采暖管道散热器安装方案
供暖散热器施工方案
供暖散热器施工方案1. 引言供暖散热器是现代家庭采暖系统中常见的一种设备。
它通过加热设备内部的水或空气，并通过散热片将热量传递到室内空间，实现供温暖的目的。
本文将详细介绍供暖散热器的施工方案，包括选择合适的散热器类型、布置位置和安装方法等。
2. 散热器类型选择在选择供暖散热器之前，我们需要考虑以下几个因素：2.1 散热功率散热功率是指散热器能够提供的热量输出能力，通常以瓦特（W）为单位。
根据房间的大小和维持所需温度的能力，我们可以选择适合的散热功率。
2.2 散热器材质常见的散热器材质包括钢铁、铝合金和铜等。
钢铁散热器具有较高的耐腐蚀性和耐压性能，而铝合金散热器轻巧且具有较好的导热性能。
铜散热器具有出色的导热性能和耐腐蚀性能。
2.3 散热器类型常见的散热器类型包括暖气片、暖气壁挂炉和地暖等。
暖气片通常安装在墙壁上，通过对流和辐射传递热量。
暖气壁挂炉可以当做独立的采暖设备，通过燃烧燃气或燃油产生热量。
地暖则是将散热器安装在地板下，通过辐射方式散热。
根据不同的需求和房间结构，选择合适的散热器类型。
3. 散热器布置位置散热器的布置位置对供暖效果有重要影响。
以下考虑几个常见的布置位置：3.1 墙壁下方将散热器安装在墙壁下方是常见的布置方式。
这种方式可以充分利用墙壁的面积，并通过对流将热量均匀散发到室内空间。
3.2 窗户旁边将散热器安装在窗户旁边可以有效阻挡窗户带来的冷风。
这样做可以提高整体供暖效果，并减少室内空气流通导致的热量损失。
3.3 地板下地暖是一种将散热器安装在地板下的供暖方式。
通过辐射方式散热，可以实现整体供暖效果。
这种方式适合于需要整体保持温暖的房间，如客厅和卧室等。
4. 散热器安装4.1 准备工作在安装散热器之前，我们需要进行一些准备工作。
首先，确定散热器的布置位置，并清理安装区域。
如果需要在墙壁上进行开孔，应提前测量，确保安装位置准确。
4.2 安装步骤以下是供暖散热器的安装步骤：4.2.1 固定支架根据散热器类型，选择合适的支架，并使用螺丝将支架固定在墙壁上。
散热器采暖系统施工工艺及方法
散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。
二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。
散热器的工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。
(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。
安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。
(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热器地面高度（一般不大于150～250mm）在墙面画出托钩的位置。
然后在墙上凿眼，安装支、托架。
支、托架嵌入砌体墙的尺寸（不包括抹灰面）应不小于110mm。
当支、托架稳固以后，方可挂散热器。
抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。
散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便检修。
2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。
串接散热器或同一墙面的多组散热器，托钩支架应在同一水平线上，挂装散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。
3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。
安装前，必须清除内部污垢和杂物。
(2)管道穿过基础、墙壁，应该配合土建预留孔洞。
(3)管道穿过墙和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。
安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。
管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。
(4)干管安装前，必须先安装支架。
(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。
管径在DN≤32mm时，采用丝接。
DN≥40mm时采用焊接。
在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。
(6)在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。
干线连接系统后，再检查校对坡度。
干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。
采暖系统管道及散热器安装
