无尘车间管理制度

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最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇

最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇

最新无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范通用6篇无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范篇一无尘车间洁净服管理制度洁净服的管理包括:洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。

1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。

2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服,若洁净工作服尚未开封,需仔细切开包装拿出服装,不沾带包装料碎屑。

2.2穿衣时,不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品,不要沾污袖子和裤腿下摆,姿势要保持直立,按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。

2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住,头部紧紧地包在兜帽内。

2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施,穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。

2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下,生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。

3洁净服的清洗规定3.1洁净服的清洗若采取外协形式,清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。

3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响;洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。

3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏,若被破坏,应及时报废或降级使用,降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。

3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放,避免与外界的交叉污染。

无尘车间管理制度及流程篇二洁净服的管理包括:洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。

1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。

1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。

2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服,若洁净工作服尚未开封,需仔细切开包装拿出服装,不沾带包装料碎屑。

《无尘车间管理制度》

《无尘车间管理制度》

第一章总则第一条为确保无尘车间内生产环境的清洁度,保障产品质量和员工健康,提高生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司的所有无尘车间及其相关区域。

第三条无尘车间管理应遵循“预防为主、清洁第一、持续改进”的原则。

第二章管理职责第四条无尘车间主管负责无尘车间的整体管理,包括环境控制、人员管理、设备维护、物料管理等。

第五条生产部门负责生产过程中的无尘操作,确保产品质量。

第六条质量管理部门负责对无尘车间的清洁度进行定期检查,并对不符合要求的进行整改。

第七条设备管理部门负责无尘车间设备的维护和保养,确保设备正常运行。

第八条人力资源部门负责无尘车间员工的培训和管理。

第三章环境控制第九条无尘车间应保持正压状态,避免外界污染物进入。

第十条无尘车间内温度、湿度、洁净度应按照产品要求进行控制。

第十一条无尘车间应设置空气过滤系统,定期更换滤网。

第十二条无尘车间内应设置排风系统,确保空气流通。

第十三条无尘车间内不得有烟雾、异味等污染物。

第四章人员管理第十四条无尘车间员工需经过专业培训,掌握无尘操作技能。

第十五条员工进入无尘车间前,必须穿戴相应的防护用品,如无尘服、无尘帽、无尘鞋等。

第十六条员工在无尘车间内不得触摸面部、头发、饰品等可能污染工作区域。

第十七条员工不得在无尘车间内饮食、吸烟、使用手机等。

第十八条员工应遵守车间内的各项规章制度,不得擅自改变设备设置。

第五章设备管理第十九条无尘车间设备应定期进行检查、维护和保养。

第二十条设备出现故障时,应及时上报并采取措施进行处理。

第二十一条设备更换、维修过程中,应确保无尘环境不受污染。

