钢结构检测鉴定报告
钢结构无损检测报告
钢结构无损检测报告第一篇：钢结构无损检测报告钢结构无损检测报告依据（GB/T 11345-89）《刚焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准，受中铁七局集团第三工有限公司委托，本中心于2010年05月21日～05月24日对深圳地铁5号线5302标（翻灵区间）盾构机海瑞克S465/466刀盘熔透焊缝进行超声波检测。
其中S465刀盘盘面焊缝8条，支撑焊缝3条，共检测焊缝11条；焊缝总长度为6.2米。
S466刀盘盘面焊缝8条，支撑焊缝3条，共检测焊缝11条；焊缝总长度为6.2米。
探伤位置如图探伤位置如图1。
检测结果：评为Ι级焊缝共10条；评为II级焊缝共1条，编号为“S-465/466刀盘—F4焊缝”：详细结果见表2—1。
以上所有检测焊缝均符合GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的验收要求，检测结果评定为合格。
第二篇：超声波无损检测报告这学期我们学习了机械故障诊断基础，学习了无损检测的很多方法和原理，那么什么是无损检测呢？无损检测是在不影响检测对象未来使用功能或现在的运行状态前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。
常见的有超声波检测焊缝中的裂纹等方法，无损检测技术已经历一个世纪，尽管无损检测技术本身并非一种生产技术，但其技术水平却能反映该部门、该行业、该地区甚至该国的工业技术水平。
无损检测技术所能带来的经济效益十分明显。
超声波无损检测原理当然，无损检测在实际的工业中用途如此广泛，方法也有很多。
我主要来谈谈超声波无损检测的一些认识，我们首先必须对超声波的工作原理必须有一定的了解，主要是基于超声波在试件中的传播特性。
a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
钢结构结构构件性能(静载试验)检测报告
(首页)共页第页委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称样品编号样品数量规格型号施工单位样品状态生产厂家生产工艺代表批量生产日期委托日期委托人检测设备联系电话抽样人检测类别抽样数量检测日期抽样地点检测环境检测场所地抽样时间址检测依据抽样基数检测项目检测结论批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日(附页)共页第页样品名称报告编号检测项目样品状态检测依据检测内容项目外型尺寸（mm）主肋（mm）副肋填充体自重（kN/m2）设计实测检测项目技术要求检测结果单项结论使用性能检验挠度（mm）卸载后残余变形（%）荷载-变形曲线承载力检验卸载后变形减少（%）破坏标志破坏性检验（kN）检测说明(附页)共页第页样品名称报告编号加载简图、仪表位置（加载简图、仪表位置及编号简图）及编号简图裂缝情况及破坏特（裂缝情况及破坏特征简图）征简图检测说明见证单位：见证人：共页第页构件名称构件型号图集编号样品编号生产厂家生产工艺生产日期环境条件检测地点检测依据设备名称设备编号设备状态项目外形尺寸(mm)主肋(mm)副肋(mm)填充体自重(kN/m2)允许外加均布荷载(kN/m2)使用性能检测承载力检测标准值设计值挠度(mm)卸载后残余变形荷载—变形曲线卸载后变形减少破坏标志设计实测加载简图、仪表位置及编号裂缝情况及破坏特征记录说明校核：主检：检测日期：共页第页构件名称规格型号样品编号检测依据加荷荷载（kN）各测点位移(mm）使用性能荷载（kN）承载力（kN）承载力状态挠度最大裂缝宽度实测值(mm) 1234最大变形量卸载后变形量系数时间每级累计读数差值读数差值读数差值读数差值1234567891011121314151617181920记录说明校核：主检：检测日期：。
钢结构质量检测报告
钢结构质量检测报告
1. 概述
本报告旨在对钢结构进行质量检测并提供相应的检测结果和建议。
钢结构是指由钢材构成的建筑结构，其质量安全对建筑物的稳定性和使用寿命具有重要影响。
2. 检测项目
以下是本次钢结构质量检测的主要项目：
- 钢材材质评估
- 焊接连接质量检测
- 表面缺陷检查
- 结构尺寸测量
3. 检测结果
根据对钢结构的检测，得出以下结论：
- 钢材材质符合设计要求，未发现明显的材质问题。
- 焊接连接质量在合理范围内，符合相关标准要求。
- 表面未发现明显的缺陷，如裂纹、腐蚀等。
- 结构尺寸与设计要求一致，满足预期的质量要求。
4. 建议
基于对钢结构的检测结果，提出以下建议：
- 定期进行钢结构的维护保养，以确保其长期稳定性。
- 加强对焊接连接的监控和检测，及时修复存在的问题。
- 对暴露在气候环境下的钢结构进行防腐处理，减少腐蚀的可能性。
5. 结论
本次钢结构质量检测结果显示，钢结构的质量良好，符合相关要求。
我们建议按照上述建议进行维护和保养，以确保其安全稳定运行。
如需更详细的信息或有任何疑问，请随时与我们联系。
注意：本报告中的结论仅基于本次检测结果，并不能排除其他潜在问题。
报告内容仅供参考，不得作为法律依据。
钢结构检测报告
***服务区加油站新建网架检测报告****************工程检测有限公司*****年**月编号：报告共**页收费所新建网架*******检测报告委托单位：钢结构有限公司*******称：名收费站新建网架工程*******检目：项测结构质量检测、承载能力检验、结构安全性评级检测类别：委托检测期：报告日*******现场检测人：报告撰写人：项目负责人：审核：准：批工程检测有限公司*******注意事项1、所提供的检测报告正本原件应盖有“检测有限公司”*******印章，否则视为无效。
报告无项目负责人、审核、批准签字无效。
