食品公司车间管理制度
食品生产车间员工管理制度范文(3篇)
食品生产车间员工管理制度范文（3篇）食品生产车间员工管理制度范文（精选3篇）食品生产车间员工管理制度范文篇11、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。
没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。
（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。
每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。
不执行者一次罚款10元。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的`安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
食品厂标准车间管理制度
第一章总则第一条为确保食品生产过程的卫生、安全，提高产品质量，保障消费者健康，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有食品生产车间的管理。
第三条本制度遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则。
第二章车间环境与设施第四条车间应保持整洁、卫生，定期进行消毒，确保无污染源。
第五条车间内应设有必要的安全设施，如防滑地面、防静电设施、紧急洗眼器等。
第六条车间应设有通风、排风系统，保持空气流通，避免异味和有害气体的积聚。
第七条车间内设备、工具、容器等应定期检查、维护，确保其正常运行。
第八条车间内应设置明确的标识，标明生产区域、安全警示、设备操作规程等。
第三章人员管理第九条车间工作人员应经过专业培训，熟悉本岗位的操作规程和安全知识。
第十条工作人员应穿戴符合卫生要求的服装、帽子和手套，保持个人卫生。
第十一条工作人员应严格遵守操作规程，不得随意更改生产工艺。
第十二条工作人员应定期进行健康检查，患有传染病或其他不适宜从事食品生产的人员不得上岗。
第十三条车间负责人应负责本车间的日常管理工作，确保生产过程符合标准。
第四章生产过程管理第十四条生产过程应严格按照生产工艺流程进行，不得擅自更改。
第十五条原料验收应严格执行标准，确保原料质量符合要求。
第十六条生产过程中应严格控制温度、湿度等环境因素，确保产品质量。
第十七条生产过程中应定期进行抽样检验，及时发现并处理不合格品。
第十八条产成品应进行严格的质量检验，合格后方可入库或出厂。
第五章卫生管理第十九条车间应建立卫生管理制度，明确卫生责任人和卫生检查制度。
第二十条车间内应设置专门的洗手间、更衣室和卫生间，并保持清洁。
第二十一条工作人员进入车间前应进行更衣，不得携带私人物品进入生产区域。
第二十二条生产过程中应避免交叉污染，如原料、半成品、成品应分区域存放。
第二十三条车间内废弃物应分类收集，及时处理。
第六章检查与考核第二十四条车间应定期进行自查，及时发现和纠正不符合标准的行为。
食品车间管理制度十条
1.1 为了确保食品安全，保障人民群众的身体健康，维护良好的生产秩序，提高劳动生产率，特制定本制度。
1.2 本制度适用于本厂所有生产车间及其所属员工。
二、车间卫生管理2.1 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面，确保车间内无积尘、积垢。
2.2 工作人员进入食品加工车间必须穿戴整洁的工作服、帽、靴、鞋，头发不得露于帽外，并要保持双手清洁。
2.3 定期对车间进行消毒，确保生产环境符合卫生要求。
2.4 严禁在工作区域内吸烟、吃食物、喝饮料等，防止污染食品。
三、人员管理3.1 从业人员应接受健康检查，取得体检合格证明后方可参加生产。
3.2 上岗前，从业人员要经过卫生培训教育，了解并掌握食品生产过程中的卫生要求。
3.3 工作人员应严格遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到、早退。
3.4 工作人员因特殊情况需请假，应按照公司规定办理手续。
四、设备管理4.1 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。
4.2 定期保养和检修设备，保证设备正常运转。
4.3 设备操作人员应具备相应的操作技能和知识，确保设备安全运行。
五、物料管理5.1 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。
5.2 所有原料、半成品、成品必须按照规定进行储存、运输，防止污染。
5.3 原料、半成品、成品应实行先进先出原则，避免过期。
六、生产管理6.1 生产车间应按照生产计划进行生产，确保生产任务按时完成。
6.2 生产过程中，严格把控质量关，确保产品质量符合国家标准。
6.3 生产过程中，如有异常情况，应立即停止生产，查明原因并采取措施。
七、安全与环保7.1 车间内应配备必要的安全设施，如消防器材、防尘口罩等。
7.2 定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。
7.3 加强环保意识，确保生产过程中不产生污染。
八、奖惩制度8.1 对严格遵守本制度、表现突出的员工给予奖励。
8.2 对违反本制度、造成严重后果的员工给予处罚。
食品车间管理制度规范
第一章总则第一条为确保食品生产过程的卫生安全，提高产品质量，保障消费者健康，根据《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有食品生产车间，包括原料处理、加工、包装、储存等环节。