第六章物料管理第二十二条无尘车间物料应分类存放,确保标识清晰、易于查找。

第二十三条物料进入无尘车间前,应进行严格的检查,防止污染。

第二十四条物料使用过程中,应遵循“先进先出”的原则,避免物料过期。

第七章检查与整改第二十五条质量管理部门应定期对无尘车间进行清洁度检查,发现问题及时整改。

第二十六条对检查中发现的问题,应制定整改措施,明确责任人和整改期限。

无尘车间的管理制度

无尘车间的管理制度

无尘车间的管理制度第一章总则第一条为了管理好无尘车间,确保无尘车间生产环境的干净整洁,提高产品品质,避免污染,特制定本制度。

第二条本制度适用于无尘车间的管理和操作人员,要求所有人员严格遵守本制度的各项规定。

第三条无尘车间管理制度要与公司质量管理体系相衔接,并及时更新完善。

第四条无尘车间管理人员有权对无尘车间进行日常管理和监督,对违反规定的行为进行纠正和处理。

第二章无尘车间的环境管理第五条无尘车间内禁止食用、饮水、吸烟等行为。

第六条无尘车间内严禁乱扔杂物,要保持车间内部环境整洁。

第七条无尘车间内的设备、工具等必须经常清洁维护,确保设备工作正常。

第八条无尘车间内的照明、通风等设施必须确保正常运转。

第三章无尘车间的操作管理第九条无尘车间的操作人员必须接受专业的培训和考核,具备一定的操作技能和安全意识。

第十条无尘车间操作人员必须穿戴公司规定的工作服和防护用具,并按规定使用相关设备。

第十一条无尘车间操作人员必须严格按照操作规程进行作业,不得随意更改工艺。

第十二条无尘车间操作人员必须做好操作记录,及时向主管汇报工作情况。

第四章无尘车间的物料管理第十三条无尘车间的物料必须符合质量要求,保证不会带来污染。

第十四条无尘车间的物料必须按规定存放,分类、整齐,避免混乱。

第十五条无尘车间内的物料出入必须有记录,做好物料追溯工作。

第五章无尘车间的质量管理第十六条无尘车间内的质量把关人员必须按照质量管理体系的要求,履行检验、抽检等工作。

第十七条无尘车间内发现质量问题要及时报告,并配合分析处理原因。

第十八条无尘车间内的质量问题要进行追溯,找出原因并及时整改。

第六章无尘车间的安全管理第十九条无尘车间内必须做好安全警示标识,提供紧急逃生通道。

第二十条无尘车间操作必须按照规程,并做好安全防护措施。

第二十一条无尘车间内发生安全事故要及时报告,并追查原因,完善安全管理。

第七章无尘车间的设备管理第二十二条无尘车间的设备必须进行定期维护,并做好设备使用记录。

无尘车间管理制度

无尘车间管理制度

无尘车间管理制度引言概述:无尘车间是一种特殊的生产环境,为了确保产品的质量和生产的效率,需要建立一套严格的管理制度。

本文将从五个方面详细阐述无尘车间管理制度的内容和要点。

一、无尘车间的准入管理1.1 人员准入管理:无尘车间应设立专门的门禁系统,只有经过培训和合格考核的员工才能进入车间。

同时,应建立员工准入管理档案,记录员工的培训情况和考核结果。

1.2 物品准入管理:所有进入无尘车间的物品都必须经过严格的检查和清洁处理,以防止带入灰尘和杂质。

同时,应建立物品准入管理制度,明确规定哪些物品可以带入车间,哪些物品必须在车间内使用。

二、无尘车间的环境控制2.1 温度控制:无尘车间的温度应根据生产工艺的要求进行控制,以保持稳定的生产环境。

应安装温度传感器,监测车间的温度,并及时调整空调系统。

2.2 湿度控制:无尘车间的湿度对产品的质量有着重要影响,应根据产品的要求进行湿度控制。

可以使用加湿器或除湿器等设备,保持车间内的湿度在合适的范围内。

2.3 空气质量控制:无尘车间应安装高效过滤装置,过滤掉空气中的微尘和有害物质。

同时,应定期对过滤装置进行检测和更换,确保空气质量符合要求。

三、无尘车间的工艺控制3.1 生产工艺规范:针对不同的产品和工艺,应制定详细的生产工艺规范,包括工艺参数、操作步骤、检测要求等。

同时,应对员工进行培训,确保他们熟悉并遵守工艺规范。

3.2 设备维护管理:无尘车间的设备应定期进行维护和保养,以确保其正常运行和准确性。

应建立设备维护管理制度,明确维护的内容、周期和责任人。

3.3 废品处理:无尘车间产生的废品应进行分类和处理,以防止对生产环境造成污染。

应建立废品处理流程,明确废品的分类、存储和处置方式。

四、无尘车间的清洁管理4.1 定期清洁:无尘车间应定期进行全面的清洁,包括地面、墙壁、设备等。

应制定清洁计划,明确清洁的频率和责任人。

4.2 清洁工具管理:清洁工具应进行专门的管理,包括定期更换和清洁。

无尘车间的管理制度及规范

无尘车间的管理制度及规范

无尘车间的管理制度及规范无尘车间是现代工业生产中的关键环节,它为保证产品质量和生产效率提供了一个洁净的工作环境。

要确保无尘车间的正常运行,必须建立起严格的管理制度和规范。

本文将就无尘车间的管理制度及规范进行探讨。

一、无尘车间的管理制度1. 安全管理制度无尘车间是一个对人员和设备都要求高度安全的工作环境。

针对无尘车间的特点,需要制定相关的安全管理制度,并确保所有工作人员严格遵守。

该制度包括下列方面:(1)工人必须佩戴符合规范的个人防护装备,如无尘服、防护眼镜等;(2)严禁携带易燃物品进入无尘车间;(3)设立应急预案,防患于未然。

2. 进出管理制度无尘车间的进出管理是保障洁净环境的重要环节。

制定适当的进出管理制度,对工作人员和物品的进出进行监控和管制是必要的。

该制度包括以下要点:(1)使用电子身份识别系统,对人员进行有效的身份认证;(2)定期对工作人员进行培训,保证他们了解进出管理制度;(3)监控视频监测系统,监控进出口的情况。

