三维运动混合机操作、维护保养规程
06.CH-600.SYH-400型三维运动混合机实用实用标准操作规程
目的
建立GH-600、SYH－400 型三维运动混合机的标准操作规程，正确操作该机器，以防止事故发生，延长设备使用寿命。
范围
适用于GH-600、SYH－400型三维运动混合机的操作
责任
车间主任、车间技术员、岗位操作工
内容
1 据物料的混合要求，设定时间继电器的混合时间。
2 确定调速电机控制器的旋钮调到零点，并将其电源开关接通。
3 合好电源开关，按绿色的启动电源钮，启动电机旋转，此时设备并没有运动，这时启动转差离合器控制装置的启动开关，慢慢调节转差离合器控制装置的调速按钮，使设备的物料桶开始转动，直至达到要求转速。
4 设备运行达到预定的时间，设备自动停止工作，此时请将控制装置的调速开关关闭，将调速旋钮调回到零位。
5 每次开机前，都要检查控制器调速开关是否处在关闭档，调速旋钮是否指在零位，如不是请归位后再开机。
6 开机调整调速旋钮，慢慢使混合桶的加料口调至适当位置停机，关闭电源，打开加料器，添加物料，最大装载为料桶容积的80%，盖紧顶盖，防止松动。
7 在操作过程中，如发现异常现象，应立即停车检查。
8工作结束后，请作好清洁工作，以免粉尘进入机器或渗入轴承之中。
培训
1培训部门：设备动力部
2 培训对象：车间主任、车间技术员、岗位操作工
3 培训时间：0.5小时。
三维混合机维修保养操作规程
三维混合机维修保养操作规程1.引言2.维修操作2.1维修前的准备工作2.1.1关闭电源并拉下总闸，确保设备处于停止状态。
2.1.2维修人员必须穿戴好相关的安全装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2.1.3查看维修工具的完好度，如扳手、螺丝刀等。
2.2维修步骤2.2.1检查设备各零部件的紧固情况，如有松动及时拧紧。
2.2.2检查传动系统，如皮带、齿轮等，若存在磨损现象，及时更换。
2.2.3清理设备内部的杂物和灰尘，确保设备运行畅通。
2.2.4对设备进行润滑，包括轴承、链条等部位，使用合适的润滑油或脂。
2.2.5定期清洗设备外观和控制面板，确保设备的安全和卫生。
3.保养操作3.1保养前的准备工作3.1.1关闭电源并拉下总闸，确保设备处于停止状态。
3.1.2清理工作台面和周围环境，保持清洁整齐。
3.1.3准备好相关的保养工具和润滑材料。
3.2保养步骤3.2.1检查设备各零部件的磨损情况，如有严重磨损现象，及时更换。
3.2.2检查设备各部位的润滑情况，如有干燥或过多的情况，进行适当的润滑调整。
3.2.3检查设备的电气连接线路，如有接触不良或松动现象，及时处理。
3.2.4检查设备的保护装置，如压力传感器、温度传感器等，确保其正常工作。
3.2.5定期清洗设备的过滤器和冷却系统，确保其正常运行。
4.安全操作注意事项4.1维修和保养过程中，必须确保设备处于停止状态，并断开电源，拉下总闸。
4.2维修和保养时需使用相关的工具和设备，不能使用损坏的或不合适的工具。
4.3在进行维修和保养操作时，必须按照操作规程进行，不得擅自改变或增加操作步骤。
4.4维修和保养操作完毕后，必须及时清理工作台面和周围环境，保持整洁。
5.维修和保养记录5.1维修和保养过程中，必须详细记录每一项操作的情况，包括维修和保养的时间、内容、人员等。
5.2维修和保养记录必须签字确认，并保存在设备维修保养记录簿中。
5.3维修和保养记录簿必须由专人负责管理，确保其完整性和准确性。
三维运动混合机操作、维护保养规程
1、目的建立使用三维运动混合机的安全操作、维修保养操作规程，保证设备的正常运行。
2、适用范围适用于三维运动混合机。
3、职责分工生产部、三维运动混合机操作者对本文件执行负责。