第三条食品生产车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行国家法律法规和行业标准；3. 建立健全食品安全管理体系；4. 加强员工培训，提高食品安全意识。
第二章车间卫生管理第四条车间卫生管理包括以下几个方面：1. 工作环境：保持车间清洁、通风、干燥，防止尘埃、细菌、病毒等污染。
2. 设备设施：定期检查、维护设备设施，确保其正常运行，防止污染食品。
3. 原料管理：原料进厂前应进行严格检验，确保原料质量符合国家标准。
4. 加工过程：加工过程中严格执行操作规程，防止交叉污染。
5. 包装材料：使用符合国家标准的包装材料，确保包装安全、卫生。
6. 储存管理：储存食品时应注意分类、分区、离地、离墙，防止食品变质。
第三章人员管理第五条员工招聘：招聘具备相关知识和技能的员工，确保食品生产过程符合食品安全要求。
第六条员工培训：定期对员工进行食品安全、卫生操作、设备使用等方面的培训，提高员工食品安全意识。
第七条员工健康管理：员工应定期进行健康检查，确保身体健康，无传染性疾病。
第八条员工行为规范：员工应遵守公司规章制度，不得在车间内吸烟、饮食、乱扔垃圾等。
第四章生产过程管理第九条原料验收：原料验收应严格按照国家标准进行，确保原料质量。
第十条加工操作：加工过程中严格执行操作规程，确保食品卫生安全。
第十一条清洁消毒：加工前后应对设备、工具、操作台等进行清洁消毒，防止交叉污染。
第十二条包装检查：包装前应对包装材料进行检查，确保包装安全、卫生。
第五章质量控制第十三条质量检验：生产过程中应进行定期检验，确保产品质量符合国家标准。
第十四条质量追溯：建立产品质量追溯体系，确保产品质量可追溯。
食品车间的管理制度
食品车间的管理制度•相关推荐三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。
四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。
车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。
如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。
六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。
七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。
八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。
这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。
九、节约用电、用水。
养成随手关电、关水的良好习惯。
发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。
十、每月底评选1――2名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工作者，并给予一定数量的奖金。
十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作情况，制定下周工作计划。
食品车间的管理制度2第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。
第二条、本制度适用于本公司生产相关的'全体员工。
第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
食品车间日常管理制度
一、总则为了确保食品生产过程的卫生安全，保障产品质量，预防食品污染，保障消费者健康，根据《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有食品生产车间的日常管理，包括原料接收、加工、包装、储存、运输等环节。
三、卫生管理1. 车间入口处设置更衣室和消毒设施，所有进入车间的人员必须换上清洁的工作服、鞋帽，并进行手部消毒。
2. 车间内不得存放与食品生产无关的物品，工作区域不得堆放杂物，保持车间清洁、整齐。
3. 原料、半成品、成品及包装材料应分类存放，不得交叉污染。
4. 定期对车间进行清洁消毒，特别是生产设备、工具、容器等与食品接触的物品，必须做到“一用一消毒”。
5. 工作人员应保持个人卫生，不得在车间内吸烟、进食、饮水，不得触摸面部。
四、生产管理1. 生产人员必须经过专业培训，掌握生产流程、操作规程和食品安全知识。
2. 生产过程中，严格按照工艺流程和操作规程进行，确保产品质量。
3. 生产设备、工具、容器等应定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
4. 原料验收必须严格，确保原料质量符合国家标准。
5. 生产过程中，严禁使用过期、变质、污染的原料。
五、储存管理1. 储存区域应保持干燥、通风、防潮、防虫、防鼠。
2. 原料、半成品、成品及包装材料应分类存放，标明生产日期、保质期等信息。
3. 定期检查储存物品，发现问题及时处理。
4. 储存物品不得与有毒、有害物品混放。
六、运输管理1. 运输车辆应保持清洁、卫生，不得与有毒、有害物品混装。
2. 运输过程中，应确保食品不受污染，防止温度、湿度等环境因素对食品造成损害。
3. 运输完毕后，及时清洗运输工具，并进行消毒。
七、监督检查1. 企业设立食品安全管理员，负责日常食品安全监督管理工作。
2. 定期对车间进行自查，发现问题及时整改。
3. 食品安全管理部门对车间进行不定期抽查，确保制度落实到位。
八、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，积极做好食品安全工作的个人和部门给予表扬和奖励。