技术交底记录交底摘要：采暖管道及散热器安装交底内容：5.散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺安装准备4|预制加工卜|卡架安装卜干管安装I- |立管安装|一散热器安装4 |支管安装I-i压一冲洗 -防腐-保温-亟管道安装：（一）安装准备1.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径DN W100mm采用螺纹连接，管径DN>100采用法兰连接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水、小管让大管、有压让无压等。
（3）进场阀门、散热器均已按规范要求做完强度严密性实验，合格后方可使用。
（二）干管安装交底人接受交底人数交底时间接受交底人员交底摘要：采暖管道及散热器安装交底内容:8.气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3%。
，不得小于2%。
9.气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5%。
10.散热设备支、托架的安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求，如设计未注明应符合下表的规定。
交底人接受交底人数交底时间接受交底人员注：1本表由施工单位填写。
2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
资料编号05-05-C2-001 表 C2-1采暖管道及散热器安装交底内容:交底人接受交底人数交底时间接受交底人员注：1本表由施工单位填写。
2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
交底摘要：采暖管道及散热器安装交底内容:11.12交底人接受交底人数交底时间接受交底人员注：1本表由施工单位填写。
2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
交底摘要：采暖管道及散热器安装六、成品保护1.安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。
暖气管道安装施工方案
暖气管道安装施工方案第一章工程概况第二章施工方案一、施工注意事项1.场地内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒。
同时，采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。
2.管件、机具等要轻拿轻放，以免出现损坏偏差。
3.施工过程中的管件、机具要轻拿轻放。
必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁造成破坏。
二、施工工序1.机械套丝或管道预制2.安装准备3.卡架安装4.管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）5.散热器安装6.水压试验7.系统冲洗8.系统调试9.后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）10.竣工清理三、管道安装1.安装准备在安装前，应认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
钢管在安装前应进行严格的管内除锈和清除杂质。
2.卡架安装本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3.管道安装根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。
材料设备进场后，首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认，填写材料设备进场检验记录。
①干管安装干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装。
干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力为0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。
②立管安装核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
散热器采暖施工方案
定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→潜伏管道之相礼和热创作→水压实验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→零碎试压、清洗、调试及验收→管道零碎防腐涂漆（1）、定位画线材料:钢钎、尼龙绳等.工具:水准仪、塑料管、程度尺、钢卷尺、红蓝铅笔等.按施工图纸和曾经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容包含:管道的地位和走向、委曲端和拐弯点的坐标和标高；管段长度、管径、变径地位和规格；预留口尺寸、地位和方向；管道坡向；阀门地位、规格型号和方向；支架地位；抵偿器安装地位、规格型号等.