4、正文4.1 操作者应经过岗位培训，取得岗位操作证，并熟悉设备使用说明书，及工作原理，掌握操作技能。
4.2 开机前准备工作4.2.1 开机时，必须将离合器脱开（操作手柄在“分”的位置），空载启动电机运转正常后，将手柄拨至“合”的位置闭和离合器），是混合机开始运作。
4.2.2 观察料桶运动位置，操作离合器使加料口处于理想的加料位置，脱离离合器，切断电源，松开加料口卡箍，取下平盖进行加料，加料量不得超过额定装量。
4.2.3 加料完毕后，盖上平盖，上紧卡箍（采用真空上料时，应旋紧吸料接口及真空管接口专用密封盖）即可开机进行混合。
4.3 开机运行4.3.1 根据工艺要求，调整好时间断电器。
4.3.2 严格按4.2.1规定的程序操作，开机进行混合。
4.3.3 混合机到设定的时间会自动停机，如出料口位置不理想，可再次按4.2.2规定的程序操作，用手操作离合器（分、合），将出料口调整到最佳位置，切断电源，方可开始出料操作。
4.3.4 出料时打开出料口蝶阀即可出料。
4.3.5 出料时应控制出料速度，以便控制粉尘及物料损失。
4.4 使用注意事项及故障处理4.4.1 必须严格按4.2.1规定的程序操作。
4.4.2 设备运行时，严禁进入混合桶运动区内。
4.4.3 在混合桶运动区范围以外应设隔离标志线，以免人员误入运动区。
4.4.4 设备运行时，如出现异常情况，应停机检查并通知维修班。
4.5 维护与保养4.5.1 加料，清洗时应防止损坏加料口及桶内抛光镜面，以防止密封不严与物料粘积。
4.5.2 定期检查皮带及链条的松紧，必要时进行调整或更换。
4.5.3 定期给链条及离合器拨叉处及被动轴前端游动滑块涂润滑油。
4.5.3 保持设备表面清洁，周围无杂物，清洗混合桶时不要将水溅到设备控制面板上。
SYH-400三维运动混合机标准操作规程
SYH-400三维运动混合机标准操作规程
一、目的：建立SYH-400三维运动混合机的标准操作规程,强化设备使用与管理,从而保证产品质量。
二、范围：本规程适用于SYH-400三维运动混合机的操作。
三、职责：操作人员对本标准的实施负责，车间主任负责监督检查。
四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版、该设备使用说明书及公司实际情况。
五、内容：
1. 操作前的准备工作。
1.1 检查设备清洁卫生，试开空车，检查设备能否正常运行。
1.2 检查主动轴滑块螺栓，螺钉是否有松动现象，并在滑块中定期注入润滑油、润滑脂。
1.3 定期检查皮带及链轮的松紧，必要时应进行调整或更换。
2. 生产操作。
2.1 合上总电源开关，再打开钥匙开关，则面板系统显示通电，再按下“电源开”按钮启动电机。
2.2 调节旋钮使加料口处于理想位置，切断控制器电源，松开加料口卡箍，取下平盖，进行加料，加料量不得超过额定装料量。
2.3 加料后盖上平盖，上紧卡箍，即可进行混合运转。
2.4 严格按2.1规定程序操作，开机进行混合运转。
2.5 停机后如出料口位置不理想，可再次按2.1规定程序开机，调节旋钮，将出料口调整到最佳位置，切断电源，方可开始出料操作。
2.6 出料时打开出料抽板即可出料。
2.7 清洗：混合桶处于出料位置，打开加料口，即可进行冲洗。
SYH型三维混合机操作规程
SYH型三维混合机操作规程1. 前言SYH型三维混合机是一种重要的混合设备，通常用于制药、食品、化工等行业。
为了保证设备操作安全，有效地利用设备，特制定本操作规程。
2. 设备说明SYH型三维混合机由主机、电控箱等组成。
主要特点是采用三维运动，以达到物料的全方位混合。