食品公司车间现场管理制度
食品公司车间现场管理制度1. 概述车间现场管理是食品公司生产运营中至关重要的一环。
正确的车间现场管理制度能够有效提高生产效率，保证产品质量，确保员工安全，遵守法律法规，保护环境等。
本文将介绍食品公司车间现场管理制度的具体内容。
2. 人员管理2.1 岗位职责•车间主任：负责车间整体管理，包括人员调度、生产计划安排、设备维护等。
•生产人员：负责具体操作生产设备，确保生产按照规范进行。
2.2 培训与培训记录•所有车间人员必须参加相关培训，包括工作流程、操作规范、安全操作等培训。
•培训记录应妥善保存，以备查证。
2.3 考核与奖惩制度•对车间人员进行定期考核，考核内容包括工作纪律、操作规范等。
•对于表现优秀的员工进行奖励，并公示在车间宣传栏上。
3. 设备管理3.1 设备维护保养•定期检查设备运行状况，确保设备正常运行。
•建立设备维护保养记录，及时修理和更换零部件。
3.2 设备操作规范•制定设备操作规范，包括安全操作要求、设备维护要求等。
•进行设备操作培训，确保所有人员能够正确操作设备。
4. 生产流程管理4.1 生产计划安排•制定合理的生产计划，根据市场需求和资源情况进行调整。
•确保生产计划能够按时完成，并保证产品质量。
4.2 原料采购与管理•严格把控原料采购的质量，确保符合食品安全要求。
•建立原料进货台账，记录进货时间、数量和供应商信息。
4.3 生产记录与追溯•生产过程中应详细记录生产数据，包括生产时间、生产数量、设备运行情况等。
•建立生产记录档案，便于产品追溯和质量分析。
5. 安全与环境管理5.1 安全生产意识•全体人员应时刻保持安全生产意识，严禁违反安全操作规程。
•定期进行安全生产教育培训，确保员工了解安全生产知识。
5.2 废物处理与环境保护•合理安排废物处理，确保废物不对环境造成污染。
•建立废物管理制度，对废物的处理进行记录。
5.3 应急预案与演练•制定应急预案，包括火灾、泄漏等紧急情况的处理措施。
食品厂生产车间管理制度
一、总则为确保食品生产车间的生产安全、卫生、高效，保障产品质量，防止食品污染，根据国家相关法律法规和行业规范，特制定本制度。
二、生产车间卫生管理1. 生产车间应保持整洁、干净，地面、墙壁、设备设施等应定期进行清洁消毒。
2. 工作人员进入车间前必须穿戴清洁的工作服、工作帽、工作鞋，并定期更换。
3. 生产过程中，工作人员不得在车间内吸烟、饮食、玩耍，不得随意触摸设备设施。
4. 车间内不得存放与生产无关的物品，原料、半成品、成品应分区存放，并做好标识。
5. 车间内应配备足够的洗手设施，工作人员在操作前后必须洗手。
6. 定期对生产车间进行空气质量检测，确保空气质量符合国家标准。
三、生产过程管理1. 生产人员应熟悉生产工艺流程，严格按照操作规程进行生产。
2. 生产过程中，严格控制原料质量，确保原料新鲜、无污染。
3. 生产设备设施应定期维护、保养，确保设备正常运行。
4. 生产过程中，如发现异常情况，应立即停止生产，查找原因，并及时上报。
5. 生产过程中，应做好生产记录，包括原料、半成品、成品的数量、生产时间、生产人员等信息。
6. 成品入库前，应进行质量检验，确保产品质量符合标准。
四、安全管理制度1. 生产车间应配备必要的安全设施，如消防器材、安全通道、警示标志等。
2. 工作人员应接受安全教育培训，了解安全生产知识，提高安全意识。
3. 严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下进行生产作业。
4. 生产过程中，严格遵守操作规程，防止意外事故发生。
5. 定期对生产车间进行安全检查，发现问题及时整改。
五、设备管理1. 生产设备应定期进行维护、保养，确保设备完好。
2. 设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程，并严格按照规程操作。
3. 设备故障应及时上报，由专业人员负责维修。
4. 生产过程中，严禁私拉乱接电线，防止触电事故发生。
六、奖惩制度1. 对遵守本制度，表现突出的工作人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故或产品质量问题的，将依法追究责任。
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食品车间管理制度目录1.0 食品车间管理的目的2.0 食品车间管理的原则3.0 适用范围4.0 术语5.0 管理程序5．1 食品车间施工管理制度5．2 食品车间洁净度定期检测制度/测量标准5．3 食品车间人员管理制度5．4 食品车间洁净服管理制度5．5 食品车间物流/洁净室内设备及工器具管理制度5．6 食品车间清洁、清扫和灭菌管理5．7 食品车间洁净室安全管理6.0 版本更改记录1．0 食品车间管理的目的半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。
2．0 食品车间管理的原则2.1进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。
2.2操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
2.3严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。
以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
2.4清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。
2.5洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。
