锅炉水垢清除方法.doc
锅炉水垢处理的方法介绍(百度文库)
锅炉水垢处理的方法介绍目前，工业锅炉的使用和家庭小型锅炉的使用已经很普及，然而，在使用的过程中，水垢的处理成了使用者难以解决的问题，新投入使用的锅炉没用多久就出现了厚厚的一层水垢，既影响锅炉的使用效率，又不利于节能，除起水垢来还非常麻烦，浪费人力物力。
锅炉内结垢主要有以下几方面危害：1、锅炉结垢后，严重影响了受热面的热传递性能，大大降低了锅炉效率，浪费了大量燃料。
2、锅炉受热面使用的钢材，一般均为碳素钢，在使用过程中，允许金属壁温在450℃以下，当水垢达到2毫米时，金属壁温则上升到580℃，远远超过了钢材的允许温度。
水垢越厚，金属壁温就越高，因而事故发生的机率就越大。
3、缩短锅炉使用寿命。
一般锅炉在正常使用情况下能够连续运行20年左右，而水垢中含有卤素的离子，在高温下对铁有腐蚀作用，会使金属内壁变脆，并不断地向金属壁的深处发展，造成金属的腐蚀，从而缩短锅炉使用寿命。
下面就来介绍几个处理水垢的方法：1、石灰+纯碱软化法，这种方法适用于各种的锅炉。
目前锅外水处理效果可靠的有石灰+纯碱软化法，是向已经澄清的水中加入适量的生石灰和纯碱达到软化目的。
2、添加化学试剂，此法主要是向炉水中加入化学药品，与炉水中形成水垢的钙、镁盐形成疏松的沉渣，然后用排污的方法将沉渣排出炉外，起到防止（或减少）锅炉结垢的作用。
3、安装电化水处理装置，使水在进入锅炉之前就被处理，处理完的水进入锅炉后无论怎样加热都不会出现水垢。
这种除垢系统（电解除垢）是利用电化学原理研制出来的新一代环保节能型水处理系统。
该系统具有以下几方面优点：1、超环保。
首创高频变频电解纯物理方式吸垢除锈，不需要化学药剂，避免管道及换热设备腐蚀；2、超节能。
自身功率为0.3—4.5Kw，却可以提升系统5-25%综合效果，节约能耗5-20%；3、超节水。
基本不需要排污，同比目前行业水处理法节水量超过90%以上；4、超智能。
全天候无需人员值守，管理方便简单，无需专人管理。
酒店锅炉水垢清洗方案
酒店锅炉水垢清洗方案酒店锅炉是酒店供暖系统的重要组成部分，经常使用后会出现锅炉水垢的问题，如果不及时清洗会影响锅炉的正常运作，甚至导致故障。
因此，制定一套酒店锅炉水垢清洗方案是非常必要的。
一、方案目标：清除锅炉内部的水垢，保持锅炉的正常运行，延长锅炉的使用寿命。
二、方案流程：1.准备工作：（1）了解锅炉的型号、发生水垢的部位和程度；（2）选购适合的清洗剂和清洗设备。
2.清洗锅炉：（1）停机：确保锅炉停止运行，切断电源和燃气。
（2）排水：打开锅炉的排水阀，将锅炉内部的水全部排空。
（3）清洗剂投入：将选购的清洗剂按照产品说明书要求的比例投入锅炉内，然后加入适量的清水。
（4）充水：打开给水阀，让清水充满锅炉，注意不要漫过安全水位线。
（5）加热：启动锅炉，将清洗剂与水混合加热，保持锅炉内部的温度为40℃-60℃，持续加热3-5小时。
（6）排放：再次排空锅炉内的水，将清洗剂和水垢一并排出。
（7）清洗：使用水枪或刷子清洗锅炉内的积垢，重点清洗水垢较严重的部位。
（8）冲洗：用清水反复冲洗锅炉内部，直至冲洗液变清为止。
（9）排放：将清洗液排空，确保内部干燥。
三、方案要点：1.选择适用的清洗剂：根据锅炉的型号、材质和水垢的成分，选择专业的清洗剂，并按照说明书要求的比例使用，以充分发挥清洗的效果。
2.加热时间和温度：加热时间要足够，一般为3-5小时，不能过短或过长；加热温度一般为40℃-60℃，过高或过低都会影响清洗效果。
3.清洗过程中的安全措施：清洗过程中要注意安全，避免烫伤和化学品伤害，必要时佩戴防护用品。
4.注意排放水的环境保护：清洗过程中要注意将排放的水垢和清洗剂经过处理后排放到指定地点，避免对环境造成污染。
5.清洗周期：根据锅炉的使用情况和水质的硬度，制定定期清洗锅炉的计划，避免水垢过多影响锅炉的正常运作。
四、方案评估：评估清洗的效果，如果锅炉内的水垢得到了彻底清除，锅炉的运行状况明显改善，即可认为方案执行成功。
锅炉除垢方法有哪些
锅炉除垢方法有哪些锅炉除垢方法有哪些1、机械除垢法：当锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，停炉后使锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。