3. 清洁管理制度无尘车间的清洁管理是确保洁净度的重要手段之一。

建立完善的清洁管理制度,保证无尘车间的正常运行和生产质量。

该制度包括以下内容:(1)定期进行清洁消毒,确保无尘车间的洁净度;(2)设立专门的清洁人员,负责对无尘车间进行日常清洁;(3)传递做好无尘车间清洁的意识和方法,提高员工的自觉性。

4. 设备维护制度无尘车间中的设备对保持洁净环境至关重要,因此建立设备维护制度是非常重要的。

制定相应的维护计划和流程,并确保全面执行,做到防患于未然。

该制度包括以下方面:(1)定期对设备进行保养和维修;(2)建立设备维护记录,记录设备的使用情况和维护细节;(3)指定专人负责设备维护,确保及时有效。

二、无尘车间的管理规范1. 工作人员要求(1)工作人员应接受严格的培训,熟悉无尘车间管理制度及规范;(2)禁止在无尘车间内吃东西、吸烟或嚼口香糖等;(3)不得擅自更换或移动无尘车间内的设备和物品。

无尘车间管理制度6篇

无尘车间管理制度6篇

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名目第1篇无尘车间干净服管理制度第2篇无尘车间干净室人员管理制度第3篇无尘车间干净室物流室内设备工器具管理制度第4篇无尘车间管理制度第5篇无尘车间干净室清洁清扫灭菌管理制度第6篇无尘车间干净室作业管理制度【第1篇】无尘车间干净室物流室内设备工器具管理制度无尘车间干净室物流、室内设备及工器具管理制度1 物流管理包括:进入干净室的物料准入制度,物料的清理和清扫规定、废弃物管理制度等。

1.1 为防止污染物带入干净室(区),全部送入干净室(区)的各种物料、原辅料、设备、工器具包装材料等均需按要求进行外包装清理、吹净,有效地清除外表面的微粒。

1.2 在干净厂房内依据空气干净度等级、产品生产的要求设置必要的物料净化设施,包括外包装清理室,气闸室或传递窗(柜)等。

1.3 物料在外包装清理室拆除外包装、装入干净容器内或当外包装不能拆除时,对其擦拭清除尘土或采纳其他清除污染物的方式对设备、容器工具进行清洁处理,并使清理前后的物料以肯定标志予以区分。

1.4 干净区域的专用周转小车、周转盒必需有清楚的标志,与非干净周转小车有明显的区分标识,禁止混用。

1.5 对清理外包装后的物料应经过气闸室或传递窗(柜)才能进入干净室(区),气闸室或传递窗(柜)的作用与人员净化用气闸室相像,用于保持干净室的空气干净度和干净室内必需的压力。

1.6 传递窗(柜)应满意如下要求。

两侧门上设窗,能观察内部和两侧;确保两侧门不能同时开启(可通过两侧门上设连锁装置或通过严格管理来实现);传递窗内尺寸可适应搬运物料的大小及重量,气密性好并有必要的强度;依据用途的不同可设置室内灯、杀菌设施。