按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准仪或通明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响精确度）.在墙、柱上找出程度点定位，再按管道坡度，经打钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线.（2）、干管支架安装材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等.工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等.根据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置.支架安装前应对制造好的支架进行除锈及清算焊渣，再刷防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外概况干燥后进行，埋入墙外部分可不刷防锈漆）.埋入式支架安装:按照支架地位在墙、板打洞，孔洞的深度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm.埋设支架前应把孔洞清算干净、潮湿，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的沙浆应丰满，支架埋入墙内的深度不小于120mm（可先将洞内填满沙浆，再拔出支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h后方可承托管道.焊接式支架安装:按照预埋铁件的地位，将铁件概况清算干净，根据基准线把支架焊接地位画在预埋铁件上，然后找准地位把支架先点焊在铁件上，经校正无误后，再把支架焊牢.包柱式支架安装:根据基准线，按支架的方式，用长螺栓将支架紧固在混泥土柱上，紧固螺栓时应边紧固边调整支架的高度和程度度.（3）、干管、主立管安装材料:管材、电焊条、氧气、乙炔气等.工具:切割机、电焊机、乙炔焊、套丝机、管钳、活扳手、角尺、钢卷尺、线坠等.埋设的支架达到强度后，可进行干管安装，地沟入口的始端应安装法兰阀.干管安装前应对照施工图对分立管进行定位，根据各段长度进行下料，按翻样图要求的各种部件和管段已加工制造终了，并得当的组装在一同，此时就可以进行安装就位.采热管道在地沟敷设时，供水或供汽管应设在水流行进方向的右侧，左侧为回水管道，两管之间应顺直、互相平行，两管之间的间距应根据保温层厚度确定.采热主立管和干管的分支与变径连接时应防止采取T形连接.当干管与分支管处同一立体程度连接时，分支干管运用羊角弯从上部接出；当分支干管与干管有安装标高差而做垂直连接时，分支干管运用弯头从上部或下部接出.管道干管开孔后的钢渣应及时清算不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管概况间隙不得大于2mm，其实不得将支管拔出主管内. 管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm.分歧管径的管道焊接，管径相差超出15%，应将大管抽条加工成锥形或运用钢板特制的异径管，管子对口的错口不该大于2mm.制造羊角弯运用两个45°左右的弯头，在连接处锯出坡口，再将主干管锯成鸭嘴形，将3个部件拼对好后焊接.制造三通应先按每种规格三通做两块样板，用样板靠紧同规格的管子上，画线、切割，得到三通的两个管段，然后将两段焊接即可.采热管道变径应运用偏爱大小头.蒸汽采热管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应运用同心大小头，热水采热管道变径时应使管顶齐平.制造的大小头，缩口长度应是管径的1～1.5倍，干管焊接支管处距管道变径缩口终点不该小于200mm.制造的管件与镀锌钢管连接时，应事后进行热镀锌后，再与管道相连接.安装有缝钢管，焊缝应朝向墙面45°，以利于试压时便于检查.采热管道的方形抵偿器，应在两端的管道安装完成后再进行安装.安装前先用千斤顶或其他安装将抵偿器胀力伸长（伸长量按热伸长的计算长度），用钢管支撑，两端点焊.抵偿器应与管道的坡度相同等，待抵偿器与管道连接后再裁撤钢管.固定支架的构造及地位按计划要求设置，止动板与管道的焊接应牢靠.安装波纹管抵偿器时，预拉长度应按计划要求，可托付生产厂家在出厂行进行预拉，预拉后采取拉杆固定.待管道安装终了固定后，再安装抵偿器，抵偿器应在管道零碎水压实验结束后，再裁撤拉杆.施工停止的管口，应做临时性封堵，再次施工时必须检查有无杂物后才能继续施工.（4）、潜伏管道水压实验、保温及验收材料:保温材料、胶、油漆、铁丝、水等.工具:试压泵、压力表、橡胶管、毛刷等.管道安装终了后，应对管道进行水压实验，实验压力应符合计划要求：水压实验按0.6Mpa进行，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，将至0.4Mpa检查，不漏不渗为合格.管道零碎注水时，应在零碎最高处设置排气阀门，待阀门出水时关闭阀门，试压时，当表压达到工作压力时，应对管道进行表面检查，检查能否有渗漏.如有渗漏应做好地位记录，制止下道工序，把管内的水排净进行修复（不得带压维修）.