竖炉润磨操作规程
竖炉各岗位安全操作规程
行车工安全操作规程1、行车开动前必须确认轨道上无人、无杂务、检查无误后方可开车。
2、开车前必须先打铃,非本岗位人员禁止擅自上车或开车。
3、行车在作业中，任何人不得在大车轨道上行走或爬栏杆，禁止跨越两台工作着的行车。
4、两车运行时相互间距离应大于4米，应在接近时相互发出信号呼应确认。
5、行车运行中，任何人发出信号均应停车。
6、行车在运行中严禁检修、加油或清扫。
7、上、下行车必须在指定地点，不准在行车运行中或未停稳时上下车。
8、作业过程中应精神集中，观察行车运转情况，关注料位检查工所在位置，随时响铃示警联系。
9、随时观察料位检查工扒料位置，上料作业应与料位检查工错开作业，选择别的料仓进料。
10、抓料完成后，抓料斗应放在地上，不准放在轨道上或悬于半空中。
11、当行车检修时，可靠切断电源挂上“禁止合闸”牌，确认安全措施落实后方可进行。
12、严格执行红灯管理制度和十不吊规定。
北票天盛金属制品有限公司料位检查工安全操作规程1、料位检查工进入工作区域由扶梯登上料仓平台检查扒料专用工具是否完好，料仓口及网格连接是否牢固完好如有脱焊缺失现象，应通知班组长安排维修工前来处理。
2、在仓口扒料作业时或清理杂物时，不能双脚同时站在网格上，避免不慎踩空，扭伤到脚，要抓牢工具，不能脱手掉入仓内。
3、行车抓料进仓时应远离相应的仓位，避开并站于安全位置，听见行车铃声应立即离开料仓一米以上距离，免遭抓斗碰撞。
4、观察仓内料位时应使用可靠安全照明工具，不能长时间停留在仓口边上，不能四处走动，应在指定安全位置。
5、扒料作业时应从料仓口料堆边缘逐渐扒料进仓，随时观察料堆下料速度，下料速度过快时要及时抽出扒料工具，避免被矿粉压住工具进而碰伤到人；6、要保持仓内2/3以上存料，严禁断料影响正常生产，交班前要清理运走捞取出的杂物，保持仓口平台卫生整洁。
北票天盛金属制品有限公司配料工安全操作规程1、开机前应对设备进行详细检查，确定设备完好，安全可靠，方可合上事故开关。
竖炉安全操作规程
竖炉安全操作规程竖炉是一种常用于冶炼和加热金属、陶瓷等物质的设备，具有较高的安全风险。
为了保障操作人员的生命财产安全，制定合理的竖炉安全操作规程非常重要。
以下是竖炉安全操作规程的主要内容：一、工作人员的安全意识和安全培训1. 所有接触竖炉的工作人员必须接受相关的安全培训，了解竖炉的基本原理、结构和安全规定，掌握正确的操作方法。
2. 工作人员应具备良好的安全意识，时刻保持警惕，发现任何可能存在的安全隐患，及时报告并采取措施处理。
3. 竖炉操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括防火服、防火手套、护目镜等，防止灼伤和烟雾刺激。
二、竖炉的安全检查和维护1. 在进行竖炉操作之前，必须对竖炉进行全面的安全检查，包括炉体结构的完好性、燃烧系统的正常运行和防护措施的有效性等。
2. 定期对竖炉进行维护和保养，保证各部位的可靠性和灵活性，确保炉内热工参数的准确性和稳定性。
三、竖炉的启动和停机操作1. 在竖炉启动之前，必须检查炉内是否有易燃易爆物质，确保炉内环境的安全性。
2. 启动竖炉时，必须按照操作规程的要求进行操作，注意监控各项参数的变化，并及时采取措施纠正异常情况。
3. 停机时，必须先关闭加热炉，然后逐步降低内部温度，确保炉体安全。
四、竖炉的燃烧操作1. 使用符合标准和要求的燃料和气体，禁止使用易燃易爆物质或未经批准的燃料。
2. 控制燃烧过程中的温度和压力，防止温度过高和压力过大引发安全事故。
3. 遵循合理的燃烧工艺，减少烟雾和有害气体的产生，保证操作人员的安全和健康。
五、竖炉的排放和废料处理1. 严格按照相关法律法规和环境保护要求处理竖炉排放的废气和废水，禁止直接排放或违法处理废料。
2. 定期清理竖炉内部的积灰和残渣，避免引发火灾和炉体损坏。