2 干净室内设备及工器具管理包括:设备及工器具的搬入管理,清扫和清洁规定,设备及工器具的退出管理等。

无尘操作车间管理制度

无尘操作车间管理制度

一、总则为保障无尘操作车间内生产、科研等活动的顺利进行,确保产品质量和员工健康,特制定本制度。

本制度适用于本企业所有无尘操作车间。

二、无尘操作车间定义无尘操作车间是指在一定空间内,通过空气净化设备、净化措施和严格的管理,使空气中的尘埃粒子浓度控制在一定范围内的洁净室。

三、无尘操作车间管理制度1. 人员管理(1)进入无尘操作车间的人员需经过专业培训,取得无尘操作资格证。

(2)进入无尘操作车间的人员应穿戴干净的工作服、工作帽、手套、鞋套等防护用品。

(3)禁止在无尘操作车间内吸烟、饮食、吐痰、乱扔垃圾等。

2. 设备管理(1)无尘操作车间的设备应定期进行维护、保养,确保其正常运行。

(2)无尘操作车间的空气净化设备应每天开启,保持室内空气洁净度。

(3)禁止在无尘操作车间内进行焊接、切割等产生尘埃的操作。

3. 物料管理(1)进入无尘操作车间的物料应经过严格检验,确保符合无尘操作要求。

(2)物料存放区应保持整洁、有序,防止尘埃污染。

(3)禁止将非无尘操作物料带入无尘操作车间。

4. 清洁管理(1)无尘操作车间应每天进行清洁,包括地面、墙面、设备等。

(2)清洁时使用吸尘器、无尘布等清洁工具,避免产生尘埃。

(3)禁止使用扫把、拖把等产生尘埃的清洁工具。

5. 火灾及安全防护(1)无尘操作车间内禁止使用明火,如电焊、切割等。

(2)无尘操作车间内应配备足够的消防器材,并定期检查。

(3)员工应熟悉消防器材的使用方法,掌握火灾应急处理措施。

6. 记录管理(1)无尘操作车间应建立完善的记录制度,包括人员进出、设备维护、物料检验、清洁工作等。

(2)记录应真实、完整、规范,便于追溯和检查。

四、奖惩制度1. 对严格遵守本制度,为无尘操作车间安全、稳定运行做出贡献的员工,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成无尘操作车间环境污染、安全事故等后果的员工,将依法依规进行处罚。

五、附则1. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

无尘车间管理制度及流程

无尘车间管理制度及流程
哭一场过后,痛苦、悲伤的心情就会减少许多。
②喊——痛快地喊一回
当受到不良情绪困扰时,不防痛怜惜地喊一回。通过急促、强烈的、无拘 无束的喊叫,将内心的积郁发泄出来,也是一种方法。
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第三十页,共三十六页。
③诉——向亲朋好友倾诉衷肠
向朋友诉说是一种良好的宣泄方法。把不愉快的事情隐藏在心
这个事例表明:小李在消极情绪状态下易冲动(chōngdòng), 自控能力降低,说明消极情绪对人的理智有影响。
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d. 曾有这样(zhèyàng)一例子:一个粗心 的医生,将两个病人的诊断报告弄错了。 原本没有癌症倾向的病人因为错误的诊断 报告,而极度的伤心、痛苦、焦虑,并且 情绪极不稳定。没过多久,在医院的再次 检查中,果真发现了癌症的倾向。而那位 本应有癌症倾向的病人,由于拿到了没有 癌症倾向的诊断证明,情绪变得高涨,心 情变得愉说,病情渐渐好转。
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哀 惧
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愉悦 欣喜 喜悦 舒心 狂喜 兴高采烈 手舞足蹈 欢欣鼓舞(huān xīn gǔ wǔ) 满面春 风 眉开眼笑 扬眉吐气
愤怒 气恼(qìnǎo) 不满 恼羞成怒 气 愤 暴跳如雷 七窍生烟 怒发冲冠 怒目而视 咬牙切齿 拍案而起
失望 哀痛 难过 遗憾 悲伤 凄凉 悲哀 伤感 心痛 悲痛欲绝 泪流满面 伤心不已 忧郁
情绪是伴随着我们的生活经历自然而然产生的 一种内心体验。
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第六页,共三十六页。
特点 情绪 的 (qíng xù)

多样性和复杂性
惊喜( jīngxǐ)、悲愤、 哭笑不得、喜忧 参半等
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无尘车间管理制度1 目的通过对无尘车间使用过程各个环节的控制,控制无尘车间的尘源,保证制程中产品不受污染。