2、、报告涂改无效，部分提供和部分复制检测报告无效（报告总页3。
数自目录之后开始，不含目录）、对检测报告若有异议，应于本报告收到之日起三十天内向我单4位提出，逾期协商处理。
、对于送样检测，仅对来样的检测数据负责，不对来样所代表的5批量负责。
**************邮政编码：地址：0**************电话：传真：030目录概述1 (1)1.1工程概况 (1)1.2检测依据 (1)1.3检测内容及方法 (2)1.3.1杆件尺寸及安装检测 (2)1.3.2支座偏差、挠度测量 (2)1.3.3承载力现场试验分析及承载力核验 (2)1.4检测仪器设备 (2)钢结构质量检测2 (2)2.1整体外观普查 (2)2.2构件尺寸检测 (3)2.3支座中心偏移及高差检测 (4)2.4挠度变形检测 (5)钢结构承载能力检验 (53)3.1测点布置 (5)3.2检验荷载 (6)3.3检验结果 (7)3.3.1应力应变 (7)3.3.2竖向位移 (9)结构安全性评级及处理建议4 (10)4.1结构安全性评级 (10)网架结构杆件检测结果汇总表附表................................................1215.收费所新建网架检测报告*****述概1工程概况1.1收费所新建网架工程。
钢结构检测报告模板(含检测原始记录)
青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告编号：（2005）本报告共页工程名称：委托单位：检测类别：委托检测联系电话：签发日期：地址：声明1、报告加盖本公司检测专用章（红章）有效。
2、报告涂改无效。
3、未经本单位书面批准，任何单位和个人不得复制本报告（完整复制除外）。
4、本报告一式肆份，外发叁份。
青岛理工建设工程质量检测有限公司编号（2005）共页第页青岛理工建设工程质量检测有限公司钢构件厚度测量报告青岛理工建设工程质量检测有限公司磁粉探伤报告编号：（2005）共页第页青岛理工建设工程质量检测有限公司磁粉探伤记录青岛理工建设工程质量检测有限公司超声波探伤报告编号（2005）共页第页检测：（UT 级）审核：（UT 级）青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页超声波探伤记录编号（2005）共页第页记录：（UT 级）青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页X射线探伤报告青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页角焊缝焊脚尺寸测量报告编号（2005）共页第页青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页高强螺栓终拧扭矩复查报告青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页涂层厚度测量报告编号（2005）共页第页测量：审核：青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页吊车梁挠度测量报告编号（2005）共页第页青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页网架挠度测量报告青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页钢结构整体垂直度测量报告青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页钢结构整体垂直度测量报告测量：审核：青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页钢结构整体平面弯曲度测量报告青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页钢结构整体平面弯曲度测量报告。
钢框架鉴定报告
钢框架鉴定报告ー、钢结构检测鉴定报告主要内容——钢结构材料检测。
（一）力学性能检测1、钢结构力学性能检测a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。
钢板的Z向拉伸试验，b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
C金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。
硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度2、钢结构紧固件力学性能检测螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸（屈服强度、抗拉强度）、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。
（二）钢材化学成分分析钢材化学成分分析分为光谱分析与湿法分析，化学分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