六、应急救援和事故处理1. 配备适量的灭火器材和应急救援设备，并对工作人员进行相关救援培训，能够迅速、有效应对突发事故。
2. 在发生事故或异常情况时，必须立即报告上级和相关部门，采取相应的应急措施，并配合事故调查工作。
竖炉安全操作规程范本（2篇）
竖炉安全操作规程范本一、设备准备1. 在操作竖炉之前，必须确保设备的完好性和正常运行。
检查炉体、控制系统、排烟系统、给料系统等各项设备的工作情况，发现异常情况及时进行修复。
2. 所有操作人员必须具备相关的操作技能和知识，了解竖炉的工作原理和操作流程，熟悉设备的各项操作要求。
3. 在进行竖炉操作之前，必须佩戴适当的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服装等，以确保人身安全。
二、操作程序1. 开启竖炉之前，必须确保炉体内没有可燃物品，避免引发火灾事故。
同时，需要检查设备的电气连接是否正常，确认没有漏电等安全隐患。
2. 启动竖炉时，应按照操作手册的要求进行，确保各项参数设置正确。
操作人员必须全程监控炉体温度和压力的变化，及时做出调整并记录相关数据。
3. 竖炉运行期间，不得离开操作岗位，特别是在高温阶段。
如需离开，必须安排其他人员代班，并确保接班人员了解操作要求和注意事项。
4. 操作竖炉过程中，不得进行任何非正常操作，如拆卸设备、更换零部件等。
如遇到设备问题，应立即报告维修人员，并在专业人员的指导下进行维修操作。
5. 在加料和排料过程中，必须遵循安全操作规程。
先关闭相应的阀门，等待炉体完全停止工作后，再进行操作。
加料和排料过程涉及到高温物料，操作人员必须佩戴防护装备，并保持足够的警惕性，避免发生烫伤事故。
三、应急处置1. 在竖炉运行期间，如发现炉体温度异常上升或下降过快，应立即采取措施停止炉体运行，并报告现场负责人和维修人员。
2. 竖炉运行过程中，如发生突发火灾事故，应立即切断电源，并使用合适的灭火器材进行灭火。
如火势无法控制，请立即撤离人员，并向消防部门报警求助。
3. 竖炉设备在运行过程中，如发现异常噪音、异味等情况，应立即停止运行，并报告维修人员进行检修。
四、设备维护1. 每天结束竖炉操作后，必须进行设备的清洁工作，清除炉体内的残留物和杂物，保持设备的清洁和通风。
2. 定期对竖炉进行维护保养，包括更换炉体内的耗损零部件、检查设备的接线情况、清理炉体内的积碳等工作。
竖炉操作规程
竖炉操作规程竖炉是一种重要的冶金设备，被广泛应用于铸造和冶炼行业。
为了确保竖炉的正常运行和生产质量，需要制定一套完善的竖炉操作规程。
本文将对竖炉操作规程的制定、实施和维护进行介绍。
一、竖炉操作规程的制定竖炉操作规程是指针对竖炉操作中各项工作的规范化、制度化管理的文件。
制定竖炉操作规程需要考虑履行的职责和责任、操作规程和工作程序、安全监控和危险源控制、质量管理和数据录入、应急预案等方面的内容。
在制定竖炉操作规程的过程中，需要考虑以下几个方面：1．设定标准：制定竖炉操作规程的前提是要设立具有行业标准的操作规格，这意味着需要在竖炉操作中明确稳定的物质参数、耗能等数据，同时建立相应的质量控制体系，以确保竖炉生产质量。
2．流程改进：对流程进行优化后，针对工艺流程及相关操作流程分析、评价、优化等工作的设施或工具是否达到最佳化程度、操作细则是否完备、流程、协作、人员职责、安全控制等方面进行细致的调查评估，以确保流程顺畅，操作规范。
3．培训教育：竖炉操作规程的制定和实施需要有定期对相关人员进行反复培训，至少进行一次模拟培训和实地培训，在理论、操作等方面进行详细讲解，以确保操作规程的达成。
二、竖炉操作规程的实施竖炉操作规程的实施是指根据制定的规程对竖炉的日常操作进行监管和管理，确保竖炉生产质量和生产效益。
竖炉的操作人员需要具备一定的专业知识和技能，并按照操作规程进行操作，以确保生产质量和安全监管可以得到保障。