管道修复后应再次注水、试压，试压时，打泵机升压速率应均匀，当表压达到工作压力时，应缓慢升压，表压升至规定压力.检验方法:运用钢管及复合管的采热零碎应在实验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；运用塑料管的采热零碎应在实验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa同时各连接处不渗不漏.为合格.管道安装结束，经试压自检合格，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收.各方应在“管道潜伏工程验收记录”和“管道水压实验记录”具名认可，方可进行隐蔽.（5）、立管支架和套管埋设材料:水泥、成品支架、钢套管.工具:线坠、尼龙绳、扁钎、手锤、钢卷尺、电锤等.先把一层至顶层的预留洞全部凿通，从顶层楼板洞用线坠不停垂至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进行修正. 孔洞修正后，在墙面划线确定支架标高，然后打洞埋设立管支架（依线为中心，以包管立管垂直度）.埋设支架前应把孔洞清算干净、潮湿，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的灰浆应丰满.（6）、分立管安装材料:钢管、管件、麻皮、防锈漆等.工具:套丝机、切割机，管钳、活扳手、手锯、手锤、钢卷尺、线坠、毛刷等.分立管应在土建地面或找平层完成后进行安装，立管下料前应根据热气片的型号、规格、安装高度、热气支管的坡度，在墙面上用红蓝铅笔划线，分层进行丈量、下料.立管套丝后应整根立管连接起来进行调直，调直后应在管道和三通上画线做好标识表记标帜，分段拆开再进行安装.热气立管及单立管的跨越管不得运用补芯变径，应运用异径管箍变径.上下楼层的墙厚纷歧致时，立管应煨制等差弯管或两个45°弯头沿墙安装.立管管径小于DN32时，管外壁距净墙面应为25～35mm，管径大于DN32时不大于50mm.双立管的两管中心距为80mm，供水或供汽管应置于面向的右侧.立管与支管相交，立管应煨弯或用元宝弯绕过支管.管道套丝和安装毁坏的镀锌层及外露丝扣应及时刷防锈漆防腐.（7）、散热器组对试压、就位安装材料:热气片、对丝、堵头、补芯、耐热橡胶垫、防锈漆、支架、水泥等.工具:打泵机、操纵台、电锤、钢卷尺、线坠、尼龙绳、手锤、活扳手、毛刷等.组对散热器的垫片应运用成品，垫片的材质当计划无要求时，应采取耐热橡胶制品，组对后的散热器垫片显露颈部不该大于1mm.现场组装和整组出厂的散热器，安装前应做单组水压试验.实验压力为0.6MPa，实验工夫为2～3min，压力不降、不渗、不漏.散热器的水压实验应在监理工程师现场监视下进行，并组织有关人员进行验收，试压合格后各方应在“散热器单体水压实验记录”具名认可.散热器支架安装前应刷防锈漆一道，面漆一道.同室内的支架应拉线在墙面上画出十字中心线，用电锤对准十字线打洞，洞的深度应不小于150mm（如遇到轻质或空心墙体，应在墙体砌筑时配合，将栽支架的部位砌成砖墙体或将空心砌块用混凝土填实或埋设铁件).埋设支架前应把孔洞清算干净、潮湿，用M10水泥砂浆堵洞，洞内的灰浆应丰满（可先堵满砂浆后再把支架拔出，再堵满抹平）.支架埋设终了，应拉线进行校正，以包管支架处在同一程度上.散热器的支架数量应符合计划或产品阐明书的要求.埋设后的支架经48h养护后，可对照施工图每组散热器的数量进行就位安装，片数较多的散热器不得平放搬抬（以免颤动形成接口处渗漏）.同侧连接的支管，补芯应为右丝扣，丝堵应为左丝扣.散热器安装后的反面与墙概况的距离，应符合计划或产品阐明书的要求，如无要求时应为30mm，距窗台不小于50mm，距地面高度计划无要求时，挂装应为150～200mm.散热器的手动排气阀安装，热水采热应安装在散热器上部的堵头上，蒸汽采热应安装在散热器底部1/3全高处.排气阀的排气孔应向外斜45°安装.（8）、散热器支管安装材料:管材、管件、阀门、支架、水泥等.工具:套丝机、切割机、煨弯器、管钳、活扳手、程度尺、钢卷尺等.散热器就位后，可进行散热器支管安装，支管的长度应按实践丈量确定，丈量时应考虑煨制等差弯所占的长度.供回水支管的等差弯应坚持在同一地位上，活接或长丝根母应靠近散热器安装，坡度为1%.散热器支管长度等于大于1.5m，应在支管两头安装角钢支架.L型立管，支管长度应依立管支架至散热器边沿计算.（9）、零碎水压实验、洗濯、调试及验收材料:水、法兰盘等.工具:打泵机、压力表、橡胶管、测温仪等.采热零碎安装终了，应对零碎进行水压实验，实验压力应符合计划要求.试压程序同3.5中规定.零碎水压实验经验收合格后，应对全零碎进行管道洗濯.洗濯时自来水管应连接在供水管道上，回水管道为排挤管.管道的洗濯压力应不小于0.4MPa，流速不小于1.5m/s.洗濯时间以出水口不含泥沙，进、出水口水质颜色同等为合格（排挤的水应操纵流向，有条件时可考虑二次回用）.零碎洗濯终了，应对过滤器和除污器进行清算.零碎洗濯时应在监理工程师现场监视下进行，洗濯合格后各方应在“采热零碎水压实验记录”和“管道零碎洗濯记录”具名认可.管道零碎洗濯终了，应带热源进行零碎调试.调试前应将热气入口供、回水阀门和零碎分立管的供水阀门全部关闭.