这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型锅炉上。
但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。
2、碱煮除垢法：碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。
碱煮法操作简单，副作用也比较小。
缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。
3、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。
酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。
这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀锅炉。
酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。
锅炉除垢剂的主要性能1、根据锅炉运行的具体情况使用药剂进行除垢，用清洗主剂和高效缓蚀剂等有机混合制成有机酸清洗剂;在使用过程中不需要添加其他助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。
2、锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高，清洗废液处理方法简单，对清洗后的预膜有利。
3、锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗fe3+、cu2+加速腐蚀的能力强。
4、选用锅炉用阻垢剂，是对设备安全的一种保障;它可以在轻松实现彻底清除水垢同时，降低腐蚀率;而操作简单、安全可靠;一般锅炉使用的阻垢剂不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。
5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护，可以减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养，节约设备维护开支。
6、在清洗过程中，h+会对金属机体产生腐蚀，出现氢脆现象;并且溶解产生的fe3+、cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂;7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能彻底除净，即使是最顽固的硫酸盐水垢也依然具有极佳的清洗效果。
工业锅炉水垢的危害及化学清洗方法
工业锅炉水垢的危害及化学清洗方法工业锅炉是工业生产中必不可少的设备之一，而其中产生的水垢是一个严重的问题。
水垢的形成不仅会降低锅炉的工作效率，还会对设备安全造成威胁。
通过化学清洗方法来清除水垢是解决这一问题的有效措施。
1.水垢的危害水垢的主要成分是钙、镁等金属离子，它们在高温下容易沉积在锅炉壁、管道等设备表面，形成难以清除的水垢。
水垢的形成会降低锅炉的热传导和热交换效率，导致锅炉热效率降低，能源浪费严重；此外，水垢还会增加设备的维修频率，进一步加剧设备损坏和耗损，增加维修成本。
除此之外，水垢对人体健康也有影响。
水垢能够吸附细菌和病毒等有害物质，因此使用含有水垢的水循环会增加疾病传播的风险，威胁工人的健康。
2.化学清洗方法针对工业锅炉的水垢清洗，采用化学清洗方法是最常见的手段。
化学清洗可以通过加入酸、碱等物质改变水垢的物理性质和化学结构，使锅炉内的水垢和沉积物得到有效清除。
2.1 酸清洗酸清洗是最常用的水垢清洗方法之一。
在酸清洗过程中，通常使用的酸有盐酸、硫酸、柠檬酸等。
这些酸在锅炉内与水垢反应，产生水溶性盐和二氧化碳等物质，最终清除水垢。
在使用酸清洗前，需要先将锅炉内的水排空，然后将酸水注入锅炉中，使其与水垢发生反应。
清洗完成后，需要仔细冲洗锅炉内部，以防酸水残留。