3．0 适用范围半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。
4．0 术语洁净生产区是洁净厂房的主要部分，对洁净级别有明确规定的区域。
洁净辅助间是洁净厂房不可缺少的必备房间。
洁净辅助间对洁净厂房的平面关系密切，对洁净厂房的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的需要以及能否可靠地防止生产过程的污染或交叉污染至关重要。
管理区是洁净厂房内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的操作人员的休息、福利用房。
设备区即净化空调系统、公用动力系统等用房，是洁净厂房的重要组成部分。
5．0 管理程序5．1 食品车间洁净室施工管理制度5．1．1 背景5．1．1．1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。
本文件列出了这些规则和程序的概要。
为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。
5．1．1．2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。
这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。
5．1．1．3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。
5．1．2 责任与义务5．1．2．1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。
被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。
5．1．2．2 承包商负责执行洁净室草案。
他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。
承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。
他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。
5．1．2．3 承包商建造区域入口并对其进行管理。
他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。
他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。
5．1．2．4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排有人员）以确保本规则和程序的执行。
5．1．2．5重复违反规则和程序的人员将被开除。
没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。
5．1．3 草案细则洁净室草案分为三部分，每一部分对应施工的一个过程。
施工接近完工阶段，不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。
5．1．3．1第一部分✧第一部分主要针对直到主要施工完成后。
包括屋顶，覆层，门和窗户。
所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。
每个入口将会有清洗店。
所有工人进入必须保持鞋子干净。
不允许穿奇特的服装，工人的衣服应该保持适当的干净。
现场安全规则必须时刻遵守。
✧所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场，并且保持干净，不允许有碎片掉下。
✧施工现场内不允许吃东西，吸烟，喝酒。
✧每班结束时，必须清走所有垃圾和废旧物品。
总之，整个施工现场每天必须保持干净。
5．1．3．2第二部分✧第二部分主要针对直到gridline B西边洁净区域的内墙完成。
此时，只允许承包商雇佣的工人在洁净区域。
其他供应商如果要进入洁净区域，必须提前向承包商提出申请，得到允许后方可进入。
工人、设备和材料的入口是经过威世半导体(西安)有限公司管理人员同意的。
➢gridlines 1和2之间的通向成品仓库的外门。
➢gridlines 15和16之间的通向原料仓库的外门。
✧其它入口必须经过洁净工程承包商的书面批准。
两个入口旁边将会为很可能造成污染的材料准备或拆包预留区域。
进如洁净区域之前，材料和设备不允许有脏物或由掉下，并且应该用干净的干布擦拭干净。
✧任何可能会造成污染的活动必须必须提前经过洁净工程承包商的批准。
这包括砂纸打磨，碾，开凿，演练，焊接，切割和任何用水或喷淋工作。
承包商要用任何可能的方法预防污染。
✧装好的地板必须用PVC板包装保护。
✧第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必须的。
✧第二部分草案执行期间，洁净区域必须每天吸尘。
5．1．3．3 第三部分✧第三部分主要针对直到生产车间全部建成。
气体鼓风机将持续运行以维护房间的压力要求。
✧进入的工人穿鞋套和工作服。
✧所有进入洁净区域的材料，工具和设备要用IPA和水的混合物擦拭。
✧在第三部分草案执行期间，洁净区域每天要用有过滤装置的洗尘设备吸尘。
5．1．4 洁净安装✧必须采取洁净措施保持安装洁净。
✧各类部件如节气闸，扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。
内部表面应该用IPA和水的混合物擦拭。