热源接通后，应缓慢开启供水阀再开启回水阀，同时观察压力表和温度计能否符合要求，检查抵偿器和固定支架有无变更.分立管的阀门应顺热源方向单根开启，分层有人检查（并装备灵敏可靠的通讯工具）无成绩后再开启下一根立管阀门，待全部立管开启无成绩后，零碎连续运转24h后，应对零碎的各个房间进行温度测试，测试时，测温仪的地位应置于房间中心1m高处.调试合格后，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收.各方应在“采热零碎调实验收记录”具名认可.调试后的均衡阀和调理阀，应在整个零碎调试合格后做出标识表记标帜.（10）、管道零碎防腐涂漆材料:油漆、松香水等.工具:叉梯、毛刷、小镜、回丝、铲刀、钢丝刷等.采热零碎试压、洗濯结束，应对采热管道外概况、散热器、麻丝进行清算，钢管的返锈部位、散热器配件、外露丝扣刷防锈漆.油漆的品种和涂刷道数应符合计划要求.第一道面漆应在防锈漆干燥后进行，刷漆前先将油漆在大桶内调和均匀，倒入小桶运用.涂刷时应先涂刷管道反面，用小镜检查能否有漏刷，然后再涂刷外概况.涂刷时应在地面设呵护措施（以免净化地面），靠近阀门处应运用小刷子，以防交叉净化.第二道面漆应在地面清算终了，门窗已封闭后涂刷.显露地面的钢套管涂刷后，应运用密实阻燃材料填塞，密封胶封口（设在卫生间和厨房的套管运用防水油膏封口）.（11）、零碎调试工具:温度计、测温仪、活扳手等.零碎调试时，升温应缓慢，先将水温操纵在25～30℃范围内运转24h，当前每隔24h升温不超出5℃.在达到计划水温条件下，连续运转24h，每一回路的水温都应达到正常范围.水温达到正常范围后，应对零碎的各个房间进行温度测试，测温仪的地位应置于房间中心1ｍ高处.调试合格后，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收.各方应在“采热零碎调实验收记录上”具名认可.在冬季到来之前供不上热的工程或分户，必须用紧缩空气把盘管零碎内的水吹扫干净，以防冻坏设备和管路.。
散热器及管道施工方案
散热器及管道施工方案引言散热器及管道是工业设备中不可或缺的重要组成部分。
正确的施工方案可以确保散热器及管道系统的正常运行，并提高工作效率和安全性。
本文将介绍散热器及管道施工方案的一般步骤和注意事项。
施工步骤散热器及管道的施工包括以下几个主要步骤：1.设计评估：在开始施工前，需要进行设计评估，确定散热器及管道的布局和尺寸。
评估过程中需要考虑散热器的散热能力和管道的流量要求。
2.材料准备：根据设计评估的结果，准备所需的散热器和管道材料。
选择合适的材料可以确保系统的稳定性和持久性。
3.安装散热器：首先安装散热器。
散热器一般安装在设备上方，以最大程度地利用重力对冷却流体的循环。
4.安装管道：接下来安装管道。
管道的选择和安装方式根据具体的工作环境和需求来确定。
在安装过程中，需要注意管道的编号和连接方式，以确保正常运行并便于维护。
5.连接管道和散热器：安装完成管道后，将管道连接到散热器。
确保连接紧固并无泄漏。
6.测试和调试：完成安装后，进行系统的测试和调试。
测试时可以使用水或气体来验证散热器和管道的性能。
7.记录文档：在施工完成后，将施工步骤、材料和测试结果等相关信息记录在文档中。
这些记录对于后续维护工作和问题排查非常重要。
施工注意事项在散热器及管道施工过程中，有一些注意事项需要特别关注：•安全措施：施工人员应遵循相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保施工过程安全。
•规范操作：按照设计要求和施工指南进行施工，避免不规范操作导致的问题。
•材料选择：选择适合工作环境和流体要求的散热器和管道材料，以确保系统的稳定性和耐久性。
•监控检测：定期检查散热器和管道系统的工作状态，及时发现和修复问题。
•维护保养：定期对散热器和管道进行清洁和维护，延长使用寿命。
•文档记录：将施工、测试和维护的记录保存在文档中，方便后续参考和维护。
总结散热器及管道的正确施工方案对于工业设备的正常运行至关重要。
本文介绍了散热器及管道施工的一般步骤和注意事项，包括设计评估、材料准备、安装散热器和管道、测试和调试以及记录文档等方面。
散热器拆除安装施工方案
一、前言为了提高室内舒适度，保证供暖系统的正常运行，需要对散热器进行定期拆除、清洗和安装。
本文针对散热器拆除安装施工，制定以下方案。
二、施工准备1. 工具准备：扳手、钳子、螺丝刀、水平尺、电钻、切割机等。
2. 材料准备：新散热器、保温材料、密封胶、保温棉、管道连接件等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、监理人员等。
三、施工步骤1. 拆除散热器（1）关闭供暖系统，切断电源。
（2）拆除散热器前，先检查供暖管道的连接处是否牢固，如有松动，需拧紧。
（3）用扳手或钳子拆除散热器与供暖管道的连接，注意操作时要轻拿轻放，防止损坏管道。
（4）拆除散热器时，注意保护墙面和地面，避免划伤。
2. 清洗散热器（1）将散热器放入清洗池中，加入适量的清洗剂，浸泡一段时间。
（2）用刷子或高压水枪对散热器进行清洗，清除污垢。
（3）清洗完成后，用清水冲洗散热器，确保无残留清洗剂。
3. 安装散热器（1）检查新散热器是否有损坏，确认无误后，将散热器放置在预定位置。