这种方法清洗速度快、效果显著，但会对环境和设备产生一定的腐蚀和损伤。
碱清洗是另一种常用的水垢清洗方法。
在碱清洗过程中，最常用的碱则是氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钾（KOH）。
碱性条件下，锅炉内的水垢受到腐蚀和变性，最终清除。
在使用碱清洗前，同样需要将锅炉内的水排空，然后注入碱性溶液。
清洗过程中，需要掌握碱性浓度，以免造成设备的损伤。
清洗完成后，需要对锅炉进行充分的冲洗和排放，确保碱性物质的彻底清除。
该方法速度较为缓慢，但对环境和设备的损害较小。
除了上述酸、碱清洗方法外，还有一些其他的清洗方法也被广泛采用。
例如，通过电解清洗、超声波清洗等手段可以清除水垢，但这些方法都需要较高的成本和技术支持，所以并不是每种清洗方法都适合每一种工业设备。
工业锅炉水垢的处理方法及化学原理
工业锅炉水垢的处理方法及化学原理工业锅炉是生产和供热领域常见的设备之一。
随着锅炉的长期运行，锅炉内的水会产生水垢，这会对锅炉的正常运行造成不利影响。
因此，处理工业锅炉水垢成为了一个重要的问题。
本文将介绍工业锅炉水垢的处理方法及其化学原理。
一、工业锅炉水垢的形成原因工业锅炉水垢主要是由于水中的钙、镁等离子与碳酸根离子反应生成的碳酸盐沉淀所致。
当水中的钙、镁含量较高时，水中的碳酸盐沉淀会逐渐在锅炉内壁上积聚形成水垢。
水垢的形成会导致锅炉热交换效果降低、能源浪费、锅炉管道堵塞等问题。
二、工业锅炉水垢的处理方法针对工业锅炉水垢问题，目前主要有物理方法、化学方法和生物方法三种处理方法。
1. 物理方法物理方法主要是通过物理手段来清除锅炉内的水垢。
常见的物理方法包括凿击、冲洗和高压水冲洗。
凿击是利用机械装置对水垢进行敲击，使其脱落。
冲洗则是利用水流对水垢进行冲刷，将其冲掉。
高压水冲洗是利用高压水射流对水垢进行冲击，从而清除水垢。
2. 化学方法化学方法是通过添加化学药剂来溶解或分解水垢。
常见的化学方法有酸洗和碱洗两种。
酸洗是利用酸性溶液对水垢进行处理，常用的酸有盐酸、硫酸等。
碱洗则是利用碱性溶液对水垢进行处理，常用的碱有氢氧化钠、氢氧化钾等。
化学方法能够有效地溶解水垢，但使用过程中需要注意药剂的选择和使用量，以免对设备造成腐蚀或污染。
3. 生物方法生物方法是利用微生物对水垢进行降解或分解。
通过添加适量的微生物制剂或添加生物酶，可以促进水垢的降解和分解，从而达到清除水垢的目的。
生物方法具有环保、无污染等优点，但需要注意微生物的选择和适应环境的培养。
三、工业锅炉水垢处理的化学原理1. 酸洗原理酸洗主要是利用酸性溶液中的酸根离子与水垢中的阳离子反应，溶解或分解水垢。
例如，盐酸中的氢离子与水垢中的碳酸盐反应生成二氧化碳和水，并释放出相应的阳离子。
这样，水垢就会逐渐溶解或分解。
2. 碱洗原理碱洗主要是利用碱性溶液中的氢氧根离子与水垢中的酸根离子反应，溶解或分解水垢。
锅炉水垢的清洗
清 洗 世 界 Cleaning World
锅炉水垢的清洗
张德孝
（西安交通大学清洗中心，陕西西安 ７１００４９）
Vol.20 No.7 July 2004
¥专论与综述¥
摘 要 介绍了锅炉水垢的形成、种类和性质、危害、清洗的方法和作用原理、操 作步骤及注意事项。 关键词 锅炉 水垢 清洗 中图分类号 ＴＱ６２１．２ 文献标识码 Ｂ
（３） 碱煮过程要逐渐加压到０．０７～０．１ ＭＰａ时，维 持一段时间再降压，然后升到工作压力的 ７５％。
（４） 为防止碱灼伤，需备２％的硼酸和２％的高锰 酸钾溶液。
（５） 碱洗后应立即洗冲沉积物和泥渣，以防止再 次硬化。
总之，碱洗比较简单，费用低，但水垢需要长时
间才能疏软、龟裂和剥离。
４．２．２ 酸洗法
Ｃｌｅａｎｉｎｇ ｏｆ ｂｏｉｌｅｒ ｓｃａｌｅ
ZHANG Dexiao (Cleaning Center of Xi’an Communication University ,Xi’an,Shanxi 710049)