（三）涂料原材料检测1.涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测，常规检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性.2.钢结构涂装质量检测，常规检测项目有：钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。
（四）盐雾试验盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
盐雾试验主要有：中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)、醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋本能试验、高温湿热试验。
钢结构现场主体检测报告
钢结构现场主体检测报告检测报告报告编号：GJG-2014-XC-0001工程名称:委托单位: 检测类别: 委托检测XXXX建设工程质量检测有限公司1工程概况XXXXX科技有限公司综合楼，位于大连市花园口。
由XXXX科技有限公司建设，XXXX设计研究有限公司设计，XXXX工程建设监理有限公司监理，XXXX钢结构有限公司施工。
该工程为门式钢架结构，建筑面积为548㎡。
受XXXXX科技有限公司委托，XXXX建设工程质量检测有限公司于2015年01月22日对该工程钢结构主体结构实体进行抽样检测。
2检测项目及抽样数量依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行抽检，检测项目及抽样数量如下：2.1 钢结构构件防腐涂层厚度检测：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
2.2 钢结构焊缝尺寸检测：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。
2.3 钢结构构件垂直度及侧向弯曲矢高检测：按同类构件抽查10%，且不应少于3件。
2.4 主体结构整体垂直度及整体平面弯曲检测：对主要立面全部检查。
对每个所检查立面除两列角柱外，至少选取一列中间柱。
2.5钢网架结构挠度值检测：跨度24米及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24米以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
3 检测依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）《钢结构主体现场检测委托单》（GXC-2015-0001）《XXXXXXX技有限公司综合楼图纸》（由委托方提供）4检测方法及结果4.1 钢结构构件防腐涂层厚度检测依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的相关规定对该工程钢材表面防腐涂料涂层厚度进行见证抽样检测。
检测仪器：MC-3000F/N涂（镀）层测厚仪检测方法：用测厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层厚度的平均值。
钢结构检测报告
钢结构检测报告
1.检测目的
本次检测旨在对XXX公司大厦的钢结构进行全面检测，了解其结构的安全性和稳定性，在发现任何潜在问题时及时采取相应的措施以保证建筑的结构安全。
2.检测范围
本次检测范围包括大厦的整体结构以及关键部位，包括但不限于楼板、支撑柱、梁等。
3.检测方法
本次检测采用了以下方法和仪器进行：
- 目视检查：对建筑外观和结构进行目视检查，寻找破损、裂缝等明显问题。
- 超声波检测：通过超声波仪器对钢结构进行扫描，以检测钢材内部的缺陷和变形情况。
- 磁粉检测：使用磁粉检测仪器对钢结构进行检测，以发现潜在裂纹和破损。
- 扩声器检测：使用扩声器对结构进行敲击，以检测是否存在空洞或脆性问题。
4.检测结果
经过全面检测和分析，得出以下结论：
- 大厦的整体结构稳定，没有发现明显的结构问题。
- 部分支撑柱的表面出现了腐蚀现象，需要及时进行修复和防护措施。
- 部分梁的连接处存在松动和变形，请进行加固处理。
- 部分楼板表面出现了细小的裂缝，应密切监测其扩展情况，并及时采取修复措施。
5.建议
基于上述检测结果，我们向您提出以下建议：
- 对于腐蚀的支撑柱，应进行及时的除锈处理，并进行表面防腐处理。
- 对于松动和变形的梁，应采取加固措施，包括重新固定连接件和增加支撑。
- 对于存在裂缝的楼板，应密切监测其扩展情况，如果裂缝扩大，请及时进行修复。
6.结论
本次钢结构检测结果显示大厦的整体结构较为稳定，部分问题需要及时处理和修复，以确保建筑的结构安全性。
我们建议您根据以上建议，采取相应的措施，确保大厦的结构稳定和安全。
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鉴定报告
地址：xxxxxxxxxxxxxxx
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注意事项
1、本报告未盖“xxxxxxxxxxxxxxx行政章、技术业务专用章”无效。
2、本报告复印件未重新加盖“xxxxxxxxxxxxxxx行政章、技术业务专用章”无效。
3、本报告涂改无效，有漏页无效、无骑缝章无效。
4、委托方对所提供的所有资料的真实性和完整性负责，我单位未就委托方所提供的有关资料、证明文件或牵涉的责任作进一步独立调查，亦不会就此承担责任。