（2）用螺丝刀将散热器固定在墙面或地面上，确保散热器安装牢固。
（3）将供暖管道与新散热器连接，拧紧连接件。
（4）安装保温材料，对散热器进行保温处理。
（5）检查散热器安装质量，确保无漏水、漏气现象。
4. 恢复供暖系统（1）检查供暖管道和散热器连接处是否严密，如有问题，及时处理。
（2）开启供暖系统，观察散热器运行情况，确保供暖系统正常运行。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 拆卸散热器时，避免损坏墙面、地面和供暖管道。
3. 清洗散热器时，注意保护环境，妥善处理清洗剂。
4. 安装散热器时，确保散热器安装牢固，连接处严密。
5. 施工完成后，对施工区域进行清理，恢复原状。
五、总结本施工方案针对散热器拆除安装，从施工准备、施工步骤、注意事项等方面进行了详细阐述。
通过严格按照方案执行，确保散热器拆除安装施工顺利进行，提高室内舒适度，保证供暖系统正常运行。
采暖立管安装施工方案
一、编制依据1.1 《民用建筑热工设计规范》GB501796—931.2 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242——2002）1.3 施工现场具体条件1.4 公司类似工程的经验二、工程概况2.1 工程建设概况本工程为某小高层住宅小区的采暖系统安装工程，包括住宅楼、地下车库等。
住宅楼共17层，地下两层，与地下车库相连。
2.2 工程内容本安装工程包括以下内容：- 主管道安装- 立管安装- 支管安装- 阀门安装- 散热器安装- 试压及冲洗- 防腐及保温三、施工准备3.1 材料准备- 管材：碳素钢管、无缝钢管，要求管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
- 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
- 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
- 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
3.2 工具及设备- 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
- 压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
- 钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
3.3 人员组织成立施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工方法及措施4.1 施工工艺流程施工准备→ 预制加工→ 立管安装→ 支管安装→ 阀门安装→ 试压及冲洗→ 防腐及保温→ 调试4.2 施工方法4.2.1 预制加工根据设计图纸，对管材、管件进行预制加工，确保加工精度和质量。
4.2.2 立管安装1. 确定立管安装位置，按照设计要求进行测量放线。
2. 在墙面上设置支架，支架间距应符合设计要求。
3. 将预制好的立管按照设计要求进行安装，确保立管垂直度和平整度。
4. 将立管与支架连接牢固，并进行防腐处理。
4.2.3 支管安装1. 根据设计要求，在立管上安装支管。
2. 支管安装应保持水平或垂直，与立管连接牢固。
3. 支管安装完成后，进行防腐处理。
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采暖管道散热器安装方案
1、作业条件
(1)管道及配件安装
1)施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工技术要求。
2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工技术要求。
3)施工人员应了解建筑结构形式、吊顶高度、管井内管道数量、确定管位，且已经过管道安装技术的培训，掌握管件连接技术及其他基本操作要点。
4)地下管道敷设必须在地沟回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已安装套管，套管规格符合要求，坐标、标高正确。
(2)辅助设备安装
1)安装地点及附近不堆放材料或有障碍物。
2)土建给出各房间准确地面标高线，或地面和墙面装饰工程已完成。
3)供暖系统的供回水干管和立管已完成。
2、管道及配件安装
(1)管道穿过墙和楼板时，设钢套管。
管道固定支架的结构形式及安装位置符合设计要求，与管道接触紧密并固定牢靠。
(2)管道支、吊、托架位置正确，埋设平整牢固，不设在焊缝处，
距焊缝不不于50mm～100mm。
(3)供暖干管坡度为0.003，但不得小于0.002。
水平干管管道变径时，加工成偏心异径管，立管开孔焊接时，距变径管200mm～300mm。
(4)由主管立管接出时，应垂直接出。
立管安装前依据图纸的坐
标位置核对准确，校验立管穿越楼板孔洞的预留位置是否正确，挂垂直线校对其孔洞的同心度。
(5)立管外表面距离门、窗口不小于150mm，距离墙角不小于80mm。