竖炉操作规程的实施需要有以下几个方面：1．清晰的工作职责：竖炉操作人员和相关人员需要清晰的工作职责，以确保每个人都知道自己需要承担的职责和责任，同时需要确保各级管理人员对操作规程的权利和义务的认识和理解，并承担起相应的责任。
2．严格的操作程序：竖炉的操作程序需要规范化执行，串联各环节的工作，形成一个完整的操作体系，同时，从炉料组装、点火点验、卸料出炉、待用、整理灰渣等方面均有相应细则，执行时需严格按规矩办事。
球团厂竖炉岗位技术操作规程
一、球团生产工艺流程二、球团矿技术标准三、主要原料的技术条件3.1球团用精矿粉（％）注：1、当球团用精矿粉粒度<75.0％时，直接判定为不合格。
2、精矿粉以干基结算，水份不做质量判定依据。
3.2球团用膨润土：化学成分要求：物理指标要求：注：本条件执行企业标准（Q/CG033-----2000）上料岗位技术操作规程一、岗位技术操作标准1.1坚持以效益生产为目的，以工长（或办公室）为指挥中心，在以工长（或办公室）的统一指挥的同时要充分发挥本岗的主要能动性，使两者有机的结合起来。
既要坚持统一指挥，又要尊重本岗位的实际情况，做到均衡生产。
1.2熟知本岗位防止发生事故的规定及注意事项。
1.3熟知本岗位的技术操作方法。
1.4在生产中，必须满足竖炉生产的整体性和即时性的要求随时掌握生产动态，密切保持相关工序的联系，及时通报生产信息、设备状况，做到一停俱停、一动俱动。
机动灵活地使生产的动与静完美的结合起来。
二、岗位技术操作方法1、检查各安全、照明装置等各种开关、按钮是否正常完好。
2、检查袋装膨润土是否堆放整齐，以免滑落。
3、经常保持上、下工序的联系，以达到按生产节奏、上料及送料。
4、分仓装料时要按料仓的承受能力装料，不能大量积压。
三、防止事故的规定及注意事项1、严格执行厂《安全生产通用规程》，严格执行操作牌和确认制。
3、进入厂地时，注意汽车运行情况，做好地面监护，禁止行人穿行。
4、指挥车辆时应站在醒目的位置指挥。
5、精矿粉的码放道位、垛位必须距离公共设施2米。
6、原料场地行走要走人行通道，严禁在垛与垛和道与道之间通行。
配料岗位技术操作规程一、岗位技术操作标准1.坚持以效益生产为目的，以工长（或办公室）为指挥中心，在以工长（或办公室）的统一指挥的同时要充分发挥本岗的主要能动性，使两者有机的结合起来。
既要坚持统一指挥，又要尊重本岗位的实际情况，做到均衡生产。
2.熟知本岗位防止发生事故的规定及注意事项。
3.熟知本岗位的技术操作方法。
炼铁厂竖炉润磨岗位安全规程
炼铁厂竖炉润磨岗位安全规程1、上岗前正确穿戴劳保用品，帽带、衣襟、鞋带“三紧”。
2、非本岗位人员禁止操作。
3、开机前认真检查安全防护装置（护栏、护罩、拉线开关、警示铃等）是否齐全、有效，设备周围是否有人或障碍物，确认无误必须发出信号响警铃半分钟后方可开机。
4、禁止用湿手操作电气开关，用湿布擦拭电器设备；禁止用水冲刷电器设备防止触电事故发生，电器故障必须找电工处理。
5、加装钢球时，要远离钢球漏斗防止落物伤人，同时安排监护人阻止他人进入吊装现场，以防砸伤。
6、在润磨机筒体内检修时必须使用低压照明设备并先清静上面悬挂钢球，以防砸伤。
7、设备运转时，禁止在转动部位清扫、擦拭或加油。
巡视设备时要集中精力，严禁靠近运转中的设备。
8、打扫皮带两侧卫生时必须远离皮带机运转部位，与皮带机运转部位保持0.5米以上的距离。
9、严禁横跨、乘坐运转皮带，严禁用皮带运送其他物品或在皮带上休息。
10、设备停机时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌，必须做好前后岗位的联系工作。
Ih严禁在皮带运转时直接用手或脚清理滚筒上的粘料，必须停机处理。
12、在以下情况下，应迅速切断事故开关停机：发生人身事故时；皮带有撕毁危险或开裂和断裂时；皮带有压住、打滑、跑偏等现象时；电机冒烟等设备故障时。