5、对本报告如有异议，应于收到报告之日起十五日内向我公司提出。
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一层商铺新增钢结构夹层及楼板开洞的安全鉴定
受xxxx委托，我公司组织技术人员于xxxx年xx月xx日～xx月xx日对xxxxxxxxxxxxxxx一层商铺新增钢结构夹层与二层现浇板开洞的安全鉴定。
根据现场调查及国家相关规范、标准，经综合分析后，出具此鉴定报告。
第一部分工程概况
受检商铺位于xxxxxxxxxxxxxxx一栋32层框剪结构住宅楼一层，整栋住宅楼于2013年竣工。
铺面进深约14.3m，开间约6.4m，面积约为2。
一层商铺层高为6.2m，新增钢结构夹层净高约为
91.52m3.1m，平面布置较规则，大致呈矩形。
另在二层现浇板上开洞，该现浇板厚为150mm，洞口形状为矩形，长2000mm，宽1150mm。
钢结构夹层作为茶房使用，在现浇板上开洞以便安装楼梯。
本次改造无设计、施工图纸资料可查。
外观图
新增钢结构照片
新增钢结构夹层平面示意图
二层现浇板开洞位置平面示意图.
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第二部分鉴定目的和范围
1、鉴定目的：房屋新增钢结构夹层及楼板开洞的安全鉴定。
2、鉴定范围：xxxxxxxxxxxxxxx。
第三部分鉴定依据
1、《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-1999）；
2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
3、《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344－2004）；
4、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）；
5、《混凝土结构后锚技术规程》（JGJ 145-2004）
第四部分现场检测、分析、鉴定
4.1、夹层钢结构
4.1.1、现场结构检测
现场对钢结构与原主体连接处进行检查，未发现因新增钢结构夹层导致混凝土构件出现明显裂缝和缺陷，混凝土未出现剥落、破损等情况。
新增钢结构夹层螺栓孔尺寸较小，对原混凝土构件无明显影响。
未发现原结构有因本次装修改造工程引起的构件连接处拉裂、扭转、承载力和刚度大幅降低的迹象，结构构件挠度也未发现超过规范要求。
钢结构加层结构材料及工程部位一览表
4.1.2、钢结构的布置
主梁采用H200×100×5.5×8的型钢，沿进深方向的间距为750mm。
主梁之间采用H型钢或角钢焊接连接，H型钢与角钢交替布置，间距为600mm。
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详见上述“新增钢结构夹层平面示意图”。
4.1.3、力的传递路径及方式
1）、钢梁与填充墙的连接：从现场检查可以看出，主梁梁端支承于腰梁上，梁端与腰梁之间加有角钢做为垫块，简支于墙体中。
由于梁端简支于墙上，因此该节点只传递竖向荷载，不传递弯矩。
传力路径为：板、次梁→主梁→垫块→腰梁。
2）、钢梁与剪力墙的连接：钢结构主梁梁端焊接于240mm×240mm ×8mm的连接板上，连接板由4M12的膨胀螺栓锚固于剪力墙上，钢梁与连接板连接处焊有角钢加强。
由于连接板的平面外刚度较小在外力作用下会产生一定的塑性变形，所传递的弯矩较小，而传递的剪力较大，因此，剪力起主要的控制作用。
4.1.4、受力最大处的判定
从钢结构的布置图可看出，钢梁与填充墙连接的跨度为6.4米，与剪力墙连接的跨度为4.6米。
因此填充墙连接节点的钢梁跨中的弯矩最大，梁端的剪力最大。
剪力墙的连接节点处剪力起控制作用，通过螺栓传递剪力至剪力墙，螺栓为该节点剪力最大处。
4.1.5、受力最大处的验算
1）、主梁最大弯矩及剪力
○荷载 1荷载数据及系数表
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2，恒载共1KN/m20.3KN/m，胶合板、吊顶、地面面砖说明：1、恒载取值内容有钢结构自重
2KN/m2。
取条餐厅的或荷载第5.1.12、根据夹层的使用功能按《建筑结构荷载规范》GB 50009-20122取值2.5KN/m 3.2.4条计算第3.2.3、根据《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 永久荷载起控制作用*0.75=3.86KN/m 2*1.35+1.4*2.5*0.7）S=（d1可变荷载起控制作用
*0.75=4.43KN/m ）=（1.2*2+1.4*2.5S d2KN/m 4.43＜S，取
线荷载设计值为S d2d1○ +剪力计算。
2型钢梁弯矩处的型钢梁验算。
取开间为6.4m2）mM=4.43*6.4*6.4/8=22.66KN·（1/8qL
梁跨中弯矩 1/2qL）梁端剪力 V=4.43*6.4/2=14.16KN（ H型钢承载力2）、2=180N/mm f=310N/mmf，抗剪强度设计值抗弯强度设计值v3=1.05 截面发展系数γ型钢毛截面模量W=176090mm34
I=1760.93cm截面惯性矩200.14cm 截面面积矩条GB
50019-2003根据《钢结构设计规范》第4.1.1MM y受弯构件强度计算公式x??f??WW nxxnyy.