Ａｂｓｔｒａｃｔ The formation, variety,character,harm,cleaning method,cleaning funcation principles, cleaning operation steps and some caution aspects of boiler scale were described in this paper. Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ boiler ; scale; cleaning
氢氧化物起作用，生成易溶于水的氧化物：
ＣａＣＯ ＋２ＨＣｌ＝ＣａＣｌ ＋Ｈ Ｏ＋ＣＯ ↑
锅炉除垢方法
锅炉除垢方法
锅炉作为工业生产中常用的热能设备，长期使用后会出现垢的
问题，垢的存在会影响锅炉的热传导和燃烧效率，甚至会造成设备
损坏。
因此，及时有效地进行锅炉除垢是非常重要的。
本文将介绍
几种常用的锅炉除垢方法，希望能给大家带来帮助。
首先，化学除垢是一种常见的方法。
化学除垢是通过投放一定
浓度的除垢剂来溶解和清除锅炉内的垢垢。
这种方法操作简单，能
够迅速清除锅炉内的垢垢，但需要注意的是，化学除垢剂的选择要
根据锅炉的材质和垢垢的性质来确定，否则可能会对锅炉造成损害。
其次，机械除垢也是一种常用的方法。
机械除垢是通过机械设备，如刷子、高压水枪等，对锅炉内的垢垢进行清理。
这种方法清
洁效果好，且对设备的损害较小，但需要注意的是，操作时要小心
谨慎，以免对锅炉造成不必要的损害。
另外，电化学除垢也是一种有效的方法。
电化学除垢是通过在
锅炉内引入电流，使垢垢发生电化学反应而溶解。
这种方法清洁效
果较好，且对锅炉的损害较小，但需要专业设备和技术人员来操作，操作过程中需要注意安全。
最后，生物除垢也是一种新兴的方法。
生物除垢是通过投放一定浓度的生物除垢剂，利用微生物的生长和代谢来清除锅炉内的垢垢。
这种方法对环境友好，且不会对锅炉造成损害，但需要一定的时间来进行清洁。
综上所述，对于锅炉除垢，我们可以根据实际情况选择合适的方法进行清洁。
在进行除垢操作时，需要注意操作规范，确保操作安全，以免对设备造成不必要的损害。
希望本文介绍的方法能够对大家有所帮助，让我们的锅炉设备保持良好的状态，更好地为生产服务。
清洗锅炉水垢方法有哪些
清洗锅炉水垢方法有哪些水垢对我们来说是困扰生活的一大问题，尤其是很多的年轻人常常因为工作的忙碌，不注意家庭的清洁，经常会发现水杯水壶，包括热水器当中的水垢会越积越多，严重的还会导致出现裂痕和很多不良的反应，对我们来说也是有不利影响的，水垢的清除对我们来说至关重要，那么清洗锅炉水垢方法有哪些呢?1.人工除垢：人工铲除和刷洗。
2.机械除垢：用专业的洗管机进行。
3.化学除垢：1/.碱煮除垢，碱煮混合液的药品为氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠。
配比浓度为氢氧化钠0.3-0.5%+磷酸三钠0.5-1%(碳酸钠的用量是磷酸三钠的2-3倍)。
缓慢升压到额定压力的一半，期间保持高水位煮24-48小时，煮后放掉碱液。
用清水冲洗只到出水PH值小于9.2/.酸洗除垢。
必须由专业的有资质的单位进行。
在锅炉酸洗前必须彻底冲洗锅内泥垢,检查垢层厚度和面积,检查炉管腐蚀情况,并取垢样进行分析,以便确定投药方法.一般碳酸盐水垢、磷酸盐水垢可用盐酸进行清洗,对一些硅酸盐水垢须加氢氟酸.在清洗时酸液中须加一定量的缓蚀剂,以减少对锅炉钢板的腐蚀.酸洗主要使用于碳酸盐水垢的清除，其原理是用强腐蚀性的盐酸或硝酸和碳酸盐反应，生成可溶性盐并放出CO2以达到除垢目的：为防止酸对金属的腐蚀，在酸洗过程中加有缓蚀剂以减缓对金属腐蚀，将腐蚀速度控制在6g/m2.h以下。
但酸洗只能清除碳酸盐水垢，对硫酸盐、硅酸盐及磷酸盐等难溶水垢基本不起作用。
酸洗废液的排放又会造成严重的环境污染。
由于酸洗技术操作不当会使锅炉遭受严重的腐蚀损伤甚至报废，因此，国家规定从事酸洗的操作人员要经过严格的技术培训，并取得省级技术监督部门颁发的资格证书方可从事酸洗。
关于清洗锅炉水垢是非常关键的，首先我们必须要经过专业的培训，因为锅炉跟其他的用品店起步一样，锅炉的危险性很大，一旦不注意清理导致裂痕就增加人员伤亡，所以我们需要针对于锅炉的清理进行专业的训练，注意锅炉因为是金属的，所以不能有很多的东西一起。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉水垢清除方法
水垢的形成