✧洁净安装过程中，必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度，对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。
5．1．5 最后洁净✧洁净区域的所有安装完成后，要进行最后洁净。
洁净要用IPA和水的混合物擦拭。
先洁净天花板，然后是墙壁，墙壁应从上到下，最后是地面。
✧最后洁净完成后，gridline B东边通过的区域将是唯一进入洁净室的通道。
以前的原料成品仓库入口将被保护。
✧最后洁净完成后，任何进入的人都必须通过威世半导体(西安)有限公司现场经理的批准。
5.1.6 设备、物品进入洁净室规定5．2 食品车间洁净度定期检测制度/测量标准5.2.1为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求，必须定期对洁净室内的洁净度进行检测。
5.2.2检测测试设备：激光粒子记数器5.2.3检测周期：每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检测5.2.4检测条件：静态洁净度测试5.2.5数据收集整理：将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存，并在每个季度末（或下季度初）给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。
5.2.6各洁净区域洁净级别标准：按照《半导体公司能源管理标准》要求执行。
5.2.7洁净室用净化空调系统及设备的维护管理与相应的操作规程、维修制度等（包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统的设备、管线等管理维护，如，空气过滤器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设备、配电设备、安全报警设施等）执行威世半导体(西安)有限公司厂务部相关SOP文件。
5.2.8参考文件✧FSD-SOP-01 《供电操作指导书及规范制度》✧FSD-SOP-4-1 《AHU系统操作指导书》✧FSD-SOP-4-2 《洗气塔操作指导书》✧FSD-SOP-4-3 《锅炉操作指导书》✧FSD-SOP-4-4 《制冷机操作指导书》✧FSD-SOP-06 《厂务部安全操作规程》✧FSD-SOP-07 《设备维护保养流程》✧FSD-SOP-08 《消防系统操作指导书》✧FSD-SOP-12 《厂务部运行管理制度》✧FSD-SOP-13 《市政动力能源中断紧急应变计划》✧FSD-SOP-20 《厂务核心机组应急切换操作指导书》✧ATD1210C 《能源管理标准》✧JVP1301C 《公共设施管理规定》5．3 洁净室人员管理制度5．3．1 洁净室的人员管理包括：制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。
5．3．2 人员净化与进入5.3.2.1在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。
5.3.2.2对于高级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。
5.3.2.3要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。
5.3.2.4为保持洁净室空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。
所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。
5.3.2.5个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。
5.3.2.6进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。
5.3.2.7若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域（指高于ISO Class7级别）进入前，需要设置盟洗室用洗手器洗手（先用洁净洗涤剂洗涤，再用洁净水冲洗。
洗涤后用自动烘手器烘干）。
5.3.2.8凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。
不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。
要按规定戴手套和指套。
5．3．3 洁净室工作人员须知5.3.3.1进入洁净室的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。
在洁净室内必须按规定着衣、戴帽、换鞋。
5.3.3.2进入洁净级别1万级以及高于万级的洁净区域，必须至少经过二次更衣。
可先从一次更衣室进入，进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子（或洁净头套）后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万级以及高于万级的洁净区域。
5.3.3.3严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。
旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。
5.3.3.3.1风淋室使用须知A. 风淋室是工作人员进入净化区域前进行人身净化的专用设备，它能将人体表面吸附着的尘埃用高速气流吹去，使工作人员不带污染源进入净化区域，并能使净化区域与非净化区域起到气闸作用。