设备外观如下：SYH型三维混合机外观SYH型三维混合机外观3. 操作流程3.1 开机操作1.确认电控箱面板及紧急停止开关是否处于关闭状态；2.按“电源”开关，使电控箱电源开启；3.按“主机电源”开关，使主机电源开启；4.按“转速调节”开关，使转速调节器工作；5.根据需要设置转速，推动转速调节器旋钮，调整转速，转速取决于物料特性和混合时间。
3.2 加料操作1.将需要混合的原料放置在物料桶内；2.打开物料桶上方的盖子，将物料倒入料斗；3.按“开”按钮，使混合器开始工作；4.根据需要调整混合时间，当混合时间达到预定时间时自动停止。
3.3 清洗操作1.关闭混合器电源；2.打开物料桶、料斗和机壳的清洗口；3.用清水或有机溶剂将混合器内所有的原料清空干净；4.关闭清洗口并擦干，待全部干燥后，将设备复位。
4. 安全注意事项1.操作前应仔细阅读本规程，并由专人进行指导和操作；2.操作时应戴防护手套和口罩，以免吸入粉尘和飞溅的液体；3.加料前应将设备处于停止状态；4.在操作过程中，不得随便拆卸或调整设备；5.紧急停止开关用于紧急情况下使用，切勿恶作剧操作；6.清洗时应注意保护电气部件，切勿使用过多的水或溶剂，以免短路和设备损坏。
5. 结语本规程是SYH型三维混合机操作的基本流程，准确地遵循操作规程，能够保证设备的正常运转和物料混合的质量。
请各使用者认真学习本规程，并按照要求执行。
如有疑问或意见，欢迎随时与我们联系。
三维运动混合机安全操作及保养规程
三维运动混合机安全操作及保养规程前言三维运动混合机，作为研发和生产的重要基础设施之一，其安全操作和保养至关重要。
本文将介绍三维运动混合机的基本操作流程，安全使用要求和保养规程。
基本操作流程开机前1.检查电源插头及插座是否接触良好，有无松动。
2.打开电控箱，检查控制器、电机、液压站等各部件的接线是否正常、牢固。
3.检查固定块，板、螺丝等金属部件有无松动、破损、生锈，如有发现一定要及时更换。
开机1.打开总电源，然后按下启动键，启动电机。
2.在电机启动后，打开液压泵，使其达到额定压力后，开始液压机构工作。
3.坚守岗位，观察电机和液压机构的运行情况，检查各连接部件是否可靠，如有异常情况及时关闭电源。
关机1.首先切断电源。
2.然后关闭液压泵，使液压机构停止正常工作。
3.等待电机运转停止后再将工作块停放到固定块上，注意它们之间的接缝要平整。
安全使用要求1.操作台固定块上必须放置工作块，防止电机空运行而对设备造成损伤。
2.坐操作台过程中，避免站立在旋转平台上，防止跌倒和伤害。
3.使用液压站切勿超压操作。
4.最大程度地保证设备的运行顺畅，各部件的打光保持干净，有重大问题及时报告并处理。
5.出现掉落和噪音等异常情况，停机检查。
保养规程定期检查1.保持设备清洁卫生，消除油、粉尘、脏物等杂质。
2.检查液压系统，包括油位、漏油、油质、电磁阀等。
3.检查机械系统，包括电机传动装置、液压轮廓、电器控制件等。
4.检查轴承、密封圈、联接等。
每日维护1.在设备使用后及时清理机器，包括各个零部件以及设备周围的环境。
2.定期更换液压油和润滑脂。
3.检查油泵、阀门和油路。
4.红外线测温枪检查电机、液压站、油管的温度。
长期维护1.根据工作状态进行设备保养，注意针对不同状态进行不同程度的保养和维护。
2.定期更换电机，并进行养护。
3.定期更换轴承、电缆、变压器等易发生故障的配件。
结语以上是三维运动混合机的安全操作及保养规程，每一个步骤都必须认真执行。
三维混合机SOP
标题SW-100三维混合机操作、维护保养规程
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起草部门颁发部门生效日期年月日发送部门份数
目的：建立SW-100三维混合机操作、维护保养规程
范围：SW-100三维混合机操作、维护保养
责任者：车间主任、操作员、机修员
内容：
1、生产前准备：检查是否有挂“清洁合格证”状态标志。
