据设计施工图，对回填有较高质量要求。
回填按以下规范进行：
（1）管道敷设后，回填土应严格逐层夯实，每层填土厚度不超过0.20m，在管道两侧和管顶上0.20m范围内，回填土不得含有砖、石及10cm以上的硬土块，管道两侧回填土应同步进行夯实。
（2）本工程采用分段回填压实，相邻段的接茬呈接梯形，采用木夯压实，夯夯相连。
（3）管道与基础之间的三角区应填实。
压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。
（4）本工程采用的是明沟排水，回填时应保证沟槽不得有积水。
（5）施工图规定管道覆土深度不得小于100cm,管道部分可能将在结构层里,为防止做结构层时宕渣回填与压实对已装的自来水管道的破坏,故建议建设单位同意对那部分管道采取有效素砼保护措施。
穿越车行道时采用镀锌钢管保护，管线交叉时应本着小管让大管、有压管让无压管原则进行施工。
给水管与排水管碰头时，给水管从排水管上边绕过。
10、管道试压吹洗
管道安装敷设后及时进行检验，管道设计工作压力为0.5Mpa，根据《给排水管道工程施工及验收规范》和标书的规定，各管段及配件的试验压力为1Mpa。
试压前应对试验管段灌满水，进行充分浸泡后再进行试压，同时应排光管道内的气体。
在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa时，可认为严密性试验合格。
水压试验后竣工验收前应进行冲洗消毒。
冲洗时避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
冲洗时须保证排水管路畅通安全。
管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质检验部门取样化验合格为止。
调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。
吹洗时水流不得经过所有设备。
冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。