(6)立管安装时每层安装一个立管管卡，管卡距地面1.5m～1.8m。
层高超过5m时，每层设两个管卡，匀称安装，同一房间高度一致。
3、散热器
按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
各种型号的铸铁柱型散热器组对：
组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木
方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。
将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。
组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，
将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
外拉条预制、安装：
根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
散热器水压试验：
将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。
试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
不渗漏为合格。
外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。
钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。
不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入
好片中误组对。
打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
散热器安装：
按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
托钩和固定卡安装：
柱型代腿散热器固定卡安装。
从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的
固定卡位置。
单数片向一侧错过半片。
16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片
的地方栽入。
各种柱形散热器外形尺寸。
挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返 45mm画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。
挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和（括号内尺寸）。
用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。
固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插
入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
(a)钢制三柱型散热器（带横水道）；(b)钢制四柱型散热器（无横水道）；(c)钢制四柱型散热器（带横水道）
柱型散热器的固定卡及托构按加工。
托钩及固定卡的数量和位置按安装（方格代表炉片）。
柱型散热器卡子托钩安装见。
用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-Ⅰ型～Ⅲ型）托钩都按加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。
圆翼型每根用2个；托钩型散热器尺寸见，安装方法同柱型散热器。
摆正拧紧。
圆翼型散热器安装。
将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。
多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。
散热器冷风门安装
按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔，在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。
将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。
在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧
适度，放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。
钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。
钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。
圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。