2、开机操作
2.1 生产投料前，时间设为10分钟。
确认无异常现象时，方可设定
正常工作时间后进行正常生产。
2.2 上料时进料口向上，不到位时可电动黄色开关开完成，并关闭出
料口碟阀并锁紧，千万不能碰到混料壁。
2.3 卸料时，可按黄色点动开关。
调整卸料位置出料。
2.4 设备运行时应在料桶的有效运转范围内加安全防拦，以免发生人
身安全事故。
2.5在上料、卸料时必须停机操作。
3、维护与保养
3.1 设备的各传动部位应每3个月一次添加润滑脂，润滑油。
3.2 设备在运转过程中，如发现有异常情况，应立即停机检查，待排
除多余事故隐患后方可开机，
3.3 设备在生产运行中如有异常情况应立即停机检查，待检修正常后再开机。
3.4 整机每半年检修一次。
三维混合机维修及注意事项
三维混合机维修及注意事项
三维混合机维修及注意事项
三维运动混合机维修步骤:
三维运动混合时三维空间的混合，故料筒的有效范围内应加防护栏，以免发生事故。
在装、卸料时不许停机，以防电器失灵，造成事故。
三维运动混合在运转过程中，操作人员请不要离开现场，如出现异常声音，应停机检查，待排除事故隐患后方可开机。
控制面板上的按钮（除设定时间外）不得随意变动，出厂前以校对好。
维护
三维混合机目的是保证该机始终处于完好状态。
1、被动轴滑板每月加油一次，每次8～10滴。
2、各链轮链条处每月加润滑脂。
3、万向摇臂与主、被动轴连接的臂腕、扁轴运动部位每半年检查一次。
4、各轴承部位每半年清洗更换一次润滑脂。
5、各运动部分紧固螺栓不定期检查，以保证连接的牢固性。
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1、目的
建立使用三维运动混合机的安全操作、维修保养操作规程，保证设备的正常运行。
2、适用范围
适用于三维运动混合机。
3、职责分工
生产部、三维运动混合机操作者对本文件执行负责。
4、正文
4.1 操作者应经过岗位培训，取得岗位操作证，并熟悉设备使用说明书，及工作原理，掌握操作技能。
4.2 开机前准备工作
4.2.1 开机时，必须将离合器脱开（操作手柄在“分”的位置），空载启动电机
运转正常后，将手柄拨至“合”的位置闭和离合器），是混合机开始运作。
4.2.2 观察料桶运动位置，操作离合器使加料口处于理想的加料位置，脱离离合
器，切断电源，松开加料口卡箍，取下平盖进行加料，加料量不得超过额
定装量。
4.2.3 加料完毕后，盖上平盖，上紧卡箍（采用真空上料时，应旋紧吸料接口
及真空管接口专用密封盖）即可开机进行混合。
4.3 开机运行
4.3.1 根据工艺要求，调整好时间断电器。
4.3.2 严格按4.2.1规定的程序操作，开机进行混合。
4.3.3 混合机到设定的时间会自动停机，如出料口位置不理想，可再次按4.2.2
规定的程序操作，用手操作离合器（分、合），将出料口调整到最佳位置，
切断电源，方可开始出料操作。
4.3.4 出料时打开出料口蝶阀即可出料。
4.3.5 出料时应控制出料速度，以便控制粉尘及物料损失。
4.4 使用注意事项及故障处理
4.4.1 必须严格按4.2.1规定的程序操作。
4.4.2 设备运行时，严禁进入混合桶运动区内。
4.4.3 在混合桶运动区范围以外应设隔离标志线，以免人员误入运动区。
4.4.4 设备运行时，如出现异常情况，应停机检查并通知维修班。
4.5 维护与保养
4.5.1 加料，清洗时应防止损坏加料口及桶内抛光镜面，以防止密封不严与物料
粘积。
4.5.2 定期检查皮带及链条的松紧，必要时进行调整或更换。
4.5.3 定期给链条及离合器拨叉处及被动轴前端游动滑块涂润滑油。
4.5.3 保持设备表面清洁，周围无杂物，清洗混合桶时不要将水溅到设备控制面
板上。