2 范围所有进入无尘车间区域的人员以及相关的配套设施。

3 职责3.1所有进出无尘车间的人员按规定进出无尘车间;3.2工程部按本规定对洁净系统进行监测和维护。

3.3生产部按本规定对无尘区域进行打扫。

3.4质检部按本规定对无尘区域人员卫生实施监督。

4 使用规定4.1人员卫生4.1.1不准进入无尘室的人员①皮肤有外伤和炎症、搔痒症者。

②感冒、咳嗽及其他患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病者。

③没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿洁净工作服者。

4.1.2人员日常卫生习惯①每天冲澡,换衣,经常洗头,保持身体清洁。

②男子每天刮胡须,头发不得长于10cm。

③经常洗手,剪指甲。

④无尘服保证每礼拜清洗一次,无尘鞋保证每天清洗一次。

⑤在无尘室内禁止吸烟和饮食。

⑥不准在无尘室内拉开无尘服拉链。

⑦手动工具、器具、笔记等用毕要放回有盖的盒子里。

4.1.3人员物品出入规定4.1.3.1不准带入无尘室的物品①没有按规定经过洁净处理的所有物品。

②一切个人物品,包括钥匙、手表、手机、手帕、笔记本等。

4.1.3.2人员出入①非无尘车间员工进入无尘车间时,需要总经理批准,并且穿戴无尘服,头套,鞋套后方可进入,并做出入无尘室登记。

②进入无尘车间更-衣室前需要先脱掉鞋子,手提鞋子走到更-衣柜前更-衣。

③要以站立姿势穿无尘服,不要使工作服碰地板等可能有尘的东西,并换上工作鞋。

④无尘车间入口有风淋室,人员在进入风淋室之前要在在粘尘垫上反复的踩踏,以保证鞋底干净,进入风淋室后按规定关好门在风淋室内举起双臂,将身体慢慢地转1-2圈,时间不少于15秒。

⑤由于风淋室较小,每次最多只能容纳两人。

⑥出洁净室时,进入更-衣室后首先换鞋,再脱下洁净工作服。

脱-衣时同样不要碰在地面等可能带尘的地方。

⑦不能穿洁净工作服上厕所。

4.1.3.3所有出入无尘室的人员需密码锁开锁方可进入,生产办负责每月统计车间进出人员名单和频率。

4.2货物进出管理规定4.2.1 无尘车间货物风淋安装有电铃通知按钮和电话对讲机,货物进入车间时请按铃通知车间人员。

4.2.2 所有进入无尘车间的各种大件物料、原辅料、工器具、包装材料等均需在货物通道外面拆掉外包装,用抹布擦干净其外表面的灰尘,小件物品需要放置在专用托盘上,再进入货物缓冲间;4.2.3进入货物缓冲间前需先检查缓冲间内侧门是否关闭,否则应先关闭后再将货物推入货物缓冲间;同样,完工品移出无尘车间前,应先关闭缓冲间外侧门;4.2.4完工产品退出无尘车间前,应经检查合格后并严密包装,再通过货物缓冲间退出;4.2.5无尘车间内外的单件物品可在清扫、清洁其外表面或严密包装后直接通过传递窗进出;试验、检测用的样品可直接通过传递窗进出;4.2.6人员不得通过货物通道进出无尘车间。

4.3卫生和安全4.3.1无尘车间的清扫应在每天生产结束后进行,更-衣室每天用吸尘器打扫一次,防滑垫和地面每礼拜清洗一次。

4.3.2清扫要在无尘室净化空调系统运行中进行,车间每次开机前需要对车间洁净度进行检测,达到规定的洁净度方可开机生产。

4.3.3车间滚筒清理需要用无尘布,版辊清理需要用棉布(棉布需放在带盖子的桶里用乙酯浸泡)。

4.3.4为了防止交叉污染,无尘车间需要配备专用的清扫用品,扫在一起的垃圾装入塑料袋中(袋口扎紧)通过货物风淋拿出。

4.3.5清扫用拖布、抹布要用不易掉纤维的织物材料,车间产生的垃圾需要放在指定垃圾箱内(垃圾箱需要带盖子),垃圾每班清理一次。

4.3.6 胶槽下铺设的地纸必须每天更换一次,每次停机后必须清理干净,地纸的要求为耐乙酯浸泡,厚度和韧度必须符合要求,踩踏不易破。

4.3.7无尘室的消防器材、安全门、安全通道都有醒目标示,工作人员熟悉它们的位置。

安全门必须保证随时可以开启,安全通道中不准堆放杂物。

安全防火设施应经常检查,员工上岗前需要专门培训消防安全知识。

4.3.8车间区域划分要有明确标示,并且位置固定,每个员工必须熟悉紧急应变的步骤(《车间紧急处理预案》)及工作区域之紧急应变设备(如灭火器,消防锤等)之放置位置。

4.3.9消防设施、逃生指示灯、应急灯等由专职安全员负责按规定定期检查,做好记录,发现问题及时处理并上报。

4.3.11洁净室发生火警时,应立即发出警报,关毕风机和洁净室内的所有设备,切断电源及易燃气体通路。

4.5日常监测制度日常监测项目包括压差、风速、尘埃粒子数和温湿度。

无尘车间环境管理制度2017-08-19 8:58 | #2楼为营造无尘车间良好的工作环境,真正做到无尘作业,保证产品品质,满足客户需求,特制定无尘车间环境管理制度,希望所有相关人员严格执行。