锅炉给水中含有一定量的钙、镁离子及其他重金属离子，锅炉运行期间，钙、镁等离子吸收热量，会与溶解在水中的二氧化碳发生化学反应，生成难溶物质析出。
水在炉内被加热生成水蒸气，炉水中钙、镁碳酸盐的浓度越来越高，而且某些钙、镁盐的溶解度随着水温度的升高而降低，当达到一定浓度时，就会从水中分离出来形成固体沉淀。
这些固体沉淀会附着在锅炉内表面上，随着厚度的增加成为阻碍热量传递的水垢。
水垢的种类和性质
按照化学成分的不同水垢可以分为以下几类：
碳酸盐水垢
碳酸盐水垢是最常见的，这种水垢主要出现在水未沸腾处，颜色为白色，其主要组分为碳酸钙，也含有少量碳酸镁和氢氧化镁。
碳酸盐水垢的硬度与水的ph值有关，ph值比较大时，为松软垢渣，ph值比较小时，则生成硬度大的水垢附着在锅炉内壁。
硫酸盐水垢
硫酸盐水垢主要出现在锅炉热负荷较高的受热面，颜色为黄白色，其主要组分为硫酸钙、二水合硫酸钙以及一水合二硫酸钙，这种水垢坚硬且致密。
硅酸盐水垢
硅酸盐水垢主要出现在锅炉受热最强的部位，如水冷壁内。
颜色为灰白色，其主要组分为硅灰石、沸石以及少量镁橄榄石。
硅酸盐水垢十分坚硬且导热性极差。
含油水垢
含油水垢是在水中混入油脂之后形成的水垢，一般含油量
在5%以上，外观呈黑色，质地比较松软，常沉积在锅炉温度最高的部位上，导热系数很小，只有0.1千卡/米时度。
混合水垢
混合水垢的组分包括碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、硅酸钙、硅酸镁、氧化铁以及四氧化三铁等，各种组分所占比例并不是确定的，混合水垢的性质随着组分不同而有着较大的差别[1]。
水垢的危害
水垢的导热性很差，其危害主要包括四个方面。
降低锅炉传热效率，造成燃料浪费
水垢的导热性很差，导热系数只是钢材的1/50～1/30。
水垢附着在受热面上后，热量传递困难，燃料产生的热量不能很好地传递给锅炉水，使锅炉水吸收热量减少，大量热量被烟气带走，造成热量浪费。
为了使锅炉工作时达到其额定参数，则需要添加比正常工作时为多的燃料，从而造成了燃料浪费。
据试验，在锅炉壁上生成1mm厚水垢，会多消耗5%～8%燃料，锅炉效率降低1%～2%。
危及锅炉安全运行，缩短锅炉寿命
水垢导热性能极差，使受热面吸收的能量不能被及时传递给炉水，导致结垢的受热面工作温度增高，当温度超过了钢材所能承受的温度时，金属强度就会显著降低，导致金属过热变形，易使锅炉钢板鼓包或爆裂。
如果不能及时除去水垢，会使锅炉壁遭到破坏，缩短锅炉使用寿命。
降低锅炉经济运行
水垢的存在影响锅炉的正常运行，需要定时清除，而且水垢的存在会缩短锅炉寿命并影响其安全运行，需要增加检修量，浪费大量资金。
清除锅炉水垢所需的各种化学药品采购和应用，也需要大量的人力和物力。
增加大气污染
水垢的导热系数很低，使锅炉的热效率下降，大量热量被烟气带出，造成热量浪费。
与无垢状态相比，锅炉额定工作参数下会排出更多的烟尘、二氧化硫以及其它有害物质，对大气的污染更为严重[2]。
锅炉水垢清除方法
1机械法除垢
机械法除垢即利用各种铲、削工具或专门的铣管器直接从锅炉壁上清除水垢，近年来利用高压水射流除垢得到广泛的应用。
机械法除垢操作简单，易于实行，但是这种方法劳动强度大，清除不彻底，增加传热面的粗糙度，所以锅炉清洗通常以化学法为主。
2化学法除垢
碱洗法
碱洗法就是根据实际情况，将不同品种、不同浓度(一般保持碱的质量分数在3%左右为宜)的碱液注入锅炉，然后在一定的压力下加热进行除垢。
碱洗法比较简单，费用低，但需要较长时间才能达到除垢的效果。
在实际中主要采用酸洗法除垢。
酸洗法
由于价格原因，锅炉水垢酸洗以盐酸为主。
盐酸能与水垢的组分如钙、镁碳酸盐及氢氧化物起作用，生成易溶于水的盐和挥发物。
盐酸不但有溶解作用，而且能使附着在金属表面的氧化物剥离下来。
酸洗采用的酸还有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。
酸洗前必须检查测定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及浓度。
虽然酸洗可以除去水垢，但也对金属有腐蚀性，所以在酸洗过程中需加入缓蚀剂以阻止或减缓对金属的腐蚀。
常见的缓蚀剂有乌洛托品、若定、沈1-d等.。