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VS及4.1.2条受弯构件强度计算公式?f It w抗弯承载力
M=310*1.05*176090/1000000=57.32KNm X抗弯承载力
M=57.32KNm＞梁跨中弯矩M=22.66KNm 满足要求x抗剪承载力
V=180*1760.93*5.5/200.14*10=87.1KN＞14.16KN s截面满足抗剪要求
3）、填充局部承压验算
填充采用MU3.5页岩空心砌块
根据《填充结构设计规范》GB-50003-2011第5.2.5条公式及相关条款计算???b?aA AbN0?fAN?N?bbbb0l影响系数ψ=1.0，局部抗压强度提高系数γ=1.0。
受压面积A=70*100=7000
上部传来的轴压力
N=11.8*0.1*0.07*3.1+25*0.1*0.07*0.2=0.3KN 0梁端支承压力设计值
N=1.0*1.0*3.5*7-0.3=24.5KN＞V=14.16KN
l局部承载力满足要求。
在钢梁与填充连接区段内钢梁焊接有4根吊杆与梁锚固，分担部分填充承受的荷载，使结构偏于安全。
承受荷载的梁位于裙楼顶部，上部无楼层。
4）、螺栓抗剪承载力验算
梁端剪力V=4.43*4.6/2=10.2KN·m（1/2ql）
2级螺栓强度设计值4.8f=140N/mm.
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根据《钢结构设计规范》GB 50019-2003第7.2.1条普通螺栓受剪承2?d，N=4根*3.14*12（直径）*12*140/4=63.3KN＞b载力设计值fnN?R v4V=10.2KN，符合设计要求。
4.2、现浇板开洞对原主体结构安全的影响
根据现场调查了解及对洞口进行检查，开洞位置在二层现浇板，该现浇板厚为150mm，洞口形状为矩形，长2000mm，宽1150mm。
长截面底筋与面筋各切断10根，宽截面底筋与面筋各切断5根（部分钢筋在砼里）。
楼板开洞后局部切断了原有的传力路径和配筋。
施工方
为不影响原主体结构安全，在现浇板悬空部位新增一道钢筋混凝土梁。
新增梁主筋植于原主体框架梁上，新增梁截面尺寸为250mm×300mm，主筋采用4Φ16，箍筋为φ8圆钢，箍筋间距为100mm～120mm。
现场检查，楼板开洞后，已经在开洞板下新增钢筋混凝土梁，对洞口四周形成支撑，未造成混凝土构件侧向刚度的削弱，也未发现开洞引起周边混凝土构件出现明显裂缝和缺陷，混凝土未出现剥落、破损等情况。
楼板开洞平面示意图
新增梁照片
第五部分鉴定结论及建议
结论：
1、xxxxxxxxxxxxxxx一层商铺新增钢结构夹层对原结构
混凝土构件造成一定的削弱，但对房屋原主体结构安全基本无影响。
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2、新增钢结构夹层与原主体结构连接基本可靠，钢结构承载能力基
2使用。
2.5kN/m 本满足规范最低要求，钢结构夹层可以在荷载不超过3、楼板开洞后经加固增设梁后，不影响原主体结构安全。
建议：
1、对钢结构焊接质量不好的部位进行补焊。
2投入使用后须随时观察，若发现异常情况应及时告知相关部门进行安全评估。
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xxxx年xx月xx日
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