1、车间人员进入无尘车间均需穿防静电工作服、工作帽和专用布鞋。

(1)工作帽要戴正,长发和刘海要裹到帽子里面;防尘服的拉链要拉好;布鞋要穿好,不可当拖鞋拖,不允许光脚在车间内行走。

(2)车间管理人员、质检与员工的衣着区别是:管理人员和质检着黄色无尘服,员工着蓝色无尘服。

(3)工作服、工作帽严禁穿到二楼以外区域;车间专用布鞋只能在车间和更-衣室穿,严禁穿到其它区域。

上卫生间或到半成品库取料必须换鞋或穿鞋套。

(4)自己的鞋子必须放到柜子里面,不能放到更-衣室的地面上。

(5)防尘服、工作帽、布鞋要勤洗勤换,保持干净卫生。

2、公司内管理人员,来参观的客户进入无尘车间要穿白大褂,戴工作帽和穿鞋套。

外来人员无本公司主管以上管理人员陪同严禁进入无尘车间。

本公司无关人员不得随意进入无尘车间,发现无关人员进入无尘车间,车间主管要及时劝出并向值班人员反映。

3、进出风淋室管理要求(1)进出风淋室时推门、拉门必须按门上提示操作,不可随意乱推、乱拉。

(2)风淋室一次最多可进3人,必须经过10秒以上的风淋后才能进入车间。

风淋时不准靠在风淋室的门或墙上,也不能挤在一起,必须对着风淋室吹风口站立,以便彻底吹落灰尘。

必须等风淋结束后才能推门进入车间。

(3)出车间通过风淋通道时,必须先关好靠车间方向的门,然后再推门出风淋室。

(4)风淋室风嘴方向正常应是向下吹风,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到最大的除尘效果。

车间主管每天要对风嘴方向进行检查。

4、个人物品管理(1)与工作无关的东西或食品等严禁带入车间。

(2)严禁在厂房以内区域(楼梯、过道、更-衣室)吃早餐。

(3)雨伞、雨披必须放在一楼指定位置,严禁带上二楼。

5、原物料进无尘车间时,需先在风淋室外面去掉外包装纸箱,并置于货物风淋室风淋后才可进入无尘车间。

6、员工进入无尘车间时需妥善保管衣柜、鞋柜钥匙,如有遗失由责任人自出修理费用。

7、车间内紧急出口是供出现紧急情况时使用,平时严禁开启。

车间主管要向员工培训紧急出口的使用方法;外来人员进入车间须穿防尘衣并由车间主管陪同进入。

8、无尘车间温湿度管理规定:(1).温度标准:15℃-28℃;(2)湿度标准:30%-75%;(3)温湿度超出规格值范围时,立即联络部门主管进行改善,温度低于15℃高于28℃度时,湿度;低于30%高于70%时,将产品区分和跟踪。

志鑫科技有限公司2017-12-31核准:审核:制定:无尘车间管理制度2017-08-19 18:21 | #3楼1.0 无尘车间管理的目的半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求,为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产,必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。

2.0 无尘车间管理的原则2.1 进入洁净室的管理,包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。

2.2 操作管理技术,对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等,尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

2.3 严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。

以确保产品生产工要求和空气洁净度等级。

2.4 清扫、灭菌管理,对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定,防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。

2.5 洁净室环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

3.0 适用范围半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。

4.0 术语:无共 4 页5.0 管理程序5.1 无尘车间洁净室施工管理制度5.1.1 背景5.1.1.1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行,在施工中必须遵循行业规则和程序。

本文件列出了这些规则和程序的概要。

为了保证项目的成功,现场的每一位人员都必须遵守。

5.1.1.2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。

这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。

5.1.1.3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建,后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。

5.1.2 责任与义务5.1.2.1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序,并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。

被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。

5.1.2.2 承包商负责执行洁净室草案。

他将每天对洁净建设区域进行检查,并填写检查清单。

承包商负责提供洁净室所需物品,例如:鞋套,毛巾,垫子和工装。

他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。

5.1.2.3 承包商建造区域入口并对其进行管理。

他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。

他将对在洁净区域工作的人员进行培训,并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。

5.1.2.4 开始阶段,承包商应在每个入口处安排人员(除非半导体公司在该入口处安排有人员)以确保本规则和程序的执行。

5.1.2.5重复违反规则和程序的人员将被开除。

没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。

5.2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准5.2.1 为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求,必须定期对洁净室内的洁净度进行检测。

5.2.2 检测测试设备:激光粒子记数器5.2.3 检测周期:每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检测共 4 页5.2.4 检测条件:静态洁净度测试5.2.5 数据收集整理:将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存,并在每个季度末(或下季度初)给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。

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