13、皮带机防护罩和护栏、紧急拉绳开关严禁随意拆卸，生产用工具必须妥善保管严禁乱放，生产现场不许有绊脚物和易滑倒物。
14、当皮带负荷启动困难时，必须人工卸载后再启车。
严禁推、拉、扯、拽。
15、上下扶梯时必须小心扶好，防止摔伤。
16、岗位严禁烟火，灭火设施必须齐全有效。
使用灭火器后必须及时向安全员汇报更换。
17、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，禁止玩手机，必须认真如实的填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息及时反馈。
竖炉维修安全操作规程
竖炉维修安全操作规程竖炉是一种常用的炉具，用于进行加热、炼化、烧结等工艺操作。
为了确保竖炉的正常运行和操作人员的安全，制定并严格执行竖炉维修安全操作规程是非常必要的。
第二条本规程适用于竖炉的维修作业，包括检修、保养、更换部件等工作。
第三条在进行竖炉维修前，应进行维修方案编制、风险评估、安全培训等工作。
第二章维修前准备第四条维修前，应检查竖炉相关设备的工作状态，确认设备处于停机状态。
第五条维修前，应确认竖炉内无有害气体、有毒气体等危险物质存在。
第六条维修前，应检查竖炉的电气系统，确保电源切断并接地良好。
第七条维修前，应准备好所需的维修工具、器材以及相关备件。
第八条维修前，应分配负责人，明确维修工作的责任及流程。
第三章维修作业第九条维修人员应穿戴好个人防护装备，包括耐高温工作服、耐酸碱手套、防护眼镜等。
第十条维修人员应熟悉竖炉的结构和工作原理，了解维修操作的流程和要求。
第十一条维修人员在维修作业时应严格遵守操作规程，不得乱动、移动设备部件。
第十二条维修过程中，禁止擅自解除安全设施或改变原有的安全设备。
第十三条维修过程中，应根据实际情况及时清理竖炉内的杂物和残渣。
第十四条维修过程中，应密切关注竖炉的温度、压力等工作参数，确保设备处于安全范围内。
第十五条维修过程中，应定期进行安全巡检，及时消除潜在的安全隐患。
第四章维修后整理第十六条维修结束后，应对竖炉进行全面检查，确认设备处于正常状态。
第十七条维修完成后，应将设备周围的工具、器材归位整理，确保工作区域的整洁。
第十八条维修完成后，应将维修记录整理，包括维修内容、使用的材料、维修时间等。
第十九条维修结束后，应组织人员进行经验总结，及时改进维修工作的不足之处。
第五章安全应急措施第二十条竖炉维修过程中如发生安全事故，应立即停止维修作业，采取应急措施，保护人员安全，同时及时报告上级主管。
第二十一条发生火灾事故时，应及时启动灭火设备，保护周围设备和人员的安全。
第二十二条发生中毒事故时，应立即转移受伤人员至安全地点，并通知相关部门进行救援。
竖炉安全操作规程模版
竖炉安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保竖炉生产安全、保护职工身体健康，提高生产效益，制定本规程。
第二条本规程适用于本公司竖炉设备的操作和维护工作。
第三条竖炉操作人员必须参加安全操作培训并考试，取得相应的操作证书方可上岗从事竖炉操作工作。
第四条竖炉操作过程中必须严格按照操作规程的要求进行操作，禁止随意更改和违章操作，遵循“操作维修一手抓，安全质量同推进”的原则。
第五条竖炉操作人员必须按照规程要求进行个人防护，不得擅自脱离岗位或者违反操作规程。
第六条站、监、调三班值班人员必须定期参加相关培训，熟悉安全操作规程并持证上岗。
第二章竖炉的基本情况第七条竖炉是本公司主要燃料生产设备之一，主要用于生产焦炭、煤气等。
第八条竖炉是高温高压设备，操作前必须确保设备周边无明火，设备本体无渗透油物，并做好密封工作。
第九条竖炉操作人员必须对竖炉的工作原理、操作流程、设备结构和故障处理等有足够的了解。
第十条竖炉操作人员必须熟悉竖炉相关的工艺参数，以便能够及时调整和处理操作过程中的问题。
第十一条竖炉设备必须按照规定进行定期检测、维护和保养，确保设备的正常运行。
第三章竖炉的操作要求第十二条竖炉操作人员在操作现场应注意维持现场清洁、整齐，杂物不得放置在操作场所内。
第十三条竖炉操作人员必须熟悉设备上的各种紧急停机装置并知道如何使用。
第十四条竖炉操作人员必须按照规定进行工艺参数的设置和调整，不得擅自更改。
第十五条竖炉操作人员必须严格遵守设备操作规定，不得在操作过程中离岗或私自举行其他活动。
第十六条竖炉操作人员必须按照要求进行设备的引火、点火和停火操作，并配合维护人员进行设备检修和维护工作。
第四章竖炉的安全措施第十七条竖炉操作人员在操作过程中必须佩戴安全帽、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。
第十八条竖炉操作人员必须严格遵守动火安全操作规定，合理设置灭火器材，并进行定期检查和维护。
第十九条竖炉操作人员必须定期进行安全检查，发现问题及时报告处理。
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建龙钢铁
承德建龙特殊钢有限公司岗位技术操作规程
竖炉润磨机岗位技术操作规程编号: C(C)-01-002-04-A/0
一、适用范围：本规程适用于竖炉润磨机岗位的操作
二、主要设备参数
2、运输皮带机
三、设备开、停机操作
1、开机前准备
（1）润磨机内钢球数量是否正常；
（2）紧固部位螺栓有无松动、脱落；
（3）检查与本岗位有关的设备是否正常；
（4）检查各设备油位、润滑系统是否正常；
（5）检查水、电是否正常，水压是否大于0.4 Mpa；
（6）确认慢速驱动装置完全脱开状态；
（7）检查液阻启动柜电解液、极板是否正常；
（8）检查准备启动的设备周围有无非岗位操作人员和其它障碍物，并通知撤离或及时排除。
2、开机操作
（1）远程自动：由配料主控室联锁控制，开机铃响后，逆流程启车；
注意事项：确认设备处于自动控制状态下，低压油泵启动30秒钟后，高压油泵自启。
等到允许主电机启动灯亮后，启动主电机，3分钟后高压油泵自停。
（2）远程手动：需远程手动开机时，由配料主控室控制，开机铃响后，逆流程依次延时启车；（注意事项同上）
（3）本地手动：单体试车或其他特殊情况时，将现场操作箱控制开关打到“手动”位置，由机旁操作。
启车顺序：磨3皮带→润磨机→给料小皮带机→磨2皮带机→磨1皮带机。
注意事项：确认主机在手动状态下，然后送电，启动低压油泵，检查各指示灯显示状态，前后轴瓦油流、温度，冷却水是否正常，低压油泵压力为0.08～0.20 Mpa，油箱温度必须控制在30℃～40℃。
启动高压油泵（压力16～20Mpa），允许主电机启动指示灯亮，启动主电机按钮。
转子短接指示灯亮，电流处于50A～60A表示正常。
3、停机操作
（1）远程自动：需要停料时，由配料主控室控制，顺料流逐台停机；
注意事项：停主电机，高压油泵自启，3分钟后停高压油泵，30分钟后启高压油泵，3分钟后停高压油泵，以后每隔30分钟开停高压油泵3分钟，使筒体降至室温。
（2）远程手动：需远程手动停机时，由配料主控室控制，顺料流逐台延时停机；（注意事项同上）
（3）本地手动：设备不在联锁状态下，由现场进行操作；停车顺序：磨1皮带机→磨2皮带机→给料小皮带机→润磨机→磨3皮带。
注意事项：启高压油泵，停主电机，3分钟后停高压油泵，30分钟后启高压油泵，3分钟后停高压油泵，以后每隔30分钟开停高压油泵3分钟，使筒体降至室温。
4、紧急停机操作
发生故障或事故时，现场应立即停机，挂上禁止启动牌，及时汇报竖炉中控室。
四、工艺技术要求
1、进入润磨物料水分小于8%；
2、根据造球要求控制好润磨机入料量，一般大于80%；
3、按时补加钢球要求两天加一次，1吨/次。
也可根据钢球耐磨情况随时调整，确保工艺要求。